Cormak Pu4 Podajnik 4W1 nakup rabljenega (574)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK TS315 je robustna, zmogljiva in natančna krožna miza, zasnovana za intenzivno uporabo v profesionalnih pohištvenih in proizvodnih obratih. Zahvaljujoč žagi s premerom 315 mm in robustni, industrijski konstrukciji je miza idealna za rezanje masivnega lesa, MDF, HDF plošč in plastičnih materialov s podobno strukturo. Visoka moč motorja in velike delovne zmogljivosti zagotavljajo, da naprava izpolnjuje zahteve tudi najbolj zahtevnih uporabnikov. Glavne prednosti stroja * Rezalna plošča 315 mm – omogoča rezanje elementov do 100 mm višine pri kotu 90°. * Zmogljiv motor 2,8 kW (S1) / 3,3 kW (S6) – stabilno delovanje tudi pri največji obremenitvi. * Število obratov plošče 4250 vrt/min – zagotavlja visoko kakovost in gladkost površine reza. * Formatna miza 1600 x 238 mm – zagotavlja udobno delo z velikimi pohištvenimi plošči in formatnimi elementi. * Stabilna, industrijska konstrukcija – zmanjšuje vibracije in izboljšuje natančnost obdelave. * Večdelni sistem miz – podaljški in širitve povečajo celotno delovno površino. * Natančna vzporedna vodila – zagotavljajo ponovljivost dimenzij tudi pri serijskih rezih. Konstrukcija in tehnologija Krožna miza TS315 je zasnovana kot profesionalna miza za obdelavo lesa, ki se odlikuje z masivno konstrukcijo in dobro zasnovano ergonomijo. Ohišje stroja je izdelano iz visokokakovostnega jekla, kar zagotavlja maksimalno togost in odpornost na deformacije pri intenzivni uporabi. Sistem miz – glavna, drsna, formatna, podaljški in širitve – omogoča udobno obdelavo velikih formatov, kar bistveno pospeši delo in poveča varnost. Gladka nastavitev višine in kota reza se izvaja s pomočjo natančnih gumbov, kar omogoča hitro nastavitev parametrov glede na zahteve posamezne naloge. Vsi gibljivi elementi so nameščeni na ležajih, mehanizmi vodenja pa zagotavljajo dolgoletno, brezhibno delovanje. Natančnost in učinkovitost delovanja Zahvaljujoč velikemu premeru žage (315 mm), krožna miza TS315 omogoča rezanje materialov do debeline 100 mm brez izgube natančnosti. Število obratov žage pri 4250 vrt/min zagotavlja čiste, ravne reze brez ožiganja in razpok. Formatni sistem v kombinaciji z vodili omogoča natančno vodenje materiala in doseganje idealnih kotov, kar je ključnega pomena pri obdelavi pohištvenih plošč, sprednjih plošč in konstrukcijskih elementov. Uporaba Miza TS315 se uporablja v: * Profesionalnih pohištvenih obratih * Proizvodnji pohištva – omogoča natančno obdelavo velikih formatov MDF, HDF, vezane plošče in laminata. * Obrtniških delavnicah – kot univerzalna krožna miza * Specializiranih delavnicah – pri rezanju PVC, ABS plošč in materialov s podobno gostoto. Standardna oprema * Žaga 315 x 30 x 3,2 mm * Poševno vodilo * Vzporedno vodilo * Drsna miza * Podaljšek in širitev mize Tehnični podatki Dimenzije žage 315x30x3,2 mm Število obratov žage 4250 vrt/min Iiodovxhm Dspfx Aqueh Maks. višina reza 90/45 stopinj 100/75 mm Maks. širina reza na vodilu 940 mm Dimenzije delovne mize 800 x 365 mm Podaljšek mize 760 x 600 mm Širitev mize 500 x 350 mm Formatna miza 1600 x 238 mm Premer sesalne odprtine 100 mm Moč motorja S1/S6 2,8 kW/3,3 kW Napetost napajanja 400V Teža 245 kg Dimenzije stroja 1540 x 2400 x 1300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Formatna žaga MJ45-KB4 - 2000 je profesionalna formatna žaga z podrezovalnikom, zasnovana za natančno obdelavo lesa v pohištvenih, proizvodnih in storitvenih obratih. Stroj združuje industrijsko učinkovitost z natančnostjo rezanja, ki je potrebna pri obdelavi plošč, MDF in vezanih plošč. Stabilna konstrukcija, neodvisen pogon podrezovalnika in skrbno zasnovani vodilni sistemi zagotavljajo ponovljivost in kakovost na industrijski ravni. Glavne prednosti stroja: * Aluminijast formatni voziček dolžine 