Smart Machinery Ng S-Dd nakup rabljenega (120.028)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1977, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M06L/8497, Ponudbena številka: M06L/8497 Vrsta stroja: Dvotaktna stiskalnica Info: zaprt nož Znamka: NATIONAL Nsdpowi Szfjfx Altocw Tip: M34 S1 Leto izdelave: 1977 Območje premera: 1–4 mm Dolžina stebla pod glavo: 25 mm Maks. dolžina odrezka: 32 mm Kapaciteta – kosov/min: 350 Lokacija: Pri nas na zalogi

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prebijalna sila: 300 t, skupna masa: 18.000 kg, Oprema je bila zelo malo uporabljena, je skoraj kot nova in ima manj kot 1.000 delovnih ur. Maks. velikost pol: 1060×740 mm Min. velikost pol: 400×360 mm Ncjdpfx Ajwhvq Ioltow Obseg materiala: karton 157~2000 gsm Valovita lepenka (E, B val) Min. prijemni rob: 4 mm Maks. izsek velikost: 1040×730 mm Maks. pritisk: 250 ton Maks. hitrost: 7.500 pol/uro Višina nožev: 23,8 mm Glavna moč motorja: 11 kW Skupna moč: 23 kW Dimenzije (D׊×V): 6000×4200×2400 mm Neto teža: 18.000 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna masa: 6.440 kg, Oprema je zelo malo rabljena, praktično kot nova, z manj kot 1.000 delovnimi urami. Trikotni lepilni stroj za pakiranje s samodejno oblikovanjem in lepljenjem dna škatle s hladnim lepilom. - Največji format: odpiranje 98 cm - Linijska hitrost: 0–300 m/min, brezstopenjsko nastavljiva - Debelina kartona: 280–700 g/m² - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla. - Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za druge modele. Ostale specifikacije: - Opremljen s senzorji. - Upravljanje preko zaslona na dotik, ki prikazuje vse pomembne podatke o stanju stroja. - Trakovi se centralno nastavljajo z vrtljivimi gumbi. Ncsdpfxjwqcrqs Altjw - Trakove je mogoče zavrteti stran za lažji dostop v primeru posega za odklepanje škatel. - Ločeni, nastavljivi trakovi ter nalaganje in odstavljanje škatel. - Razdalja med izdelki nastavljiva z uporabo sklopke. - Daljinska upravljalna plošča s kablom za lažje prilagajanje dimenzij. - Posebna obračalna plošča omogoča lepljenje drugih vrst škatel, na primer CD-ov. - Tip škatle: crash-lock dna škatla, ravna škatla, dvostenska škatla – Način zlaganja: 1. prepogib 180°, 3. prepogib 135°, 2. in 4. prepogib 180°, obračalna plošča za ostale modele. - Podajalni sistem: samodejni vibracijski podajalnik, - Enota za brušenje - Korekcijska sekcija - Predkončna sekcija - Motorizacija za spremembo formata - Električna moč: 11,5 kW - Zunanje mere: 15.000 × 1.600 × 1.600 mm - Teža: 6.440 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Takojšnja dobava: Linija za napajanje preše za proizvodnjo gradbenih odrovih plošč, s 4-tonskim razvijalcem, ravnalnikom in podajalcem ter 200-tonsko C-tip prešo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo trakov, avtomatsko napajanje preš ter profilirne linije, ki po celem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve z močnimi raziskovalno-razvojnimi kapacitetami. Ta linija za napajanje plošč gradbenih odrov je dobavljiva iz zaloge in pripravljena za hitro dostavo. Sistem je zasnovan za operacije prebijanja, perforiranja in podajanja pri proizvodnji plošč za odre in podobnih postopkih preoblikovanja kovin. Linija združuje stabilno odvijanje traku, natančno ravnanje in visoko zmogljivost prešanja v kompaktni in učinkoviti proizvodni rešitvi. Idealna rešitev za podjetja, ki potrebujejo takojšnjo povečavo proizvodnih kapacitet brez dolgih dobavnih rokov. ⚡ PREDNOST HITRE DOSTAVE Stroj na zalogi – takojšnja odprema Možnost hitre dobave Znižanje čakalnega časa na investicijo Pripravljeno za industrijsko postavitev ⚙️ TEHNIČNA KONFIGURACIJA Širina traku: do 600 mm Mehanski razvijalec: 4 t kapacitete Ravnalnik s servo podajalnikom C-tip mehanska preša: 200 t kapacitete Servo sinhronizirano podajanje Težka industrijska izvedba 🔧 KOMPONENTE LINJE 4-tonski hidravlični razvijalec Ncsdpfjy Nnftsx Altew Ravnalna enota Servo podajalnik 200-tonska C-tip preša Električni in avtomatizacijski sistem Operaterska nadzorna plošča ⚙️ INŽENIRSKI LASTNOSTI