Sistem Za Pregled Tiskanja In Nadzor Kakovosti nakup rabljenega (133.816)

Stanje: novo, Premer vrtine, spremenljiv mm Število vrtalnih glav, vodoravno: 3 kosi Število vrtalnih glav, navpično: 4 kosi Dimenzije (dolžina/širina/višina): 6100x1500x2300 mm Teža: 950 kg 1 NOVO vrtalno-freziarski center Götzinger Power Drill 300 Njdpeif Az Uofx Abijlg Z Götzinger PowerDrill lahko, glede na vrsto in izvedbo: - vrtate v vzdolžni in prečni smeri - vrtate vstavne kote za vrata, podstavke in okvirje - vzorci vrtanja so prosto programirljivi - vrtate lahko: prijemalne puše in utorne ležaje z vrtalnimi glavami s hitrim sistemom za menjavo - vrtate in frezate lahko: ohišja ključavnic, ročaje in cilindrične ključavnice ter 3D-tečaje - stroj ima horizontalno in vertikalno frezalno glavo - enostavno upravljanje omogoča pripravo, shranjevanje in ponovno uporabo programov za vrtanje in freziranje Osnovna konstrukcija, stabilna izvedba, obložena s pločevino Podpora za mizo: 1800 x 200 mm Obdelovalna enota: Osnica X – 500 mm, uporabna dolžina Osnica Y – 0-120 mm Osnica Z – 0-105 mm (nad mizo) Horizontalne enote: 1 horizontalna vrtalna enota (enota za vrtanje vstavnih kotov, leva) ----- Vrtalni motor, 220 V, 1,1 kW Vpenjalna glava ER 25 4.000 – 11.000 vrt/min, nastavljivo 1 horizontalna frezalna enota za ohišja ključavnic ----- Frezalni motor, 2,2 kW Število vrtljajev, nastavljivo: 3.000 - 16.000 vrt/min Vpenjalna glava ER 25 1 horizontalna vrtalna enota (enota za vrtanje vstavnih kotov, desna) ----- Vrtalni motor, 1100 W, brezstopenjsko nastavljivo 4.000 - 11.000 vrt/min, z vpenjalno glavo ER 25 Vertikalne enote: 1 vertikalna vrtalna enota ----- Vrtalni motor, 1100 W, brezstopenjsko nastavljivo 4.000 - 11.000 vrt/min, z vpenjalno glavo ER 25 1 vertikalna vrtalna enota - z nastavljivim sistemom za hitro menjavo vrtalnih glav ----- Vrtalni motor, 1,1 KW, 3.000 vrt/min Vključno z: 1 vrtalna glava BKF 2/3, za utorne ležaje, vključno z garnituro svedrov, hitra menjava ----- Kot posamezen del, razporeditev svedrov po želji stranke 1 vrtalna glava BKF 3, za puše, vključno z garnituro svedrov, hitra menjava ----- Kot posamezen del, sveder 1 Kubo d= 25, 2 x sveder DÜBO d = 10 1 vertikalna frezalna enota za ohišja ključavnic ----- Frezalni motor, 2,2 kW Število vrtljajev, nastavljivo: 3.000 - 16.000 vrt/min Vpenjalna glava ER 25 1 kos dolžinskega vodila, levo in desno, uporabna dolžina 2,7 m, upravljanje s CNC Upravljanje: elektro-pneumatsko, z enotami na treh oseh CNC-krmilnik za pozicioniranje in integrirana funkcija stroja Vnos podatkov prek TFT zaslona, 10", barvni Stroj je v celoti opremljen, v skladu s standardom CE, z 1 garnituro vrtalnih orodij, DÜBO, vsak 1 x d = 6,8, 10, 12 + 2 grobi rezalniki d = 16, pripravljen za priključitev Dimenzije za transport: Stroj D x Š x V = 2,50 x 1,50 x 2,30 m, teža 850 kg Dolžinsko vodilo D x Š x V = 6,00 x 0,30 x 0,30 m, teža 100 kg ----- Skupna cena v navedeni izvedbi, tovarniška cena: na zahtevo Povečanje za stroške transporta in montaže/usposabljanja (Tehnične specifikacije po podatkih proizvajalca – brez jamstva!)