2000 mm zagotavlja gladko premikanje in natančno vodenje materiala. * Ločen motor podrezovalnika z močjo 0,75 kW odpravlja tveganje za raztrganje na spodnji strani materiala. * Močna glavna žaga – motor z močjo 5,5 kW (9 KM) zagotavlja učinkovito rezanje trdih materialov. * Stabilna konstrukcija iz litega železa – odporna na vibracije, povečuje natančnost in varnost pri delu. * Teleskopski podaljšek z merilom in dvema omejevalnikoma za natančno pozicioniranje materiala. * Širina rezanja do 1250 mm – idealna za obdelavo velikih plošč. * Nastavitev kota in višine rezanja z ergonomskimi gumbi – hitra nastavitev brez orodja. Konstrukcija in tehnologija: Model MJ45-KB4 - 2000 je zasnovan na robustnem ohišju iz litega železa, kar zagotavlja odpornost na torzijo in konstantno geometrijo skozi celotno življenjsko dobo. Rezilni agregat deluje v čvrstem bloku, kar zmanjšuje vibracije in povečuje vzdržljivost rezil. Sistem vodenja vozčka, ki temelji na kaljenih gredah in natančnih linearnih ležajih, zagotavlja gladko delovanje in odsotnost zračnosti med rezanjem. Stroj je opremljen tudi z valjčnim podpornim mizo, ki olajša rokovanje z velikimi formati materiala. Natančnost in učinkovitost pri delu: Z uporabo visokih vrtljajev rezila (do 6000 vrt/min) in natančnega vodilnega sistema ponuja formatna žaga MJ45-KB4 idealno ravne in čiste robove rezanja, tudi pri rezanju večplastnih plošč. Podrezovalnik, ki se vrti s hitrostjo 8000 vrt/min, učinkovito preprečuje razslojevanje laminata. Nastavitve kota rezanja v območju 0–45° omogočajo izvajanje kompleksnih formatnih nalog s popolnim nadzorom. Uporaba: Model MJ45-KB4 - 2000 je formatna žaga s podrezovalnikom, namenjena intenzivni uporabi v: * pohištvenih delavnicah, * obratih za proizvodnjo pohištva, * prototipnih oddelkih, * arhitekturnih in modelarskih delavnicah. Zelo primerna je za obdelavo plošč MDF, HDF, OSB, vezanih plošč, laminatov in masivnega lesa. Njena konstrukcija omogoča hitro preusmeritev in proizvodnjo majhnih serij ali posameznih izdelkov brez kompromisov glede kakovosti. Standardna oprema: * Aluminijast voziček 2000 mm * Ločeno gnani podrezovalnik 0,75 kW * Teleskopski podaljšek z merilom in dvema omejevalnikoma * Valjčna podporna miza * Zložljiv vzporedni omejevalnik * Teleskopski vzdolžni omejevalnik * Gumbi za nastavitev kota in višine rezila Iiodpfx Ajtz Sm Ajquoh Tehnični parametri: DOLŽINA FORMATNE MIZE 2000 mm ŠIRINA REZANJA 1250 mm NAGIB ŽAGE 0-45° VIŠINA REZANJA PRI 90° 80 mm VIŠINA REZANJA PRI 45° 56 mm MAKSIMALNA VELIKOST ŽAGE 315 mm MAKSIMALNA VELIKOST PODREZVALNIKA 125 mm VRTLJAJI GLAVNE ŽAGE 4000/6000 vrt/min VRTLJAJI PODREZALNE ŽAGE 8000 vrt/min MOČ MOTORJA ZA NEPREKINJENO DELO S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOČ MOTORJA PODREZVALNIKA (NEPREKINJENO DELO S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM TEŽA 460 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Formatna žaga MJ45-KB4 - 1600 je profesionalna formatna žaga z žaganjem, zasnovana za natančno obdelavo lesa v tesarskih, proizvodnih in storitvenih obratih. Ta stroj združuje industrijsko učinkovitost z natančnostjo reza, ki je potrebna pri obdelavi plošč, MDF in vezane plošče. Stabilna konstrukcija, neodvisen pogon žaganja in skrbno zasnovani sistemi vodenja zagotavljajo ponovljivost in kakovost na industrijski ravni. Glavne prednosti stroja Aluminijasta formatna miza z dolžino 1600 mm zagotavlja gladko premikanje in natančno vodenje materiala. Ločen motor za žaganje z močjo 0,75 kW odpravlja tveganje za raztrganje na spodnji strani materiala. Močna glavna žaga – motor z močjo 5,5 kW (9 KM) omogoča učinkovito rezanje trdih materialov. Stabilna konstrukcija iz litega železa – odporna na vibracije, povečuje natančnost in varnost pri delu. Teleskopski podaljšek z merilom in dvema omejevaloma za natančno pozicioniranje