Pretočna Pomivalna Naprava / Pomivalna Linija Za Posodo nakup rabljenega (98.865)

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The ASCO® VS Medi double-deck screen offers a robust and powerful solution for various screening tasks. Equipped with two vibration motors, it is particularly well-suited for recycling facilities, as well as companies in the construction, agriculture, and landscaping sectors, where a wide range of materials must be processed within short timeframes. Additional components such as bars, hoppers, support legs, and a dividing plate can also be mounted on the machine (the dividing plate is only necessary for the double-deck vibrating screen, as shown in the pictures). At the customer’s request, it is also possible to fit meshes with different mesh sizes and shapes, or perforated plates with varying perforations. Podpfx Ajtrfd Sol Dorb We offer the ASCO® VS Medi vibrating screen as either a single-deck or double-deck screening unit. All bulk materials can be processed, including excavated material, topsoil, soil, compost, wood chips, bark mulch, sand, gravel, construction debris, recycled materials, crushed stone, scrap, and metal shavings. Technical Specifications: - System throughput: 20-60 t/h - Maximum bucket width: 2.3 m - Screening area: 5.4 m² - Drive power: 400 V / 2 x 0.75 kW - Weight: 1240 kg - Width: 2.54 m - Length: 1.56 m - Height: 2.49 m - Loading height: 2.13 m Options: - Bars - Hopper - Support legs - Dividing plate

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1991 Oprema in tehnični podatki: - popolnoma nameščen sušilnik z vozičkom, zmogljivim radialnim ventilatorjem, električnim grelcem, - dovodne in odvodne lopute, varnostni termostat, razpršilna naprava Pjdpjzk N Suofx Al Derb - dvižna nihajna vrata za praktično odpiranje in zapiranje sušilnika - notranja obloga: vse stranske stene iz posebnega aluminija, odpornega na morsko vodo - tla iz nerjavnega jekla so trajno odporna proti agresivnim vsebnostim lesa, kot so tanini ipd. - tesnjenje spojnih rež je popolnoma obstojno in omogoča tudi parjenje v napravi - dimenzije zloženega sv. dela: 530 x 105 x 115 cm - volumen zlaganja: 6,4 m³ - zunanje mere: cca 690 x 140 x 200 cm - grelna moč: 12 kW - motor: 1,1 kW / 400 V - z upravljanjem MP 902 Razpoložljivost: takoj Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 534 UPORABLJENA – Kisna prikolica Meyma. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina: 137 - dolžina: 160 - višina: 220 (ob dvignjenem nakladalu 332) Pedezz Sy Aspfx Al Djrb Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Psdsvgvbrspfx Al Dorb Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2020, Container rotating device, rotating device Podpfx Alsigng No Derb Length and axle spacing adjustable

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Pedpfxowukuze Al Derb Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, nosilnost: 30.000 kg, Oprema: nožno daljinsko upravljanje, 30 tons load capacity, self-centering, new 380V Hand and foot remote control Rotation speed: 100 – 1000 mm/min Diameter range: 600 – 4500 mm Drive wheel diameter: 350 mm x width 180 mm Material: heat-resistant, non-slip PU Dimensions: Pjdpfswrpfgsx Al Djrb 2350 x 1460 x 1050 mm Dual drive, synchronized

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Hommel Etamic W20 Jenoptik Waveline, merilnik hrapavosti, merilno orodje (562) Merilni razpon: maks. 20 mm Merilno območje: ± 300 µm Dodatna oprema: Stativ Granitna merilna plošča Osebni računalnik Z veseljem vas vabimo na ogled. Z veseljem vam lahko uredimo tudi cenovno ugoden prevoz! Prejeli boste ustrezni račun. Za tuje stranke lahko pripravimo tudi račun brez DDV. Pogoj je veljavna identifikacijska številka za DDV. Pridržujemo si pravico do sprememb. Obiščite našo spletno trgovino in si oglejte tudi naše druge ponudbe. Navedena imena podjetij in blagovne znamke so last njihovih lastnikov in se uporabljajo samo za identifikacijo in opis izdelkov. Pedpozyqzcefx Al Dorb Odstopanja od tehničnih podatkov ter morebitne napake v opisu izdelka so možne in so pridržane.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Self-centering complete set, dual drive, synchronous Psdpfxjk Adv Ej Al Dorb with handheld remote control with digital display and foot remote control Diameter range from 300 mm to 3500 mm Drive roller diameter: 300 mm Dimensions: Length: 1900 mm x Width: 470 mm x Height: 390 mm Continuously adjustable speed: 200 - 1200 mm/min Motor: AC 380 V

