Rezervni Del Valja Za Filter Tiska nakup rabljenega (96.392)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, 8-barvni (7 montiranih) Polytype BDM 611 stroj za tisk na lončke Dkedpfx Ajn Utdqsfljr Vključuje: Uviterno UV-sistem; Corona, Arcotec predobdelava. * Kapaciteta: 36.000 lončkov/uro * Min. premer lončka: 60 mm * Maks. premer lončka: 130 mm * Maks. višina lončka: 160 mm Ta stroj za tisk na lončke je že razstavljen in zavarovan za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Leto izdelave: 2006, stanje: dober (rabljeno), 8-barvni Polytype BDM 611 stroj za tisk na lončke Vključuje: Uviterno UV-sistem; Corona, Arcotec predobdelava. * Kapaciteta: 36.000 lončkov/uro * Min. premer lončka: 60 mm * Max. premer lončka: 130 mm * Max. višina skodelice: 160 mm Dksdpfx Aon Utcteflsr Ta stroj za tisk na lončke je že razstavljen in pripravljen za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Stroj za valjanje testa Seewer Rondo, namizni model z novimi trakovi in vzdrževan Dedpfxex D U Egj Afljkr

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Efficient and gentle removal of excess liquid instead of long draining times: The pressure dewatering unit has been specially designed to efficiently remove excess liquid from canned vegetables as well as pickled or thawed vegetables. The machine is simple to operate and can be handled by a single person. The product to be dewatered, such as canned mushrooms, pickled or thawed vegetables, is filled into the perforated crate. After starting the machine, a plate is lowered onto the product. By applying even pressure via this plate, the product is gently dewatered. Efficient dewatering and minimal space requirements! Dsdpoxc T Nusfx Aflskr Simplified and accelerated processing of pickled, thawed, or canned vegetables, as lengthy draining times are eliminated by efficient and gentle pressing of the products. Due to its compact design, the machine has a small footprint and can be easily integrated into various production areas. Working pressure adjustable: approx. 6 bar Dimensions (LxWxH): 700x650x1200mm Weight: approx. 150kg

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, - Plate width 710 mm Dkjdpfeh Ramgjx Aflor - Rear gauge - Adjustable stroke

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The mash on the belt is pressed against cylinders and the extracted juice flows into collection trays located beneath the press. The pressing process of the Band Press 400 is continuous. Capacity: 400 kg/h The most advanced feature of our POWERPRESS line is the integrated pump and accompanying collection tank built into the Band Press 400. This not only saves you the cost of purchasing a separate tank and pump, but also significantly reduces space requirements. The juice yield from apples with our band press is approximately 75%. A sieve system is integrated into the collection tray, ensuring that the juice is filtered during the pressing process, resulting in an even purer product. The band press operates automatically. When the mash container is full, the machines feeding the band press will automatically shut off. When the collection tray is full, the juice pump transfers the juice to tanks. The band press is equipped with a high-pressure cleaner that continuously washes the machine’s belt. Our belt washing system is simple, contains no motors or gear reducers, thereby extending the service life and reducing maintenance costs. Dedpfx Afoflpnyolokr After operation, the band press should be manually washed with a water jet. A complete wash cycle takes about 15-20 minutes. Cleaning is straightforward, and all components of the band press can be removed easily without tools. The belt tension is adjustable. The machine is made entirely from stainless steel and features adjustable feet. Easy to clean, with no enclosed or hard-to-reach areas; all parts are simple to assemble. Interested in a band press with a different capacity? Take a look at our other models: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne – kompletno opremljena automatska linija za rol formiranje perforiranih skela daski, visokih preciznosti i automatizacije. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i rol formiranje, koji isporučuje visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za rol formiranje skela daski je namenjena proizvodnji perforiranih čeličnih daski koje se koriste u skele sistemima i građevinskim aplikacijama. Sistem pruža kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvoda lima sa koluta do izlaza gotove daske. Projektovana je za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđuje visoku preciznost oblikovanja, ujednačen kvalitet perforacije i pouzdan dugotrajan rad. PROIZVODNI KAPACITET Dkodpfx Afoyzfyfoljr Sistem je projektovan za proizvodnju: - Perforiranih skela daski - Protivkliznih površina daski - Različitih širina i dužina daski (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Odpremnika (decoiler) - Pravilnika (straightener) - Servo uvodnika (servo feeder) - Mehaničke prese - Alata/kalupa za perforaciju i reljefiranje - Mašine za rol formiranje (višestepenska konstrukcija) - Sistema za sečenje - Sistema transportera i slaganja INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Sistem za visoko preciznu perforaciju i reljefiranje - Servo kontrolisano uvodjenje za tačno pozicioniranje probijanja - Višestepenska konstrukcija rol formir mašine za stabilno oblikovanje - Masivan ram mašine za kontinualan rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija upravljana PLC i HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Proizvodnja „ključ u ruke“ - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilna proizvodnja različitih dizajna daski - Kratki rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače PODRUČJA PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači skela sistema - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju skela daski uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit. ISKUSTVO U SLUDEĆIM LINIJSKIM SISTEMIMA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (Guard Rail) - Linije za profile C, U, Z i solarne panele - Linije za prečke skladišta i logistike - Linije za kablovske kanale - Linije za police (market shelving) - Linije za spuštene metalne plafone - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za tela i poklopce rasvetnih tela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i daske - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC prozore i profile za gipsane ploče - Rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primenjene tehnologije za poljoprivredna vozila - Linije za lakirnice panela - Primenjene tehnologije u automobilskoj industriji - Aplikacije bušenja iz koluta - Primenjene tehnologije u industriji bele tehnike

