Profruit Machinery Bath Pasteurizer For Bottles nakup rabljenega (87.148)

Stanje: novo, Nazivna zmogljivost l/h: 750 l/h Moč grelnega kotla: 70 kW Hedoyw Hu Aspfx Ag Ajnu Električna moč: 1,1 kW Električni priključek: 400V 50Hz (3 faze) Električno zavarovanje: 16 A Dolžina: 1165 mm Širina: 795 mm Višina: 1805 mm Teža: 387 / 463 kg Poraba plina (utekočinjeni plin): 5,5 l/h Poraba plina (zemeljski plin): 7,5 m³/h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Lkw-Tankauflieger, kryogen, gebraucht, geeignet für Sauerstoff, Stickstoff, Argon (LIN, LOX, LAR). Fahrzeugdaten Lkw: MAN, BDF / ADR Baujahr: 2013 Kilometerstand: 241.751 km Leergewicht (Tara): 9.128 kg Tank / Aufbau Tankcontainer AGA Cryo, vakuumisoliert Tankvolumen: 10 m³ Betriebsdruck: 2 bar Medien: flüssiger Sauerstoff, flüssiger Stickstoff, flüssiges Argon (LIN, LOX, LAR) Ausrüstung Sefco-Pumpe Durchflussmesser mit Drucker Hjdpfsypi Hksx Ag Asnu Zustand / Zulassung Neue technische Untersuchung Neue ADR-Prüfung Wir verfügen auch über weitere Tanks für LIN, LOX, LAR, LNG und CO2, Argon, Sauerstoff, Stickstoff und Kohlendioxid, LNG, Wasserstoff, Methan. Gerne erstellen wir auch für Sie ein Angebot oder geben Ihnen weitere Informationen. Um die Möglichkeiten zu besprechen, kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail.

Stanje: novo, lastna masa: 9.600 kg, Leto izdelave: 2026, Nov plinski cisternski polpriklopnik za CO₂ (ogljikov dioksid) Proizvajalec: CRYOBASE GmbH Prostornina: 23 m³ Obratovalni tlak: 22 bar S črpalko Lastna masa: 9.600 kg Prva registracija: leto 2026 Hnjdpfoymza Dsx Ag Aju Na voljo imamo tudi druge cisternske polpriklopnike za LIN, LOX, LAR, LNG in CO₂, argon, kisik, dušik, ogljikov dioksid, LNG, vodik in metan. Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu ali e-pošti.

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 8 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tunnel Pasteurizer-Cooler Tecninox T.P.N. 4x1.2-3P — like new For sale: professional tunnel pasteurizer-cooler, brand Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1.2-3P, serial number 317/21, year of manufacture 2021. Machine used only once for testing, never put into production. Excellent condition, complete with original operation and maintenance manual. Main features: Hodpfx Ageywuzwe Aonu - Effective length: 4,000 mm, width: 1,200 mm - Structure in AISI 304 stainless steel - Conveyor belt in polypropylene driven by inverter - 3 Lowara pumps for water circulation - Steam heating with coil and automatic condensate discharge - Multi-stage cooling with spray water - Electronic temperature control PIXSYS - Data recorder with USB output (CSV files) - AISI 304 electrical cabinet with Danfoss inverter - Power supply: 380V/50Hz — Installed power: 5.5 kW - Steam consumption: 200 kg/h at 3-4 bar - Adjustable cycle: 55 to 240 minutes If you have any questions or need further information, please feel free to send us a message or call us.

Leto izdelave: 2017, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 345117, Magic-Skin 5035EV polavtomatski stroj za skin pakiranje. Velikost plošče: 495 mm x 345 mm. Največja višina izdelka: 100 mm. Čase zadrževanja, ogrevanja in vakuuma nastavljajo časovniki, vgrajena lastna vakuumska črpalka. Opremljen z vnosno/iznosno mizo in dobavljen kot samostoječa enota na 4 kolesih, od tega 2 z zavoro. (Barva premaza: modra) Zahteve za napajanje: 230V, enofazno, modri 3-pinski vtikač 16A. Skupne mere (d x š x v): 1810x965x1450 mm. Hnsdpjywu Hgofx Ag Aju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Komorni pasterizator za pasterizacijo polnjenih pijač. V stroj lahko hkrati namestite do 9 palet. Z aktivacijo startnega gumba se vrata samodejno spustijo, komorni pasterizator pa zažene predhodno preko vizualizacije določen program. Po končanem programu se vrata samodejno odprejo. Možen je tudi ročni način z ročnim upravljanjem aktuatorjev. Stroj (dodatno): za pasterizacijo do 9 palet hkrati Največja obremenitev: 9 palet Hjdpfx Ajy R Uwfjg Asnu Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Material: ohišje iz nerjavečega jekla Osnovna konstrukcija: stoječe na nogah Oprema: pasterizacijska komora, paletna proga, ventilator, odsesavanje, krmiljenje in vizualizacija.