Voortman Cnc Žaganje / Vrtanje Linija Split Sistema nakup rabljenega (13.922)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Koordinatna merilna naprava MACH-V za proizvodnjo, proizvajalec Mitutoyo, v dobrem stanju, leto izdelave 2012, nameščena leta 2014. Krmilnik Mitutoyo UC240, tipalo Renishaw PH10MQ/TP7, programska oprema Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5. Obseg meritev: Os X: 905 mm Os Y: 1005 mm Os Z: 605 mm Nepredvidljivost merjenja dolžine po standardu ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm Nodpfeh Nu Uhsx Am Hsda Pri temperaturnem območju 18 … 22 °C Material merilne mize: jeklo Namestitvene luknje: M8 x 1,25 Sistem meril: Mitutoyo, linearne skale Elektronika merila: Mitutoyo Ločljivost: 0,0001 mm Pogon: enosmerni motorji z digitalnimi enkoderji Ležaji merilnih osi: linearne vodilnice Vrtljiva glava Renishaw PH10MQ s PHC10-2 (rabljena) Merilno tipalo Renishaw TP7 (rabljena ACR-3, neobvezno) Računalniška delovna postaja WIN 10 (rabljena) Naložitev in prevzem opravi kupec.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 145 mm, CNC stružnica Gildemeister Twin 42 Leto izdelave: 2004 Nadzorni sistem: Siemens 840D Powerline Premer obdelave: 145 mm Maks. premer obdelovanca: 45 mm Vretenčni nastavek: Plovni prirobnica 120 h5 Vpenjalna glava: 130 / 140 mm Glavno vreteno – območje hitrosti: 20–7.000 min⁻¹ Glavno vreteno – moč: 28 / 22 kW (40/100 % ED) Navor glavnega vretenca: 180 / 140 Nm Proti vreteno: Da, enaka moč Osnica X: 220 mm Osnica Z: 320 mm Njdpfx Amozl Dvks Hsda Osnica Y: ±30 mm Hitrost gibanja X/Y/Z: 30 / 15 / 30 m/min Revolver: 2 × 12 postaj Namen vpenjanja orodja: VDI 25 Teža stroja: pribl. 5.300 kg Priključna moč: pribl. 40 kVA Izvedba: 60° poševna postelja, linearne vodila Odstranjevalec sekancev Bürener tip SPE 63/30- 250 Z60 Sistem za nadzor orodja proizvajalca Artis, tip CTM Podpora je nameščena na sani proti vretenca, gib podpore = 230 mm Moč podpore = 300 daN Konični vretenčni stožec MK3 Preobremenitevna sklopka za osi X in Z pri sani 1 in 2 Komplet za obdelavo palic, sestavljen iz: Naprave za odvoz obdelovanca Obdelovance je mogoče samodejno izprazniti iz glavnega in proti vretenca Dimenzije obdelovanca: Ø6 – Ø65 mm, dolžina pribl. 300 mm, maks. teža 3,5 kg Vpenjalna glava za hitro zamenljive vpenjalne glave, velikost 42 Hainbuch Spanntop Priključek za podajanje palic Magazin za podajanje palic proizvajalca IRCO, tip SiMag 42

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja: 145 mm, Lastnost Gildemeister Twin 42 Krmilnik Siemens 840D Powerline Premer obdelovanca 145 mm Maks. premer obdelovanca 45 mm Vretenčna glava Ploščata prirobnica 120 h5 Vpenjalna glava 130 / 140 mm Glavna vretenčna hitrost 20–7.000 min⁻¹ Glavna vretenčna moč 28 / 22 kW (40/100 % ED) Navor glavnega vretenca 180 / 140 Nm Protivreteno Da, enaka moč Osnica X 220 mm Osnica Z 320 mm Osnica Y ±30 mm Hitri pomik X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Revolver 2 × 12 postaj Nodpfezl Drxox Am Heda Vpenjalna nastavitev orodja VDI 25 Masa stroja približno 5.300 kg Priključna moč približno 40 kVA Konstrukcija 60° naklonjena postelja, linearne vodila Odstranjevalec sekancev, tip Bürener SPE 63/30-250 Z60 Sistem za nadzor orodij, proizvajalec Artis, tip CTM Podpornik vretena, nameščen na sani protivretenca, hod podpornika vretena = 230 mm Moč podpornika vretena = 300 daN Stožčasta vpenjalna konica MK3 Preobremenitevna sklopka za osi X in Z pri sani 1 in 2 Paket za obdelavo palic, sestavljen iz: Naprava za odvzemanje obdelovanca Obdelovanci se lahko samodejno izkljubijo iz glavnega in protivretenca Dimenzije obdelovanca: Ø6 – Ø65 mm, dolžina pribl. 300 mm, maks. teža 3,5 kg Vpenjalna glava za hitro menjavo vpenjalnih glav, velikost 42 Hainbuch Spanntop Priključek za dovod palic Magazin za palice, proizvajalec IRCO, tip SiMag 42

