Heaford Flexo Label nakup rabljenega (1.548)

Stanje: dober (rabljeno), Bluhm Weber Legi-Air 4050S Labelling Machine 4.14.1 Basic Structure The system is designed as an enclosed aluminium profile frame, featuring a very compact build. The control cabinets are integrated into the lower part of the frame. The main valve manifold is located behind a service door beneath the operator panel. The system includes four workpiece stop stations. Operation is performed via a touchscreen. The control panel is mounted on the right side of the frame. The station utilises a labelling system from Bluhm Weber; please refer to the corresponding Bluhm Weber documentation for further details. 4.14.2 Functional Sequence - Incoming workpiece carriers with I/O modules are stopped, lifted (positioned), and contacted at sub-stations 10.1 and 10.2. Dwsdpfeibh Tksx Ableb - At sub-station 10.3, the I/O modules are automatically labelled. Label generation and content are processed automatically, as well as label application on the devices. - Once labelled, the module is finalised at station 10.4; it is again stopped, lifted, and contacted. After finalisation, the workpiece carrier is automatically discharged from the station. Legi-Air 4050 RH Label Print & Apply System with Zebra ZE500-4 Print Module Motorised Large Roll Unwinder Label rolls with a maximum diameter of up to 430 mm and up to 900 linear metres of label web ensure extended uninterrupted production. Tandem operation guarantees continuous production. Label Applicator Quickly exchangeable applicator pads allow for processing label sizes ranging from small rating plates to DIN A5 size EAN128 shipping labels. The Quick-Change option enables format change in just seconds. Spring-loaded applicators compensate for irregularities on product surfaces to ensure clean label application. Control System Bluhm Weber Standard Controller Zebra ZE500-4 Print Module Label Printer Standard Features • Printing methods: Thermal transfer or direct thermal • Orientation: right- or left-handed • Full metal industrial construction • 16 MB SDRAM, 64 MB Flash memory • Applicator interface • Transmissive and reflective media sensors • Multi-level Element Energy Equalizer™ (E3™) for high print quality • Real-time clock • Rotatable display • ZPL II™ – universal language for Zebra printers Technical Specifications Maximum Print Width • 104 mm Media Specifications • Label and liner width: 16 mm to 114 mm • Minimum length with backfeed: 13 mm • Minimum length without backfeed: 6.5 mm • Minimum length in stream mode: 6.5 mm • Maximum length: 990 mm • Maximum print length, continuous media: 3810 mm • Ribbon width: 25.4 mm to 107 mm Resolution • 8 dots/mm (203 dpi) or 12 dots/mm (300 dpi) Maximum Print Speed • 305 mm per second (203 and 300 dpi) Technical Features • Width: 245 mm • Depth: 379 mm • Height: 300 mm • Weight: 15.4 kg Financing via our partner bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Further assembly modules in other sizes—new and used—are available in our shop! International shipping rates on request!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, The FleXlabeller is the fastest semi-automatic bottle labelling machine for factories, small producers, and artisanal product users! With the FleXlabeller PE-ET, you can apply labels in seconds to nearly all types of cylindrical products, such as a variety of wine and sparkling wine bottles, spirits and beer bottles, cans, and jars! It is suitable for almost all cylindrical products with a diameter from 50 mm to 120 mm. Technical Specifications: Width: 38 cm Length: 65 cm Height: 65 cm