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, Ponujamo rabljeno strojno opremo Peerless HBF36 za proizvodnjo kartonskih škatel, leto proizvodnje 2008, v zelo dobrem stanju. Komplet vsebuje 3 nove matrice. Hnodozvlp Tjpfx Ag Asu Model: HBF36 Serijska številka: 1-08 Napetost: 400 V Število faz: 3 Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 125 A Največji obremenitevni tok: 38,6 A Odzivna sposobnost: 40 kA Številka električnega diagrama: PECO168 Za dodatna vprašanja ali informacije nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 400 kg, Prodajamo neposredno. Pripravljalna miza (miza za pripravo) za Bobst 106 E/ER Predstavljamo ponudbo za profesionalno mizo za predhodno pripravo in nastavitev matrice ter čistilnega segmenta zunaj stroja za izsekovanje. Naprava omogoča skrajšanje časa priprave stroja Bobst za do 30-40%. Tehnični podatki in specifikacija: Kompatibilnost: BOBST 106 E /ER (serija SP / Novacut / Visioncut / SPeria) Delovni format: Maks. format lista 1060 x 760 mm. Sistem referenčnih točk: Popolna združljivost s sistemom Centerline II (hitro in natančno centriranje orodij) Konstrukcija: Stabilna, jeklena konstrukcija z ergonomsko delovno površino in policami za dodatke/okvirje. Hjdjzuwazopfx Ag Asnu Oprema v kompletu: Referenčne letve in milimetrske merila. Sistem vpenjalnih elementov. Dodatni elementi – dodatni okvirji (brez orodij, prikazanih na slikah – igel in teleskopov). Tehnično stanje: Odlično, 100-odstotno tehnično brezhibno, blokirne mehanizme delujejo gladko. Lokacija naprave: Dąbrówka / Poznań, Poljska. Logistika in dostava: Pogoji dostave: EXW (osebni prevzem s strani kupca) / Možnost organizacije transporta na stroške kupca. Razpoložljivost: Takoj (miza je zavarovana in pripravljena za nakladanje).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, lastna masa: 10.800 kg, največja dovoljena obremenitev: 24.400 kg, skupna masa: 35.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 06/2009, dolžina tovornega prostora: 6.000 mm, širina tovornega prostora: 2.550 mm, višina nakladalnega prostora: 450 mm, skupna dolžina: 13.500 mm, skupna širina: 2.550 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 245.70 R 17.5, odmik od tal: 450 mm, barva: bež, zavoro prikolice: prikolica s zavoro, Leto izdelave: 2009, Oprema: ABS, Rabljeni polpriklopnik cisterna z raztegljivo kadjo Recker, letnik 2009, 2 osi s tridec krmiljenjem iz sedla in nastavljivo ročno/hidravlično upravljanje, podvozje osrednje podaljšljivo za 4,70 m, zaprta cisterna 6,0 m, višina od tal 45 cm, stranski razširitveni elementi, pari rud kljuk od 5 do 8 ton tudi na sredini, snemljiv in nastavljiv vrat, nastavljivo pnevmatsko vzmetenje, električni priključek za upravljanje vratu in osi, pregledano do 31.10.2026 – PRODAJALEC INTERDRIVE SRL – PARMA Hedpszhn I Asfx Ag Asnu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 1996 in 1998 pri različnih evropskih proizvajalcih. Linija je zasnovana za polnjenje in pakiranje steklenic ter vključuje depaletizacijo, rotacijsko vakuumsko polnjenje, nameščanje in glajenje kapsul, zamaševanje ter privijanje, kot tudi avtomatsko paletiziranje. Linija je primerna za avtomatsko delovanje s proizvodno zmogljivostjo približno 10.000 steklenic na uro. Hodpjzh Ikdsfx Ag Asnu Tehnični podatki - Zmogljivost: ca. 10.000 steklenic/uro - Uporaba: Avtomatsko polnjenje in pakiranje steklenic - Polnilni sistem: Blag vakuumski polnilni sistem - Izpiralni sistem: Izpiralna naprava z vstavljivimi šobami - Sistem čiščenja: Združljivo z avtomatskim CIP-čiščenjem - Vrste zapiral: - T-top zamaški - Pilfer zapiralke - Stelvin zapiralke - Kompatibilne velikosti zapiral: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Nanosi kapsul: Avtomatski stroj za kapsule z integriranimi termo glavami za glajenje PVC kapsul - Glajenje kapsul: Avtomatski stroj za glajenje za zahtevne kapsule in pločevinaste kapsule - Paletizer: - Avtomatski paletizer s povlečno napravo - Združljiv z evropskimi in ameriškimi paletami - Spomin za do 15 paletizacijskih vzorcev - Pribor: - OCME Dorado 162-T depaletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 polnilni stroj: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizer: 15 kW Obseg dobave - Depaletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Visokohitrostni vlečni depaletizer - Rotacijski polnilni stroj | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Blagi vakuumski polnilni stroj z izpiralcem z vstavljivimi šobami in CIP kompatibilnostjo - Stroj za nanašanje kapsul | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Avtomatski stroj za kapsule z integriranimi termo glavami - Stroj za glajenje kapsul | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Avtomatski stroj za glajenje kapsul - Stroj za zamaške in navojne zapiralke | Tedelta | CR 504 | 1998 | Avtomatska namestitev zamaškov, pilfer in stelvin zapiralk - Avtomatski paletizer | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer s povlečno napravo in spominom za formate