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Ndjdpfx Amey Icpqj Hoa Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Nsdpjw Imp Hefx Am Hjda Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Nodpfx Amsyk E Srj Hsda Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Nsdpfozvl Uiex Am Hoda

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, CTV 160, v odličnem stanju. Oglejte si fotografijo. Nedpfx Amszv N Efe Hoda Stroj si lahko ogledate v delujočem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, proizvajalec krmilnikov: Sonstige, model krmilnika: WEISS CNC, _____ Opis: Splošno: Letnik izdelave: 2020 Krmilni sistem: WEISS CNC Razdalja med centri: 650 mm Višina med centri: 200 mm Dimenzije brusilnega diska: 400x60 mm + 500x60 mm Vretenčni nastavek: Število vrtljajev: 10 - 650 vrt/min Maksimalna teža obdelovanca: 250 (100) kg Maksimalni premer brušenja: 390 mm Vpenjalna glava: MK4 Brusilni vretenčni nastavek: Obodna hitrost: 20 - 50 m/s Dimenzije brusilnega diska (desna stran): 500 x 60 mm Dimenzije brusilnega diska (leva stran): 400 x 60 mm Os X: 380 mm Os Z: 700 mm Os B: Torzijski motor, brezstopenjsko Podporni nastavek: Premer vpenjalnega čepa: 50 mm Hod vpenjalnega čepa: 45 mm Vpenjalna glava: MK 4 Fina nastavitev cilindra: +/- 0,04 mm Oprema / Dodatna oprema: Merilni sistemi za premik: Direktni (stekleni merilni trakci) Brusilna vretena: 2x brusilno vreteno (leva/desna stran) Sistem za zaznavanje trka (GAP/Crash Control): Zvočno zaznavanje (Sensotronik) Uravnoteženje: Uravnoteževalna naprava MPM Merjenje obdelovanca: Marposs PF ME Avtomatizacija: Pripravljeno vmesnik za robota Pripravljalna postaja: Elektronsko ročno kolo Ndodezvt Iqopfx Am Hja Ločevalnik emulzijske meglic: Mehanski Nastavitev: Za zunanji brusilni disk (leva/desna stran) Dodatna oprema: Različni brusilni diski + prirobnice