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Pedpfozd Ucxsx Al Dorb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Welding turntable, vessel rotator 6000 kg load capacity Digital display with foot control Diameter range: 180 mm to 3500 mm Drive roller diameter: 300 mm Dimensions: Length: 1900 mm x Width: 470 mm x Height: 390 mm Infinitely variable speed: 200 - 1800 mm/min. Pjdpfjk Adl Hox Al Derb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: Prodpfxezu Da Is Al Dsb - Rotary shear - with holder - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pregled Gre se za popolnoma avtomatizirano KEG-napravo za nerjaveča soda, ki jo je leta 1990 izdelalo podjetje Leifeld & Lemke in je bila med obratovanjem nenehno nadgrajevana in posodobljena. Pokriva celoten delovni proces, od dovoda in centriranja praznih sodov, preko zunanjega in notranjega čiščenja, polnjenja in preverjanja napolnjenih sodov, do avtomatizirane paletizacije. Predpjz D S Sbofx Al Djb Po navedbah prodajalca naprava v trosmenskem obratu doseže zmogljivost do 130 sodov/h pri prostornini 30 litrov. Nadzor se izvaja prek PLC-jev SIMATIC podjetja Siemens različnih generacij (glejte stanje). Tehnični podatki - Proizvajalec (graditelj naprave): Leifeld & Lemke - Leto izdelave: 1990 (od takrat se nenehno posodablja) - Vrsta naprave: Popolna avtomatizirana naprava za čiščenje in polnjenje KEG-sodov - Zmogljivost: do 130 sodov/h pri 30 l (navedba prodajalca) - Formati KEG-sodov: 20 l, 30 l, 50 l, nastavitev za koš; ni sodov tipa "slim" - Nadzor: Siemens SIMATIC S5 in S7-300 (mešana generacija) Obseg dobave - Dovod praznih sodov s centrirnim stolpcem | Leifeld & Lemke | Prepoznava vmesne plasti, centriranje sodov za robota | 1990 - Robot za obdelavo sodov | KUKA | Nalaga prazne sode na tekoči trak, razklada polne sode na palete | približno 2015 - Naprava za vpenjanje priključkov | Leifeld & Lemke | Zategne ohlapne priključke sodov | 1990 - Naprava za obračanje sodov | Leifeld & Lemke | Obrača sode za notranje izpiranje | 1990 - Naprava za zunanje pranje sodov | Leifeld & Lemke | Ogrevana s paro, 2 coni (krtače in visokotlačni curek) | 1990 - Notranje čiščenje | Leifeld & Lemke | Predčiščenje z alkalno raztopino (približno 10 minut, za pšenično pivo) in glavno čiščenje | 1990 - CIP-naprava | Leifeld & Lemke | 5 rezervoarjev z doziranjem kemikalij, ogrevanje s paro (navedba prodajalca) | 1990 - Blok za polnjenje sodov | KHS Till | 1990 - Kontrolna tehtnica za polnjenje | Leifeld & Lemke | Z odzračevalnim sistemom za KEG-sod | 1990 - Naprava za zapiranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične pokrovčke na priključek | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Upravlja ga robot KUKA | 1990 - Električna dokumentacija | Razpoložljivi so električna shema v tiskani obliki Ni vključeno v obseg dobave: ročno upravljanje, sistem za preverjanje Vision Tec, naprava za etiketiranje. Ni na voljo navodil za uporabo. Stanje Rabljen – še vedno nameščen in pod napetostjo, v aktivnem trosmenskem obratu in po navedbah prodajalca dobro vzdrževan. Naprava iz leta 1990 je bila postopoma posodobljena: sode so bile prvotno ročno naložene, robot je bil pozneje zamenjan (približno 2015, po navedbah prodajalca) in dodane so bile Siemens SIMATIC-ove tipovne upravljalne enote na dotik. Nadzor je kombinacija Siemens SIMATIC S5 (navedeno za polnjenje, CIP in predčiščenje ter glavno čiščenje) in S7-300 (ostale postaje, tekoči trakovi in naprava za pranje); ker generacija S5 že dolgo ni več v proizvodnji, je treba ustrezno načrtovati dobavo rezervnih delov in prihodnjo integracijo nadzora. Razpoložljivost V obratovanju do približno aprila 2027; obstoječa linija in naslednja linija bosta nato delovali vzporedno, kar omogoča realen prenos približno v drugem četrtletju 2027. Lokacija: Nemčija. Ogledi naprave v obratovanju so mogoči kadar koli. Demontaža in prevoz se lahko po dogovoru organizirata. Cena po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Psdpevguv Ujfx Al Djrb Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Pedpfey Szcwex Al Dorb Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Oglas: microset DPS, možen je ogled na kraju samem, naprava ne potrebuje električnega toka. Prodpez Ea Slefx Al Dob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Prodpfxjw Ahg Ro Al Djb Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Poleg modulov za obdelavo rabljena...