Stanje: novo, Premer vrtine, spremenljiv, mm Število vrtalnih glav, horizontalno: 1 kos Število vrtalnih glav, vertikalno: 0 kos Götzingerjeva vrtalna, lepilna in vstavna naprava BLE ----- Z napravo BLE se obdelovanci lepi in zapirajo z lesenimi čepi na čelni površini. Po želji se lahko naprava BLE dopolni z vrtalno skupino, skupino za obdelavo protipovršine in vzdolžnim vodilom. 10-palčni zaslon na dotik omogoča enostavno upravljanje, tako za ročno kot za spletno uporabo. Osnovno ohišje: v kompaktni izvedbi, z oblogo iz pločevine Nosilna plošča: približno 800 x 200 mm Poz. 1 Nledpfou Uu Uzjx Abieg ----- 1 lepilna postaja Ventil za popoln curek Nanos lepila, natančno nastavljiv Lepilna pištola za nanašanje lepila na protipovršino Poz. 2 ----- 1 lepilna črpalka iz nerjavečega jekla, črpalka za visok tlak in lepilna cev Poz. 3 ----- 1 vstavna postaja z ločevanjem lesenih čepov in vstavnim valjem Poz. 4 ----- 1 vibracijski transporter za lesene čepe, premera 8 x 60 mm, s cevjo za dovajanje v vstavno skupino Poz. 5 ----- 1 obdelovalna skupina s križnim stolom, linearnim vodilom in 3NC-motorji X = 200 mm, širina obdelave Y = 120 mm, višina obdelave Z = 50 mm, globina vstavitve Poz. 6 ----- 1 krmilnik za pozicioniranje 10-palčni barvni zaslon na dotik Lahko se ustvari in shrani 500 vrtalnih vzorcev, ki jih je po potrebi mogoče enostavno priklicati (1 vrtalni vzorec lahko vsebuje do 16 položajev lesenih čepov) Pripravljeno za spletno povezavo Pri spletnem upravljanju je treba podatke za upravljanje pripraviti v programski opremi. Naš stroj lahko te podatke nato prebere in obdela. ----- Skupna cena v tej konfiguraciji, od poz. 1 do poz. 6: na zahtevo! Možnosti z dodatnim stroškom: ----- Poz. 7 ----- 1 vrtalna skupina, horizontalna, vrtalni motor 1.000 W Število vrtljajev: 4.000 - 8.000 vrt/min, vpenjalno prijemalo, pnevmatični vrtalni pomik Dodatni strošek: 4.565,00 EUR Druge dodatne možnosti, kot je večji zaslon na dotik, dodatna postaja za lesene čepe za dodatne velikosti lesenih čepov ali skener za izbiro programa ali celo nanašanje lepila na plošče, na zahtevo! Cene neto, plus zakonski DDV, brez embalaže/pošiljanja in brez zagona. ----- (tehnični podatki po navedbah proizvajalca - brez garancije!)

Stanje: novo, Premer izvrtine, spremenljiv, mm Število vrtalnih glav, vodoravno: 3 kosi Število vrtalnih glav, navpično: 4 kosi Teža: 1500 kg Dimenzije (dolžina/širina/višina): 4800x1600x2400 mm Širina s podlago: 2300 mm Götzinger Power Drill, tip BF 315 Z Götzinger PowerDrill lahko, odvisno od vrste in izvedbe: Izvrtate luknje za ročaje na ločenem okvirju ali za dokončane krila, z večvretensko vrtalno glavo, z možnostjo hitre menjave, tudi za vrezanje prostora za ključavnico za WC 2 oz. za medstopenjsko prestavo Izvrtate luknje za vogalne ležaje na ločenem okvirju, z večvretensko vrtalno glavo, z možnostjo hitre menjave, usmeritev v vogal z oporo ali po meri (nagibno okno) Izvrtate luknje navpično od zgoraj za okovje, predvrtine za zapah na ločenem okvirju Vrezujete navpično od zgoraj za ročaje, profilni cilinder, 3D-okovje Izvrtate luknje vodoravno z 2 vrtalnima enotama, različni premeri izvrtin, svedri za lesene mozne, na sprednji in bočni strani, lesene klini / podstavki, letve, vogalna povezava, vhodna vrata itd. Vrezujete vodoravno za prostor za ključavnico / okovje itd. Opis stroja Osnovna konstrukcija, stabilna, varjena, linearno vodilo za os X Podlaga mize: 3.000 x 200 mm 6 vpenjalnih cilindrov, pnevmatično, z avtomatskim hodom 2 stranska opori za obdelavo na sprednji strani, ročno, vključno/izključno 2 vzdolžni opori, ročno, vključno/izključno Hodi: Os X – 3.000 mm, uporabna dolžina Os Y – 180 mm Os Z – 105 mm Agregati: 1 vrtalni agregat (agregat 1), navpično od zgoraj, vrtalni motor 1,1 kW Število vrtljajev 1.500 - 12.000 vrt/min, 1 vreteno, vpenjalna puša ER 25 1 vrtalni agregat (agregat 2), navpično od zgoraj, vrtalni motor 1,1 kW Število vrtljajev 3.000 vrt/min, z napravo za hitro menjavo vrtalne glave 1 vrtalna glava BKF 3, puše, z možnostjo hitre menjave 1 vrtalna glava BKF 3/2, vogalni ležaj, z možnostjo hitre menjave 1 rezkalni agregat (agregat 3), navpično od zgoraj, rezkalni motor 2 kW, 1.500 - 16.000 vrt/min, vpenjalna puša ER 25 2 vrtalna agregata, vodoravno (agregat 4 in 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 vrt/min, vpenjalna puša ER 20 1 rezkalni agregat, vodoravno (agregat 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 vrt/min, vpenjalna puša ER 20 Upravljanje, elektro-pnevmatsko, z 3-osnim upravljanjem (X, Y, Z) NC pozicijski krmilnik, proizvajalec B + R, vnos preko TFT zaslona 10" Stroj, kompleten, z 1 nizom vrtalnih orodij premera 6, 8, 10 in 12, 2 grobo/fini rezkalniki iz trdega kovine, premera 16 V skladu s standardom CE, pripravljen za priključitev Odvodni priključek: 1 x premera 120 + 1 x 80 Električni priključek: 1 x 400 V, 16 amperov Nsdpfxsd Ih Hqj Abislg Zračni priključek: 1 x 9 mm Dimenzije: D x Š x V = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – teža stroja 1.500 kg ----- Skupna cena v zgoraj navedeni izvedbi, dobava iz tovarne: po dogovoru ----- Dodatne možnosti, po dogovoru: - Opora za izvrtavanje na bočni strani, utorna opora, višina se uravna z NC osjo - Spletna povezava z okenskim programom, podatkovni kabel mora biti na voljo na licu mesta (Klaes, Prologic 3E, Adulo) - CNC modul za rolete, krožno rezanje - Modul za oddaljeno vzdrževanje - Rezkalni motor s HSK vpenjalom - Vpenjalno pušo HSK 32 ----- Dodatno zaračunamo stroške prevoza in montaže/izobraževanja (Tehnični podatki po podatkih proizvajalca – brez jamstva!)

Stanje: novo, Bore diameter variable, mm Number of horizontal drilling heads: 3 pcs Number of vertical drilling heads: 4 pcs Götzinger Power Drill in special design with dowel gluing and insertion station With the Götzinger PowerDrill, depending on the type and configuration, you can: - Drill on face and longitudinal sides - Dowel door leaves, mounting timbers, transoms - Freely program drilling patterns - Drill for handle olives and corner bearings with quick-change multi-spindle drilling heads - Mill and drill lock cases, handles, euro-profile cylinders (PZ), and 3D hinges - The machine is equipped with both horizontal and vertical milling units - Easy control system allows you to create, save, and recall drilling and milling programs POWER DRILL – Drilling and Milling Machine Universal drilling machine for drilling olives, corner bearings, doweling on the face and longitudinal sides, milling, lock cases, hinges, etc. Base frame in robust construction, sheet metal cladding Table support: 1800 x 200 mm Machining unit: X-axis – 500 mm effective travel Y-axis – 100 mm Z-axis – 105 mm 1 horizontal drilling unit (left dowel drilling unit) Drill motor 380 V, 1,100 W Collet chuck d=8/10 4,000–11,000 rpm, adjustable 1 vertical drilling unit from above – fixed mount Drill motor 1.1 kW, 3,000 rpm Quick-change drill head system 1 quickly changeable BKF 2/3 drill head, for corner bearings Includes spare drill bit and customer-specific fittings Control: electro-pneumatic with three axes, NC positioning controller, integrated machine functions Input via TFT 10" color display Machine complete, CE-compliant, with 1 set of drilling tools: Each dowel size 1 x d=6, 8, 10, 14 mm, plus 2 rough cutters d=16 mm, 1 cutter d=20 mm, ready for connection 1 BKF 3 drill head, quick-change, for olives, including spare drill