Visoko natančno podajanje Stabilno ravnanje in sinhrono delovanje preše Težka konstrukcija preše za neprekinjeno proizvodnjo Podajalni sistem s servo motorjem Kompaktna in uporabniku prijazna zasnova Možnost integracije s profilirnimi sistemi ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Takojšnja razpoložljivost iz zaloge Zanesljiva in neprekinjena proizvodnja Zmanjšan čas za postavitev in zagon Fleksibilna uporaba za prebijanje/probijanje in perforacijo Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Proizvodnja odrovih plošč Proizvodnja perforiranih kovin Aplikacije prebijanja pločevine Prednapajalni sistemi za profilirne linije Komponente za gradbeno industrijo

Stanje: novo, Typ: SX1325AP-2128 Achsen: Nutzbarer Arbeitsbereich X-Y-Z-Achse: 2070 x 2800 x 100 mm Ncjdpfx Asdz Edqsltew Werkstückhöhe in Z: 100 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 70 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit: 30 m/min Arbeitstisch: Phenolharz-Multifunktionstisch Anzahl Standardanschläge: 10 (4X-6Y) Vakuumpumpe: 4 x 5,5 kW (50/60 Hz), luftgekühlt Elektrospindel: Standardleistung (S6): 9,5 kW, ISO30 Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugwechsler: ATC-Karussell für 12 Positionen Schmierung: Automatische zentrale Schmierung Installation: Installierte Leistung: 22–33 kW Druckluftverbrauch: 450 NL/min Absaugvolumen: 3.000 m³/h Absauggeschwindigkeit: 25 m/s Absaughauben-Ø: 2 x 150 mm Hergestellt in China Gewicht: 3.500 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papirnati lončki Stroj ima pregledno enoto za preverjanje pravilnega tesnjenja lončkov in njihove čistoče. Če zazna težavo, lonček samodejno odstrani. Vključen je tudi zbiralni sto za gotove lončke. Dejanska delovna hitrost stroja je 90 – 100 lončkov na minuto. Model SMD-90 je zasnovan za izdelavo enoslojnih papirnatih lončkov za hladne in tople napitke. Ncsdpfx Aloignz Hotsw Stroj je v brezhibnem delujočem stanju in si ga je mogoče kadarkoli ogledati v proizvodnji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Capacity: 1000 - 1500 kg/hour Electric motor power: 15 kW Machine weight: 1800 kg Ncjdpfod Im Adox Altow

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, • Shearing force: 700 t • Holding clamp force: 120 t • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm • Box width (closed): 800x600 mm • Electric power: 2 x 90 kW Njdpedd Tp Rsfx Altocw • Maximum operating pressure: 315 bar • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) • Weight: 70,000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Cutting force: 1,600 tons - Capacity: up to 70 tons per hour Ncsdpfsgv Acusx Altsw - Side compression force: 2 x 220 tons - Clamp pressure: 250 tons - Motor: 480 kW - Machine weight: 150,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Shearing force: 1,350 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 180 tons - Clamp pressing force: 250 tons - Motor: 396 kW - Machine weight: 120,000 kg - PLC controlled Nodpjgv Abpsfx Altecw - Remote control available - Adjustable output length

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, - Cutting force: 1,100 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure force: 160 tons - Motor: 264 kW - Machine weight: 85,000 kg Ncedpfedfcpaox Altew - PLC controlled - Remote control available - Discharge length adjustable

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Cutting force: 700 tons - Capacity: up to 20 tons per hour - Side compression force: 2 x 85 tons Ncjdpfx Ajgv Aacsltow - Clamping force: 100 tons - Motor: 160 kW - Machine weight: 55,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, - Cutting force: 900 tons - Capacity: up to 25 tons per hour - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure force: 160 tons - Motor: 220 kW Nedogv Aa Iopfx Altocw - Machine weight: 78,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable discharge length