Stanje: rabljeno, Tehnični podatki: Teža: 400 kg Število hodov: - hod/min Navor: - kp Dimenzije D x Š x V: 1,24 x 0,84 x 1,0 m Naprodaj je obsežen paket visokokakovostnih orodnih vpenjal, vpenjalnih naprav, nosilcev in dodatne opreme iz zaloge stroja Gleason-Pfauter P200 za obdelavo zobnikov z valjčno frézo. Prodozxxftspfx Al Dob Zaloga obsega veliko število natančno izdelanih komponent v različnih izvedbah in dimenzijah. Med njimi so: različni nosilci in vpenjalne naprave za obdelovance natančni vpenjalni in nosilni vretena različne vpenjalne puše in vpenjalna telesa nosilni in adapterji različnih premerov orodna vpenjala in nosilci orodij oblikovalne/vpenjalne čeljusti in pripadajoči izmenljivi elementi različni natančni nosilci nemškega proizvajalca BUNA različni posebni nosilci in adapterji obsežna dodatna oprema, kot je prikazano na slikah Med drugim je na voljo označen natančen nosilec BUNA št. 2457368.0, Ø32, A5, izdelano v Nemčiji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, obremenitev mize: 2.000 kg, Welding turntable with 2000 kg load capacity with manual and foot remote control Diameter: 1200 mm Bore: 100 mm Height: 580 mm Stepless speed adjustment: 0 - 0.6 rpm Motor: AC 380 V Prodpfogfqk Tsx Al Deb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, nosilnost: 3.000 kg, Rotator für Behälter, Schweißtisch, Schweißdrehtisch, Rollenbock Tragfähigkeit: 3000 kg Mit Fußfernsteuerung Geschwindigkeit stufenlos einstellbar: 80 bis 1600 mm/min Psdpfsgu Edyjx Al Djrb Werkstückdurchmesser: 40 mm bis 1400 mm Rollendurchmesser: 200 mm Abmessungen (L x B x H): 800 x 370 x 450 mm Modell- oder Farbabweichungen möglich

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za proizvodnjo oken Weinig, tip UC-Matic, sestavljena iz: - Postaja za dovod materiala Pjdpfx Aljz Dtwxj Djrb - Unirex št. 1 - Unirex št. 2 - Naprava za obračanje - Unitec - Univar 12 - Popolna mehanizacija Tehnični podatki: - Na voljo na zahtevo

Stanje: dober (rabljeno), Weinig Em 4 Predpfxszcnwuj Al Deb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni stroj Letnik izdelave: 1993 Namizni stroj Cik-cak nit, ki se uporablja kot lepilo, se lepi od spodaj Samodejno izravnavanje debeline in toleranc za izmerjene furnirje Prsdpfxezk N D Rj Al Dsb Furnir od ca. 120 mm dolžine, 35 mm širine in debeline 0,3 - 2 mm Električni priključek: 230 V Izstop stojala: 700 mm Podajanje materiala ca. 6 m/min. Teža ca. 54 kg Razpoložljivost: v kratkem Lokacija skladišča: Flörsheim

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: KHALMANN Tip: AGM 10 Nosilnost: 75 kg Predpfxjzxqzye Al Deb Doseg: 4200 mm z adapterjem za pnevmatsko prisesalno glavo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Technical details: Sheet width: 1500 mm Predpfxou Tp N De Al Dsb Sheet thickness: 1 mm Control unit: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, straightener and shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and footswitch - Manual / automatic mode - Table size: 1530 x 400 mm - Back gauge: adjustment range 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2000 x 1350 mm Straightener: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with 1x fixed and 1x manually adjustable side stop - 2 entry rollers, driven, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2x opposing pull rollers (2x top / 2x bottom), both driven, 10 mm vertical adjustment - Pass-through rollers: 3x top, idle, with 8 mm manual vertical adjustment and 4x bottom, driven, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/handling - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 spare blade (needs regrinding)