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije Dedpfx Ajyy Spkeflekr PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Dieses Angebot bezieht sich auf den Avestin EmulsiFlex-C5 Hochdruckhomogenisator inklusive versiegeltem Werkzeug und Ersatzteilen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. EmulsiFlex-C5 Hochdruckhomogenisator Der Avestin EmulsiFlex-C5 ist ein pneumatisch betriebener Hochdruckhomogenisator für Laboranwendungen. Das Gerät eignet sich ideal zur Verarbeitung kleiner bis mittlerer Probenvolumina von 7 ml bis zu 5 l/h (abhängig vom eingestellten Druck). Funktionsweise: Hochdruckhomogenisation Die Hochdruckhomogenisation ist ein effizientes und einfach anzuwendendes Verfahren für Zellaufschluss sowie für die Herstellung und Verarbeitung von Liposomen und Emulsionen. Das Prinzip besteht darin, die Probe durch ein Ventil mit kleiner Öffnung zu pumpen. Dabei erfolgt der Übergang von sehr hohem Druck (bis zu 30.000 psi) auf der Pumpenseite zu Atmosphärendruck auf der Auslassseite. Dieser plötzliche Druckabfall erzeugt starke Scherkräfte, welche Zellmembranen aufbrechen oder die Größe von Liposomen/Emulsionen signifikant verringern. Dedpfx Afoxhgawolokr Bei Zellen führen die druckinduzierten Scherkräfte zum Aufbrechen der Membranen und damit zum effizienten Zellaufschluss. Bei Liposomen und Emulsionen werden die Partikelgrößen aus dem Mikrometer- in den Nanometerbereich reduziert, oft mit sehr engen Größenverteilungen. Besondere Merkmale des EmulsiFlex-C5 Dynamisches Homogenisier-Ventil Das C5-Modell verwendet ein dynamisches Homogenisier-Ventil, welches während des Prozesses einen konstanten Druck sicherstellt. Dadurch entstehen äußerst homogene Liposomen und Mikroemulsionen mit sehr engen Partikelgrößenverteilungen. Effizienter Zellaufschluss Die meisten Zellen (einschließlich E. coli) werden in einem einzigen Durchlauf effizient lysiert, wodurch Überbearbeitung und das Risiko von Proteinverlusten oder Denaturierung minimiert werden. Druckbereich: Einstellbar von 500 bis 30.000 psi Durchsatz: 1–5 l/h, abhängig vom Druck Minimales Probenvolumen: 7 ml Holdback-Volumen:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Frame Press Italpresse Model SP 30-8 Year of manufacture: 1997 S/N: 978612997 Working length approx. 3000 mm Working width 600 mm Working height min-max 450 - 1250 mm 12 support posts 8 pneumatic pressure cylinders Dimensions (L x W x H): 3.5 m x 0.8 m x 2.24 m Weight: 1150 kg Technical specifications subject to confirmation. Djdpehwwnrofx Aflekr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 8.856 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna dolžina: 12.000 mm, Stiskalnica Dksdpjxfg Sbsfx Afljr Obnovljena 12 m dolžine Vse brezhibno V delujočem stanju. Nahaja se na sedežu podjetja.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: 117591299, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Dksdjznmdvopfx Aflsr TEHNIČNE PODROBNOSTI PODROBNOSTI O STROJU Teža: 17.600 kg Dolžina brez dodatnih delov: 2,55 m Dolžina z dodatnimi deli: 3,70 m Širina brez dodatnih delov: 0,9 m Širina z dodatnimi deli: 1,25 m Višina brez dodatnih delov: 4,15 m Višina z dodatnimi deli: 4,30 m Omrežna napetost: 415 V AC Frekvenca: 50 Hz Hidravlično olje: AGIP OSO 46 Termično olje: AGIP ALARIA 3 OPREMA CE oznaka

