Iss In Kamera Za Kazni nakup rabljenega (133.035)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje negazirane vode, primerna za steklenice različnih velikosti, 300 steklenic na uro, 18,9 litrov, sistem CapSnap. Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sistem za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Je idealna rešitev za srednje velike obrate za polnjenje vode v vedra. Zasnovana je za prilagodljivost – te stroje je mogoče konfigurirati tako, da obdelujejo tako 3-galonske kot 5-galonske steklenice. Ta kompletni sistem učinkovito obdeluje 300–600 steklenic na uro. Proizvajalec: CAP SNAP – Portola – ZDA Leto proizvodnje: 1999 (popolnoma obnovljena leta 2015, od takrat je delovala le 500 ur) Kapaciteta: 300 steklenic na uro Potrebni viri energije: zrak 6 bar, električna energija 40 kW, dovod čiste vode 2 bar in dovod vode za polnjenje. Sestava linije: Polavtomatsko odstranjevanje pokrovov: Ta naprava se uporablja za odstranjevanje pokrovov s steklenic. Dovodni transporter: Steklenice se na ta transporter postavljajo ročno. Predpranje s hladno vodo prek šob: To je prva stopnja čiščenja s hladno vodo. Pranje s toplo vodo in detergentom prek šob: To je druga stopnja čiščenja s toplo vodo pri 50 °C in detergentom. Izpiranje s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom prek šob: To je zadnja stopnja čiščenja s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom. Podpfxovgud So Abisgt Izhodni transporter polnilnega stroja: Tukaj se steklenice polnijo, dve hkrati. UV-filter: Voda se filtrira skozi UV-filter, ki je vgrajen v dovod vode v steklenico. Transport napolnjenih steklenic do stroja za zapiranje: Tukaj se steklenice prenašajo od polnilnega stroja do stroja za zapiranje. Odmerjanje dezinfekcijskega sredstva na pokrove steklenic: Tukaj se pokrovi razkužijo in pripravijo za namestitev. Cilinder za zapiranje: Tukaj se pokrov namesti na steklenico. Izhodni transporter: Od tod se steklenice ročno nalagajo na palete. Vsak del tega sistema izvaja specifično nalogo v procesu polnjenja steklenic, skupaj pa tvorijo delujočo, kompletno linijo za polnjenje vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Pgjdpfx Abevgufvjiet Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Venti Oelde Ciklonski separator, separator prahu, HLZ-J 1600, rabljena naprava Podpfx Aszwxzrjbiogt Proizvajalec: HLZ-J 1600 Volumski pretok: 14.000 m³/h Premer sesalne strani: 400 mm Višina: 5853 mm Premer: 1695 mm Leto proizvodnje: 2013

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Numerically Controlled production line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. - Shelf support insertion unit featuring 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic supply of shelf supports. The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading the workpieces Pgjdpjkzlkyefx Abijt - Outfeed roller conveyor for unloading the processed pieces

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za obdelavo robov in oblaganje okvirjev Sestavljena iz: a) „DOUCET“-naprave za dovod materiala, model MSP-APV-408 b) „SCM“-stroja za obdelavo utorov, model SuperSet XL Pgedpozxrakofx Abiet c) „BARBERAN“-stroja za oblaganje, model PUR-31-LD d) „NORDSON“-naprave za taljenje in doziranje poliuretanskega lepila, model VersaBlue

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Pgsdpfx Aezg In Tsbist Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Pgodpfow D E Ubox Abiot Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 640 h, The configuration consists of: - ATOS Compact Scan (measuring head) - Image processing PC7810.S - Industrial stand - GOM Scan software - GOM Inspection software Psdpovpu U Aofx Abisgt Condition: Like new. Hardly used.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, New machine Year of manufacture: 2025 Features and technical specifications: Standard configuration: - Robust machine base body - Dowel system for: dowel diameter 8 mm Pgedpfx Abowx Aadoiot dowel length 35 mm (factory setting, adjustable from 30 to 40 mm) dowel projection 12 mm (factory setting, adjustable from 7 to 20 mm) recoil-free insertion gun vibratory feeder for dowel transport dowel diameter and length control with Auto-DL-Select system - Water supply system for pre-glued dowels water tank (stainless steel, 7.5 liters) closed water system with 6 bar water pressure and spray nozzle - Electronic control system with: main power switch ON / OFF program selector switch water / water + insertion potentiometer for dowel feed rate via vibratory feeder potentiometer for water injection quantity indicator light for minimum water level in tank - Chassis/mobile base - Pneumatics: 6 bar / Electrical: 230V, 1Ph, 50Hz HoKuTech DübelJet with option for counter-bore processing: 1 unit HoKuTech | DübelJet with LeimJet expansion kit incl. devices for hanging/connecting to the DübelJet incl. height-adjustable suspension for glue hose/ Included: 1 HoKuTech | LeimJet glue dispensing unit for counter-bore application for use with PVAc glues up to 75,000 mPas viscosity incl. dowel nozzle for Ø 8 mm, pointed nozzle Location: Flörsheim Availability: Immediately