bit, customer-specific fittings 2 drilling units: 1 x horizontal for overhead drilling (for hinges) 1 x vertical for doweling, right side Drill motor 1,100 W, infinitely variable speed 4,000–11,000 rpm with ER 20 collet chuck 2 milling units for lock cases: 1 x horizontal for hinges, lock cases 1 x vertical from above for euro-profile cylinder (PZ), handles, hinges Milling motor 2.2 kW Speed adjustable 3,000–16,000 rpm ER 25 collet chuck 1 length stop, left and right, usable length 2.8 m, NC-controlled When using the length stop, fixed stops are not used. Dimensions: LxWxH = 2.50 x 1.50 x 2.20 m – machine weight 850 kg PowerDrill LxWxH = 0.30 x 0.30 x 6.00 m – length stop weight 100 kg Nlodpfx Asd Ih Hysbisg 1 dowel gluing and insertion station consisting of: - Vibratory feeder drive for dowel supply - Dowel insertion station - High-pressure stainless steel glue pump with glue tank - Full jet valve for precise clean glue application - Blow-off nozzle Additional price for 1 dowel diameter This increases the base machine length by approx. 300 mm (Technical data according to manufacturer – subject to change and without guarantee!)

Stanje: novo, Število vrtalnih motorjev: 1 kos Vrtanje vogalnih ležajev: 1 = da, 0 = ne 1 da Vrtanje olivnih ležajev: 1 = da, 0 = ne 1 da Nlsdpfeygm Tcjx Abijg Götzingerjeva vrtalna naprava za olivne ležaje, tip OBM-PLUS (vogalni in strižni ležaji + vrtanje olivnih ležajev na ročaju) Poz. 1 ----- Vrtalni agregat, vertikalen, z napravo za hitro menjavo vrtalne glave Pnevmatični pomik preko stopalknega ventila 1 nastavljiv zadnji opornik 2 vrtljive opore za obdelovance 1 podstavek stroja, kompleten z odlagalno površino 220/400 V, 50 Hz, 1,1 kW Stroj brez vrtalne glave, brez vrtalnih orodij Poz. 2 ----- Vrtalna glava BKF 3, 21,5 mm razdalja med vrtinami, hitro menjava Vrtalna vpenjalna puša M 10, valjasta, desna/leva kompleten s sistemom opore, dolžina 2200 mm Skupna dolžina z 10 zložljivimi oporami, nastavljena na stalno razdaljo ročaja (vrtanje olivnih ležajev) Poz. 3 ----- 1 komplet svedrov (za olivne ležaje na ročaju), sestavljen iz: 2 svedrov za lesene vijake, premer 10, levi navoj 1 sveder za umetno maso, premer 25 (ali po želji oziroma specifikaciji proizvajalca) Poz. 4 ----- Vrtalna glava BKF 2/3, hitro menjava 2/3 vretena za vrtanje vogalnih ležajev na ločenem okvirju (Sigenia, Maco, Roto, Winkhaus, GU) kompleten s sistemom opore z 2 zložljivimi oporami Poz. 5 ----- 2 svedra za vrtanje cilindričnih glave za vogalne ležaje ----- Osnovna cena za izvedbo, kot je navedeno v poz. 1 - poz. 5, na povpraševanje! ----- Dodatna oprema z doplačilom: -Zložljiva opora na kos, 110,00 EUR/kos -Sistem opore za osrednje vrtanje, 1.980,00 EUR -Podvozje, 920,00 EUR -Valjčni tir desno/levo 1,5 m, širina 200 mm, kompleten z 4 valji, 1.940,00 EUR -Komplet za predelavo za PVC z jekleno vložkom Oljni cilindr za enakomeren pomik PVC opora za preprečevanje nagibanja profila Prestavno razmerje za majhne vrtljaje, 1.790,00 EUR -Komplet svedrov za PVC z jekleno vložkom, 420,00 EUR 2 stopničasta svedra, premer 12 mm, levi navoj 1 stopničast sveder, premer 12 mm, desni navoj -2 dodatni opori za oporo na zložljivem oknu, kompleten, 180,00 EUR -2 dodatni opori, pnevmatični, za prijemanje utora na okvirju, kompleten, 1.650,00 EUR -2 dodatni opori, pnevmatični, za prijemanje luknje za lesene vijake v območju okvirja, kompleten, 1.650,00 EUR -4 dodatne dvojne opore, pnevmatične, za prijemanje luknje za lesene vijake v območju okvirja, kompleten, 1.980,00 EUR PS: Če je luknja za leseni vijak na sredini, je dovolj 1 opora desno/levo. Če luknja za leseni vijak ni na sredini, potrebujete 2 opori desno/levo. -Pakiranje 1 škatla Pakiranje 1 paleta s folijo, na povpraševanje ----- Na povpraševanje vam z veseljem pošljemo cenik z vsemi možnostmi. (Tehnične specifikacije proizvajalca - brez jamstva!)