materiala. Širina reza do 1250 mm – idealno za formatiranje velikih plošč. Nastavitev kota in višine reza z ergonomskimi gumbi – hitra nastavitev brez orodja. Konstrukcija in tehnologija Model MJ45-KB4 - 1600 ima robustno ohišje iz litega železa, ki zagotavlja odpornost proti torzijam in stalno geometrijo skozi leta uporabe. Rezalna enota deluje v čvrstem bloku, kar zmanjšuje vibracije in povečuje vzdržljivost žag. Sistem vodenja mize, ki temelji na kaljenih palicah in natančnih linearnih ležajih, zagotavlja gladko delovanje in odsotnost zračnosti med rezanjem. Stroj je opremljen tudi z valjčno podporno mizo, ki olajša manipulacijo velikih formatov materiala. Natančnost in učinkovitost Z uporabo visokih obratov žage (do 6000 vrt/min) in natančnega sistema vodenja, formatna žaga MJ45-KB4 ponuja idealno ravne, čiste robove reza, tudi pri rezanju večslojne plošče. Žaga, ki se vrti s hitrostjo 8000 vrt/min, učinkovito preprečuje odtrgavanje laminata. Nastavitve kota reza v območju 0–45° omogočajo izvajanje kompleksnih nalog formatiranja s popolnim nadzorom. Uporaba Model MJ45-KB4 - 1600 je formatna žaga z žaganjem, zasnovana za intenzivno uporabo v: tesarskih delavnicah, obratih za proizvodnjo pohištva, odelkih za izdelavo prototipov, arhitekturnih in modelarskih delavnicah. Idealno se obnese pri obdelavi plošč MDF, HDF, OSB, vezane plošče, laminatov in masivnega lesa. Njena konstrukcija omogoča hitro preoblikovanje in proizvodnjo majhnih ali posamičnih serij brez kakovosti. Standardna oprema Aluminijasta miza 1600 mm Ločeno pogonjena žaga 0,75 kW Teleskopski podaljšek z merilom in dvema omejevaloma Valjčna podporna miza Zložljiv omejeval za paralelni rez Teleskopski vzdolžni omejeval Gumbi za nastavitev kota in višine žage Tehnični podatki Ijdpfx Aqotz Srlousih Dolžina formatne mize 1600 mm Širina reza 1250 mm Nagib žage 0–45° Višina reza pri 90° 80 mm Višina reza pri 45° 56 mm Maks. premer žage 315 mm Maks. premer žagalne glave 125 mm Obračalna hitrost glavne žage 4000 / 6000 vrt/min Obračalna hitrost žagalne glave 8000 vrt/min Moč glavnega motorja (S1/S6) 5,5 kW / 9 KM Moč motorja žagalne glave (S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM Teža stroja 460 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Investirajte v CORMAK HK25 VARIO in izkusite ne le trpežnost izdelave, temveč tudi prilagodljivost pri izvajanju različnih projektov. Ta vrtalno-frezalni stroj je bistveno orodje za vsakega, ki ceni ne le učinkovitost, temveč tudi natančnost in vsestranskost. Odkrijte nove možnosti obdelave kovin z vrtalno-frezalnim strojem, ki bo kos tudi najzahtevnejšim izzivom. Lastnosti stroja * Samodejni vzdolžni pomik mize za freziranje * Digitalni prikaz hitrosti * Digitalni prikaz globine vrtanja * Gladka regulacija števila vrtljajev * Natančno ležajno vreteno Parametri stroja VRTANJE 20 mm VALJASTO-ČELNO FREZIRANJE 16 mm ČELNO FREZIRANJE 63 mm STOŽČASTO VRETENO MK3 POMIK VRETENA 50 mm NAGIB GLAVE +-90° ŠTEVILO HITROSTI VRETENA spremenljivo OBMOČJE HITROSTI VRETENA 50-2250 vrt/min DELOVNA POVRŠINA MIZE 700 x 180 mm MAKSIMALNI VZDOLŽNI POMIK MIZE 490 mm MAKSIMALNI PREČNI POMIK MIZE 180 mm MAKSIMALNI NAVPIČNI POMIK GLAVE 380 mm ŠTEVILO T-REŽ 3 DIMENZIJE T-REŽ T12 / 12 mm MOČ MOTORJA S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V DIMENZIJE 980x600x1010 mm TEŽA 140 kg Standardna oprema * Vrtalna glava * Samodejni pomik osi X Dodatna oprema * Osnova za stroj * Strojna sponka 100 x 80 mm Ijdpfxotz Sx Ej Aquoih * Hladilni sistem

