Reac Linija Za Rezanje S Linijo Za Pakiranje nakup rabljenega (124.270)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Obratovalno območje V808 Min. / maks. višina 10 – 500 mm¹ Min. / maks. širina 60 – 1.250 mm Maks. pozicijska teža 13.200 kg Minimalna dolžina materiala 1.200 mm Maksimalna širina reza spodaj 800 mm (samo plazemsko označevanje in rezanje) Pgodpfx Abjzcfpzoijt Plazemska enota za rezanje* Hypertherm HPR260XD Praktično brezžlindrni rez maksimalno 32 mm Označevalne linije Da, označevanje in rezanje z istimi potrošnimi materiali Plazemski plin, konstrukcijsko jeklo O2 (99,9% čisto, suho, brez olja) Zaščitni plin, konstrukcijsko jeklo O2/zrak (99,9% čisto, suho, brez olja) Hitrost rezanja 12 mm Pribl. 3850 mm/min., 260A Hitrost rezanja 20 mm Pribl. 2170 mm/min., 260A Hitrost rezanja 32 mm Pribl. 1135 mm/min., 260A Varovalka Dodatno je potrebna 75 A počasna Plazemski plin O2 (99,9% čisto, suho, brez olja) Poraba 80 l/min Sistemski tlak 10 bar * ozemljitev, maks. 6 m stroja: AC napajanje, PE in servisna ozemljitev morajo biti povezani na vso opremo skladno z lokalnimi in nacionalnimi predpisi. Plamensko rezanje (Oxy-fuel) Dovod plina Magnetni ventil z zaščito proti povratnemu plamenu Vžig Avtomatsko Plin Acetilen Poraba 20 l/min Sistemski tlak 2 bar Rezani plin O2 Poraba 450 l/min Sistemski tlak 10 bar Smer delovanja Od desne proti levi Profili¹ Ploščati železnik Kotniki Evropski standardni kanali (UNP) Evropski I-profili (IPE) Evropski standardni nosilci (IPN) Evropski širokopasovni nosilci (HE) Britanski univerzalni nosilci (UB) Britanski univerzalni stebri (UC) Kvadratne cevi ¹Manjši profili morajo biti zadostno ravni. Splošno Stabilizator napetosti Ni vključen Delovna temperatura 0 - 35°C, maks. 95% relativna vlažnost Delovna višina 760 mm (+/- 25 mm)

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ponujamo varilni stroj Esab CNC za plazemsko rezanje. Širina tirnic: 3000 mm, največja širina reza: približno 2500 mm, največja hitrost pozicioniranja: približno 25 m/min, način rezanja: plazma, nadzor: Esab CNC-nadzor. Dimenzije stroja X/Y/Z: približno 4425 mm/1676 mm/1930 mm. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Podpfx Ajzrzpnebiegt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 640 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Becky Job Master 6,20P CNC plazemski stroj za rezanje Letnik proizvodnje 2019 Vir napajanja: Hypertherm XPR170 Pgjdjz Dr Rdspfx Abiet Strojna programska oprema vključena, programska oprema za optimizacijo razporeditve izključena Sesalni sistem Donaldson, moč 5,5 kW Stroj se prodaja, ker smo kupili laserski stroj za rezanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: DEPAL44, Uporabljen avtomatski razpaletizator Sidel – leto 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski razpaletizator Sidel je zasnovan za razkladanje steklenic in kozarcev s palet in njihovo učinkovito prenašanje na naslednjo proizvodno linijo. Izdelan je bil leta 2013 in je primeren za industrijske procese pakiranja, ki zahtevajo zanesljivo rokovanje s posodami na začetku rabljene linije za polnjenje steklenic. Proizvajalec: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodna zmogljivost: do 200 plasti/uro Podprt format palete: 1000 x 1200 mm Materiali posod: steklo in aluminij Vrste posod, ki se obdelujejo: steklenice in kozarci Nameščena moč: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, trifazno + zaščitni zemljevalec, 50 Hz Polni tok: 32 A Delovni tlak: 6 bar Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj deluje samodejno prek PLC-ja Siemens S7-300 in operaterskega vmesnika B&R Panel PC 800. Ta arhitektura nadzora operaterjem zagotavlja intuitiven vmesnik za upravljanje s cikli razpaletizacije, rokovanjem s paletami in operacijami prenosa na linijo. Avtomatizirano upravljanje podpira dosleden izpust plasti in usklajeno delovanje s povezano opremo za polnjenje. Možnosti integracije na proizvodno linijo Razpaletizator Sweep-Off je nameščen na vhodu linije za polnjenje steklenic ali industrijsko embalažno linijo, kjer prenese posode z 1000 x 1200 mm palet na transportne sisteme, ki napajajo naslednjo opremo v procesu. Lahko