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za Thermo Scientific CIR19 krožni kopel. Naprava je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Ta laboratorijski krožni termostat zagotavlja izjemno temperaturno stabilnost za občutljive vzorce. Opremljen je z intuitivnim digitalnim krmilnikom, zmogljivo črpalko in trpežnim rezervoarjem iz nerjavečega jekla, zaradi česar je idealen za rutinske klinične, industrijske ali akademske raziskovalne aplikacije. Poročilo o transparentnosti in tehnična revizija: - Izvor: Biotehnološki/raziskovalni obrat - Stanje: Neposredno iz laboratorija (dekontaminirano/originalno) - Preizkus vklopa: Preverjeno; digitalni zaslon deluje, osvetlitev operativna, ventilatorski sistem vklopljen. - Integriteta: 100% originalni deli (ni obnovljeno) Izjava o programski opremi in medijih: Kot laboratorijska oprema neposredno iz obrata so vsi izvirni mediji s programsko opremo ali dodatki, ki so priloženi napravi, vključeni kot dodatek. Obvestilo o licenciranju: Ne zagotavljamo, ne prenašamo niti ne jamčimo za programske licence ali ključe. Kupec je odgovoren za vse programske licence, registracije in združljivost delovne postaje prek proizvajalca. Obvestilo za nabavo: Napravo prodajamo v stanju 'kot je, kjer je'. Čeprav preverimo napajanje in fizično integriteto, ne izvajamo analitične verifikacije, pretočnega testiranja ali umerjanja delovanja. Idealno za laboratorije z lastno tehnično podporo ali obstoječimi servisnimi pogodbami. Hnsdszgfxvopfx Ag Asu Vpliv na trajnost: Z neposredno ponovno uporabo vaša ustanova prepreči ogljični odtis nove proizvodnje in izloči posebne materiale iz toka odpadkov. Neposredna uporaba v laboratoriju je najbolj ogljično učinkovita pot za opremljanje sodobnega laboratorija.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, Imamo na voljo dva od teh nizkoležečih priklopnikov. Hnodpfx Asz Ar Hxog Aeu Proizvajalec: Goldhofer Tip: STZ-VKL 3-34/80A Letnik: 2008 Skupna masa: 54.000 kg Lastna masa: 21.000 kg Nosilnost: 33.000 kg Skupna dolžina vlaka: 20.000 mm (maks. v raztegnjenem stanju 24.200 mm) Ploščad za tovor (d x š): 7.300 mm x 2.750 mm (teleskopsko do 4.200 mm) Pnevmatike: 235/75 R 17,5 Dodatna oprema: Podaljševalni nosilec: 2 x 6.000 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za izdelavo vzmeti z motoriziranim navijalnikom znamke AMB, kapacitete 1,3 tone, in orodjem. Razvrstilna škatla in kamera, ki sta prikazani na videu, nista vključeni v prodajo. Nedavno je bilo v vzdrževanje vloženo 160.000 €, zato je stroj v zelo dobrem stanju. Cena na zahtevo. Hedez Ayukjpfx Ag Aenu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta naprava Krones VarioFlash B je sistem za kratkotrajno segrevanje (KZE) za pivo in pijače na osnovi piva, ki ga je podjetje Krones AG izdelalo leta 2019 v svoji tovarni Steinecker v Freisingu, Nemčija. Naprava pasteurizira 20–45 hl/h v trifaznem ploščatem toplotnem izmenjevalniku z rekuperacijo energije, toplotnim akumulatorjem in hladilno stopnjo. Celoten sistem je nameščen na nosilni konstrukciji iz nerjavečega jekla, na kateri je nameščen tudi horizontalni zalogovnik s prostornino 2.100 l; samostojna omarica iz nerjavečega jekla z zaslonom na dotik (HMI) dopolnjuje sistem. Tehnični podatki - Proizvajalec: Krones AG (tovarna Steinecker, Freising, Nemčija) - Model: VarioFlash B s hladilno stopnjo - Leto izdelave: 2019 - Tip naprave: Kratkotrajni segrevalnik s ploščatim toplotnim izmenjevalnikom - Proizvodi: Pivo, pijače na osnovi piva - Zmogljivost: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasteurizacije: 71–85 °C - Čas zadržanja: 30 s pri 45 hl/h - Največja vsebnost CO₂: 6,5 g/l - Vstopna temperatura izdelka: 5–15 °C; izhodna temperatura izdelka: 16 °C - Rekuperacija energije: približno 91 % - Potreba po ogrevanju pri 85 °C: približno 51 kW (približno 90 kg/h pare pri 6 