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, številka stroja/vozila: 532, Širina med kolesi: 2,6 m Tip žerjava: ASX I (dodatno nameščen) Doseg: 13,0 m Nosilnost brez klešč: 1.250 kg / 13,0 m Klešče: vključene Namestitev žerjava: pred kabino Stran kabine: desna Žaga: 1,3 m Alpha Qlu3b Pedpfeig H Rwox Abisgt Meritev: števec

Stanje: rabljeno, Automatic Multipurpose Iron Twister GLASER Type GDM 3 motorized bar twisting machine, bar twisting machine with ring bending machine attachment, profile bending machine Year of manufacture: 1977 Twisting length: 1200 mm Rotational speed (level 1): approx. 10 rpm Rotational speed (level 2): approx. 20 rpm Pedpfsw Dgi Tex Abijgt - Spindle drive via large geared motor - Arch and ring bending machine, not complete - with HAWE hydraulic power unit up to 600 bar for auxiliary functions - Square drive for twisting tools Motor power: 3.3 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz Dimensions (L x W x H): 2120 x 720 x 1100 mm Weight: approx. 600 kg Good condition

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Precision measuring and presetting device for CNC tools from the renowned manufacturer KELCH – model Trabant 271-2/M. Equipped with a length and diameter measuring system featuring optics and a KELCH Pico LCD A23 monitor, along with Heidenhain ND1202T Tool-Chek electronics. The device is in very good condition, fully functional and complete. Technical data and equipment: • Manufacturer: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Germany • Model: Trabant 271-2/M • Year of manufacture: 2000 • Measuring unit: KELCH Pico LCD (Version A23) Pgsdpfx Ajxn Ax Asbiot • Readout system: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Power supply: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optics with measuring camera and LCD screen • Rotary table with holders and two-axis adjustment system • Measuring range X/Z axes: up to approx. 400 mm • Axis control from KELCH panel (joystick + function keyboard) • Digital readout, menu available in German and English • Supplied with original documentation and complete set of connectors Condition: • Used, fully functional • Very clean unit from a German toolroom • All axes move smoothly, screen responds correctly • Ready for operation Functional description: The KELCH Trabant 271-2/M is designed for fast and precise presetting of cutting tools before installation in a CNC machine. The optical system with Pico LCD enables visual measurement of tool length, diameter, and geometry. Ideal for inspection and presetting of milling cutters, turning tools, drills, and special tools.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 500 kg, širina folije: 650 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna napetost: 400 V, višina izdelka (maks.): 199 mm, nazivna moč: 4,5 kW (6,12 KM), Side Sealing Machine – Very Good Condition, Fully Functional For sale is a high-quality side sealing machine in very good, well-maintained condition. The machine is fully operational and has been serviced regularly. This side sealing machine is ideal for professional packaging of products with shrink film, ensuring consistent and clean packaging results. Pgedpsy Ttrmefx Abiot Details: - Very good, well-maintained condition - Fully functional - Even heat distribution - Robust industrial design - Ideal for production and packaging lines The machine can be inspected and tested on site by appointment. If interested or if you have any questions, please feel free to contact us. Technical Data – Box Motion Side Sealing Machine DEAPSS-5025BM - Model: DEAPSS-5025BM - Applicable films (center-folded): POF / PP / PE - Sealing Mechanism 1: Longitudinal sealing (pneumatic) - Sealing Mechanism 2: Moving transverse sealing (pneumatic) - Sealing knife width (transverse): 500 mm - Maximum product height: 199 mm - Maximum format width (W + H): 450 mm* - Maximum roll size (L x Ø): 650 x Ø 300 mm - Machine dimensions (L x W x H): 2250 x 1700 x 1500 mm - Conveyor speed: 35 m/min - Maximum connected load: 4.5 kW - Supply voltage: 400 V / 3 phase - Sealing cycles: up to 100 pcs/min - Air pressure (dry air): 6.0 bar - Machine weight: approx. 450 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Skupina krožnih žag Moč motorja: 3 kW Vrtljaji motorja žage: 3.000 vrt/min Premer krožne žage: 400 mm Največja višina reza: 125 mm ----- Čepljalni vreteno Količina: 01 Premer vretena: 50 mm Dolžina vretena: 320 mm Moč motorja: 7,5 kW Vrtljaji vretena: 3.200 vrt/min Maksimalni premer orodja: 320 mm ----- Profilirni vreteni 2 kosa Pgodpfx Ajyk Df Debijt Premer vretena: 50 mm Dolžina vretena: 320 mm Moč motorja: 7,5 kW Vrtljaji vretena: 6.000 vrt/min Maksimalni premer orodja: 240 mm ----- Skupina za povratno predelavo letev Količina: 01 Premer vretena: 30 mm Moč motorja: 2,2 kW Vrtljaji motorja žage: 6.000 vrt/min Premer žaginega lista za povratno predelavo letev: 200 mm