se integrira z opremo za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Njegova sposobnost obdelave steklenih steklenic, aluminijastih pločevink in kozarcev ga naredi primernega za fleksibilno proizvodnjo pijač in pakirane hrane. Za rabljeno proizvodno linijo razpaletizator zagotavlja pomembno avtomatizirano funkcijo za rokovanje z materialom, saj zmanjšuje ročno razkladanje palet in ohranja nadzorovan pretok praznih posod proti liniji. Podpfx Aoz E Dgmjbiogt Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je pripravljen za uporabo in je bil obnovljen. Na voljo so združljivi rezervni deli, stroj pa je opremljen s 6-mesečno garancijo. Njegovo navedeno stanje, da je pripravljen za uporabo, ga naredi primernega za kupce, ki iščejo komponento rabljene linije za polnjenje steklenic, ki jo je mogoče integrirati v obstoječo industrijsko embalažno napravo. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta avtomatski razpaletizator je namenjen steklenicam in kozarcem, ki se uporabljajo pri proizvodnji konzerviranih izdelkov, negazirane vode, gazirane vode, brezalkoholnih pijač, mleka, olja, piva, vina in žganih pijač. Koncept rokovanja Sweep-Off podpira urejen prenos iz plasti palet na proizvodno linijo, kar pomaga ohranjati neprekinjeno oskrbo s posodami na naslednjo opremo za polnjenje. Njegova združljivost s steklenimi in aluminijastimi posodami razširja njegovo uporabo v proizvodnji pijač in embalaži hrane. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Pri načrtovanju namestitve je treba upoštevati dostop za nalaganje in razkladanje palet, mere palete 1000 x 1200 mm in priključitev na vhodne in izhodne transportne trakove. Električna namestitev zahteva 400 V, trifazno + zaščitni zeml...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Pgsdpfxsy Szbye Abist Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Alu/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with the management software, allows programming of processing parameters, leaving the operator with only the tasks of loading the bars and unloading the finished pieces. Cutting type: - 45° / 90° (left) cuts Pgodoy I Twfspfx Abist - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PH - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Standard accessories: - Ø 500 mm carbide-tipped saw blade (Ø30 mm bore) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - Industrial PC onboard - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Discharge: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11,500 mm

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 Pjdpfx Aozvgwfjbisgt - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Skupna teža: približno 86.000 kg.

Leto izdelave: 1989, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kohnle linija za toplotno obdelavo z zmogljivostjo 300 kg/h, električno ogrevana Popolnoma delujoča Še vedno v obratovanju Linija je sestavljena iz: Polnjenje – električna kalilna peč (1989) – rezervoar za olje – industrijski pralni stroj Rare – WMA nakladalna enota za popuščanje – plinsko ogrevana peč za popuščanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaščitni plin: dušik / metanol Pedpfx Absxqy Dusiegt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO packer, model PPZA-1300/6 Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: year 2011 - Condition: Used for less than a month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating wire cutting at all stations The machine is equipped with an oscillating wire system operating at every cutting stage: - Horizontal cutting: max. 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: max. 11 wires with oscillation system - Down-cutter station (top-down cutting for packs): also with full wire oscillation 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: - On horizontal cutting - On the down-cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adaptation to block length (5m / 4m) The machine is factory-equipped to handle both 5 meter and 4 meter blocks. Podpfov Hm A Tox Abiogt Automatic actuator at the down-cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (for 5m or 4m blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and the supporting barrier. This ensures that side front waste, when top-down cutting, always falls exactly in the designated, correct place. No manual adjustments are required.