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MP180 je tlačna kabinska pralna, industrijska naprava za čiščenje, namenjena čiščenju močno umazanih mehaničnih, kovinskih in industrijskih komponent. Zahvaljujoč uporabi tlačne tehnologije in ohišja iz nerjavečega jekla zagotavlja naprava visoko vzdržljivost, učinkovitost in varnost pri delu tudi v zahtevnih pogojih. Delovanje v zaprtem krogu in možnost segrevanja čistilne tekočine do 70 °C omogočata učinkovito odstranjevanje maščob, olj, saj in drugih onesnaževal. Glavne prednosti kabinske pralne MP180 Zaprti krog s segreto tekočino – učinkovitejše odstranjevanje trdovratnih onesnaževal pri temperaturi do 70 °C. Tlak do 8 bar – učinkovito čiščenje tudi težko dostopnih mest in močno onesnaženih elementov. Visokokakovostno nerjaveče jeklo – odpornost na korozijo in mehanske poškodbe, idealno za dolgotrajno uporabo v industrijskih obratih. Dvofunkcijska pištola – možnost izbire med zračnim curkom in zračnim curkom s čistilno tekočino, kar omogoča tudi sušenje komponent. Nastavljive noge – natančna izravnava naprave tudi na neravni podlagi. Konstrukcija in tehnologija Kabinska pralna MP180 je zasnovana za maksimalno funkcionalnost v industrijskih pogojih. Konstrukcija čistilne komore in sistema za segrevanje tekočine omogoča ohranjanje stalne temperature čistilnega medija, kar znatno poveča učinkovitost čiščenja. Tlačna pištola z nastavljivo šobo omogoča tako čiščenje kot sušenje s stisnjenim zrakom. Vse komponente, ki pridejo v stik s tekočinami, so izdelane iz materialov, odpornih na delovanje agresivnih kemikalij. Natančnost in učinkovitost Zaradi visokega tlaka in temperature čiščenja omogoča MP180 temeljito odstranjevanje tudi trdovratnih onesnaževal z detajli zapletene geometrije. Operater ima popoln nadzor nad procesom – od intenzivnosti curka do sušenja. Delovna komora s prostornino 180 litrov omogoča udobno čiščenje komponent srednje velikosti brez potrebe po razstavljanju na manjše dele. Uporaba Tlačna kabinska pralna MP180 najde uporabo v avtomobilskih delavnicah, industrijskih obratih, servisih strojev in v proizvodnji. Idealna je za čiščenje komponent motorjev, menjalnikov, ventilov, ohišij črpalk, elementov hidravličnih sistemov in drugih kovinskih delov, ki zahtevajo intenzivno čiščenje. Zaradi odpornosti na korozijo in visoke vzdržljivosti je primerna za dolgotrajno delo v kemično agresivnih okoljih. Standardna oprema Dvofunkcijska pištola (zrak / tekočina + zrak) Sistem za segrevanje čistilne tekočine Vgrajen rezervoar s prostornino 180 l Delovna komora iz nerjavečega jekla Nastavljive izravnalne noge Tehnični parametri kabinske pralne MP180 Ijdsuc Tpyjpfx Aqujih Prostornina pralne 180 l Frekvenca 50 Hz Masa 56 kg Napetost 230 V Višina z nogami 1450 mm Višina brez nog 920 mm Notranja širina 740 mm Notranja višina (do odprtega pokrova) 410 mm Notranja globina 500 mm Višina odprtine 360 mm Širina odprtine 700 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK HBS260 je kovinska tračna žaga, namenjena rezanju cevi, profilov in palic, ki se pogosto uporablja v delavnicah za izdelavo ključev in kovinarskih delavnicah, kjer so pomembni natančnost, kakovost in hitrost rezanja. Model ima vrtljiv ročaj od 0° do 60°. Zasnova okvirja zagotavlja natančno in tiho delovanje. Ima odstranljiv pladenj za enostavno čiščenje! Lastnosti stroja Horizontalna kovinska tračna žaga CORMAK HBS260 z vrtljivim ročajem omogoča rezanje pravokotno na os materiala in pod poljubnim kotom v območju od 0° do 60°. Material se lahko dovaja ročno ali s pomočjo katerega koli mehaničnega pripomočka, pri čemer deluje avtomatski sistem za podajanje orodja. Vodila rezila so opremljena s posebnimi ploščami iz karbida in ležaji, ki bistveno vplivajo na vodenje rezila, življenjsko dobo, ravnost, natančnost in kakovost rezanja. Sistem vodenja iz karbida bistveno zmanjšuje obrabo stroja in rezila. Stroj je opremljen z učinkovito črpalko za hladilno tekočino in zaprtim sistemom kroženja hladilne tekočine. Ročaj žage je izdelan iz enega samega litoželeznega elementa, s 27 mm širokim rezilom pa omogoča serijsko rezanje profilov in masivnih materialov. Objemka je nameščena na