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Največji premer obdelovanca: 356 mm Dolžina obdelovanca: 1.255 mm Nadzorni sistem: M 730 BM MAPPS IV Največji premer obdelovanca nad strojno mizo: 920 mm Največji premer obdelovanca nad podporo: 742 mm Razdalja med centri: 1.511 mm Območje vrtljajev - glavna vretena: 4.000 min/-1 Moč pogona - glavna vretena: 18,5 / 15 kW Nos vretena: JIS A2-8 Premer vretena: 91 mm Največji premer palice: 80 mm Območje vrtljajev - protiveno: 6.000 min/-1 Moč pogona - protiveno: 11 / 7,5 kW Nljdjz Dbqtspfx Abieg Premer vretena: 43 mm Hod po osi x: 260 mm Hod po osi z: 1.345 mm Hod po osi y: +/-50 mm Hitri pomik (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Število orodnih mest: 12 Višina držala za štirikotna orodja: 25 mm Premer držala svedrov: 50 mm Čas menjalnika: 0,27 s Območje vrtljajev - pogonjena orodja: max. 6.000 min -1 Moč pogona - pogonjena orodja: 5,5 / 3,7 kW Skupna poraba moči: 50 kVA Masa stroja: pribl. 7,8 t Potreben prostor: pribl. 6,0 x 3,0 x 2,3 m CNC - strojno obdelovalni center za struženje in frezanja DMG MORI SEIKI - NLX 2500 SY / 1250 - Protiveno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Konstantni stroj - kombinirana postaja, krtača za prah - naprava za merjenje debeline - elektronska posamezna brusna čevelj MCS sistem Weber 32 mm - utorni jekleni kalibrirni valj - izpihovanje traku - vakuumska preproga. Širina brušenja: 1100 mm. Pogon: 15 kW. Podajanje ca. 1,1 kW. Nastavitev višine 0,25 kW. Dimenzije brusilnega traku: 1150 x 2500 mm. Maksimalna debelina obdelovanca: 150 mm. Širina stroja: 1700 mm. Dolžina stroja: 2000 mm. Višina stroja: 2160 + 150 mm. Teža stroja: 1900 kg. Konstantna delovna višina: 850 mm. Priklop za odsesavanje: trak 180 mm / krtača 120 mm. Količina sesalnega zraka: 0,74 m³/s. Priključna moč: 23 kW. Priključek za stisnjen zrak: 7 bar. Hitrost podajanja: 3–15 m/min. Delovnih ur: 7000 h. Njdpfxox Twcps Abielg Lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, x-gib 350 mm y-gib 260 mm w-os 450 mm z-os 110 mm Vpenjalno orodje SF 32, sistem za hitro menjavo Območje vrtljajev – brezstopenjsko 50–6300 vrt/min Površina za namestitev mize 670 x 320 mm Nosilnost mize 0,2 t Območje podajanja – ročno podajanje mize mm/min Podajanje za vreteno 1: ročno mm/vrt Skupna potrebna moč 2,9 kW Masa stroja približno 0,9 t Potreben prostor približno Š x G x V 1,47 x 1,34 x 2,10 m Vrtljaji vretena, brezstopenjsko elektronsko regulirani 50–6300 vrt/min (s 5 gumbi za shranjevanje) Moč 2,9 kW (100 %), 40 Nm maks. Rezanje navojev v desno/levo Nastavljiv omejevalnik za globino vretena Natančno nastavljanje višine s prilagojenim klinom na stebru Vključno s podstavkom stroja z vgrajeno omarico za orodje Fino nastavitev globine z ročnim kolesom Natančna koordinatna miza, vključno z neposrednim merilnim sistemom Digitalni prikazovalnik položaja Heidenhain Odlagališče za orodje, vrtljivo vključno z digitalnim prikazovalnikom Heidenhain Nljdpez Dpz Tefx Abijg vključno s črpalko za hladilno tekočino vključno z električnimi shemami, brez navodil za uporabo

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: 3514, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 25 kW (33,99 KM), vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna masa: 3.000 kg, KOCH CKT-300 – naprava za sušenje granulata – vključno s cevovodi in 6 pripadajočimi posodami Pomembno: izdelek je treba obvezno prevzeti v obdobju od 1. 9. do 3. 9. 2026, pri čemer je datum še potrebno uskladiti. Nsdjzvl H Sspfx Abiolg FCA D-73235 Weilheim Teck – naloženo na tovornjak.