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Dolžina rezila: 620 mm Hitrost rezanja: 5 rezov/min. Rezalna sila: 70 ton Premer cilindra: Ø160 mm Ncedpfxsgv Ix Ij Altow Delovni tlak: 220 bar Moč elektromotorja: 11 kW Masa stroja: 2.500 kg Dimenzije naprave: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, 1. Total rated power of electric motors: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 – 4 tons/hour (aluminium profiles, drums, refrigerators etc.; steel thickness up to 3 mm and scrap) 4. Cutting blades are made from HARDOX 500. Blade thickness: 6 cm, surface-hardened with HRC 60 hardfacing welding. Blades are easy to replace. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm 6. All chamber walls are lined with HARDOX 500. 7. Entire machine body is sandblasted prior to painting. 8. Two primer coats and one topcoat are applied. 9. Rotor movement is powered by electric motor coupled with a gearbox. 10. Rotors operate independently. 11. Feeding the shredder is possible by crane or conveyor belts. 12. In case of material blockage between the rotors, the machine reverses rotor direction to clear the obstruction. Nodpfx Alsgwcfzstscw 13. Once blockage is cleared, rotors resume normal rotation. If blockage persists, the machine stops automatically with an audible alarm. 14. Hydraulic oil cooling system is implemented. 15. Rotors are independently driven and operate at 18–20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are SCHNEIDER and SIEMENS branded. 18. The machine is fully automatic with SIEMENS S7-1200 PLC control. 19. Certified according to ISO 9001 by URS and CE by SGS. 20. The machine is covered by a manufacturer’s warranty by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or (2,500) operating hours.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, MASCHINE IST FABRNEU Die Maschine ist geeignet zum Verpressen von Aluminiumdosen sowie Stahldosen bis zu einer Materialstärke von 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Sämtliche elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von den Marken Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollautomatisch, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung und einem Siemens HMI Simatic Touch-Panel mit Not-Aus-Tastern. Die Maschine unterliegt der Garantie von AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Je nach Einsatzgebiet ist ein Öl-Kühl-/Heizsystem enthalten. Der MB 500 Magnetabscheider und der VH (120-250) Schwingförderer sind optional erhältlich und dienen zur Trennung von Aluminium- und Stahldosen sowie zur Entfernung von Schmutz und Staub aus dem Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500 mm x 330 mm x ... Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Leistung: - Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Ncedpfxjrc Dkqo Altsw - Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht (über mechanische Wägevorrichtung): 10–20 kg Taktzeit: 30 Sekunden Stößelkraft Deckelzylinder: 25 t Stößelkraft Hauptpresszylinder: 100 t Betriebsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Rešitve visoko natančnih servo podajalnikov za prešne linije, izsekovalne sisteme in avtomatizirane aplikacije za preoblikovanje kovin. Bosporas Machinery je proizvajalec strojev za razrez in podajanje trakov ter avtomatizacijo v industriji, ki z zmogljivim oddelkom za raziskave in razvoj zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve po vsem svetu. Naši servo podajalniki so zasnovani za natančno, sinhronizirano in ponovljivo podajanje materiala v prešnih linijah, izsekovalnih operacijah in avtomatiziranih proizvodnih sistemih. Opremljeni s sodobno servo tehnologijo omogočajo natančen nadzor dolžine podajanja, hiter odziv ter stabilno delovanje v produkciji. Servo podajalniki Bosporas so primerni tako za samostojno uporabo kot tudi za integracijo v celotne linije. Prilagodimo jih glede na širino in debelino materiala, dolžino podajanja ter posebne zahteve proizvodnje. Ne glede na to, ali gre za nove naložbe, nadgradnje ali zamenjavo opreme, nudimo zanesljive in učinkovite rešitve podajanja za sodobna proizvodna okolja. ⚙️ NA VOLJO REŠITVE - Samostojni servo podajalniki - Sistemi za podajanje integrirani s prešami - Servo