Biopress Proizvodna Linija nakup rabljenega (2.155)

Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kompletna proizvodna linija za ekstrudiranje PS-pene (kapacitet: 350kg-400kg/h) je dostupna. 1) 7x dozirnih jedinica K-Tron Švajcarska i Coperion, glavne komponente: 3, bočne komponente: 4, kapacitet: 350kg-400kg/h. 2) Primarni ekstruder Battenfeld, godina proizvodnje: 1998, prečnik puža: 120mm, menjač sita: Gneuss, dvostruka klipna pumpa: LEWA. Uključuje gasnu injekciju. 3) Sekundarni ekstruder, prečnik puža: 150mm/33D. Uključuje nekorišćenu staru mlaznicu i ko-ekstruder Kühne sa prečnikom puža 50mm. 4) Sunwell kružna glava sa grejanjem na ulje. 5) Kalibracioni trn, noževi: 2, folije: 2, širina folije: 1080mm. 6) Gloenco Double S haul-off jedinica. 7) PS rezač i navijač folije, pozicije: 4, istovremeno aktivne pozicije: 2, brzina namotavanja: 10m-30m/min, težina rolne: 150kg-300kg, dužina rolne: 500mm-800mm. Uključuje istovar sa jonizacijom. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Ova linija se prodaje ISKLJUČIVO kupcima van Evrope. Hnodpfx Amexq Exqjhjr

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Material compatibility: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Screw diameter: 145 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 700 kg/h, double degassing. Power ratings for shredder/extruder/screen changer: 55 kW / 609 kW / 55 kW. Overall system dimensions (L/W/H): approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm. Control system: Siemens. Includes shredder, feeding units, storage and mixing silo, feed conveyor, extruder, vacuum pump, melt filter, hot-cut pelletizer, bag filling and weighing station, and bagging station. Documentation available. On-site inspection is possible. Hedpfxov Ip S Hj Amhonr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, A complete 5-layer co-extrusion blown film line with 5 extruders and all peripheral equipment is available. Overall system dimensions (L/W/H): 14m/22m/11m. Die head: Kiefel Worms FSBK 500 with IBC, die diameter: 500mm, film width range: 700mm-2000mm, haul-off width: 2000mm, winding width: 2000mm, line speed: 120m/min, melt output: 500kg/h, total power requirement: approx. 300kW. 1) Double winder by Wintech, winding width: 2000mm, film thickness range: 35µm-150µm, max. roll diameter: 1000mm, max. roll weight: 1900kg, core inner diameter: 152mm/6 inches. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, power: 89kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 125rpm, overhauled: 2010. 3) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, power: 34kW, screw: 3-zone core progressive screw, speed: 175rpm. 5) Adhesion-promoting extruder Kiefel Worms 50.25D for the outer layer, power: 34kW, screw: 3-zone barrier screw, speed: 200rpm. 6) Outer layer extruder Kiefel Worms 80.25D, power: 125kW, screw: 5-zone barrier screw, speed: 150rpm. 7) Film calibration device Reinhold SRK 200/9.6. The entire line is controlled by a Plast Control system. Further features include: integrated width measurement, C-Scan for profile measurement, web guiding system, corona treatment, and film draw-off. Included: one spare 5-layer FSBK die head with IBC, spare rollers, ring gap blower with filter, extraction units, crane, and external control terminal. Documentation available. On-site inspection possible. Hnedpfjv T An Ssx Amher

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Format: 0.5–1 l, max. output: 5,000 cartons/h, with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine. An on-site inspection is possible. Hsdporviq Hefx Amhsnr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) by item Bayern GmbH is available for component placement, assembly, and (return) transport of workpiece carriers, equipped with two Deprag screwdrivers. Assembly principle: Karakuri (non-driven material flow system), maximum load: 30kg, maximum stroke: 2630mm, maximum speed: 1.63m/s. Assembly station dimensions (L/W/H): approx. 12,850mm/3,350mm/2,950mm, weight: approx. 1,600kg. Lift system dimensions (L/W/H): approx. 9,700mm/3,350mm/1,600mm, weight: approx. 400kg. Control: item C3-05. The system is modularly adaptable at any time and meets a standardized industrial standard. Documentation available. On-site inspection is possible. The plant has been dismantled. Hsdpfx Ajw Dfhnsmhjnr