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija: * Gea cvrtnik / dnevni rezervoarji / kotli za termično olje * Spiralni zamrzovalnik Advanced * 2 x kompresorja Sabroe Gea cvrtnik Tip 1000/6000 Dolžina posode za cvrtje: 6000 metrov Širina traku: 1000 mm Dovod s teflonom Vključuje CO2 sistem za gašenje Vključuje dnevne rezervoarje in kotel za termično olje Leto izdelave: 2010 Zamrzovalnik Advanced Vse informacije na slikah, leto izdelave 2008 Amonijski kompresor Johnscontrol Leto izdelave: 2016 Psdpfx Aezd Tvqobijgt Vključuje krmiljenje in rezervoarje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ta 3-osna vodno-abrazivna rezkalna naprava Tovamac je bila izdelana leta 2001 in ima rezalno površino 4020 × 2020 mm. Opremljena je s črpalko KMT Streamline SL-50. Psdpfx Abez Anx Rjiegt

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Linie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Verarbeitungsbereich für Füllvolumen von 50 ml bis 750 ml. Leistung der Linie: Pgodpoyi Ezkofx Abiot - Für Flaschen mit 750 ml Volumen – bis zu 600 Stk./h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml – zwischen 800 und 900 Stk./h - Für kleinere Flaschenvolumen kann eine Kapazität von ca. 1.000 bis 1.200 Stk./h angenommen werden. Die Linie besteht aus: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Abfüll- und Verschließeinheit hergestellt von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Inklusive Abfüllmodul von TANG OG WEISS AS, Modell TWRF mit zwei Abfüllköpfen, Edelstahlausgleichsbehälter (Gesamtvolumen 15 l), Drehtisch, Verschlusszuführung, Verschließarm für das Aufsetzen der Deckel sowie Plattenförderband - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Produktförderung in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderband, zwei Selbstklebeetikettierern (Vorder- und Rückseite der Verpackung). Etiketten-Zuführhöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Verpackungsmaschine für Schrumpffolie von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Anlage verpackt 6er-Flaschenpacks in Folie und schrumpft diese. Öffnungsmaße für den Folienschrumpfbereich: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderbänder und Schalttafeln Zum Lieferumfang gehört ein Formatteileschrank für ovale Flaschen mit folgenden Volumina: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml sowie Herstellerunterlagen auf Dänisch und eine Bedienungsanleitung auf Polnisch. Die Linie wurde im Jahr 2007 hergestellt.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: A-251101 + A-251102, vhodna napetost: 400 V, trajanje garancije: 3 meseci, največja širina rezanja: 12 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 24 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 4 A, leto zadnje generalne obnove: 2026, največja višina reza: 150 mm, A-251101 – stroj za rezanje: Naprodaj je stroj A251101. Stroj za rezanje Holly, z barvano konstrukcijo in ohišjem iz nerjavečega jekla. Tehnične informacije o stroju: Skupna dolžina stroja: 1,9 metra Skupna širina stroja: 1,0 meter Skupna višina stroja: 2,1 metra Višina delovne površine: 0,9 metra Zmogljivost stroja: 1800 kosov na uro. Električne informacije: Priključek za napajanje: 400 voltov, nevtralni in zaščitni vodi. Poraba energije: 3,2 kilovata. Vrsta vtičnice: CeeForm, 5-polna, 16 amperov (okrogel rdeč vtič). Stisnjen zrak: Ni potreben. Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka: Izdelki dolžine od 100 do 320 mm. Izdelki širine od 80 do 210 mm. Izdelki višine od 40 do 150 mm. Različica stroja: Konstrukcija iz barvane jeklene pločevine, RAL 7046. Plošča, nerjaveče jeklo ASI 304, plastični valji in 2 stranski pasova, proizvajalec Hoba. Stroj za rezanje v pasovih, nameščen na najlonskih kolesih. A-251102: Polavtomatska linija za pakiranje. Stroj A-251102. Obnovljena polavtomatska (ročna) linija za pakiranje, opremljena s pnevmatsko mizo, strojem za zapiranje z zaponko Kwik Lok in strojem za pritrditev zaponke. Polavtomatska (ročna) barvana linija za pakiranje, opremljena s strojem za zapiranje z zaponko Kwik Lok, tip 1082, strojem za pritrditev zaponke Kwik Lok, tip 871A, in pnevmatsko mizo za odpiranje embalaže. Smer delovanja stroja: od leve proti desni. Tehnične informacije o stroju: Skupna dolžina stroja: 3,5 metra Skupna širina stroja: 1,5 metra (vključno s pnevmatsko mizo) Skupna višina stroja: 1,8 metra Višina delovne površine: 0,75 metra Dolžina transportnega dela: 1,8 metra Dolžina valjčnega transportnega sistema: 1,0 meter Razmik valjčnega transportnega sistema: 305 mm Zmogljivost stroja: 1800 paketov na uro. Električne informacije: Napajanje: 400 V, N + PE Priključna moč: 1,2 kW Vrsta vtičnice: CEE-Form, 5-polna, 16 A (okrogel rdeč vtič) Stisnjen zrak: Ne. Minimalne in maksimalne dimenzije izdelka: Dolžina izdelka: 100–350 mm Širina izdelka: 80–210 mm Višina izdelka: 40–160 mm Opis stroja: Konstrukcija in oba (2) podstavka sta izdelana iz barvanih profilov, proizvajalec Waterlander. Stroj je opremljen s strojem za zapiranje z zaponko Kwiklok, model 1082, in strojem za pritrditev zaponke Kwik Lok, model 872, leto 1995 (popolna obnova), primeren za zaponke Kwik Lok JNRP in zaponke Schutte. Na koncu linije za pakiranje je nameščen 1 meter dolg valjčni transportni sistem za ročno odstranjevanje zapakiranih izdelkov. Pedpsz Ervpefx Abiegt Stroj je nameščen na kolesih in opremljen s transportnimi valji s fiksno hitrostjo transporta. Stroj je opremljen z popolnoma novim nadzornim sistemom in je bil v celoti obnovljen. Stroj je zaključen z dvokomponentnim, izjemno trpežnim končnim premazom. Stroj je primeren za pakiranje živil in neživil v plastične vrečke. Vključeno: skupaj ze strojem je barvana pnevmatska miza Hoba, zgornja plošča iz nerjavečega jekla in vodila za izdelke.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet Wipes Production Process: Unwinding of nonwoven material from two mother rolls and longitudinal slitting into five lanes per roll (up to wetting) for high-speed production, folding into Z- or C-shape, wetting via multiple spray nozzles, cross-cutting to cloth length, stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles wipe feeding, film feeding and printing (hot-stamp printing), hole punching (for tissue dispensing), placement of the resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeller enables staggered labelling), pouch cutting/hot sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit is equipped with two lid magazines and one labeller. Lids are glued onto packs using a hot melt process. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunlace) - Fold: Z- or C-fold (changing fold tool required) - Folded area per side adjustable - Folded wipe size: L(120–220) x W(90–110) mm - Unfolded wipe size: L(120–220) x W(150–220) mm - Number of wipes per pack (min. to max.): 30–120 wipes - Wipe grammage: 40–80 g/m² - Machine speed (idle): max. 5,600 wipes/min or up to 60 packs/min Pgjdpev Nma Defx Abist - Pouch size: dependent on fold dimensions & number of wipes per pack - Film roll size: max. width 360 mm, diameter max. 400 mm - Suitable films: OPP film (clear, printed or laminated) - Nonwoven mother roll size: width 800–1,320 mm, diameter max. 1,200 mm - Label roll size: width max. 60 mm; diameter max. 300 mm - Lid dimensions: width max. 80 mm, length max. 120 mm - Liquid tank dimensions: 900 x 900 x 1,900 mm - Packaging line dimensions: L 16,273 x W 5,404 x H 2,350 mm - Total weight: approx. 12,000 kg - Power: 27 kW, 380V, 3-phase The photo shows only the main machine (wet wipes production). Images of the packaging and lid sealing unit are available upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short lead times, starting from about 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygienic wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the parent roll, longitudinal slitting for 2-lane operation (through to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding into Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and transfer to the packaging unit. The packaging unit manages film feed and wrapping of the wet wipes, die-cutting (for wipe removal), and placement