nastavljivi podlagi in ima sistem za hitro spenjanje. Vodila rezila so opremljena s ploščami iz trdega kovine (karbida) in sisteme valjčnih ležajev. Ta karbidna vodila zagotavljajo natančnost in ravnost rezanja. Zgornji del podlage je oblikovan kot pladenj za odvajanje hladilne tekočine in zbiranje ostankov, ki nastanejo med rezanjem. Podlaga je opremljena z litoželezno delovno mizo z vrtljivim ročajem in nadzorno ploščo, nameščeno na ločenem ročaju. Med postopkom rezanja je glavna gibanja gibanje rezila, podajanje pa se doseže s spuščanjem ročaja. Hitrost spuščanja ročaja (hitrost rezanja) se nadzoruje s hidravličnim cilindrom. Iisdpsudi Uzofx Aqush Hitrost podajanja se uravnava preko nadzorne plošče žage. Na voljo sta dve hitrosti rezila: 35 in 70 m/min. Ko ročaj doseže spodnji položaj (po rezanju), se pogon na rezilu samodejno izklopi. Varnost zagotavljajo zaščitni pokrovi rezila in mikro stikala, ki izklopijo motor po ciklu rezanja ali ob odprtju katerega koli pokrova. Dodatna zaščita samodejno izklopi tračno žago v primeru zloma rezila. Velikost rezila [mm] 2520 x 27 x 0,9 Napetost rezila: mehanska (ročna) Hitrost rezila [m/min] 35, 70 Nadzor spuščanja ročaja: brezstopenjski – hidravlični cilinder Višina podlage objemke [mm] 860 Premer žaginega kolesa [mm] 300 Vrtljivost žaginega okvirja [°] 0–60 Napajalna napetost: trifazna 400 V Moč glavnega motorja [kW] 1,1 / 1,5 Moč motorja črpalke za hladilno tekočino [kW] 0,05 Dimenzije z podlago [cm] 150 x 80 x 140 Teža [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg Dodatno: 2 rezili žage M42 5 l Emulsol Magnetni zbiralnik ostankov ZW580

Stanje: novo, Vibracijski transporter Deprag ADFS-01811-P/15 / Deprag ADFS-2-1508-1-X Iedpfx Aqey H Ewhsuoih

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The Rezarko ZX7045 B1L drilling and milling machine is a versatile drill-mill designed for precise metalworking in both workshop and production environments. This machine combines drilling and milling functions, ensuring operational stability thanks to its robust cast iron construction and a wide range of spindle speeds. It’s the ideal solution for facilities that demand repeatability, rigidity, and real productivity. Key advantages: - Heavy-duty, stable cast iron body – minimizes vibrations during milling and drilling. - Automatic spindle feed (125 mm) – increases efficiency in series operations. - Height adjustment on the support, not the column – ensures greater setting precision. - 12 spindle speed ranges up to 3200 rpm – allows matching to material type and tooling. Ijdpfx Asy E Hk Hsqujih - Integrated coolant system – provides stable cutting conditions and extends tool life. - Dovetail guides – ensure high rigidity and precise movements. - ±90° rotating head – enables angular machining. - Quiet operation due to ground gears; reversible (left/right) spindle rotation available. Construction and technology: The ZX7045 B1L drill-mill is designed as a compact yet fully industrial metal milling machine. The massive cast iron base and housing provide high rigidity. The cross table measures 1000 x 240 mm and features a precisely ground work surface, allowing accurate clamping of workpieces. The MT4 standard spindle allows for a wide range of tooling – such as end mills, face milling cutters, and taper shank drills. The 1.8 kW (2.5 HP) motor, powered by 400 V, ensures stable operation, even with larger milling diameters. Precision and working efficiency: Thanks to X/Y/Z travels of 560/190/430 mm, the machine covers a broad scope of operations: drilling up to 32 mm in steel and 45 mm in cast iron, face milling up to 80 mm, and end milling up to 28 mm. The variable quill feed rates (0.12; 0.18; 0.25 mm/rev) allow precise adjustment to the work material and required finish quality. Standard equipment: - MT4/B18 drill chuck arbor - 3-16 mm/B18 drill chuck - MT4/MT3 reducing sleeve - MT3/MT2 reducing sleeve - Hand tools - Operating manual in Polish Optional accessories: - Machine stand - Automatic X-axis feed - Swivel, tilting, and precision vices - Rotary tables and indexing heads - Tapping and milling heads - Tool holders, driving arbors Technical specifications: - Drilling capacity in steel: 32 mm - Drilling capacity in cast iron: 45 mm - Face mill diameter: 80 mm - End mill diameter: 28 mm - Spindle speeds: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12 steps) - Spindle taper: MT4 - Spindle travel: 125 mm (automatic feed) - Table dimensions: 1000 x 240 mm - Base dimensions: 440 x 600 mm - Max. distance spindle to table: 445 mm - Spindle to column surface distance: 262.5 mm - Travel X/Y/Z: 560/190/430 mm - Quill feed speeds: 0.12, 0.18, 0.25 mm/rev - Head swivel range (left/right): 90° - Motor power: 1.8 kW (2.5 HP) - Power supply: 400 V - Weight: 375 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 71, stružna dolžina: 360 mm, premer struženja: 440 mm, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, prehod palice: 45 mm, model krmilnika: Fanuc 18iTA, TEHNIČNI PODATKI Premer struženja: 440 mm Dolžina struženja: 360 mm Hitrost vretena: 50 - 5.000 vrt./min na obeh vretenih Prehod palice: 45 mm Vretenasti nos: ASA A2-5 C-os: 0,001 na obeh vretenih PODATKI O STROJU Krmiljenje: Fanuc 18iTA Zgornji revolver: 12 pogonjenih postaj Spodnji revolver: 12 pogonjenih postaj Glavno vreteno: 11 / 7,5 kW Isdpfx Aqoy E Hpieujih Proti vreteno: 7,5 / 5,5 kW OPREMA Transporter za odrezke Naprava za pobiranje obdelovancev Vmesnik za avtomatski podajnik palic Avtomatski podajnik palic: LNS Mini-Sprint S2 42/3M

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK BS370SA model is a modern automatic band saw designed for efficient serial cutting of pipes, profiles, and solid workpieces of various geometries. Its robust construction, fully automated processes, and high cutting accuracy make this machine perfectly suited for production plants, tool shops, and metalworking companies where repeatability and reliability are paramount. Main machine advantages - Automatic cutting cycle: clamping, material feeding, cutting, and arm return are all executed without operator intervention. - Miter cutting in the full work range – up to 45° left and 60° right. - Inverter-controlled stepless band speed adjustment from 5 to 90 m/min. - Hydraulic arm and vise control – ensures precision and ease of operation. - Material feeding system equipped with a 2450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, and ±0.2 mm accuracy. - Operator panel with controller: programmable cutting parameters, piece counter, and error signalling. Construction and technology The CORMAK BS370SA band saw is built on a rigid welded frame, guaranteeing operational stability and minimized vibration. Its hydraulic feed and clamping system, precision band guides, and stepless speed adjustment all ensure high-quality and safe operation. The machine features a roller conveyor to facilitate automatic material feeding. Precision and performance Thanks to high-quality components and advanced technical solutions, the CORMAK BS370SA band saw delivers repeatable and precise cuts. The adjustable cutting speed and hydraulic band tensioning guarantee long tool life and complete process control. Applications Recommended for serial production, processing of steel, aluminium, and non-ferrous metal components. Particularly suitable as a band saw for pipes, profiles, and solid parts in steel construction, prefabrication, and precision manufacturing sectors. Standard equipment - Control console on a separate pedestal - Hydraulic vise and arm control - Roller conveyor for automatic material feeding - Arm position memory - Band cleaning brush - Coolant