bar(g), 165 °C) - Potreba po hlajenju pri cirkulaciji vode pri 5 °C: približno 38 kW (5 m³/h glikolne vode, 2–10 °C) - Procesna voda: vstopni tlak 4,0 bar(g), vstopna temperatura 6–15 °C - Zalogovnik: 2.100 l, največji dovoljeni tlak -1,0 / +7,0 bar, dovoljena temperatura -4 do +98 °C, oznaka CE Oprema Hjdoz Ekdxjpfx Ag Asnu - Ploščati toplotni izmenjevalnik s 3 stopnjami: rekuperacija energije, pasteurizacija s regulacijo temperature, hlajenje s regulacijo temperature - Toplotni akumulator s fiksno dolžino; regulacija PU glede na temperaturo in pretok - Sistem za ogrevanje vroče vode z ločenim varjenim ploščatim toplotnim izmenjevalnikom, regulacija temperature, črpalka za kroženje in ekspanzijski rezervoar - Higienske črpalke: črpalka za dovod izdelka z regulacijo frekvence, črpalka za povečanje tlaka za višji tlak v primerjavi z nepasteuriziranim izdelkom, črpalka za odvajanje izdelka z regulacijo frekvence do polnilnega sistema - Horizontalni zalogovnik iz nerjavečega jekla, pnevmatski ventili, spletna merilna tehnika in higienske cevovode na cevnem okvirju iz nerjavečega jekla - Samostojna omarica iz nerjavečega jekla z zaslonom na dotik (HMI) in glavnim stikalom Stanje Uporabljen. Naprava je bila odstranjena iz proizvodnje in je shranjena v zaprtem prostoru. Ogled je možen po dogovoru. Razpoložljivost Takoj. Lokacija: Nemčija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Tunelski pastorizator za neprekinjeno toplotno obdelavo napolnjenih konzerv in steklenic s pomočjo škropljenja z vodo. Tunel ima U-obliko: dovod in odvod sta na istem koncu stroja, tako da se linija vrne proti strani operaterja, kar omogoča, da je površina stroja s 6,2 m² delovnega prostora kompaktna. Obdelovalni del je razdeljen na osem con – tri ogrevalne cone, eno pred-pastorizacijsko cono, eno pastorizacijsko cono in tri hladilne cone – pri čemer poteka med conami rekuperacija energije, tako da se toplota, odvzeta na hladilni strani, ponovno dovaja na ogrevalno stran. Ogrevanje poteka s paro preko plošče, nameščene na strani tunela. Izdelek vstopi pri +10 °C, v pastorizacijski coni se ohranja pri +70 °C 10 minut in izhaja iz naprave pri +37 °C; celoten cikel traja 41 minut. Ohišje tunela in nadzorna omara sta v celoti izdelana iz nerjavečega jekla AISI 304. Upravljanje poteka preko Siemens S7-1200 z 12-palčnim Siemensovim HMI zaslonom na dotik, na katerem se prikaže celoten procesni diagram z temperaturami v posameznih conah. Letnik izdelave 2025, kot nov. Tehnični podatki - Letnik izdelave: 2025, nov - Izkoristek: 2.400 steklenic/h pri 500 ml, Ø 53 mm Hnjdoz Eqdxspfx Ag Asu - Izkoristek: 1.800 steklenic/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Izkoristek: 2.000 konzerv/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Velikosti posod: konzerve in steklenice po 500 ml, 330 ml in 200 ml - Temperatura pastorizacije: +70 °C, čas zadržanja 10 minut - Temperatura izdelka: +10 °C na vstopu, +37 °C na izhodu - Skupni proizvodni cikel: 41 minut - Cone: 8 (3 x ogrevanje, 1 x pred-pastorizacija, 1 x pastorizacija, 3 x hlajenje) - Ogrevanje: para, ploščni izmenjevalnik toplote, nameščen na strani tunela - Potreba po pari: 143,6 °C pri 3,6 bar, 130 kg/h v stabilnem delovanju, 170 kg v prvih 30 minutah ob zagonu - Poraba vode: 0,2 do 0,3 m³/h v stabilnem delovanju - Stisnjen zrak: 500 do 700 l/h pri 6 bar - Skupna poraba energije: 8 kW - Napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz; nadzorna napetost 24 V DC - Stopnja zaščite: IP 54 - Skupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Delovna površina: 6,2 m², sestavljena iz enega modula - Višina delovnega tekočega traku: 1.150 ± 50 mm - Material: nerjaveče jeklo AISI 304 Oprema - Tunel v obliki črke U, dovod in odvod na isti strani stroja - Osem temperaturnih con z rekuperacijo toplote med conami - Ploščni izmenjevalnik toplote za ogrevanje s paro, nameščen na strani tunela - Nadzorni sistem Siemens S7-1200 - Siemensov 12-palčni HMI zaslon na dotik s simulacijo procesa in temperaturami v posameznih conah - Nadzorna omara iz nerjavečega jekla AISI 304 - Večvrstni dovodni in odvodni tekoči trakovi z Movexovim tekočim trakom - Zložljivi pokrovi za pregled nad obdelovalnimi conami - Škropljilna palica po celotni dolžini tunela Stanje in razpoložljivost - Nov stroj, letnik izdelave 2025 - Na voljo od 1. marca 2027 - Lokacija: Belgija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Popolna linija za polnjenje rokodelskega piva v steklenice z volumnom 0,33 litra, trenutno v obratovanju. Osrednji del linije je avtomatski izobarni monoblok za polnjenje tipa ABE GLASSPAK 66, ki lahko napolni, izpere, zapre in ponovno izpere do 4.000 steklenic na uro. Naprava za razporeditev plasti oskrbuje linijo za polnjenje; linearna naprava za etiketiranje s kodirnikom serije, nabiralna miza in naprava za zapiranje kartonov zaključujejo končni del linije. Hnjdpfxoz Hz S Ae Ag Aeu Tehnični podatki - Izdelek: pivo, steklenice - Zmogljivost: do 4.000 steklenic/h pri 0,33 l - Polnjenje: izobarno (s proti-pritiskom), 18 ventilov za polnjenje - Zapiranje: 26-mm kronkorki - Napajanje linije za polnjenje: 380–415 V, 3-fazno, 50 Hz - Leto izdelave (linija za polnjenje): 2019 Obseg dobave - Naprava za razporeditev plasti steklenic | Cordero Maquinaria | Naprava za razporeditev plasti s premičnim zgornjim okvirjem, električnim dvigalom in mizo za dovajanje steklenic, 400 V, 50 Hz - Izobarni monoblok za polnjenje | ABE | GLASSPAK 66 | Predizpiralnik s nagibom, vakuumska in CO₂ izpiranje, 18 ventilov za polnjenje s proti-pritiskom, 7-glavi zapiralni stroj za kronkorke, naknadno izpiranje in sušenje, na dotik občutljiv zaslon, glavni pogon SEW 2,2 kW, 4.000 steklenic/h | 2019 - Črpalka | ABE | Membranska črpalka za dovajanje izdelka | 2019 - Linearna naprava za etiketiranje | Basic Total | Samolepilne etikete, premer steklenic 15–100 mm - Kodirnik | Hitachi | UX-B160W | neprekinjeni brizgalni tiskalnik - Sistem za shranjevanje | vrtljiv, z nadzorom dovajanja in shranjevanja - Naprava za zapiranje kartonov | SOCO System | T-10 | z izvlečnim valjčnim transporterjem Dokumentacija Navodila za uporabo V1.2 in V1.3 ter pregled nadomestnih delov V2.2 za GLASSPAK 66, priročnik za napravo za etiketiranje, originalni račun. Stanje Trenutno v obratovanju. Razpoložljivost Na voljo takoj. Lokacija: Španija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Ta naprava Kematec T20-3 KMT, izdelana leta 2006, suši napolnjene steklenice z zračnimi curki, pri čemer steklenice pred etiketiranjem preidejo skozi zaprt tunel. Steklenice se premikajo po 120-mm plastični verigi, pod poševno nameščenimi zračnimi curki na obeh straneh. Naprava je še vedno nameščena v liniji za polnjenje vina in si jo je mogoče ogledati na kraju samem. Tehnični podatki - Proizvajalec: Kematec - Model: T20-3 KMT - Leto izdelave: 2006 - Tip naprave: Sušilnik steklenic (zračni curki v tunelu) - Transportni trak: plastična veriga, širina 120 mm - Napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz - Nadzorna napetost: 24 V DC - Celotne dimenzije (D x Š x V): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Oprema - Sušilni tunel s poševno nameščenimi zračnimi curki nad in ob strani transportnega traku, napajan z vertikalnimi zračnimi kanali - Dovodni vijak in ukrivljeni transportni deli z nastavljivimi vodili in hitro sproščevajočimi ročicami - Siemens SIMATIC na dotik (francosko, nizozemsko, nemško) s števcem, izbirnimi stikali in stikali za izklop v sili - Električna omarica s štirimi frekvenčnimi pretvorniki Danfoss VLT 2800 - Okvir iz nerjavečega jekla z nastavljivimi nogicami, ohišje s transparentnimi, zložljivimi zaščitnimi vrati - Opremljena s CE oznako Stanje Še vedno nameščena na kraju samem. Ogled na kraju samem je možen. Hnedpfx Agsz Hb Nuo Aeu Razpoložljivost Takoj na voljo. Lokacija: Belgija.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, NOVA SITNA PLOŠČA za sito Terex Finlay 683. Primerna tudi za druga sita. Hidravlično pogonjena, vzmetno nameščena enota. Popolnoma delujoča. Razdalja med luknjami: 110–130 mm. Hjdjz H Rw Ijpfx Ag Aonu

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hnsdpfx Agsyy R Rmj Aou Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube. Hnjdpsy A Ia Djfx Ag Asu