Weight: 23 kg Dodpofkq Dmofx Ablewb Operation: electric Throughput: 10-20 products/min Label Features: Label winding: external (outside) Minimum label width: 20 mm Maximum label width: 165 mm Minimum label length: 20 mm Maximum label length: 200 mm Core inner diameter: 76 mm Maximum label roll diameter (outside): 250 mm Accommodates cylindrical shapes: Yes Minimum cylinder diameter: 50 mm Maximum cylinder diameter: 120 mm Accommodates square shapes: No Expansion Options: Manual label numbering Automatic label sorter Automatic label dispenser Automatic label applicator Key Features: Recommended for products with a bottle diameter of 50-120 mm The fastest semi-automatic labeller, motorised/sensor-controlled operation Aids in labelling small to medium-sized cylindrical products Enables precise and accurate application of roll labels Extremely easy to operate and configure Optional manual or automatic label sorter

Leto izdelave: 2017, stanje: novo, PAGOmat 6M labeling machine for labeling newspapers with cover stickers. Djdpfod Scx Iox Ablewb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6296075, Technische specificaties volgens originele fabrikant: Dwodstql Hdjpfx Ablob Diameterbereik: 57 mm – 110 mm Etikethoogte: 25 mm – 235 mm Etiketlengte: 190 mm – 430 mm Productiecapaciteit: tot 300 stuks per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Etiketten: rondom-etiketten

Leto izdelave: 2008, stanje: novo, GALLUS EM 510 S – 5 Farben UV-FLEXO Maschineninformation: Die Gallus 510 S eignet sich zur Herstellung von selbstklebenden und Mono-Folienetiketten sowie einer Vielzahl anderer Produkte. Ein modernes, servogesteuertes Bahnführungssystem gewährleistet optimale Wirtschaftlichkeit und herausragende Druckqualität. In Kombination mit dem einzigartigen Plattformkonzept und der konsequent modularen Bauweise sind diese Maschinen eine sichere Investition in Ihren Erfolg – heute und in Zukunft. Technische Daten: Dedpsquvidsfx Ablowb  Marke / Typ: GALLUS / 510S / Servo-angetrieben – neuwertig!  Baujahr: 2008 – neuwertig  Betriebsstunden: Nur 9.424 Stunden  Bahnbreite: 510 mm  5 x Flexodruckwerke  5 x UV-Trockner  BST Power Scope 300 (Bahnüberwachungssystem)  Abwickler max.: 1.250 mm  Aufwickler max.: 1.250 mm  Laminierung/Kaltfolienprägung  Wendestange  Remailing 24”  Ben Bunch 500  Querschneidezylinder  Stanzaggregate (Länge: 12” – 26”)  Guter Zustand – neuwertig!  Abwickelkapazität 1.250 mm  Aufwickelkapazität 40 Zoll – 1.250 mm Beschreibung: Jetzt können Sie alles haben – zuverlässige Performance, außergewöhnliche Effizienz und erstklassige Qualität – zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Modell Performance Series P3 ist eine modulare Plattform, die flexibel für zahlreiche konventionelle Selbstklebeapplikationen konfiguriert werden kann. Technischer und optischer Zustand: Technisch: 9/10 (geprüft und in ausgezeichnetem Zustand) Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit für den Endnutzer)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Labelling system for round and square canisters Stainless steel frame 170 mm wide slat chain conveyor (optional wider available) Standard label width 140 mm or 190 mm, optionally up to 260 mm Label length 300 mm, optionally longer Dispensing speed up to 30 m/min, optionally 50 m/min Product diameter (subject to technical approval) from 20 mm to 170 mm, other sizes available on request Touch screen display with memory function Label applicator with three-dimensional adjustment Product separation with double-sided belts Product orientation for square bottles Dsdpju Ia E Ijfx Abljwb Top belt guidance for square and oval products Additional labelling options available such as top labelling, seal labelling, bottom labelling, etc.