podajalne enote za razrezne linije - Prilagojene rešitve podajalne avtomatizacije 📊 TEHNIČNE ZMOGLJIVOSTI - Dolžina podajanja: prilagojena potrebam proizvodnje - Delovna širina: prilagojena širini materiala - Debelina materiala: glede na zahteve aplikacije - Visoka natančnost in ponovljivost podajanja - Neprekinjeno industrijsko delovanje 🔧 INŽENIRSKE LASTNOSTI - Zmogljiv servo pogon - Precizen nadzor dolžine podajanja - Hiter odziv in sinhronizirano delovanje - Programabilni parametri podajanja - Pomnilnik za več programov - PLC in HMI upravljalni vmesnik - Uporabniku prijazna upravljalna plošča - Robustna industrijska izvedba ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Izboljšana natančnost proizvodnje - Hitrejša priprava in menjava izdelka - Manjši izmet materiala - Stabilna in ponovljiva zmogljivost podajanja - Enostavna integracija s prešami in avtomatskimi linijami - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Podajalne linije za preše - Izsekovalni sistemi - Operacije štancanja - Predpodajalni sistemi za valjčno preoblikovanje - Avtomobilska industrija Ncsdpfx Aey E Hnrsltow - Proizvodnja gospodinjskih aparatov - Splošna obdelava pločevine 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različne širine in zmogljivosti podajanja - Prilagojena programska oprema za krmiljenje - Nadgradnje avtomatizacije - Sinhronizacijski paketi za preše - Rešitve za celovito integracijo na ključ 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih servo podajalnikov, uspešno proizvedenih in zagnanih v različnih državah. Te reference potrjujejo naše strokovno inženirsko znanje ter mednarodne izkušnje z izvajanjem projektov. Dodatne reference, videoposnetki in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NEUPORABLJENA INDUSTRIJSKA SUŠILNA NAPRAVA TEMA – FLUIDNOSTNA POSTELJNA SUŠILNICA – CELOVIT SISTEM Na voljo je popolna "Industrijska sušilna naprava proizvajalca TEMA Process B.V. (Nizozemska)". Sistem temelji na tehnologiji vibrirajoče fluidnostne posteljne sušilnice in je bil prvotno zasnovan za sušenje industrijskih materialov, kot so blato, minerali, kemične surovine in drugi industrijski produkti z visoko vsebnostjo vlage. Oprema nikoli ni bila nameščena ali zagnana ter je bila skladiščena od dobave dalje. Obratovalne ure: 0 Gre za celovit industrijski sušilni obrat, ki vključuje transportne naprave, filtracijski sistem in krmilne sisteme. --- # Splošni podatki Proizvajalec: TEMA Process B.V. (Nizozemska) Tip sistema: vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik Letnik izdelave: 2014 Stanje: neuporabljeno – nikoli nameščeno – skladiščeno od nakupa dalje --- # Zmogljivost * Kapaciteta izparevanja vode: ca. 2,1 t/h * Vhodna kapaciteta sušilnice: ca. 12.000 kg/h * Izhodna zmogljivost končnega produkta: ca. 1.900 kg/h --- # Vlažnost Vhodna vlažnost: 40 – 60 % Končna vlažnost: 10 – 15 % --- # Sušilni sistem * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica z integriranim hladilnim delom * Temperatura sušilnega zraka: 120 – 250°C (nominalno 190°C) * Plinsko ogrevanje zraka na zemeljski plin * Pretok sušilnega zraka: ~44.000 kg/h --- # Dimenzije sušilnice Površina fluidnostne postelje: 8,4 m² Velikost sušilnice: 7,3 m x 1,15 m --- # Poraba energije Nameščena električna moč: ~218 kW Poraba elektrike: ~160 kW Poraba zemeljskega plina: maks. 190 Nm³/h --- # Obseg dobave (celoten obrat) Sistem vključuje naslednjo opremo: Sušilna enota * Vibrirajoča fluidnostna posteljna sušilnica / hladilnik * Sistem za dovod zraka * Plinski grelec zraka * Recirkulacijski ventilator * Ventilator zgorevalnega zraka * Ventilator hladilnega zraka --- Odstranjevanje in filtracija prahu 2 ciklonska ločevalnika 1 filtrirna enota z vrečami Rotacijski ventil za prah Ventilator za odvod zraka z cevnim sistemom 4 eksplozijsko varnostne lopute --- Transportni sistem za materiale * Dvojna gredna mešalnica (paddle mixer) * Granulator * Polžasti transporterji * Dvojni polžasti transporter * Vertikalno dvigalo (bucket elevator) * Sistem transporta produkta --- Avtomatizacija in krmiljenje * Krmilni sistem