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Rešitve visoko natančnih servo podajalnikov za prešne linije, izsekovalne sisteme in avtomatizirane aplikacije za preoblikovanje kovin. Bosporas Machinery je proizvajalec strojev za razrez in podajanje trakov ter avtomatizacijo v industriji, ki z zmogljivim oddelkom za raziskave in razvoj zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. Naši servo podajalniki so zasnovani za natančno, sinhronizirano in ponovljivo podajanje materiala v prešnih linijah, izsekovalnih operacijah in avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Opremljeni s sodobno servo tehnologijo omogočajo natančen nadzor dolžine podajanja, hiter odziv ter stabilno delovanje v produkciji. Servo podajalniki Bosporas so primerni tako za samostojno uporabo kot tudi za integracijo v celotne linije. Prilagodimo jih glede na širino in debelino materiala, dolžino podajanja ter posebne zahteve proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za nove naložbe, nadgradnje ali zamenjavo opreme, nudimo zanesljive in učinkovite rešitve podajanja za sodobna proizvodna okolja. Hjdpfjy E Hnrex Ag Ajnu ⚙️ NA VOLJO REŠITVE - Samostojni servo podajalniki - Sistemi za podajanje integrirani s prešami - Servo podajalne enote za razrezne linije - Prilagojene rešitve podajalne avtomatizacije 📊 TEHNIČNE ZMOGLJIVOSTI - Dolžina podajanja: prilagojena potrebam proizvodnje - Delovna širina: prilagojena širini materiala - Debelina materiala: glede na zahteve aplikacije - Visoka natančnost in ponovljivost podajanja - Neprekinjeno industrijsko delovanje 🔧 INŽENIRSKE LASTNOSTI - Zmogljiv servo pogon - Precizen nadzor dolžine podajanja - Hiter odziv in sinhronizirano delovanje - Programabilni parametri podajanja - Pomnilnik za več programov - PLC in HMI upravljalni vmesnik - Uporabniku prijazna upravljalna plošča - Robustna industrijska izvedba ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Izboljšana natančnost proizvodnje - Hitrejša priprava in menjava izdelka - Manjši izmet materiala - Stabilna in ponovljiva zmogljivost podajanja - Enostavna integracija s prešami in avtomatskimi linijami - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Podajalne linije za preše - Izsekovalni sistemi - Operacije štancanja - Predpodajalni sistemi za valjčno preoblikovanje - Avtomobilska industrija - Proizvodnja gospodinjskih aparatov - Splošna obdelava pločevine 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različne širine in zmogljivosti podajanja - Prilagojena programska oprema za krmiljenje - Nadgradnje avtomatizacije - Sinhronizacijski paketi za preše - Rešitve za celovito integracijo na ključ 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih servo podajalnikov, uspešno proizvedenih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše strokovno inženirsko znanje ter mednarodne izkušnje z izvajanjem projektov. Dodatne reference, videoposnetki in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Popolna linija za polnjenje PET steklenic z ustekleničeno mineralno vodo v 6,0-litrske PET steklenice z ročajem, maks. 6.000 steklenic/uro. Osrednji del linije je SMI ECOBLOC ERGON Combiblock (naprava za brizgano oblikovanje, polnjenje in zapiranje), sledi mu pritrditev ročaja, rotacijsko etiketiranje in robotsko paletiranje. Linija je bila izdelana leta 2022, v obratu je od leta 2023 in se uporablja le 3 do 4 krat na leto. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2022, zagon leta 2023 - Zmogljivost: maks. 6.000 steklenic/uro - Izdelek: ustekleničena mineralna voda - Posoda: 6,0-litrska PET steklenica, posamezna steklenica z ročajem in črtno kodo EAN - Preoblik: 100 % rPET, 86,5 g - Zapora: 48/41 - Paleta: evropaleta Obseg dobave - Kombiblok, sestavljen iz naprave za brizgano oblikovanje, polnilne naprave in zapiralne naprave | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Naprava za brizgano oblikovanje za 6 kalupov (kalupi niso vključeni v obseg dobave), polnilna naprava z 20 polnilnimi ventili, zapiralna naprava s 5 zapiralnimi glavami, sortiranje zapork in dvigalo za zaporke | 2022 - Izpustni transporter | SMI | Izpust steklenic iz kombibloka | 2022 - Zbirna miza | SMI | FIFO | za napolnjene steklenice | 2022 - Distribucijska naprava za steklenice | SMI | DV 500S ERGON | 1 vhodni tok, 2 izhodni tokovi | 2022 - Sušilni tunel | EUROPOOL | pred pritrditvijo ročaja | 2022 - Naprava za pritrditev ročaja | TWINPACK | dvotirna, z napravo za pritrditev črtne kode | 2022 - Sušilni tunel | EUROPOOL | pred napravo za etiketiranje | 2022 - Naprava za združevanje steklenic | SMI | 2 vhodna toka, 1 izhodni tok | 2022 - Transportni trak | SMI | od zbirne mize do naprave za etiketiranje | 2022 Hnedpfez Ag U Dex Ag Aeu - Rotacijska naprava za etiketiranje | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportni trak | SMI | od naprave za etiketiranje