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je rabljena tiskalna naprava za lepilni trak Siat L36-150 TC-CE, letnik 2014. Stroj je v dobrem stanju in popolnoma delujoč. Naprava je bila pri nas uporabljena skupaj z odsesovalno napravo, ki je prav tako naprodaj: Proizvajalec / Model: Siat L36 150 TC CE Letnik: 2014 Stanje: rabljeno, dobro Funkcija: delujoče Uporaba: tiskanje na lepilni trak CE-oznaka: prisotna Odsesovalna naprava: FILTERBLOC CARBO-2000 ATEX (nova iz 2023) Prodaja se po možnosti kot komplet vključno z odsesovanjem. Dwjdpfx Abjza Synjljb Stroj si je možno po dogovoru ogledati. Dodatne tehnične podatke in slike pošljemo na zahtevo.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitalni tiskarski stroj za nalepke • Proizvajalec: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Letnik proizvodnje: 2024 • Stroj je bil ves čas vzdrževan v okviru servisnega pogodbe _____ TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Tiskalni sistem • Digitalni tiskalni sistem za nalepke na osnovi tonerja • Ločljivost: 1.200 × 1.200 dpi × 8 bit • Ekvivalentna kakovost slike do 1.200 × 3.600 dpi • Največja velikost tiskane površine: 1.195 × 320 mm • Širina materiala v trenutni konfiguraciji: 325 – 333 mm Proizvodne hitrosti Odvisno od materiala: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Stroj je bil večinoma uporabljen pri hitrosti 13,5 m/min, saj je trenutni lastnik s to hitrostjo dosegel želeno kakovost tiskanja. Na voljo so vse štiri stopnje proizvodne hitrosti. _____ NADZORNA ENOTA • Konica Minolta IC-605B • Integrirana nadzorna enota • Zaslon za upravljalca Dsdpfx Abezx Ri Delswb • Možnost neposrednega tiskanja PDF-datotek z USB-ključa • Signalna stolpica Patlite LR4-PP _____ ODVIJAČ / NAVIJAČ Stroj je dobavljen v celoti opremljen z: • Integriranim sistemom za usmerjanje materiala BST • Sistemom za usmerjanje materiala BST pri obeh navijalnih enotah To omogoča stabilen in natančen transport materiala v celotnem proizvodnem procesu. _____ OPREMA ZA NADTISKANJE Stroj je opremljen z: Kompletom za nadtiskanje s senzorjem za natančno pozicioniranje To omogoča natančno nadtiskanje na predhodno konvencionalno natisnjen material za nalepke, zaradi česar je stroj še posebej zanimiv za hibridna proizvodna okolja. _____ ČIŠČENJE MATERIALA IN NADZOR STATIČNE ELEKTRIKE Vključeno: • Sistem za čiščenje materiala za AccurioLabel • Naprava za odpravljanje statične elektrike • Protistatična krtača SWG-400 Ti sistemi podpirajo čisto rokovanje z materialom in zanesljivo proizvodnjo, še posebej pri obdelavi občutljivih materialov za nalepke. _____ OPREMA ZA REZANJE Vključeno: • Sistem za vzdolžno rezanje • 3 pnevmatična rezila • Nosilci za rezila Po navedbah trenutnega lastnika ta oprema še ni bila uporabljena. _____ OPREMA ZA STISNJEN ZRAK Vključeno:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Ponudba fleksotiskarskega stroja znamke UTECO ONYX 808 gearless, 8 barv, leto 2014 in širina 1280 mm. Odlično opremljena. Djdjxf T Hlspfx Ablowb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ponudba flexotiskarskega stroja F&K 16S z 8 barvami, letnik 2001, širina 1100 mm, opremljen z video kamero iz leta 2023 Dsdpfx Ajzhgmweblowb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 5.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 18.