of the resealable label, as well as pouch cutting and heat sealing. Integrated splicing units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunlace nonwovens) - Fold type: Z- or W-fold (change of folding tool required) - Fold size on each side adjustable - Size of folded wipe: L(70-100)xW(40-100) mm - Size of unfolded wipe: L(140-200)xW(140-200) mm Podpfx Aev Nma Robiogt - Number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes - Wet wipe basis weight: 35-80g/m² - Machine cycle rate, no load: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min - Pouch size: depends on fold size and number of wipes per pack - Film reel dimensions: max. width 280 mm, max. diameter 400 mm - Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated) - Parent roll nonwoven dimensions: width 280-400 mm, max. diameter 1200 mm - Label roll dimensions: max. width 60 mm, max. diameter 300 mm - Power: 25 kW, 380 V, 3-phase - Machine dimensions: L8500xW1520xH2350 mm - Weight: 5000 kg Please note that our new prices are often lower than typical used equipment prices. Feel free to contact us with your packaging requirements. Typically, 30-50 different new machines are immediately available from stock. For customer-specific builds, we offer very short delivery times, starting from approx. 3 weeks. All machines are available with full warranty.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, CNC-portalna plazemska rezalna naprava Proizvajalec: Sato Tip: Satronik D5765 Letnik izdelave: 2016 CNC-nadzor: Satocontrol CNC 3010 Širina tirnice: 5.750 mm 6 x avtogeni gorilnik brez vodila brez mize brez filtra 28926 Pjdpfxsgqkc Nj Abijgt

Stanje: rabljeno, Material: Jeklo 1095 z visoko vsebnostjo ogljika Natezna trdnost: 120.000 PSI Trdnost pri striženju: 96.000 PSI Debelina: 0,0045" - 0,025" Smer poteka: od leve proti desni Širina in debelina reza: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Hitrost poteka: 1500 FPM Širina vstopnega traku: 18' Širina navitja v smeri prečnega gibanja: 8" Notranji premer vstopnega tuljave: 15" - 22" Notranji premer tuljave pri prečnem navijanju: 11" Zunanji premer izhodne tuljave: 16" Zunanji premer vstopne tuljave: 54" Zunanji premer tuljave navite v obliki traku: 39" Zunanji premer izhodne tuljave: 54" Teža vstopne in izhodne tuljave: 10.000 lb Teža tuljave pri prečnem navijanju: 2250 lb Kompletna linija vključuje: Odvijalec tuljave na vretenu Pritiskni valj Hidravlični razteznik s 3 lamelami Pogonska enota 15 KM Diskovna zavora Enota za nadzor robov Miza za lupljenje / odklonski valj Varilni stroj Newcor za spajanje trakov s funkcijo izravnave 2 valja Material: Jeklo 1095 z visoko vsebnostjo ogljika Natezna trdnost: 120.000 PSI Trdnost pri striženju: 96.000 PSI Debelina: 0,0045" - 0,025" Smer poteka: od leve proti desni Širina in debelina reza: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Hitrost poteka: 1500 FPM Širina vstopnega traku: 18' Širina navitja v smeri prečnega gibanja: 8" Notranji premer vstopnega tuljave: 15" - 22" Notranji premer tuljave pri prečnem navijanju: 11" Zunanji premer izhodne tuljave: 16" Zunanji premer vstopne tuljave: 54" Zunanji premer tuljave navite v obliki traku: 39" Zunanji premer izhodne tuljave: 54" Teža vstopne in izhodne tuljave: 10.000 lb Teža tuljave pri prečnem navijanju: 2250 lb Kompletna linija vključuje: Odvijalec tuljave na vretenu Pritiskni valj Hidravlični razteznik s 3 lamelami Pgedpfeztc Tdox Abist Drseča podlaga Motor 15 KM Motor 15 KM Diskovna zavora Nadzor robov Miza za lupljenje / odklonski valj Varilni stroj Newcor za spajanje trakov s funkcijo izravnave Enota za usmerjanje s 2 valji za nadzor napetosti Dvojni valj za usmerjanje traku 2 garniture odklonskih valjev s prevleko iz gume Vodilne plošče za robove Rezalna glava Andritz Novo, leto 2016 Gredi s premerom 5" 12 garnitur gredi za hitro menjavo orodja Predhodno pakirane gredi Orodje brez podložk Ležaji proti trenju 25 KM enosmerni pogon, 1750/2000 vrt/min Stroj za oblikovanje odpadkov Stroj za navijanje Boben s premerom 16" Kapaciteta tuljave: 10.000 lb Enosmerni pogon 30 KM Hidravlični izmet Pritiskni valj Površina bobna: 21" 1 ročni izhodni mehanizem Navpični ločevalnik trakov Poravnava trakov po izhodu iz rezalne naprave Odklonski valji 12 oscilirajočih navijalnih strojev Bobni s premerom 11" Hidravlični izmet Navpični regulatorji robov S sistem za nadzor napetosti traku (2) Hidravlično oscilirajoče kolo za prečno gibanje Pogonska enota 7,5 KM 1 ročni izhodni mehanizem Digitalni pogoni Powerflex 755 PLC Allen Bradley Digitalni pogoni Digitalni prikazovalniki Osrednje hidravlične enote Postaje za upravljanje z gumbi Orodje za rezalno napravo Hidravlika in elektronika