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Japa® 505 PRO: Vrhunska zmogljivost in vsestranskost za najvišje zahteve Napredna tehnologija cepljenja s Perfect Split Poleg preizkušenega sistema žag Perfect Cut se model PRO ponaša z edinstvenim cepljenjem Perfect Split, ki v kombinaciji s standardnim cepljenjem vedno zagotavlja enakomerno in kakovostno proizvodnjo kurilnega lesa. Preklapljanje med metodami cepljenja poteka v nekaj minutah, kar poudarja izjemno vsestranskost tega stroja. Napredno čiščenje s Perfect Clean Japa® 505 PRO je opremljen z inovativnim sistemom čiščenja Perfect Clean, ki učinkovito odstranjuje žagovino, lesne sekance in lubje iz končnega izdelka. Tako se vedno dobijo čisti in urejeni polena, kar ne samo zmanjšuje potrebo po čiščenju stroja, ampak tudi bistveno izboljša delovni proces. Čisti polena se hitreje sušijo, bolje gorijo in imajo višjo tržno vrednost. Patentiran hidravlični napenjalnik verige Zahvaljujoč patentiranemu hidravličnemu napenjalniku verige poteka žaganje vedno gladko in varno. Podaljšuje življenjsko dobo verige in žaginega lista ter omogoča menjavo verige brez orodja v nekaj sekundah. Poleg tega hidravlični dovodni valj na začetku transportnega traku olajša transport velikih debel – za še boljšo ergonomijo, varnost in učinkovitost proizvodnje. Tehnični podatki: Premer debla 500 mm Cepljena sila 16 ton Število cepljenih klinov 6 Dolžina polena do 50 cm Količina olja 100 l Število obratov kardanske gredi 500 vrt/min Moč motorja S1 15 kW / 400 V Menjalniško olje 80W 90 Dolžina transportnega traku 4400 mm Teža 2330 kg Izvirne fotografije in iskrene opise. Dostava po dogovoru. Ugodne cene. Njdoxx T Aaopfx Am Hoda Cena za osnovni stroj (demonstracijski model) – dodatna oprema se plača dodatno. ❓Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas – hitro in prijazno vam bomo odgovorili!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 650 kg, Japa® 315+ z električnim pogonom ponuja številne funkcije in visoko zmogljivost v kompaktni, mobilni enoti. Povečali smo zmogljivost – največji premer lesa znaša zdaj 31 cm, dolžina pa 50 cm. Tehnični podatki: Premer debla 310 mm Razdelilna sila 5,6 t Razdelilni klin 4-delen Dolžina polen do 50 cm Količina olja 30 l Izkoristna moč motorja S1 4 kW / 400V Teža 600 kg Dimenzije 4060 x 1330 x 2580 mm Ndedpfsxx Szhox Am Hsa Izvirne fotografije in iskrene opise. Pošiljanje po dogovoru. Ugodne cene. Cena za osnovno različico, demonstracijski model – dodatna oprema se doplačuje. ❓Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas – odgovorili vam bomo hitro in prijazno!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, X-axis: 850 mm Y-axis: 520 mm Z-axis: 475 mm Spindle speed: 10,000 rpm Spindle taper: HSK 100 Tool changer: 40 positions Control system: SIEMENS 840 Dsl Power: 33 kVA Nsdpfx Ajwvr Tnjm Hoda Includes: internal coolant supply (IKZ) Includes: various tool holders Includes: TS 649 probe Includes: Rotoclear Spindle hours: 10,730 h

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, X-os 1.600 mm Y-os 800 mm Z-os 740 mm Maksimalna velikost obdelovanca 1.600 x 700 mm Maksimalna obremenitev mize 1.200 kg Hitrost vretena 12.000 vrt/min Vpenjalo orodja SK40 Menjalec orodij 24 pozicij Krmilnik HAAS ver. M15 Vključno s 4. in 5. osjo ORIGINAL HAAS Vključen transporter ostružkov Vključena dokumentacija Nedpfxozcpplo Am Hsda

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Premer vrtenja nad posteljo: 560 mm Premer vrtenja nad prečnim suportom: 250 mm Vretensko izvrtina: 65,3 mm Največja moč: 15 kW Nodpfx Aevn Rlzom Heda Obratov: 11,2 - 2.240 min⁻¹ Razdalja med konicami: 1.000 mm Premer pinole: 80 mm Priključek pinole: MK 5 Vključen transporter ostružkov Vključena celotna dokumentacija Takoj na voljo iz zaloge

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Os X 5.000 mm Os Y 3.000 mm Os Z 1.500 mm Velikost mize 5.000 x 2.500 mm Vpenjalo orodja HSK 63 Menjalec orodja 60 pozicij Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 640 Vključno z notranjim hlajenjem (IKZ) 40 bar Vključno s simultano vilicasto glavo Vključno s popolno dokumentacijo Nodpfx Amsx E S E Ne Hsda