MCC / PLC * PLC platforma Siemens S7-300 * HMI operaterska plošča Ncodpfjyrxwwsx Altow * Višji nadzorni nivo pripravljen za SCADA integracijo --- # Tipične industrijske uporabe Sistem je namenjen sušenju različnih industrijskih surovin, kot so: * Industrijsko blato * Minerali in rudarski produkti * Kemične surovine * Recilkiran materiali * Ostanek papirne in celulozne industrije * Gnojila in organski materiali * Biomasa in druge industrijske surovine --- Stanje * Nikoli nameščeno * Nikoli zagnano * Skladiščeno od dobave * Na voljo celoten obrat --- Lokacija Turčija Oprema je na voljo za ogled na lokaciji. Dodatna tehnična dokumentacija in slike so na voljo resnim kupcem.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CONSTMACH Einwellen-Betonmischer sind professionelle Lösungen für die Betonproduktion, die hohe Effizienz und Langlebigkeit miteinander verbinden. Entwickelt für die Erzielung homogener Mischungen, liefern diese Mischer eine langanhaltende Leistung selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen. Durch ihr robustes Gehäuse, verschleißfeste Innenauskleidungen und kraftvolle Mischarme lässt sich hochfester Beton problemlos produzieren. Das automatische Schmiersystem minimiert den Wartungsaufwand, indem es die Lager während des Dauerbetriebs optimal schmiert. Das mechanische System sorgt dank leistungsstarkem Elektromotor und Getriebe für eine schwingungsfreie und stabile Kraftübertragung auf die Hauptwelle. Ni-Hard-Mischelemente bieten hervorragenden Verschleißschutz bei langfristigem Einsatz, austauschbare Verschleißplatten verkürzen zudem die Wartungszeiten. Die Wartungsklappe mit Sicherheitssensor und Not-Aus-Taster, serienmäßig auf allen Modellen, maximiert die Bedienersicherheit. Technische Daten Einwellen-Betonmischer MODELL: CSS - 0.5 Einfüllvolumen: 750 Liter Frischbetonvolumen: 625 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 500 Liter Antriebsleistung: 18,5 kW Verschleißplatten Seitenwand: 10 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: serienmäßig Hydraulische Entladeklappe: serienmäßig Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: serienmäßig MODELL: CSS - 1 Einfüllvolumen: 1.500 Liter Frischbetonvolumen: 1.250 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 1.000 Liter Antriebsleistung: 37 kW Verschleißplatten Seitenwand: 15 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 15 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: serienmäßig Hydraulische Entladeklappe: serienmäßig Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: serienmäßig MODELL: CSS - 2 Einfüllvolumen: 3.000 Liter Frischbetonvolumen: 2.500 Liter Verdichtetes Betonvolumen: 2.000 Liter Antriebsleistung: 2 x 37 kW Verschleißplatten Seitenwand: 15 mm Hardox 450 Verschleißplatten Hauptkörper: 20 mm Ni-Hard Verschleißplatten Mischarm: 30 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: serienmäßig Hydraulische Entladeklappe: serienmäßig Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: serienmäßig Warum CONSTMACH Einwellen-Betonmischer? Nsdpfxexpi U Hj Altocw CONSTMACH legt großen Wert auf Qualität und Sicherheit in der Produktion und bietet dem Anwender maximale Effizienz. Dank ihrer robusten Bauweise und einfachen Wartung laufen Einwellen-Betonmischer über viele Jahre hinweg zuverlässig. Mit hoher Mischleistung, Energieeffizienz und ausgefeilten Sicherheitsfunktionen eignen sie sich für jede Betonproduktion. Bei CONSTMACH erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine nachhaltige Investition – gefertigt nach internationalen Standards. Wer Wert auf Qualität, Langlebigkeit und umfassenden Kundendienst legt, ist bei CONSTMACH an der richtigen Adresse.