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EX-Trafire 30H, ročni sistem za vžig 230 V plazemski sistem Prenosljiv in zmogljiv Zmogljivost rezanja Rezni presek (mm) (konstrukcijsko jeklo) 10+ Priporočeno (mm) 8 Prebijanje lukenj (mm) 8 Rezni tok (A) 10-30 Delovni cikel: 100 % pri 21 A – 88,4 V 60 % pri 25 A – 90 V 35 % pri 30 A – 92 V Napetost: 220-240 V Pjdpfxsz D Aiwj Abisgt Pretok zraka (l/min/bar) 48/4,5 Tlak (maks.) (bar/psi) 10/145 Dimenzije (ŠxDxV) (mm) 165 x 480 x 290 Vključno z ročnim gorilnikom FHT-EX 30H in rezervnimi deli. Komplet za začetek.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Linija za mešanje in pripravo sokov s homogenizatorjem – iz nerjavečega jekla Industrijska linija za mešanje, pripravo in homogenizacijo sokov, zasnovana za pripravo in obdelavo sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov. Naprava je sestavljena iz več rezervoarjev iz nerjavečega jekla, sistemov za mešanje, sanitarnih cevi, črpalk, instrumentacije in homogenizatorja, kar omogoča izvajanje različnih operacij priprave izdelka v eni sami napravi. Homogenizacija omogoča zmanjšanje in bolj enakomerno porazdelitev delcev v izdelku, kar pripomore k izboljšanju stabilnosti, teksture in konsistence ter zmanjšujejo se težnje k ločevanju faz, odvisno od sestave. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Linija za mešanje in pripravo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in pijače -Več rezervoarjev iz nerjavečega jekla -Rezervoarji s sistemi za mešanje -Vgrajen homogenizator -Mešanje in homogenizacija izdelka -Sistem za kroženje in prenos -Sanitarne črpalke -Cevi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Priprava in formulacija v serijah -Možnost recirkulacije izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Higienska zasnova za živilsko industrijo -Naprava je nameščena na skupni konstrukciji -Integracija s sistemi za toplotno obdelavo in polnjenje PROCES Različne sestavine ali osnovni izdelki se vpeljejo v rezervoarje za pripravo, kjer se lahko izvajajo operacije mešanja, raztapljanja, dodajanja sestavin in obdelave. Nato izdelek lahko kroži skozi homogenizator, kjer je podvržen mehanski obdelavi, namenjeni zmanjševanju in homogeniziranju velikosti delcev ali disperznih faz. Odvisno od sestave in konfiguracije naprave, se lahko sistem uporablja za: -Pripravo in mešanje sokov -Pripravo nektarjev -Mešanje različnih koncentratov ali pulpe -Dodajanje sestavin -Homogenizacijo -Stabilizacijo suspenzij -Zmanjševanje ločevanja faz -Predhodno pripravo pred toplotno obdelavo -Napajanje linij za polnjenje UPORABA Podpfx Ajx S E E Aebijgt Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač, tekočih pirejev in drugih živilskih pijač, ki potrebujejo vsestransko napravo za pripravo in homogenizacijo. Lahko obdeluje izdelke, ki vsebujejo pulpo ali suspenzirane delce, vendar je to odvisno od lastnosti izdelka in konfiguracije homogenizatorja ter ostale nameščene opreme. Linijo je mogoče kasneje integrirati s pastorizatorji, sterilizatorji, izmenjevalniki toplote, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1994, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 77249, vhodna napetost: 220 V, dolžina rezanja (maks.): 2.500 mm, največja širina rezanja: 1.250 mm, vhodni tok: 1 A, ESAB-HANCOCK plazemska rezalna naprava UXB 12,5 – leto izdelave 1994 – popolnoma delujoča Za prodajo je na voljo plazemska rezalna naprava proizvajalca ESAB-HANCOCK GmbH, tip UXB 12,5. Naprava je v popolnoma delujočem in pripravljenem stanju za uporabo. V našem podjetju je bila uporabljena le redko, zato ima razmeroma majhno stopnjo obrabe. Tehnični podatki: Proizvajalec: ESAB-HANCOCK GmbH Pjdpfx Aezxqa Aebijgt Tip: UXB 12,5 Številka stroja: 77249 Leto izdelave: 1994 Priključna napetost: 220 V Frekvenca: 50 Hz Stanje: rabljena, popolnoma delujoča Ogled in prevzem: Plazemska rezalna naprava si jo lahko ogledate na kraju samem in preverite njeno delovanje, vendar je potreben predhodni dogovor. Prodaja poteka izključno ob osebnem prevzemu. Razstavljanje, nakladanje in transport je treba dogovoriti predhodno. Dodatne tehnične informacije, dimenzije ali dodatne slike vam bomo z veseljem posredovali, če boste resnično zainteresirani.