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Pgodszmpznjpfx Abiet Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Dolžina reza 3100 mm Višina reza 45 mm Moč motorja 1,8 kW Pgodpfx Aoyku U Nobiet Teža stroja cca 500 kg - pnevmatska pritrdilna prečka - odlagalna miza za furnir - paralelni prislon s 6 podajalnimi prsti - naprava za izsesavanje odrezkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo Pgedpfxezrgrnj Abijt To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Pjdpfjvgvrwox Abiegt Dodatna oprema in vzdrževanje Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Za prodajo profesionalni brusilnik za rezkarje in svedre model PP U3. Stanje zelo dobro, naprava popolna in pripravljena za delo. V kompletu: • komplet brusilnih plošč • nastavljiv kotni držalec • delovna svetilka na fleksibilnem kraku • ključi in pritrdilni elementi. Parametri: • za brušenje cilindričnih in spiralnih rezkarjev • za brušenje stopničastih in cilindričnih svedrov • obodna hitrost plošče do 35 m/s • največja glasnost 66 dB • teža naprave 41 kg. Trdna in stabilna konstrukcija, idealna za natančno obdelavo orodij. Zanesljiva rešitev za orodjarne, CNC delavnice in ključavničarje. Psdpfxjxdh Hqe Abijgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Tehnične podrobnosti: Standardni premer obdelovanca: 42 / 140 Dolžina obdelovanca: 170 mm Nadzorni sistem: Mitsubishi Maksimalni premer obdelovanca: 140 mm Premer palice: 42 mm Območje vrtljajev – vreteno: 80–8000 1/min Premer ležaja vretena: 120 mm Pgsdpfx Aezxh R Ejbiot Os C: 0,001 ° Območje vrtljajev – vreteno: 60–6000 1/min Nos vretena: JIS A2-6 Maksimalni premer palice: 42 mm Vpenjalna glava: 173E Os C: 0,001 ° Število rotacijskih glav: 2 Število orodnih mest: 12 x 2 = 24 Moč pogona – pogonjena orodja: 7,5 / 5,5 kW Skupna potrebna moč: 92,7 kVA Masa stroja, približno: 3,3 t Potreben prostor, približno: 2,4 x 1,6 x 2,2 m Dodatna oprema: Transportni sistem za струžine Naprava za hlajenje Boley BE 42 2 ima 2 vretena in 2 rotacijske glave, vsaka z 12 orodnimi mesti VDI 20. Lahko deluje sočasno z 7 osmi. Stroj ima približno 22.000 delovnih ur. Stroj ima hladilnik za hladilno tekočino. Priloženih je 15 vpenjalnih glav. Možna je priključitev vložka za palice, vmesnik je vgrajen.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1989, For sale: Mazak QuickTurn 20N CNC lathe. The lathe is in very good condition. Equipment includes: MAZATROL T-2, MAZATROL CAM-T-2 control system. Pedpfxju U R E As Abijgt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Opremljen z nastavkom Smer vrtenja: od leve proti desni Na voljo: 1 (cena na kos) Tip nastavka: nastavitev za zapiranje steklenic šampanjca, nastavitev za odpiranje steklenic šampanjca Proizvodnja na uro: 4000 Smer vrtenja: krožno, od leve proti desni Način delovanja: popolnoma avtomatski Dimenzije D x Š x V [m]: navedeno v besedilu Število glav: 4 Pedpfez Ai Akex Abiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične podrobnosti: Obratek premera nad ležiščem: 1090 mm Obratek premera nad suportom: 690 mm Dolžina obratka: 1100 mm Razdalja med konicama: 6000 mm Obratek premera v izrezu: 1250 mm Višina konic: 500 mm Prehodna odprtina vretena: 152 mm Območje vrtljajev: 6,3 – 1250 min⁻¹ Hod prečnega suportnega vozička: 525 mm Vpenjalo pinole konjička MK: MK 6 Pomik pinole zadnjega konjička: 260 mm Prečne pomike: 0,016 – 19,45 mm/obr. Psdpfx Aozdkz Dsbijgt Vzdolžne pomike: 0,032 – 38,9 mm/obr. Število pomikov: 160 Vretenina izvrtina: 155 mm Skupna priključna moč: 30 kW Teža stroja pribl.: 10,65 t Mere stroja pribl. D x Š x V: 8,3 x 2,0 x 1,90 m Stroj ima: ·Digitalni prikazovalnik (DRO) ·4-pozicijski nosilec orodja ·Konjiček ·Hitri pomik ·Vodilno in vlečno vreteno ·Težko strojno ležišče ·Konvencionalna izvedba

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Koda Ferwood: AGG0213 - Koda proizvajalca: 1-056-09-3351 - Stanje: Rabljeno - Funkcionalnost: Ni preizkušeno - Združljiv stroj: - Teža: 8 kg - Dimenzije: 46x39x27 cm - V primeru interesa nudimo storitev pregleda, kontaktirajte nas. Psdpfxeyztt Ho Abiogt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, številka stroja/vozila: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. It is built for industrial packaging environments and is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety features to ensure reliable high-throughput operation. CE marking and full documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of filling valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Rated speed: Up to 5,000 bottles/hour (dependent on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Psdpfxsyhb R Ss Abisgt Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle capping Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap cup and cap chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Guarding: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for actuating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic product tank level control for stable filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection with upstream conveyors, depalletizers, rin...