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kompletna linija za vzdolžno rezanje trakov Burghardt & Schmidt, vključno z Grindingmasterjem. Nosilnost odvijalnika: 3.000 kg, razpon razpiranja: 375 mm–420 mm, notranji/zunanji premer noža: 80 mm/180 mm, dimenzije ločilnih diskov X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nosilnost navijalnika: 2.500 kg, uporabna širina: 250 mm, zmogljivost rezanja: 0,1/0,3/0,5/0,8, rezi: 25/20/12/25, trdnost materiala: 1.800 N/m². Dimenzije linije X/Y/Z: pribl. 11.000 mm/5.600 mm/2.000 mm, teža: pribl. 8.000 kg. Dokumentacija na voljo. Možen ogled na lokaciji. Hnodpfx Amsxxziujhsr

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Processable materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, screw diameter: 125 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 650 kg/h, degassing: double-stage, shredder/extruder/screen changer power: 55 kW / 512 kW / 55 kW. Overall system dimensions L/W/H: approx. 20,700 mm / 3,000 mm / 3,400 mm, control system: Siemens. Scope of supply includes: shredder, conveying units, storage and mixing silo, feed belt, extruder, vacuum pump, melt filter, hot die face pelletizer, bag filling and weighing station, as well as bagging station. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has thoroughly documented defects. Hnsdpfx Amsv Ip Syshor

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolna kompaktna ekstrudirna linija Battenfeld za proizvodnjo PVC profilov. 1) Dvojni vijačni ekstruder Battenfeld MBEX 2-50-16 V, letnik: 2006, izhodna zmogljivost: 15 kg–60 kg/h, premer polža: 52 mm, razmerje dolžina/polž: 16×D, cilindrične cone: 4, cone za hlajenje cilindra: 3, adapter cone: 1, orodje ogrevalne cone: 9, krmiljenje: BMCtouch. Vključno s suhim vakuumsko črpalko, merilnimi točkami za tlak, pritrdilnim prirobnicam, ločevalnikom voda-zrak, pihalno napravo, pritrdilnimi elementi in pokrovom lijaka. 2) Kalibracijska miza Battenfeld KP 125 V 2/4m, dolžina okvirja: 4100 mm, širina vodil: 320 mm, vzdolžno pomikanje: 500 mm, prečno pomikanje: +/-15 mm. 3) Vakuumski sistem Speck, črpalke: 2, moč motorja: 2×4 kW, delovni tlak: 200 mbar, maks. pretok zraka: 2×140 m³/h. 4) Vlečna gosenica Battenfeld RP 125 SE, višina prehoda: 100 mm, kontaktna dolžina: 1100 mm, širina stopenj: 160 mm, hitrost vlečenja: 15 m/min, maks. vlečna sila: 7 kN. 5) Žaga pod nivojem Battenfeld SP 63 E, maks. presečna zmogljivost X/Y: 200 mm/300 mm, natančnost žaganja: +/-0,5 mm. Skupne dimenzije linije X/Y/Z: približno 12000 mm/1200 mm/2000 mm, teža: približno 4500 kg, delovne ure: približno 319 h. Vključuje odsesavanje ostružkov. Zaslon na dotik na napravi je okvarjen (nič ni vidno), vendar je mogoče napravo upravljati z zunanjim monitorjem, miško in tipkovnico. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hjdpfxozg Iqhj Amhenr

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatska linija za izdelavo rjuh z všito elastiko in 90° koti (Fitted Sheet) Automatex Canada. Orientacija: W/L in L/L, dovod materiala: odvijalec, šivalne glave: 4, razporeditev šivalnih glav levo/desno: 2/2, končni izdelek: oblikovanje kotov/škatlasta izvedba rjuhe, kot: 90°. Vključuje regulacijo napetosti, vodenje robov in traku, postajo za vzdolžni rob z vstavljanjem elastike, merjenje dolžine, prečno rezanje in transportne enote. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnodpfx Ajyhqcqsmhor