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 660 t, skupna masa: 28.000 kg, ogrevalna zmogljivost: 31 kW (42,15 KM), dolžina plošče: 1.900 mm, širina plošče: 1.600 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Sila stiskanja: 660 t Dimenzije stiskalne plošče: 1.900 × 1.600 mm Moč ogrevanja: 31 kW PODROBNOSTI O STROJU Električni podatki Delovna napetost: 400 V Nadzorna napetost: 220 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 + MP + PE Nazivni tok: 160 A Priključna moč: 108 kW Masa stroja: približno 28.000 kg Izvedba: Stiskalnica z ogrevanimi ploščami / stroj za oblikovanje OPREMA Ogrevane stiskalne plošče Dokumentacija Dkodpjznmbzofx Afler

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dražba tiskalnika za tekstil Kornit Allegro! Naprava je še vedno vključena in v uporabi na območju Paderborna do 30. tedna. Lahko si jo ogledate. Po demontaži v 30. tednu bo naprava shranjena. Naprava bo pripravljena za nakladanje na območju Wuppertala. OPREMA Sušilnik ACS Naprava za dovod materiala Naprava za odvoz materiala Programska oprema Caldera RIP Naslednji tehnični podatki izvirajo iz informacij proizvajalca. Prodajalec za to ne more prevzeti odgovornosti. Dkjdpfx Aozquifsflsr TEHNIČNE PODROBNOSTI Maks. debelina medija: 15 mm Maks. širina zvitka: 180 cm Maks. zunanji premer zvitka: 40 cm Maks. teža zvitka: 50 kg Stisnjen zrak: 6-8 barov / < 0,4 m³/min PODROBNOSTI O NAPRAVI Vrsta črnila: Kornit NeoPigment Intenso, na vodni osnovi Kapaciteta črnila: 4 litre Barve: črna, rdeča, zelena, siva, cian, magenta, rumena Tiskanje: 64 x Spectra Polaris, z recirkulacijo – (7 barvnih kanalov, 1 kanal za predobdelavo) Širina tiskanja do 180 cm Hitrost tiskanja: do 200 m²/uro Ločljivost: 400-1200 dpi Priporočen način tiskanja: 600 x 600 dpi v 6 prehodih s postopkom vrstičnega pomika Napajanje: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transport medija: Visoko natančen sistem tekočega transporta Sistem za dovod tkanine: Aksialna odvijalna naprava z nastavljivo širino tkanine in mehanizmi za napenjanje Teža: 3500 kg

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 65 h, potovalna razdalja osi X: 3.720 mm, pomik osi Y: 2.500 mm, pomik po osi Z: 225 mm, širina obdelovanca (maks.): 2.100 mm, višina obdelovanca (maks.): 85 mm, Oprema: CE označba, Stroj je bil prvotno razstavni model in ima samo 65 delovnih ur! Ogled stroja v delujočem stanju je mogoč konec avgusta, saj bo takrat na voljo kontaktna oseba. TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 3.720 mm Gib Y-osi: 2.500 mm Gib Z-osi: 225 mm Maksimalna širina obdelovanca: 2.100 mm Dkodpfx Aezrfhbsfljr Maksimalna višina obdelovanca: 85 mm Število osi: 3 Število mest v reviji za orodja: 15 Dolžina mize: 3.720 mm Širina mize: 2.100 mm PODROBNOSTI O STROJU Način delovanja: električni Dimenzije (D x Š x V): 9.766 x 4.789 x 2.288 mm OPREMA CE-oznaka Dokumentacija/priročnik