do paletirnega stroja | 2022 - Paletirni stroj | BEMA | 2 robota FANUC, naprava za vstavljanje vmesnih plasti | 2022 - Razdelilne omarice | Glavne razdelilne omarice z vsemi komponentami za vse stroje in transportne trakove | 2022 - Formatni deli in rezervni deli | vsi razpoložljivi formatni deli in rezervni deli Ni vključeno v obseg dobave Predinspekcijska naprava za preoblike in grla Pressco, Heuftova naprava za nadzor nivoja polnjenja in zapiranja, naprava za ovijanje palet, dovajanje preoblik in zapork iz nagibne mize na lijake, kompresor za visoki tlak za napravo za brizgano oblikovanje, kompresorji za nizek tlak, dovodne cevi, cevovodi in kabli od glavne razdelilne omarice do strojnih omaric, gradbena dela. Stanje Kot novo, malo delovnih ur. Letno preventivno vzdrževanje s strani originalnega proizvajalca ter redno interno vzdrževanje. Do konca aprila 2026 v proizvodnji in še naprej nameščena; suho delovanje na zahtevo, ogled po dogovoru. Električne in mehanične risbe, programi PLC z varnostnimi kopijami, navodila za vzdrževanje in popravila ter katalogi rezervnih delov so vključeni v obseg dobave. Razpoložljivost Od oktobra 2026; linijo je treba razstaviti do konca oktobra 2026. Razstavljanje, pakiranje in natovarjanje na tovornjak je možno urediti na zahtevo. Lokacija: Francija.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Leto izdelave: 2006 Tehnologija tiskanja: UV fleksografski tisk Število tiskarskih enot: 8 barv Širina materiala: 330 mm Uporaba: Etikete / samolepilni materiali / aplikacije na foliji Stanje: Odlično delovno stanje Status proizvodnje: Trenutno v vsakodnevni proizvodnji _____ KONFIGURACIJA TISKALNIKA 8 x fleksografskih tiskarskih enot Stroj je opremljen z osmimi fleksografskimi tiskarskimi enotami in ponuja visoko prilagodljivo proizvodno platformo za profesionalno proizvodnjo etiket. Primerne aplikacije vključujejo: • Tisk s procesnimi barvami • Tisk s posebnimi barvami • Lakiranje • Posebni nanosi • Papirnate etikete • Folijske etikete • Samolepilni materiali • Tisk na sprednji strani • Tisk na hrbtni strani • Večpostopčne aplikacije etiket _____ UV SISTEM ZA SUŠENJE GEW Stroj je opremljen s profesionalnim GEW UV sistemom za sušenje. Nameščena GEW UV tehnologija zagotavlja zanesljivo sušenje UV fleksografskih barv in lakov ter je dobro uveljavljena v industrijski proizvodnji etiket. Namenske GEW UV napajalne enote so nameščene skupaj s tiskalnikom in so del obstoječe proizvodne konfiguracije. _____ OBŠIRNA KONFIGURACIJA V VRSTI (INLINE) Ta MPS EF 330/8 ni le osnovni 8-barvni fleksografski tiskalnik. Njegova obširna pot materiala in dodatni moduli v vrsti zagotavljajo visoko stopnjo prilagodljivosti za zahtevne aplikacije etiket. Trenutna konfiguracija vključuje: • 8 fleksografskih tiskarskih enot • GEW UV sistem za sušenje • Sistem za odvijanje in navijanje • Sistem za čiščenje materiala • Sistem za koronsko obdelavo • Sistem za vodenje materiala • Obračalnik / možnost tiskanja na hrbtni strani • Inlinjska laminacijska postaja • Rotacijski razrezovalni / izsekovalni modul • Oprema za vzdolžno rezanje • Sistem za pregled materiala in tiska • Elektronsko upravljanje stroja • Obsežna napeljava za odsesavanje in izpih • Varnostni sistemi in izredne zaustavitve Ta konfiguracija omogoča, da je tiskalnik primeren tako za standardno proizvodnjo samolepilnih etiket kot za bolj kompleksne večpostopčne aplikacije. _____ OBRAČALNIK / TISKANJE NA HRBTNI STRANI Velika prednost tega stroja je integriran obračalnik in konfiguracija za obračanje materiala. To omogoča obračanje materiala med proizvodnjo in omogoča tiskanje ali obdelavo na hrbtni strani nosilca. Ta funkcionalnost je še posebej uporabna za: • Tiskanje na hrbtni strani • Večplastne etikete • Konstrukcije, ki omogočajo odstranjevanje in razkrivanje • Promocijske etikete • Tehnične etikete • Posebne aplikacije etiket _____ INLINSKA LAMINACIJA _____ Hnedpfx Agjzzym Rs Aeu PREGLED MATERIALA IN TISKA _____ DELOVNO STANJE Stroj je: ✓ Popolnoma funkcionalen ✓ Trenutno v vsakodnevni proizvodnji ✓ Popoln in profesionalno nameščen ✓ Na voljo za pregled med proizvodnjo ✓ Opremljen z obsežno opremo ✓ Primerno za profesionalno proizvodnjo etiket Po predhodnem dogovoru je mogoče organizirati preizkusni tisk. _____ STANJE Tehnično stanje ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Splošno stanje vzdrževanosti ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo, namenjena polnjenju sadnih sokov in mešanic sokov. Polnilna linija je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dvigovanje novih steklenic (Kettner, 1985) z odlagališčem palet, grabilno glavo, sistemom za odlaganje praznih palet, mizo za steklenice in sistemom za odlaganje vmesnih pregrad - Naprava za razpaletiranje praznih steklenic (Kettner, 1994) z odlagališčem palet, grabilno glavo, mizo za škatle in sistemom za odlaganje praznih palet - Razpakovalnik (Kettner, 2002) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Pralni stroj za škatle (Bohrer), kanal za čiščenje škatel z dvema rotirajočima mehanizmoma za obračanje škatel Hodpfxsz D Hmmj Ag Ajnu - Odvijalnik pokrovov (Adelski, okoli 1990) z 12 odvijači - Stroj za čiščenje steklenic (Krones, 1994) - Stroj za pregled praznih steklenic (Heuft) za nadzor dna, grla, bočnih strani, navojev in ostankov tekočine - Polnilni stroj (Bertolaso, okoli 1990) za vročo polnjenje z 60 polnilnimi ventili in stroj za zapiranje z navojnimi pokrovi - Tunelski hladilnik (Niko, 2015) za hlajenje napolnjene pijače - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiket na sprednji, zadnji in stranski strani steklenice - Sistem za nadzor etiket (Metec) - Brizgalni tiskalnik (Markem-Imaje, 2012) za označevanje datuma preteka roka uporabnosti - Pakirni stroj (Kettner, 1989) z razpakovalnimi glavami in grabilnimi prijemali - Naprava za paletiranje (Kettner) z odlagališčem praznih palet, grabilno glavo in dvignjeno delovno ploščadi z nadzorno ploščo - Naprava za pritrditev palet (Bornbinder) za zavezovanje palet z vodoravno nameščeno vrvjo - Stroj za ovijanje palet s folijo (Robopac) za ovijanje palet s stretch folijo Stroj (dodatne informacije): Linija za polnjenje steklenic za večkratno uporabo s sistemom za paletiranje, letnik proizvodnje 1985 - 2015. Zmogljivost: 15.000 steklenic/uro, izraženo za 0,5-litrske steklenice. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l steklenice / škatle po 6, 12, 20 in 30 kosov / navojni pokrovi / Euro palete in palete pivovarne. Upravljanje / Nadzor: S7-300 (stroj za ovijanje palet), sicer S5 ali krmilnik Schleicher. Oprema: Naprava za dvigovanje novih steklenic, naprava za razpaletiranje, razpakovalnik, pralni stroj za škatle, odvijač, stroj za čiščenje steklenic, sistem za pregled praznih steklenic, stroj za polnjenje in zapiranje steklenic, tunelski hladilnik, stroj za etiketiranje, sistem za nadzor etiket, naprava za označevanje datuma, pakirni stroj, naprava za paletiranje, naprava za pritrditev palet, stroj za ovijanje palet.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Popolna linija za polnjenje penine v 750-mililitrske steklenice s kapaciteto 5.000 steklenic na uro. Linija vključuje vse korake, od pranja in sušenja steklenic, prek zapiranja in označevanja, do oblikovanja embalaže, celostnega pakiranja in vertikalnega pakiranja. Povezana je s približno 50 metri tekočih trakov za steklenice, tekočih trakov za embalaže in dvema akumulatorjema. Stroj za označevanje je izdelan leta 2017, oprema za pakiranje leta 2002, oprema za pranje in sušenje steklenic pa leta 2005. Linija je še vedno v uporabi in jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2017 (stroj za označevanje); ostali stroji od leta 2002 do 2005 - Kapaciteta: 5.000 steklenic/h - Izdelek: Penina - Steklenice: steklo, 750 ml - Tekoči trakovi za steklenice: približno 50 m skupne dolžine - Akumulatorji: 2 - Razdelilna omarica, vključno z napajanjem in avtomatizacijo Obseg dobave - Linija za pranje in sušenje steklenic | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zapiranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za označevanje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za usmerjanje steklenic | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za pakiranje z ovijanjem | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirnik | LINX | SL301 - Sistem za nanášanje vročega lepila | Nordson - Tekoči trakovi za steklenice | Bobard, Thierion, Anduze | Skupna dolžina približno 50 m | 2017 - Tekoči trakovi za embalaže - 2 akumulatorja - Razdelilna omarica z napajanjem in avtomatizacijo Stanje V uporabi. Ogled je možen na lokaciji po predhodnem dogovoru. Hodpfx Aoz Dtymsg Ajnu Razpoložljivost Razpoložljivo od 29. januarja 2027. Lokacija: Francija.