Stanje: novo, Adjustment of infeed table using parallelogram system Chip removal display via graduated scale Simultaneous height adjustment and locking of work tables, complete with anti-tilt mechanism Quick conversion system for switching from surfacing to thickness planing (CE Version) Featuring a dedicated support for opening surfacing tables and an automatic pneumatic positioning system for the extraction hood, with hydraulic assistance "READY" electronic control includes: – Thickness table adjustment – Manual, semi-automatic, and automatic modes with 99 storable work programs – Additional functions: calculator and operating hours counter Automatic star-delta starting for main motor Machine table with height adjustment via 4 steel threaded spindles Rubber-coated outfeed feed roller Interchangeable feed rollers Segmented pressure shoes at infeed Cutter block and setting gauge for planer knives Micro-safety switches for correct positioning of surfacing tables and extraction hoods Surfacing guard (CE version) Automatic motor brake on main motor Thermal overload relay Emergency stop switch Lockable main switch CE declaration of conformity Technical data: Usable working width [mm]: 520 Total table length [mm]: 2310 Cutter block diameter [mm]: 120 Motor power [kW]: 9.0 Hz 50, 400 V Cutter block speed [rpm]: 5000 4 knives [mm]: 35 x 3 x 520 Aluminium surfacing fence [mm]: 1200 x 190 Surfacing fence tilting from 90° to -45° Min./max. planing height [mm]: 3 / 250 Feed speed for thicknessing [m/min]: 5-8-12-18 Nedpfx Abed Akyzoielg Extraction hood diameter surfacing [mm]: 120 Extraction hood diameter thickness [mm]: 120 Including options: - "TERSA" cutter block with disposable reversible knives - Tiltable auxiliary fence for thin workpieces

Leto izdelave: 2019, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 19/018, Merilna in pakirna naprava za trdne snovi in prah: Naprava za doziranje trdnih in prašnih izdelkov (od 5 do 1000 gramov kave). Izdelek, shranjen v zalogovniku, se samodejno dozira s pomočjo vibrirajočega kanala z dvema hitrostma v tehtalno posodo. Operater lahko nadzoruje sproščanje doziranega izdelka v posodo, ki jo je treba napolniti. Naprava omogoča uporabniku, da izbere, ali bo prednost dal hitrosti doziranja ali natančnosti tehtanja. Naprava je opremljena z več lijaki različnih premerov za prah ali trdne snovi. Nledpfxoz Ehm Ro Abieg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Rabljen stroj Letnik izdelave: 1991 Stanje: prenovljen, fotografije prikazujejo stroj v prvotnem stanju. Oprema in tehnični podatki: - zasnovan za vse sisteme orodij za okna, do premera orodja 400 mm - zahvaljujoč serijsko vgrajenim zavornim napravam (nožna zavora za vreteno za žage, avtomatska elektronska varnostna zavora za krožno žago) je mogoče stroj v le nekaj sekundah ustaviti - zaščitni pokrovi za vreteno za žage in krožno žago so zasnovani tako, da se orodja lahko enostavno in brez težav zamenjajo, ne da bi bilo treba odstraniti same pokrove - krožno žago je mogoče udobno nastaviti s hitrim nastavljanjem neposredno na delovnem mestu. Šeststopenjski vrtljivi nastavek omogoča hitro prilagajanje različnim meram - z ročnim kolesom, ki je priročno nameščeno, z delitvijo 0,1 mm, je mogoče natančno nastaviti višino 40-milimetrskega vretena - stabilna miza na kolesih, v kombinaciji s kaljeno in brušeno vodilno tirnico, se lahko z majhno silo enostavno premika - motor vretena za žage: 5,5 kW - hitrost vrtenja vretena za žage: 3000/4500 vrt/min - premer vretena: 40 mm - dolžina vpenjanja: 140 mm - nastavitev višine vretena za žage: 100 mm - priključek za sesalnik: 120 mm - motor krožne žage: 2,2 kW - hitrost vrtenja krožne žage: 2950 vrt/min - vpenjalna glava za žagin list: 30 mm - maks. premer žaginega lista: 400 mm - maks. višina reza: 125 mm - pnevmatsko vpenjanje orodij - s Festo-LAS oporo Teža: približno 600 kg Nsdpfx Abozk Npysijlg Aktualne fotografije bodo dodane kmalu! Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija skladišča: Röllbach