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Ndsdpfx Amjzcpwvs Hja Vključno z dokumentacijo Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, X-os: 650 mm Y-os: 325 mm Z-os: 350 mm B-os: 130 stopinj C-os: 360 stopinj Vrtljaji vretena: 30.000 min⁻¹ Vpenjalni stožec vretena: HSK 50 Menjalec orodij: 60 pozicij Krmilje: Makino Professional 5 Vključuje hibridni sistem za merjenje dolžine Vključuje merilno tipalo Vključuje ca. 60 kosov vpenjal za orodja HSK 50 (MST + Rego Fix) Vreteno je bilo obnovljeno Kroglaste vretenske vodila X + Y zamenjane leta 2024 Stroj ima trenutno ca. 32.000 obratovalnih ur vretena in je še vedno v proizvodnji Nedpfx Amszapp He Hoda Na voljo predvidoma od 46. tedna leta 2026 Ogled pod napetostjo je po dogovoru mogoč kadarkoli.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Njdszvym Tepfx Am Hoda Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Ndedpfx Amjzmgccs Hea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, stružna dolžina: 1.298 mm, premer struženja: 356 mm, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, model krmilnika: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, širina na sredini: 1.250 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med konicami: 1.250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1.298 mm Največji premer obdelovanca: 356 mm Standardni premer obdelovanca: 275 mm Premer obdelovanca nad ležiščem: 923 mm Hod osi X: 260 mm Hod osi Z: 1.345 mm Največje število vrtljajev vretena: 4.000 vrt/min Premer vretena: približno 80 mm Število revolverjev: 1 Število orodnih mest: 12 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Teža stroja: 7.600 kg Njdpfx Aezwgqujm Heda OPREMA IRCO SIMAG, avtomatski podajalnik Odstranjevalec sekancev Pogonska orodja Os C Os Y

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 300 mm, pomik po osi Z: 750 mm, model krmilnika: FANUC 0i-TC, Oprema: podajalnik palic, TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib osi X: 300 mm Nedpszwghmefx Am Heda Gib osi Z: 750 mm Hitri premik osi X: 20 m/min Hitri premik osi Z: 24 m/min Največja hitrost vretena: 3.500 vrt/min Premer obdelovanca: 75 mm Moč motorja vretena: pribl. 15 / 18,5 kW Revolver za orodja: 12 postaj PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: FANUC 0i-TC Število osi: 2 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): pribl. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Teža stroja: pribl. 5.500 kg Podajalnik palic FEDEK DH-65L Dolžina palice: pribl. 1.500 mm Premer palice: pribl. 5–65 mm OPREMA Podporni konični nastavek Podajalnik palic FEDEK DH-65L Vmesnik podajalnika palic

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Krmiljenje Siemens C 200 – 4D Premer struženja: 100 mm Dolžina struženja: 280 mm 8-pozicijski revolver z gnanimi orodji 6-pozicijski revolver z gnanimi orodji Obratno število vretena: 6000 min-1 Maks. prehod palice: 60 mm Zadnja vrtalna enota za 5 postaj Transporter odrezkov Knoll Hladilni sistem Nsdpfszwhkpsx Am Hsda

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Krmiljenje Siemens Sinumerik 840D Maks. premer struženja: 280 mm Maks. prehod palice glavnega vretena: 61 mm Ndjdezwhkiopfx Am Hja Dolžina struženja: 490 mm Hitrost vrtenja glavnega/vzvratnega vretena: 4700 / 6000 min-1 12-pozicijski revolver z gnanim orodjem Os C Os Y Lovilec kosov Izmetalec obdelovanca Transporter ostružkov Razni držala orodij