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletne linie produkcyjne typu "pod klucz" do cięcia wzdłużnego (slitting), cięcia na długość (cut to length), zintegrowane linie do cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemy podawania blachy do pras. Bosporas Machinery to producent systemów do obróbki taśm i podawania do pras, dostarczający wydajne i indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompleksowe linie do obróbki taśm przeznaczone dla nowoczesnych zakładów produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces: od załadunku i podawania taśmy, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz inwestycję w nową fabrykę, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację istniejących obiektów, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i dopasowane do potrzeb linie produkcyjne zgodne ze specyfikacją materiałową, zamierzonymi celami produkcyjnymi oraz układem hali. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyczne — realizujemy kompletne projekty inżynierskie z międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego (Slitting Lines): Precyzyjne cięcie taśm na węższe pasy z rozwiązaniami przewijania. Linie do cięcia na długość (Cut to Length Lines): Ncjdpfjy A Ia Dsx Altjw Dokładne cięcie arkuszy z automatycznym sztaplowaniem do produkcji arkuszy płaskich. Zintegrowane linie cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno rozcinanie taśm, jak i produkcję ciętych arkuszy na jednej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostownice i podajniki serwo do automatyzacji pracy pras oraz tłoczenia blach. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu linie produkcyjne mogą zawierać: - Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów - Rozwijarki / odwijarki - Prostownice / wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą - Nożyce obrotowe / hydrauliczne / mechaniczne - Systemy nawijania odpadów - Napinacze i jednostki separujące - Przewijarki - Automatyczne systemy sztaplujące - Systemy przenośników - Sterowanie PLC & HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z CE ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Indywidualne projekty maszyn zgodnie z wymaganiami klienta - Wysoka precyzja obróbki - Solidna konstrukcja przemysłowa - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa z możliwością rozbudowy - Intuicyjne systemy sterowania - Niezawodność i ciągłość pracy w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompletne rozwiązania produkcyjne "pod klucz" - Jeden dostawca dla całego projektu - Redukcja kosztów pracy i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalność jakości wyrobu - Szybki montaż i wsparcie rozruchu - Krótszy czas dostawy w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centrum serwisowe stali - Firmy przetwórstwa blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD (Artykuły gospodarstwa domowego) - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Produkcja mebli metalowych i komponentów - Ogólne zastosowania przemysłowe 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Personalizowane moce i wydajności linii - Różne zakresy grubości i szerokości materiału - Pełne pakiety automatyzacji - Optymalizacja układu hali produkcyjnej - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zapraszamy do obejrzenia wykonanych i zainstalowanych linii na naszym kanale YouTube. Aby zobaczyć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał Bosporas Makina / Ayika Group na YouTube.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, proizvajalec krmilnikov: UNIOP, delovna širina: 2.520 mm, HM upogibni stroj Model: KSM 5 / 2500 Leto: 1999 Kapaciteta: 2520 x 5 mm INIOP NC upravljanje (švicarska izdelava) Ročno nastavljalo zadaj Njdpoyx Epbofx Altscw

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Nodpfxsy Any Rj Altocw Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Prilagojene proizvodne linije za valjanje standardnih in posebnih jeklenih profilov z rešitvami avtomatizacije na ključ. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov in valjanje profilov, ki globalno dobavlja visoko zmogljive in individualno prilagojene industrijske rešitve. Naše linije za valjanje po meri so zasnovane za serijsko proizvodnjo pločevinastih profilov neposredno s koluta z visoko natančnostjo, ponovljivostjo in proizvodno učinkovitostjo. Celotne linije izdelamo glede na risbe profilov, cilje proizvodnje in zahteve glede avtomatizacije kupca. Od standardnih do popolnoma prilagojenih profilov – Bosporas zagotavlja rešitve za valjanje na ključ, vključno s pomikom koluta, prebijanjem, oblikovanjem, rezanjem, zlaganjem in sistemi za avtomatizacijo. Sisteme je možno opremiti z naprednimi tehnologijami, kot so hitra menjava kaset, fleksibilni sistemi za prebijanje, samodejna prilagoditev širine in servo-krmiljene rešitve za podajanje. ⚙️ VRSTE PROFILOV & PANOGE Izdelujemo linije za valjanje za širok spekter industrij in aplikacij, med drugim za: - Proizvodne linije za zaščitne ograje na avtocestah - Proizvodne linije za akustične protihrupne ograje - Profili za solarne okvirje in montažne sisteme - C, U in Z profili - Profili za kabelske police in lestve - Nosilci za logistične skladiščne sisteme - Regali za trgovine - Profili za viseče kovinske strope - Profili za ohišja svetil in pokrove - Pokrovi radiatorjev (zgornji in stranski) - Industrijski mrežni in kovinski profili - Profili za kovinska vrata in podboje - Profili za PVC okna in mavčnokartonske plošče - Stebri za vinograde in sadovnjake - Deli za kmetijsko mehanizacijo - Avtomobilske komponente - Profili za lakirniške obrate - Komponente za belo tehniko - Prebijanje na kolutu - Posebni profili po meri ⚙️ INŽENIRSKI PARAMETRI - Prilagojena zasnova stroja na podlagi risbe profila - Visokokakovostno valjčno orodje - Servo-krmiljeni podajalni sistemi - Možnosti hitre menjave kaset - Samodejna nastavitev širine - Prilagodljivi sistemi za prebijanje/perforacijo - Robustna industrijska konstrukcija - Modularna zasnova za prihodnje nadgradnje ⚡ OBRATOVALNE PREDNOSTI - Popolna proizvodnja na ključ - Učinkovita serijska proizvodnja s koluta - Konstantna kakovost izdelkov - Nižji stroški dela in proizvodnje - Prilagodljive rešitve za različne panoge - Krajši dobavni roki v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE - Gradbeništvo - Sistemi za skladiščenje in logistiko - Solarni sektor - Kmetijska mehanizacija - Dobavitelji avtomobilske industrije - Industrija bele tehnike - Kovinsko pohištvo - Infrastrukturni projekti - Splošna pločevinarska proizvodnja 🧩 MOŽNE NADGRADNJE - Povsem prilagojena zasnova profila - Visokohitrostni sistemi za prebijanje Ncodpfx Aley Anxajtsw - Samodejna nastavitev širine - Sistemi za hitro menjavo kaset - Posebni paketi orodij - Rešitve za integracijo tovarne na ključ

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery – ritkasų perdirbimo, preso tiekimo ir metalo formavimo įrenginių gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų preso sprendimai pritaikyti lakštinio metalo štampavimui, perforavimui, įspaudimui ir formavimui. Atsižvelgdami į gamybos poreikius, siūlome pažangias servo štampavimo presų sistemas lanksčiai programuojamai gamybai bei didelės spartos mechaninius presus nepertraukiamai masinei gamybai. Šios mašinos gali būti tiekiamos kaip atskiri įrenginiai arba integruotos į pilnas ritinių padavimo automatines gamybos linijas. ⚙️ GALIMI PRESO SPRENDIMAI 🔹 SERVO ŠTAMPUOJANTIS PRESAS Servo štampavimo presas sukurtas maksimaliam tikslumui, lankstumui ir išmaniai gamybos kontrolei. Pagrindinės savybės: 40 tonų štampavimo galia 6 įrankių stotys daugiainstrumės eksploatacijai Dvigubas servo valdomas X-Y štampavimo mechanizmas Štampavimas pagal programuojamas koordinates 22 kW hidraulinė štampavimo pavara Iki 90 taktų per minutę Automatinė skurdo pašalinimo konvejerinė sistema Privalumai: Aukštas štampavimo tikslumas Programuojami judėjimo profiliai Mažesnis triukšmas ir sumažinta priežiūra Energiškai efektyvus veikimas Greitas perėjimas prie skirtingų detalių gamybos 🔹 GREITAĮGIS PERFORAVIMO MECHANINIS PRESAS Didelės spartos mechaninis presas idealiai tinka nepertraukiamam perforavimui, įspaudimui bei pasikartojančioms štampavimo operacijoms masinės gamybos linijose. Tinka: Lakštinio metalo štampavimui Perforavimui Įspaudimui Presformėms ir štampus Didelės apimties gamybai Privalumai: Didelė gamybos sparta Stabilus, nuolatinis veikimas Patikima mechaninė pavara Idealu pasikartojančioms operacijoms Ekonomiškas masinės gamybos sprendimas 