Linija Za Pecivo nakup rabljenega (98.097)

Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Ausrüstungen und ist hauptsächlich für Stillwein geeignet. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, mit dem sowohl leicht perlende als auch Schaumweine abgefüllt werden können. Aktuell wird die Linie überwiegend für stillen Wein verwendet, jedoch auch gelegentlich für die Produktion von Schaumwein. Als Verschluss kommt hierbei ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss zum Einsatz. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die Verpackung der Linie erfolgt über drei separate Maschinen zum Formen, Verpacken und Verschließen der "American Box" (amerikanische Faltschachtel). Im momentanen Betrieb der gebrauchten Abfülllinie sind drei Bediener erforderlich, zuzüglich einer Aushilfe für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Zusätzlich wird auch diverses gebrauchtes Zubehör für die Weinabfüllung mitgeliefert. Die Linie ist für 0,75-Liter-Bordeauxflaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einwegdampf eingesetzt, der eine effektive Innen- und Hahnreinigung sicherstellt. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese komplette Wein-Abfülllinie bieten wir Demontage- und Verpackungsservice sowie auf Wunsch Wiederaufbau am Zielort. Gern erstellen wir auch ein Projekt für zusätzliche Formatteile für neue Flaschenformen. Ein Wartungsservice für diese komplette Abfülllinie kann vereinbart und innerhalb von ca. 75 Werktagen ab Auftragseingang umgesetzt werden. Alle ersetzten Teile sind garantiert, ausgenommen Filter, Sicherungen, Schmierstoffe sowie Verbrauchsmaterialien; diese unterliegen der regulären oder geplanten Wartung. Die elektrischen Komponenten können bei Stromstößen im Schaltschrank oder durch Unterbrechung der Gesamtspannung beschädigt werden. Schäden durch den Einsatz nicht originaler Ersatzteile. Hfodpfxsvgupho Ah Hol Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist freibleibend und Zwischenverkauf vorbehalten.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Hfodpetul Raefx Ah Hsl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Hsdpjyt N Dqsfx Ah Hofl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Hedpfx Aszd Ucxjh Hefl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC277, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic za brezalkoholne pijače s kapaciteto 6000 steklenic na uro, proizvedenega podjetij BAT, Kosme in M.A.S, ponuja učinkovite rešitve za polnjenje pri proizvodnji brezalkoholnih pijač. S proizvodno hitrostjo 6000 steklenic na uro je ta rabljen sistem za polnjenje idealen za srednje velika podjetja, ki želijo izboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblike steklenic: 0,06 L in 0,10 L Vrste posod: PET Leto proizvodnje: 2004 Trenutni status: Shranjeno Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta celovit sistem za polnjenje ima sofisticirane sisteme za nadzor, ki zagotavljajo nemoteno delovanje. Stopnja avtomatizacije omogoča natančen nadzor nad procesi polnjenja, etiketiranja in zapiranja, s čimer se poveča splošna učinkovitost proizvodnje pijač. Opremljen z bistvenimi varnostnimi funkcijami, operaterji lahko pričakujejo gladko in varno delovanje. Priročniki so na voljo, da olajšajo enostavno nastavitev in odpravljanje napak, kar zagotavlja dodatno varnost za operativno pripravljenost. Električne specifikacije zagotavljajo združljivost s standardnimi industrijskimi napajalniki in se brezhibno integrirajo v obstoječe sisteme. Integracija proizvodne linije Ta sistem za polnjenje je zasnovan z mislijo na fleksibilnost in omogoča nemoteno integracijo z drugo proizvodno opremo, da optimizira celoten proces proizvodnje pijač. Podpira možnosti spreminjanja oblik, ki omogočajo hitro prilagoditev med različnimi velikostmi steklenic. Ta funkcija zagotavlja prilagodljivost za več izdelkov in upošteva različne potrebe po polnjenju. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno shranjen in čaka na uporabo v vaši proizvodni liniji. Čeprav gre za rabljen sistem za polnjenje, ima dobro zgodovino delovanja in je ocenjen kot primeren za dolgotrajno uporabo s primernim vzdrževanjem. Redni protokoli vzdrževanja zagotavljajo njegovo delovno pripravljenost in zanesljivost po namestitvi. Delovna zmogljivost in vsestranskost Hfjdovguyaspfx Ah Hol Zasnova tega celovitega sistema za polnjenje podpira različne vrste izdelkov, zaradi česar je vsestranski dodatek vaši proizvodni konfiguraciji. Čeprav je zasnovan predvsem za brezalkoholne pijače, omogočajo njegove prilagodljive lastnosti obdelavo podobnih izdelkov z minimalnim prilagajanjem. Njegova sposobnost obdelave PET posod krepi njegovo prilagodljivost v industrijskih scenarijih pakiranja. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Učinkovita namestitev je ključnega pomena za optimalno delovanje vsakega sistema za polnjenje. Rabljen celovit sistem za izobarično polnjenje PET steklenic potrebuje poseben prostor, da lahko namesti svojo konfiguracijo. Zasnovan je tako, da se brezhibno poveže z omrežji vaše naprave, kar zmanjšuje izpad delovanja med integracijo. Varnostni standardi in certifikacija o skladnosti Varnost...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Hodpfx Ajzuukqeh Hefl Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Hsdpey Szcwofx Ah Hefl Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Hodpfji Atnxox Ah Hjfl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Hfedpfoy Ud Alsx Ah Hol Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: LC564, Used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, 25,200 bph, offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the power supply, allowing buyers to perform direct testing on-site. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles from 350 ml up to 1.5 liters. As a result, the line maintains high productivity and flexibility. Hodpew Ahfyefx Ah Hsfl General line information This pre-owned SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. Specifically, bottles with a 30/25-neck finish are used, corresponding to the industry standard. SIDEL equipped the line with an SB014 blow-molding machine featuring 14 cavities. In addition, the filling-capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for still products. Key installed equipment The series includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). Moreover, a BAC cooling tower effectively controls process temperatures. The SIDEL SB014 blow molder, which includes a hopper, feeder, and deduster, is directly connected to the SIDEL SFGL40/10 filler. This set-up ensures optimal efficiency throughout all stages of the plant. Labelling and packaging SIDEL has integrated a Rollquattro labelling machine, which applies wrap-around roll-fed labels with precision. In addition, a shrink tunnel packages stable multipacks using plastic film. The VANTA WSD-B350 case packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Automated palletizing completes the end-of-line phase and prepares products for shipping. Conveying technology and internal logistics Throughout production, the conveying system is equipped with conveyors built by SIDEL, ensuring uninterrupted flow from blow molder to palletizer. Thanks to this high level of automation, the system reduces manual intervention and boosts consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating conditions and benefits This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles, rated at 25,200 bph, is operational and available for on-site testing. In practice, the integration of SIDEL machinery enhances overall performance and simplifies maintenance. As a result, operators can rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and compatibility