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, STROJ ZA VRTANJE LUKNJEV ZA MOŽNJE GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazni, 50 Hz / 1,5 kW, popoln v standardni izvedbi z: - Popolnoma avtomatskim elektronskim upravljanjem z impulznim delovanjem prek stopalke, vpenjanje-vrtanje-sprostitev, električni prekinjeni način delovanja. - Avtomatski povratni hod vrtalne enote po doseganju nastavljene globine vrtanja. - Avtomatsko podaljšanje globine luknje pri vrtanju na čelni strani. To odpravlja potrebo po spreminjanju globine luknje od ploskih lukenj do lukenj na čelni strani (+ 10 mm, na primer pri dolžini moznika 35 mm, globina vrtanja na ploski strani 14 mm in globina vrtanja na čelni strani 24 mm). Ndjdpsxnlfljfx Am Hoa - 1 vrtalna palica z 21 vreteni, razmik 32 mm, motor 1,5 kW (vrtalni pomik 0-70 mm). Vključno z 21 kosov hitro nastavljivih vpenjal (sistem Ganner) za enostavno zamenjavo svedrov. - Enostavno nagibanje vrtalne enote od 0° do 90°, podprto z plinskim cilindrom. - 1 nosilec vpenjala, premikljiv v osi Y, z 3 pnevmatskimi vpenjalnimi cilindri, za višino obdelovanca do največ 80 mm. Idealen sistem opore, sestavljen iz: - 1 vodilna letev 1800 mm za vrtanje medetažnih plošč (aluminijast profil 40x40 mm) z 3 omejevalniki, s hitrim sistemom za zamenjavo, enostavno zamenljivo od desne na levo stran za ogledno vrtanje medetažnih plošč v konstrukcijah ohišij, primerno tudi za vrtanje vrst lukenj v sistemu 32. - Stranske opore in nastavitve položaja ter položaj višine vrtanja na podporni mizi s pomočjo mehanskih digitalnih številčnikov. - Stranske opore je mogoče enostavno odmakniti, za najhitrejšo predelavo iz vrtanja ohišij v vrtanje okvirjev in vrst lukenj. - Vpenjalne roke za nosilec vpenjala, zasnovane za pozicijo vrst lukenj do največ 300 mm. - Idealen tristopenjski sistem orodij. - 1 komplet svedrov za vrtanje lukenj za moznike: - 5 karbidnih svedrov za moznike, Ø 8x77 mm, desno - 4 karbidnih svedrov za moznike, Ø 8x77 mm, levo. Osnovni stroj: STROJ ZA VRTANJE LUKNJEV ZA MOŽNJE GANNOMAT "DB 21400V, 3-fazni, 50 Hz / 1,5 kW, popoln v standardni izvedbi z: - Popolnoma avtomatskim elektronskim upravljanjem z impulznim delovanjem prek stopalke, vpenjanje-vrtanje-sprostitev, električni prekinjeni način delovanja. - Avtomatski povratni hod vrtalne enote po doseganju nastavljene globine vrtanja. - Avtomatsko podaljšanje globine luknje pri vrtanju na čelni strani. To odpravlja potrebo po spreminjanju globine luknje od ploskih lukenj do lukenj na čelni strani (+ 10 mm, na primer pri dolžini moznika 35 mm, globina vrtanja na ploski strani 14 mm in globina vrtanja na čelni strani 24 mm). - 1 vrtalna palica z 21 vreteni, razmik 32 mm, motor 1,5 kW (vrtalni pomik 0-70 mm). Vključno z 21 kosov hitro nastavljivih vpenjal (sistem Ganner) za enostavno zamenjavo svedrov. - Enostavno nagibanje vrtalne enote od 0° do 90°, podprto z plinskim cilindrom. - 1 nosilec vpenjala, premikljiv v osi Y, z 3 pnevmatskimi vpenjalnimi cilindri, za višino obdelovanca do največ 80 mm. - Idealen sistem opore, sestavljen iz: - 1 vodilna letev 1800 mm za vrtanje medetažnih plošč (aluminijast profil 40x40 mm) z 3 omejevalniki, s hitrim sistemom za zamenjavo, enostavno zamenljivo od desne na levo stran za ogledno vrtanje medetažnih plošč v konstrukcijah ohišij, primerno tudi za vrtanje vrst lukenj v sistemu 32. - Stranske opore in nastavitve položaja ter položaj višine vrtanja na podporni mizi s pomočjo mehanskih digitalnih številčnikov. - Stranske opore je mogoče enostavno odmakniti, za najhitrejšo predelavo iz vrtanja ohišij v vrtanje okvirjev in vr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Delovno območje X-Y: 4.422 x 1.753 mm, hodi X-Y: 4.955 x 1.918 mm, dolžina teka osi Z: Z = 400 mm, 5-osno rezkalno vreteno MORBIDELLI, rotacija osi C: 650°, nagib osi B: 290° (-10°), moč: 11 kW pri 20.000 1/min, nastavljivo preko inverterja, tekočinsko hlajenje, vmesnik HSK 63F, transportni trak za ostružke, avtomatsko CNC centralno mazanje, izmenjevalec orodja RAPID 24 (24 mest za orodja), razširjena vrtalna glava s 30 + 6 vreteni, 8 pozicionirnih pripomočkov, 2 križna laserja, vakuumska črpalka 250 m³/h, PC krmiljenje z Windows Office, teža cca 5.000 kg. Lokacija zaloge: stranka. Njdpfxey D Rv Ds Am Heda