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: TP121, Rabljen stroj za zapiranje steklenic AROL z 8 glavami - 16000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za visoko učinkovito zapiranje PET-steklenic v pijačni in živilski industriji. Izdelan je v podjetju Arol in ima rotacijsko konfiguracijo z 8 glavami, ki zagotavlja stabilen pretok in natančno namestitev pokrovčkov pri industrijskih hitrostih. Kompaktna površina in ergonomska delovna višina omogočajo učvito delovanje v sodobnih sistemih polnjenja in industrijskih okoljih za pakiranje. Proizvajalec: Arol Vrsta stroja: Rotacijski stroj za zapiranje Model: 8 teste Število glav za zapiranje: 8 Največja hitrost: do 16.000 steklenic/uro Material posode: PET Specifikacija grla/pokrovčka: 38 mm navoj Smer vrtenja: Nasprotno od smeri urinega kazalca Način prenosa: Vodilo za telo Največja višina steklenice: 320 mm Višina delovne mize (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna avtomatizacija in upravljanje Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za doslednost in zanesljivost, kar omogoča natančno namestitev 38 mm plastičnih navojnih pokrovčkov na PET-posode. 8-glavna rotacijska enota zagotavlja enakomerno porazdelitev navora in ponovljivo zmogljivost v dolgih proizvodnih ciklih. Električna konfiguracija (400 V, 3-fazna, 50 Hz) ustreza standardnim industrijskim standardom in olajša integracijo v obstoječe nadzorne omarice in linijske PLC-je. Hitra menjava formatov in uporabniku prijazne nastavitve pomagajo zmanjšati čas za prilagoditve in povečati razpoložljivost v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Integracija v proizvodne linije Stroj se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni stroj za zapiranje v novo linijo. Protismerno vrtenje in vodilo za telo omogočata gladko vstopanje in izstopanje s standardnimi transportnimi sistemi. Ločeno je na voljo dvigalo za pokrovčke, ki avtomatizira dovajanje pokrovčkov in zagotavlja neprekinjeno delovanje. Stroj za ravnanje s steklenicami podpira PET-formate z višino do 320 mm in omogoča fleksibilnost pri proizvodnji različnih izdelkov na linijah za vodo, brezalkoholne pijače, vino, pivo, mleko in olje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je pripravljena za uporabo. Je prenovljena in se ponuja z 6-mesečno garancijo. Dostavljena je s kompatibilnimi rezervnimi deli in je v stanju, v katerem je pripravljena za uporabo ter je ponujena na podlagi načela "videno, odobreno" – idealna rešitev za podjetja, ki iščejo zanesljiv rabljen stroj za zapiranje z minimalnim časom priprave. Pgsdpjz E Dkrefx Abist Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rotacijski stroj za zapiranje je zasnovan za PET-posode z 38 mm navojnim grlom in je primeren za širok spekter aplikacij v pijačni in živilski industriji. Odlično se obnese pri polnjenju vode (mirne in gazirane), brezalkoholnih pijač, vina, piva, mleka in jedilnega olja. 8 glav.

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. Pgodpfx Abszzkd Teijt - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Pgodpfx Abjy Icp Doiot Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Pgedpfszc Hqmox Abijt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 6.100 h, Uporabljen avtomatski rezalni stroj Lectra Vector VT-FA-iQ50-71, leto izdelave 2017, uporabna širina reza: 180 cm, maksimalna debelina: 5 cm, delovnih ur: 6100, opremljen s sistemom za premikanje. Stroj nima programske licence, zato se je treba obrniti na proizvajalca Lectra, da se pridobi nova programska licenca in usposabljanje. Stroj je v odličnem stanju. Podpsz D Nkbsfx Abiegt