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je MBF polnilni in zapiralni stroj za vroče napitke. Polnilna mesta: 35, zapiralne glave: 4, tip steklenice: VdF, volumen steklenice: 1000ml/500ml, največja temperatura polnjenja: 95°C, navojni pokrovček: MCA Alu Standard, dimenzije pokrovčka X/Y: 28mm/15mm, zmogljivost polnjenja: 7000 steklenic/h, višina steklenice (1 l): 306,5mm, dimenzije stroja X/Y/Z: pribl. 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na lokaciji. Hodpfx Ajyhgn Aeh Hsfl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, E-obratovalna naprava za recikliranje kovin z drobilnikom, magnetom in ločilnikom Transportni trak Drobilnik Erdwich HA800 Hedpjztp D Ajfx Ah Hsfl Zvočno izolirana kabina Trak za pretakanje materiala THM Magnet nad transportnim trakom ERIES Nakalni trak Vibrirajoči žleb za ločilnik Ločilnik IMRO Nosilne konstrukcije Električna omarica Dodatni rotor za drobilnik, v odličnem stanju Dodatni rezervni deli za drobilnik

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdpfjy I Ac Dsx Ah Hjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 133/SCS, hitrost rezanja: 35.000 mm/min, delovna širina: 1.250 mm, hitrost pomika os X: 35 m/min, največja širina izdelka: 1.250 mm, število ravnalnih valjev: 7, Ponujamo zelo dobro ohranjeno, samostojno rezalno napravo Krasser CENTURIO 1250, izdelano leta 2023, za prodajo. Pomembne lastnosti: - Okrepljena 7-valjna izravnalna enota - Največja širina tuljave 1.250 mm - Hitrost rezanja do 35 m/min - Primerna za vzdolžno in prečno rezanje ter izravnavanje trakov - Sodoben nadzor z na dotik občutljivim zaslonom - Odlično ohranjeno stanje - Takoj pripravljena za uporabo Tehnični podatki: - Proizvajalec: Krasser - Model: CENTURIO 1250 - Tip: Samostojna rezalna naprava - Leto izdelave: 2023 - Stanje: Odlično - Največja širina tuljave: 1.250 mm - Najmanjša širina tuljave: 250 mm Opis: Krasser CENTURIO 1250 je zmogljiva naprava za obdelavo pločevin, zasnovana za natančno obdelavo jeklenih, nerjavečih, aluminijastih, bakrenih in cinkovih pločevin. Posebej izstopa okrepljena 7-valjna izravnalna enota, ki omogoča odlično izravnavo in zanesljivo obdelavo različnih materialov. Naprava trenutno še obratuje, zato si jo lahko po dogovoru kadarkoli ogledate v delovanju. To potencialnim kupcem omogoča, da se prepričajo o stanju, zmogljivosti in delovanju stroja. Stroj bo predvidoma na voljo v prvem četrtletju 2027. Datum lahko zaradi projektnih razlogov nekoliko variira, trenutno pa pričakujemo, da bo stroj na voljo okoli februarja 2027. Hfsdpfx Aezvgbqjh Hjl Možna in zaželena je zgodnja rezervacija oz. dogovor o datumu prevzema. Kontakt: Za več informacij, tehnične podrobnosti ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte. ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Rezalna naprava

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Polnilna linija znamk Krones, Gera, Joha, Markl, Miho za večkratno uporabo steklenic je bila prej uporabljena v pivovarni v južni Nemčiji za polnjenje piva. Tehnični podatki - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Izdelki: pivo in gazirane brezalkoholne pijače - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l ring vrat - 0,25 l LN Seznam strojev - Tip stroja: Razlagalnik za zaboje - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Odpirač pokrovčkov (vijak) - Proizvajalec: Rink - Odpiranje v zabojih Euro 0,5 l v 4x5 zabojih - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Pralni stroj za steklenice - Proizvajalec: Gera - Leto izdelave: 2024 - Tip stroja: Stroj za kontrolo prazne embalaže - Proizvajalec: Krones - Model: Smarttronic Hfjdjyb Sbujpfx Ah Hjl - Vključno z drsnikom - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Polnilni stroj - Proizvajalec: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilov - Leto izdelave: 2012 - S kombiniranim zapiralcem s 4 glavami (kronski zamašek in navojni pokrovček) - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Tip stroja: Etiketirka - Proizvajalec: Krones - Model: Robusta - Generalno obnovljen 2012 - 10 steklenih plošč - 2 etiketirni postaji s 4 prijemali in 4 lepilnimi paletami - Inkjet tiskalnik - Tip stroja: Pakirni stroj (Crater) - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Format zabojev: Modul Crate 4x5