🔧 INŽINERINIAI SPRENDIMAI Tvirta pramoninė konstrukcija PLC ir HMI valdymo sistemos Paprasta integracija su padavimo ir automatizavimo linijomis Įrankių lankstumas priklausomai nuo gaminio Ilgaamžis ir mažai priežiūros reikalaujantis korpusas ⚡ VEIKIMO PRIVALUMAI Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos Darbas kaip atskiras įrenginys arba integruota linija Padidintas efektyvumas ir sumažintos prastovos Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 PANAUDOJIMO SRITYS Lakštinio metalo gamyba Perforuotų plokščių gamyba Elektros spintos ŠVOK produktai Statybiniai komponentai Automobilių dalys Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINĖS KONFIGŪRACIJOS Ritinių padavimo integracija Atritinimo ir padavimo sistemos Individualūs štampai ir įrankiai Konvejerinės sistemos Automatizavimo atnaujinimai Nedpfsy Anr Tox Altjcw Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 REFERENCINIAI PROJEKTAI Pagal pageidavimą galime pateikti nuotraukas ir vaizdo įrašus, atspindinčius sėkmingai veikiančius presų sprendimus įvairiose pramonės srityse. Papildomos nuorodos ir techninė informacija teikiama pagal užklausą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Modularne kompaktne rešitve za podajanje materiala v stiskalnico, ki vključujejo odvijalce, ravnalno-podajalne enote ter integrirane sisteme odvijalec-ravnalo. Bosporas Machinery je proizvajalec sistemov za obdelavo kolutne pločevine, podajanja materiala v stiskalnice in profilirnih linij, ki po vsem svetu dobavlja visokozmogljive in po meri izdelane industrijske rešitve. Naši kompaktni sistemi za podajanje stiskalnic so zasnovani za učinkovito podajanje koluta, ravnanje materiala ter avtomatizacijo delovanja stiskalnic v širokem razponu industrijskih aplikacij. Sisteme lahko dobavimo kot popolne kompaktne linije ali kot samostojne enote za modernizacijo in nadgradnjo obstoječe opreme. Ne glede na to, ali gre za nove proizvodne investicije ali nadgradnjo obstoječih strojev, ponujamo prilagodljive rešitve, vključno z odvijalci, servo podajalniki, ravnalnimi podajalniki in integriranimi stroji odvijalec-ravnalo. ⚙️ DOSTOPNE REŠITVE Kompaktne podajalne linije za stiskalnice Kompletni sistemi vključujejo: • Odvijalec • Ravnalni servo podajalnik • Integracija s stiskalnico • Avtomatizacijski sistem Samostojni stroji: • Odvijalci • Servo podajalniki • Ravnalni servo podajalniki • Stroji odvijalec-ravnalo Nsdpjy Ak Iqjfx Altjcw • Podajalne enote za stiskalnice 🔧 SERIJE Kompaktni sistemi so na voljo v treh zmogljivostnih razredih: L serija – rešitve nizke zmogljivosti M serija – rešitve srednje zmogljivosti H serija – rešitve za težke obremenitve Zmogljivost, širina koluta in konfiguracija so prilagojene zahtevam naročnika. ⚙️ TEHNIČNE ZNAČILNOSTI • Kompaktna zasnova za prihranek prostora • Podajalni sistemi s pogonom na servo motor • Natančno podajanje in sinhronizacija z delovanjem stiskalnice • Ravnanje materiala za izboljšano ravnost • Integriran avtomatizacijski sistem (PLC in HMI) • Modularna zasnova za nadgradnje v prihodnosti • Možnost vgradnje v obstoječe proizvodne linije (retrofit) ⚡ PREDNOSTI UPORABE • Popolne "ključ v roke" rešitve za podajanje stiskalnic • Idealno za nove investicije ali modernizacijo linij • Zmanjšani zastoji in povečana produktivnost • Prilagodljive kombinacije strojev • Enostavna montaža in prijazno do operaterja • Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 OBMOČJA UPORABE • Stiskalnice • Proizvodnja z izsekovanjem pločevine • Predhodno podajanje za profilirne linije • Dobavitelji avtomobilske industrije • Industrija bele tehnike • Splošna obdelava pločevine 🧩 IZBIRNE KONFIGURACIJE • Rešitve na ključ s stiskalnico • Prilagojene kapacitete odvijalcev • Različne širine in debeline podajalnikov • Nadgradnje avtomatizacije • Prilagojene inženirske rešitve 📸 REFERENČNI PROJEKTI Fotografije v tem oglasu prikazujejo različne kompaktne rešitve podajanja stiskalnic, uspešno izdelane in zagnane za različne države ter industrijske aplikacije. Dodatne reference in tehnične podrobnosti so na voljo na zahtevo.