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Hnjdpjyt N Dqjfx Amhjr

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Hnjdpfx Amjx Aupveher Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Dolžina: 8000 mm, širina: 6000 mm, teža: 30 t, opremljeno z stopnicami, 360-stopinjsko platformo in sistemom za izmet valjev. Ogled na kraju samem je možen. Hsdpfx Aszulhgsmhenr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Širina materiala 2000 mm Teža koluta 35,0 t Debelina materiala 0,6 - 2,5 mm Notranji premer koluta - 610 mm Zunanji premer koluta 900 - 1900 mm Prečni prerez materiala 1600 x 2,5 mm² Število ravnalnih valjev 13 Premer ravnalnih valjev 50 mm Hitrost 0 - 60 m/min Pogonska moč 81,0 + kW Teža ravnalnega stroja 14,5 t Linija za trak sestavljena iz: - Odpiralna navijalna naprava proizvajalca Schleicher, tip HE 355 - 2100 z pomožnim pogonom, pritisno napravo, pomično Hnedpfszrpu Esx Amhor - Dvigalni stol za kolute - Izvlečna naprava proizvajalca Schleicher - Škarje za začetni rob - Ravnalni stroj proizvajalca Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ z brezstopenjsko nastavljivim pogonom, 30 vmesnih valjev, 117 podpornih valjev - Zanka most - Naprava za podajanje valjev proizvajalca Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV Hjdpfx Ameyv E Aishenr 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK 1) STROJ ZA OBLIKOVANJE BLISTRNIH PAKIRANJ ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina traku: 165 mm - Proizveden leta 2013 - Na voljo različni formati in dokumentacija PROIZVODNJA - Izkoristek: do 60 blistrov/min - Materiali za oblikovanje: PVC/ALU - Območje oblikovanja: 155 x 138 mm - Globina oblikovanja: 14 mm PORABA ENERGIJE Hjdpfjzp H Spox Amhenr - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napetost: 24 V - Tlak zraka: 6 bar - Tlak vode: 3 bar DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Teža: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE V ŠKATLE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden leta 2014 PROIZVODNJA - Izkoristek: 90 škatel/min - Razpon velikosti: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (maks.) (A+B = 200 mm) PORABA ENERGIJE - Potrebna moč: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bar DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Teža: 1500 kg

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw conveyor (level-controlled) for 100% regrind or blending, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency converter controlled. Buffer silo for film with agitator and frequency-controlled rotary valve, including agitator into the stuffing unit with load monitoring and reversible operation (adjustable). RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled. 120 mm extruder - 38 L/D - vacuum degassing (water ring). Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / new heaters / new cooling fans. 180 kW DC – frequency converter 180 kW as spare. Kitech laser filter with 60 mesh, 350 mm diameter. Control system via control cabinet, year of manufacture 2025. Strand die with 26 holes, variable screw-in nozzles, closable and adaptable for various materials. Strand cooling water trough with new stainless steel bearings in plastic rollers. Strand blower. SG 200 Kitech strand pelletizer, 5 kW motor – frequency controlled. Granulate classifying screen and conveyor blower with piping. BIG BAG filling station with closure for Big-Bag changeover. Commissioning by our technicians, details and cost on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be scheduled at short notice. Hedpfx Ajzb Dp Rsmhenr

Leto izdelave: 2021, stanje: dober (rabljeno), 1 complete granulation line, cutter compactor/extruder combination, tangential, operated in single-shift mode since 2021 with production waste, including DPE regrind/Alu (pipe material) The plant consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, drive 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detection bridge, 900 cm x 110 cm, with time switch - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, 74 reversible cutting crowns on rotor, discharge and inclined screw conveyor - Roll feed for heavy rolls with longitudinal cutting device to reduce load on mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW, downstream for parallel operation shredder / roll feed, extraction/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency controlled for discharge quantity/dust coverage - Screw feeder for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm, metal detector bridge, frequency controlled via load on cutter compactor. Hjdpozb Dr Ssfx Amhjnr - Screw conveyor for 100% ground materials, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm 30 LD with dual vacuum degassing, incl. - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disc system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure transducer, spare screens: 60mesh, 2x 70mesh - Strand die with 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, full overhaul/exchange of wear parts in January 2026 - Strand cooling water trough L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand pelletizer SG 200 E with 7.5 kW and 1x spare pelletizer 5.5 kW for quick changeover during overhauls or cleaning/maintenance work - Pellet classifier sieve, stainless steel, including blower and pipework - BIG BAG filling frame, 2-place, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer - Throughput dependent on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians, details and costs on request – as agreed - Inspection available in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Hnodpfxozhub Ae Amhsr Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Hnsdezc Hqmspfx Amhsr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. Hnjdpfx Ajzragromher TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Hjdpfx Aszc N H Domhsnr Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), naprodaj: popolna pakirna linija Niverplast leto izdelave 2016 1. ročni vnos Niverplast 2. depanner za bagete AUXPAMA 3. detektor kovin 4. zavrnilnik 5. števec + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor kovin 10. naprava za ovijanje palet 11. transportni trakovi Niverplast Celotna dokumentacija, načrt in specifikacije so na voljo. Za vprašanja ali pripombe smo vam na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hodpfx Aox Ari Hemhsnr Odstranitev in prevoz po dogovoru. S spoštovanjem, Leo Holland

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Hnodjk Nm Nrepfx Amher

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding system, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Hodpfx Amjgqkpmjhenr

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Hodpfxohp N Uco Amhonr