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Linija za proizvodnjo oken Proizvajalec: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Leto izdelave: 1998 Tehnični podatki Delovna širina: 40 – 220 mm Delovna višina (obdelava v vzdolžni smeri): 40 – 100 mm Delovna višina (obdelava v prečni smeri): 40 – 100 mm (80 mm višina proti-lesa) Dolžina obdelovanca (obdelava v vzdolžni smeri): min. 220 mm + 2 x dolžina čepa Dolžina obdelovanca (obdelava v prečni smeri): min. 275 mm + 1 x dolžina čepa pri 320 mm premeru orodja Napajalni sistem (obdelava v prečni smeri) Moč motorja: 0,3 kW Hitrost napajanja: 3 – 25 m/min Pripenjalni sistem obdelovanca: z 2 pripenjalnimi kleščami Dolžinski omejevalnik: z lestvico in povečevalnim steklom za zunanjo mero okvira oziroma krila Proti-les: pnevmatsko upravljano, 4 položaji – (ne velja za okna Studio) do največje višine lesa 80 mm Paket za dvojne dele: za posamezno ali dvojno podajanje. Z vzdolžno in prečno poravnavo ter zadrževalnim sistemom 1. Les (naslonjen na omejevalnik) – širina lesa: 55 – 90 mm 2. Les – širina lesa: 130 mm Napajalni sistem (obdelava v vzdolžni smeri) Moč motorja: 2,2 kW Hitrost napajanja: 4 – 18 m/min (brezstopenjsko preko frekvenčnega pretvornika) Razdalja med napajalnimi valji: 100/120 mm Širina napajalnih valjev: 30/50 mm Premer napajalnih valjev: 95 mm Obdelovalne enote Obrezovalna žaga Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 2800 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 400 mm Aksialna nastavitev: pnevmatska, proti 4-kratnemu revolverju 1. Vreteno za čepove in utore Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 3250 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 320 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni hod: 240 mm Število orodij: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 1. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Mehanska vretenčna zavora za profilirno vreteno 3. Mehanska vretenčna zavora za obrezovalno žago ter profilne in žagalne enote Enota za profilno frezanje (horizontalno zgoraj) pred zadnjo profilirno enoto Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 130 mm Dolžina vpenjanja orodja: 40 mm Aksialni hod: 52 mm Radialni hod: 125 mm Enota za profilno frezanje (vertikalno desno) na koncu stroja Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 210 mm Dolžina vpenjanja orodja: 160 mm Aksialni hod: 90 mm Hfsdszuyxgopfx Ah Hjl Radialni hod: 100 mm Dolžina vretena za čepove in utore z 640 mm dolžino vpenjanja orodja (namesto 320 mm vretena) Moč motorja: 15 kW Število vrtljajev vretena: 2925 vrt/min Število položajev orodja: 8 x 80 mm Aksialni hod: 560 mm Laser za orientacijo pri obrezovalni žagi za zaznavanje reza Oprema za okna Studio Vrtljiv dolžinski omejevaln

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), Linija za končno pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – stroj za obvezovanje palet Cyklop GL 1020M – stroj za ovijanje palet Leto izdelave: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Stroj za obvezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Maksimalna delovna višina: ~2500 mm – višina valjčnega transportnega sistema (vključno s paleto) Maksimalna teža palete: 1.500 kg Celotna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (vključno z zvitki za obvezovanje) x 4.200 mm Teža: pribl. 4.000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Hfedpfx Ahog S Twuo Hel Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer valja: maks. 400 mm Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maksimalna teža palete: 1.500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Teža: pribl. 1.500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija "L" (dolga stranica ~20 m, kratka stranica ~5 m): > Pozicija za nalaganje palet, motorizirana > Pozicija za pufer in centriranje palet, motorizirana > Stroj za obvezovanje palet Cyklop XZE z 2 obvezovalnimi enotami, 3 vodili za trak in vgrajenim vrtljivim podstavkom za 90°/180° vrtenje palete > Pufer pozicija za paleto, motorizirana > Stroj za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja preko stranske fiksne roke na rotirajočo paleto (vrtljiv podstavek) > Pufer pozicija za palete, motorizirana > Vrtljiv podstavek za vrtenje palet za 90° v levo ali desno > Izmet vrtenih palet na prevzemno pozicijo, motorizirano > GLEJTE PRILOGE ZA DODATNE INFORMACIJE