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Porcioner Kolbe PM 150 Dkedpfx Afezrtaxeler

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za mletje in mešanje mesa Kolbe MW100. Djdpfxezrr Tqj Aflskr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mešalec Vakona FM 150 STL. Kiper + nastavitev hitrosti . Kpl inox. Nova tesnila na pokrovu in mešalu. Dkjdpfozqytcsx Aflor

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kuter MADO SUPRA 70, (model MSM 765 SL). Kuter je opremljen z avtomatskim izmetalom mase, digitalnim variometrom hitrosti in brezstopenjsko nastavitvijo hitrosti nožev do 5.000 obr. / min. Stroj je servisiran in pripravljen za takojšnjo uporabo. Opravljena vlaganja: • nov frekvenčnik • nov pokrov • nov inox lijak za izmet • servis Dsdjzqyq Iepfx Aflskr Priložimo račune za vse vgrajene dele in opravljena servisna dela.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija / priročnik, Prodam malo rabljeno sušilnico za testenine, sadje,... Sušilnica je italjanskega proizvajalca LB Italia Zraven pripada 25 kosov pladnjev ter voziček za prevoz v sušilnico. Sušilnica ima možnost individualne nastavitve sušenja s kontrolirano vlago in temperaturo katero regulira avtomatika model Dryer 20. ter dva motorna pogona za lopute. Dkedpstrd N Esfx Afljr Globina: 735 mm (+300 mm kvadrat nad vrati) – Širina: 1670 mm Višina 2.260 mm (odsesovalci vlage +300 mm) – Teža: 250 kg. Napetost: 230/400V 1N 3F – Frekvenca 50 Hz Največja moč: 11 KW. – Največji tok: 9,2 A Povprečna proizvodnja: 90 kg/sveži cikel glede na format Število okvirjev: 25 v lesu jelke cm. 60×120 – Št. vozičkov na kolesih: 1 št. 3 električni grelci za ogrevanje zraka (Kw. 1,2 x 3 = Kw. 3600); Št. 1 500 mm aksialni ventilator. za prisilno kroženje zraka (od približno 1 Kw. Vsak); Št. 2 metuljna ventila, ki jih krmili električni aktuator Belimo; Električna plošča s PLC kartico za nastavitev in krmiljenje faz sušenja, 20 faz za vsako sušenje;

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, The PM 2 Disc Vibratory Mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and hard-tough materials such as ceramics, clinker, coke, construction materials, ferroalloys, glass, minerals, ores, precious metals, silicon, slag, and many more. Dkedpfef Ulyrox Afljr

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 1000042824, Ponujamo zelo dobro ohranjen stroj Biesse BREMA EKO 2.2, letnik 2021. Stroj vključuje avtomatsko menjavo orodij, dva agregata in kompletno orodje. Programska oprema bSolid. Stroj je redno servisiral naš serviser, zato odlično poznamo njegovo stanje in izvor. Stroj je možno preizkusiti v našem razstavnem salonu v Brnu. Djdpfxezcrfps Afljkr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Dkjdpfozrgrnjx Afler Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Center za upogibanje, dolžina XXL – Center RAS 75.06-2 za popolnoma avtomatizirano upogibanje v pozitivni in negativni smeri, pri čemer ni potrebno obračati pločevino. Uporabna dolžina 6400 mm. Dkjdpfx Afozru Nzolsr Maksimalna debelina pločevine (400 N/mm²) 1,5 mm. Štirje motorizirani in izjemno hitri pogoni, nadzorovani s CNC (brez hidravlike). Za: • upogibanje zgornje in spodnje upogibne plošče pri 126 stopinjah/s • hitrost premikanja zgornje upogibne plošče 60 mm/s • nastavljivi oporni bloki 12–750 mm • hitrost premikanja zadnjega opornika 350 mm/s • natančnost upogibanja (odvisno od kakovosti pločevine) do +/- 1 stopinje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Dodeydn A Hspfx Afljkr Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...