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodni tok: 380 A, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 7.000 mm, skupna višina: 3.500 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, Fleksografski tiskarski stroj, izvedba s horizontalno postavitvijo tiskarskih valjev. Dwjdezv D Dcjpfx Ableb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 0-240-06-8502, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 18 kW (24,47 KM), največja višina reza: 95 mm, premer žaginega lista: 380 mm, dolžina rezanja (maks.): 4.300 mm, širina plošče: 2.200 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Dolžina reza: 4.300 mm Širina plošče: 2.200 mm Previs plošče: 95 mm Premer glavne žage: maks. Ø 380 mm Napred žage: do 150 m/min Napenjalne klešče: 7 kosov PODROBNOSTI O STROJU Moč glavnega motorja žage: 18 kW Moč motorja za predrez: 2,2 kW Delovni čas: približno 38.544 ur (datum: 05.10.2023) OPREMA Avtomatsko dovajanje plošč z zadnje strani Dovajanje z dvigalne mize Dvigalna miza Avtomatski programski sistem z napredovanjem napenjalnih klešč Glavna žaga Predrez Avtomatski nadzor dolžine reza in pozicioniranja Naprava za nagib in povratni transport Dwedpfszx Anxsx Ablsb Mize s zračnimi blazinami v območju upravljanja Programsko okolje CADmatic za upravljanje in optimizacijo Tiskalnik etiket PICA 108 Sistem valjev in transportne tehnike v območju dovajanja z zadnje strani Varnostni plašč s sistemom zaščitne ograje Priključki za odsesavanje z vodilom za odsesavanje na strani stroja

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Naprava za dvigovanje in obračanje valjev. Obračanje valjev iz navpičnega v vodoravno lego omogoča enostavno montažo in stransko premikanje za lažje dvigovanje palet. Nosilnost: 100 kg Višina dviga: približno 155 cm Dwedozzkcvspfx Ableb

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, skupna masa: 16.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 13.140 kg, lastna masa: 2.860 kg, širina tovornega prostora: 2.480 mm, dolžina tovornega prostora: 7.300 mm, višina nakladalnega prostora: 2.520 mm, NEMŠKI TRGOVEC ponuja: Djdpfxjzzcuko Ablowb Krone BDF izmenljivi zabojnik Letnik 11 / 2017 16000 kg največja dovoljena masa 2860 kg prazna teža Možno z žerjavom Dvojni nosilci Zadnja vrata Teleskopske podporne noge Notranje mere: 7300x2480x2520 mm Napisi so le folija Veliko izmenljivih nadgradenj in prikolic na zalogi! ##### PROSIMO, POKLIČITE – NE POŠILJAJTE EMAILOV! ##### DOSTAVA MOŽNA PO CELI NEMČIJI! MEPO GOSPODARSKA VOZILA DOBAVLJA OD LETA 1983! OGLED SAMO PO PREDHODNEM DOGOVORU! #####

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 180.000 km, moč: 213 kW (289,60 KM), prva registracija: 03/2020, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 15.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, barva: bela, vrsta prenosa: samodejen, emisijski razred: Euro 6, dolžina tovornega prostora: 7.200 mm, širina tovornega prostora: 2.480 mm, višina nakladalnega prostora: 2.550 mm, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, elektronski program stabilnosti (ESP), klimatska naprava, navigacijski sistem, Odlično ohranjeno tovornjako MAN 15 To s platojem in nadgradnjo iz ponjave, z le 180.000 km in 290 KM, z dolžino platoja 7,20 m in obojestransko bočno pomično ponjavo, dvižna platforma Palfinger tip MBB C 1500 S, nosilnost 8,18 t, avtomatski menjalnik, avtomatska klimatska naprava, zračna vzmetitev zadnje osi, prikolica, navigacijski sistem, kamera za vzvratno vožnjo, tempomat itd. Kabina TGM C kratka Medosna razdalja 5.125 mm Nosilnost 7.680 kg pri 15.000 kg največje dovoljene mase Nosilnost 8.180 kg pri 15.500 kg tehnično dovoljene največje mase Motor Euro 6 D z 290 KM in 1150 Nm Pogon 4 x 2 Djdjzmltgspfx Ablewb Notranje dimenzije platoja in ponjave, približno: dolžina 7,20 m x širina 