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, Hfsdpfx Ahjxay I Ss Hsl - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Hodpfoyxr Anox Ah Hjfl Ta kompaktna polnilna linija za pločevinke in steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro in Millipore ter je posebej zasnovana za proizvodnjo craft pijač z različnimi in prilagodljivimi količinami serij. Linija združuje izobarične in atmosferske tehnologije polnjenja ter vključuje polavtomatske in ročne stroje za polnjenje, zapiranje, etiketiranje in filtracijo izdelkov. Srce linije je polnilni stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ki lahko obdeluje tako pločevinke kot steklenice ter ima integrirano enoto za zapiranje. Zaradi modularne zasnove je linija posebej primerna za male in srednje velike proizvajalce oziroma za pilotno proizvodnjo ali posebne pijače, kot so craft pivo, kombuča, cider ali brezalkoholne pijače. Tehnični podatki - Zmogljivost: - Do 24 enot/min (atmosfersko – Wildgoose) - Do 16 enot/min (izobarično – Wildgoose) - Dodatna ročna/polavtomatska kapaciteta polnjenja, odvisno od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (odvisno od stroja) - Vrste embalaže: - Pločevinke in steklene steklenice - Uporaba: - Pivo - Craft pijače - Kombuča - Cider - Brezalkoholne pijače - Tehnologije polnjenja: - Izobarično polnjenje (gazirani izdelki) - Atmosfersko polnjenje - Ročno polnjenje - Filtracija: - 3-stopenjski mikrofiltracijski sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / polavtomatska linija - Stanje: rabljeno, dobro ohranjeno Obseg dobave - Stroj za polnjenje pločevink in steklenic | Wildgoose | WG1-CE | Izobarično in atmosfersko polnjenje z integriranim zapiranjem; 16 pločevink/min (izobarično) / 24 steklenic/min (atmosfersko); Formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Ročni polnilni stroj | SCH | SCHPK6 | Ročni 6-izlivni polnilec; cca. 250 steklenic/uro; Formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Polnilni stroj | Slowbeer | RI4 | 4-izlivni polnilec; cca. 350 steklenic/uro; Formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketirka | Enos Euro | Base | Polavtomatska etiketirka; cca. 28–30 enot/min; Formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Stroj za zapiranje kronskih zamaškov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnevmatski stroj za zapiranje kronskih zamaškov; velikosti 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracijski sistem | Millipore | 3-stopenjski | Inoks konstrukcija; 3-stopenjski filtracijski sistem | 2016 Dodatne informacije - Enota za zapiranje je integrirana v polnilni stroj Wildgoose WG1-CE - Linija omogoča fleksibilno menjavanje med polnjenjem pločevink in steklenic - Idealno za obrtniško proizvodnjo s pogostimi spremembami izdelkov ali formatov - Kompaktna postavitev in modularna zasnova

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Hfsdpfx Aheuf T Nls Hel

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo sira – visokokakovosten poltrdi sir Ta popolnoma integrirana proizvodna linija, vključno z nadzornimi in električnimi sistemi, je bila inženirsko načrtovana in konstruirana s strani Asepto Germany ter izdelana pri ASTA Eisman Germany v sodelovanju s Schwarte. Linija je opremljena z nadzornim sistemom Siemens S7 in barvnimi dotikalnimi HMI upravljalnimi paneli za natančno in uporabniku prijazno upravljanje. Linija je bila nameščena v tovarni, ki še ni bila v celoti operativna, ter je bila v letih 2015 do 2023 uporabljena minimalno, predvsem za demonstracije, kar zagotavlja ohranjenost in dolgo življenjsko dobo. • Leto izdelave: 2015 • Teža sira: 4–5 kg in 10–12 kg Hjdpfx Ahexnyr Ho Hefl • Vrste sira: Poltrde sorte, vključno z Goudom, Edamom in podobnimi Ta proizvodna linija ponuja takoj pripravljeno, zanesljivo rešitev za proizvodnjo visokokakovostnega sira z minimalnimi dodatnimi posegi pri namestitvi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna izobarična polnilna linija je bila izdelana leta 2014 pri italijanskem proizvajalcu Eurostar in se nahaja v Mehiki. Linijo sestavljajo triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec), samolepilni etiketirni stroj ter transportni trakovi. Prodaja se zaradi nakupa nove naprave z večjo kapaciteto. Linija je že demontirana. Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 6.000 steklenic/uro - Formati: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l steklenice - 26 mm kovinski kronski zamaški - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Globina: 2.630 mm - Višina: 2.860 mm - Teža: 8.000 kg - ELEKTRIČNO NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Krmilna napetost: 24V DC - Glavni motor naprave: 4 kW - Inštalirana moč: 9 kW Hjdpfx Ahovm U Dle Hjfl Obseg dobave - Triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec) - Samolepilni etiketirni stroj z 2 postajama - Transportni trakovi

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka Hodjtzmifopfx Ah Hofl - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork Hjdpfsxqzmwsx Ah Hsfl

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Hodjx Aupvopfx Ah Hofl Inspection by appointment possible.