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Numerically Controlled production line machine consisting of: - Upper gluing unit equipped with 8 injectors for the automatic application of glue. - Shelf support insertion unit featuring 8 vertical gravity-fed magazines for the automatic supply of shelf supports. The machine is completed by: - Infeed roller conveyor for loading the workpieces - Outfeed roller conveyor for unloading the processed pieces Nsdpfx Ajkzlkyebislg

Stanje: dober (rabljeno), Premer struženja nad ležiščem: 280 mm Premer struženja nad suportom: 170 mm Dolžina struženja: 600 mm Teža stroja ca.: 400 kg Premer vretena: 26 mm Hitrosti vrtenja: 55-2000 min⁻¹ Skupna potrebna moč: 1,4 kW Zahtevan prostor ca.: 1,5 x 0,8 x 1,3 m Vključuje brusilni suport EMCO SOD Vključuje 4-čeljustno stružno glavo EMCO Vključuje strojne noge Vključuje menjalna kolesa Nedpfx Aboyz Dg Roijlg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Stanje: rabljeno Letnik izdelave: 2001 Številka zaloge: 9647 Dobavni rok: takoj, ob morebitni predhodni prodaji Država izvora: Italija Cena: 23.200 € Na zalogi: 1 Moč udarca: 30 ton Delovno območje: 1250+N x 1000 mm Gib X-osi (+ponastavitev): 1250 mm Gib Y-osi: 1000 mm Hitrost X-osi: 40 m/min Hitrost Y-osi: 30 m/min Kombinirana hitrost X+Y: 50 m/min Hod: 30 mm Maks. število udarcev (v korakih po 1 mm, debelina pločevine 1 mm): 730 1/min Maks. število udarcev (v korakih po 25 mm, debelina pločevine 1 mm): 300 1/min Višina mize: 980 mm Moč motorja: 4 kW Rezervoar za olje: 115 l Dolžina: 4000 mm Širina: 2780 mm Višina: 1900 mm Dimenzije za transport: 4000 x 2300 x 1900 mm + Z mm Teža: 4800 kg Opremljeno s 6-mestnim držalom za večorodna orodja MTE6 (maks. premer 24 mm) 2 spone Miza s krtačami, velikost mize: 1970 x 2260 mm Nožni pedal 2 dodatna držala za posamezne matrice Računalnik z programsko opremo Euromac Eurowin 8.36 Maks. moč udarca: 300 kN Avtomatsko ponovno pozicioniranje do 10.000 mm Maks. premer udarca pri posameznem orodju: 88,9 mm Maks. premer udarca pri držalu za večorodna orodja MTE6: premer 24 mm Maks. odprtina spon: 7 mm Širina za transport: 2350 mm Navodila za uporabo v angleščini in italijanščini CE oznaka je na voljo Z VELIKO IZBIRO ORODIJ Več kosov naslednjih dimenzij: Okrogli: premer 2,5/2,8/3/3,12/3,2/3,5/3,9/4,1/4/4,5/5/5,2/5,5/6/7/7,5/8/8,5/9/9 ,5/10/10,5/11/11,5/12/12,5/13/13,5/14/15/16/18/19/20/21/23 Kvadratni: 10/12/13/15 mm Nledpowirkgofx Abisg Pravokotni: 5x2/20x2/22x4 mm Podolgovati: 10x6,5/12x8,5/12,2x10,7/18x5 mm NAKUP RABLJENEGA STROJA JE ZADEVA ZAUPANJA - NAŠE OBVEŠANJE O PREGLEDNOSTI Ponujamo vam maksimalno varnost in popolno preglednost. • POŠTENE INFORMACIJE: podrobne fotografije in video posnetki delovanja stroja v trenutnem stanju. • PREVERITEV NA LOKALCIJI: preizkus stroja pri nas. • DIGITALNA PREDSTAVITEV: individualna predstavitev v živo prek video klica. • NAKUP BREZ TVEGANJA: 14-dnevna garancija za vračilo izdelka. Podrobnosti:

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, delovna širina: 230 mm, premer vretena: 40 mm, delovna višina: 120 mm, model krmilnika: Siemens Simatic Touch-Panel, delovna dolžina: 8.483 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Najmanjša delovna višina: 6 mm Največja delovna višina: 120 mm Najmanjša delovna dolžina: 370 mm Največja delovna dolžina: 8.483 mm Najmanjša delovna širina: 25 mm Največja delovna širina: 230 mm Največja hitrost podajanja: 12 m/min Število gumijastih podajnih valjev: 1 Število podajnih valjev z zobmi: 4 Skupno število podajnih valjev: 5 Število obdelovalnih enot: 4 Spodnji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Desni vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Največji premer orodja: 4 mm Moč motorja: 4 kW Levi vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 4 kW Zgornji vreteno Premer vretena: 40 mm Dolžina vretena: 240 mm Moč motorja: 5,5 kW PODROBNOSTI O STROJU Sistem upravljanja: Siemens Simatic, zaslonska plošča Skupna priključna moč: 24 kW OPREMA Izvedba v skladu s standardi CE Stroj se prodaja in dobavlja v njegovem dejanskem in pravnem stanju („kot je in kjer je“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije, ki ima opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Nsdpfx Abjz Ekkxjielg Zunanja referenca: 7243

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, JOHNFORD CNC stružnica Tip: GT-80D-2S Leto izdelave: 2009 Krmilni sistem: CNC Fanuc Series 18i-TB Država izvora: Tajvan Revolver z 12 pozicijami Prehod skozi vreteno: 165 mm Serijska št.: TDF9007 Maks. dolžina struženja: 2000 mm Maks. premer struženja nad posteljo: 1550 mm Hitrost vrtenja vretena: 1000 min⁻¹ (RPM) Premer nihanja nad suportom: 1270 mm Premik v vzdolžni smeri (os Z): 2000 mm Premer vretena na prednjem ležaju: 240 mm Notranji premer vretena: 185 mm Moč vretena: 37/30 kW Prečni premik: 685 mm Hitri pomik po osi X: 10 m/min Hitri pomik po osi Z: 12 m/min Nedpfx Aet E Nauobijlg Glava revolverja z 12 orodnimi postajami Dolžina stroja: 9800 mm Širina stroja: 3695 mm Višina stroja: 5292 mm Teža stroja: pribl. 40 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Premer obdelovanca 540 mm Dolžina obdelovanca 1020 mm Nsdpfx Asz Ezrmebijlg Krmilni sistem FANUC 18 i-TB Premer obdelovanca za obdelavo palic 65 mm Gib v osi X: 555 / 185 mm Gib v osi Y: 160 mm Gib v osi Z: 1095 mm Gib v osi Z (protivreteno): 1065 mm Število vrtljajev vretena: 5000 / 5000 1/min Premer vretena: 76 / 76 mm Osnica C: 360 x 0,001° / 360 x 0,001° Revolverska glava BMT 65P / 12 položajev Število vrtljajev vretena za rezalnik: 10000 U/min Vrtljiva orodja: 4.000 U/min Osnica B: 240 ° Hitri pomik osi X: 24 m/min Hitri pomik osi Z: 24 m/min Moč pogona – motor vretena: 22 / 22 kW Napetost: 400 V Magazin za orodja: verižni magazin, 40 položajev Nosilec orodja: HSK-A 63 Pogon za rezalnik: 15 kW Vrtljiva orodja: 5,5 kW Skupna potrebna moč: 60 kVA Teža stroja: približno 12,5 t Zasedena površina: približno 4,30 x 2,30 x 2,90 m - Tovarniška številka: PX20ST0136 - Število delovnih ur: 19.750 ur

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data Nljdpfx Abjyk E Sreieg This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Nsdpfx Asy Ai Hljbielg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Nedpjy Szcwefx Abislg Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica Nedjy Uduujpfx Abielg End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. Nedpfx Abeyhbibsiolg PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Nedovgufvopfx Abijlg Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour Nsdpfsvgu Tyox Abielg We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...