2,48 m x višina 2,55 m Bočna pomična ponjava na desni in levi strani Dvižna platforma Palfinger tip MBB C 1500 S, dvižna moč 1.500 kg po navedbah proizvajalca Dimenzije platforme približno: 2,55 m dolžina x 1,80 m širina Avtomatski menjalnik MAN TipMatic 12 12 OD Sprednja os s listnatimi vzmetmi, zadnja os z zračno vzmetjo Sprednja os VOK-06, zadnja os Hypoid HY-1130 Sprednje vzmeti, parabolične, 5,6 t, zadnje vzmeti, zračne, 11 t Nosilnost sprednje osi 5,6 t, nosilnost zadnje osi 10,6 t Prenosni razmer zmanjševalnika HY i = 3,70 Stabilizator za sprednjo in zadnjo os Avtomatska klimatska naprava MAN Brake Matic Uravnavan zavorni sistem s tirnicami (EVBec) Zavorne kolutne zavore na sprednji in zadnji osi ABS, ASR in ESP MAN EasyStart Pomočnik pri zasilnem zaviranju 2 (EBA 2) Sistem za opozarjanje na nenamerno zapustitev voznega pasu IV (LGS IV) Prikolna kljuka ROCKINGER 400G 150A s priključki za zračni tlak Dovoljena skupna masa vlečne kombinacije 33.000 kg Nosilnost prikolice z zračno zavoro 19.853 kg Nosilnost prikolice pri SDAH/ZANH 16.000 kg Kamera za vzvratno vožnjo Paket MAN Media Navigation Tempomat Dnevne luči Motorna zavora Multifunkcijski volan Rezervoar 300 litrov Plastična škatla za orodje na zunanji strani zadaj desno Škatla za orodje v kabini, na sredini Električno nastavljiva in ogrevana zunanja ogledala Električni pomični okna Udoben voznikov sedež z zračno vzmetjo, oporo za ledveno področje, prilagoditvijo ramen in ogrevanjem Prevleke sedežev, kakovostna izvedba Radio MAN Media Truck Advanced 12 V z 7-palčnim barvnim zaslonom Prostoročna funkcija "Comfort" za 2 mobilna telefona (združljiva z MFL in Bluetooth®) MAN-ov zvočni sistem Odlično in dobro ohranjeno stanje Nemško vozilo, prva roka Ponjava je označena Cena NETO, plus 19 % DDV. Z veseljem vam bomo posredovali ugodne možnosti financiranja. Vse informacije so podane brez jamstva. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak. Notranja številka vozila: 2610

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Altınışık 1290 – popolnoma avtomatski fleksografski stroj za izdelavo rež in kartonske embalaže – 6.000 listov/uro Visoko zmogljiv fleksografski stroj za tiskanje, izdelavo rež in rotacijsko izsekovanje valovite lepenke. Na voljo: Altınışık 1290 – popolnoma avtomatski fleksografski stroj za izdelavo rež, zasnovan za proizvodnjo velikih količin valovite embalaže, z hitro avtomatsko nastavitvijo in zanesljivo zmogljivostjo. Ključne specifikacije: • Največja velikost lista: 1.290 × 2.600 mm • Velikost pri preskoku podajanja: do 1.550 × 2.600 mm • Najmanjša velikost lista: 350 × 750 mm • Največja površina za tiskanje: 1.290 × 2.350 mm • Največja debelina kartona: 10 mm Dwedszy Sp Ujpfx Ablsb • Proizvodna hitrost: do 6.000 listov/uro • Površina za rotacijsko izsekovanje: 1.240 × 2.350 mm • Širina reže: 9 mm • Debelina tiskarske plošče: 3,9 mm • Glavni motor: 15 kW Funkcije: ✔️ Popolnoma avtomatska nastavitev, ki jo nadzoruje računalnik ✔️ Nadzorni sistem na dotik ✔️ Avtomatska nastavitev za izdelavo rež in zlaganje ✔️ Pnevmatska zaklepna naprava med posameznimi enotami ✔️ Avtomatsko mazanje zobnikov • Pnevmatska membranska črpalka za črnilo • Ojačani zobniki • Gredi s prevleko iz trdega kroma Močna proizvodna rešitev za proizvajalce kartonske embalaže, podjetja za pakiranje in proizvodnjo velikih količin kartonske embalaže. Stroj: Altınışık 1290 Tip: Popolnoma avtomatski fleksografski stroj za izdelavo rež Kapaciteta: Do 6.000 listov/uro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Dwodevlwpuspfx Ablsb Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: GA23, Uporabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostne lastnostiTa avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je zasnovana za zanesljivo pritrditev žične mreže na steklenice, kar zagotavlja enakomerno napenjanje in natančno poravnavo pri hitrostih, ki so primerne za proizvodnjo pijač srednje velikosti. Naprava, ki jo proizvajata Robino & Galandrino, združuje konfiguracijo REKORD 10/2 z rotirajočim sistemom za obdelavo, dolgotrajnim zalogovnikom in nizko pozicioniranim sistemom za polnjenje, da se zmanjšajo izpad časov pri neprekinjenem delovanju. Ta rabljena naprava je odlična dopolnitev za vsako rabljeno linijo za polnjenje, ki se osredotoča na vrhunske izdelke in učinkovitost pri industrijski embalaži.Proizvajalec: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Letnik izdelave: 1994Tip stroja: Avtomatska strojna naprava za pritrditev žičnih sponk (aplikator žične mreže)Proizvodna hitrost: do 6.000 steklenic na uroKonfiguracija: 10 ploščAplikacija žične mreže: Muselet/aplikacija žične mrežeZalogovnik: Dolgotrajen, velika kapacitetaPolnjenje: Nizko pozicionirano polnjenje žičnih sponk za neprekinjeno polnjenjeKompatibilnost s formati steklenic: 1,5 LPodročja avtomatizacije in nadzornih sistemovPlatforma REKORD 10/2 je zasnovana za zanesljivo, avtomatizirano delovanje z uporabniku prijazno uporabo. Dolgotrajni zalogovnik in nizko pozicionirano polnjenje olajšajo polnjenje, zmanjšajo izpade in izboljšajo splošno učinkovitost opreme. Običajne varnostne zapore in zaščitne naprave ščitijo operaterje in hkrati omogočajo učinkovit dostop za nastavitev in čiščenje.Avtomatizirano dovajanje in pritrditev žične mrežeUporabniku prijazno upravljanje in prikaz stanjaVarnostne zaščite z zaklenjenimi dostopiHitro polnjenje prek nizko pozicioniranega zalogovnikaMožnosti integracije v linijoTa strojna naprava za pritrditev žičnih sponk se lahko brez težav integrira v obstoječe linije za polnjenje, ki so umeščene za zapiranje steklenic in pred etiketiranjem ali pregledom. Omogoča delovanje v liniji s sinhroniziranimi transportnimi trakovi ali pa lahko deluje kot samostojna postaja s primernim sistemom za nadzor dovoda in odtoka.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, združljivo z napravami za zapiranje steklenic upstream in napravami za etiketiranje/pregled downstreamObdelava formatov za steklenice s prostornino 1,5 l; dodatne formate je mogoče prilagoditiPrimerno za integracijo v obsežnejše linije za proizvodnjo in pakiranje pijačStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa rabljena strojna naprava za pritrditev žičnih sponk je v delovnem stanju in pripravljena za uporabo ter ponuja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo za polnjenje z nadzorovano naložbo.Delovno stanje: pripravljeno za delovanjeRabljena oprema iz uveljavljenega inženirskega področjaDelovna zmogljivost in vsestranskostREKORD 10/2 je zasnovana za enakomerno pritrditev žične mreže na do 3.000 steklenic na uro. Dwodpfxszcf I Do Ablsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Dodozd Ucxjpfx Ablowb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Dwodpfx Abszd Uftelsb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Dodpfxjzgtpvo Ablswb - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Dwsdoy Ef Ttspfx Ablsb Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Dwedpsy Ef Tyofx Ableb Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support....

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Dodpew Imp Hsfx Ablewb Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Dwsdpjydn A Hofx Ableb Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...