system with pump - Bi-metal band saw blade - CE declaration of conformity and user manual (DTR) Technical specifications Motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic motor power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (stepless): 5–90 m/min Saw arm swivel angle: up to 60° Workpiece cross section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece cross section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece cross section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3970 mm Machine width: 1850 mm Machine height: 1763 mm Iodpfx Aexiv Hcoquoih Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg The machine is equipped with an additional roller conveyor Length: 2450 mm

Leto izdelave: 2006, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline do szybkiej zmiany zleceń. - Elektroniczne urządzenie kontroli transportu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odkrawania odpadów. - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyny Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System ten, oparty na mikroprocesorze, umożliwia operatorowi łatwe sterowanie, wizualizację oraz kontrolę różnych funkcji i elementów maszyny. - Silnik główny sterowany przetwornicą częstotliwości. PODAJNIK - Taca stosu z uchwytem, umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące, wyznaczające moment podania arkusza względem przednich przykładnic podczas postoju maszyny. Isdoxl Taljpfx Aqusih - Podnoszenie stosu sterowane stopą dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy regulowane według oznaczeń Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAJĄCY - Pokryty antystatyczną płytą ze stali nierdzewnej. - Wlot stołu podającego wyposażony w boczne rampy. - 4 przednie przykładnice, regulowane parami z kontrolą rejestru przedniego. - Przykładnica boczna "ciągnąca" (OS), regulowana według oznaczeń Centerline, z kontrolą rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty podporowe przy wejściu do prasy. - Docisk arkusza (prowadzenie arkuszy do przednich przykładnic). - Górna rama z urządzeniem do ręcznego podnoszenia. - Górny osprzęt transportowy do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym oraz automatycznym systemem napinania. SEKCJA PRASY - Układ ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie oprzyrządowania. - Blokada ramy matrycy do górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. - 1 płyta podporowa z tworzywa sztucznego. - 1 górna rama matrycowa: stała dolna płyta. - 1 płyta tnąca. STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW - Pneumatyczne podnoszenie górnej ramy. - 1 górna rama wysuwana, z belkami poprzecznymi i zaciskami. - 1 dolna rama wysuwana. ODBIORNIK - Taca stosu. - Przednia wyrównywarka stosu. - Regulowane tylne i boczne wyrównywarki z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Manualny stół non-stop. DOSTĘPNE OPCJE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona wersja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA PRASY 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyt podporowych (mikroregulacja) F STACJA ODKRAWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwanej

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kaltenbach Saw Kaltenbach KBR 371 NA/ABG Year of manufacture: 2004, CNC controlled Iijdpfswqr Ubox Aquoh Control system: Siemens Fully automatic saw with dual-station material feeder. Material feeder equipped with a fully automatic storage magazine. Machine is in full working order, in very good condition – regularly serviced.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC Routing Plotters C6090 are professional, high-precision machines designed for processing small-format materials such as wood, chipboard, plywood, MDF, OSB, as well as plastics like PVC, plexiglass, dibond, and light metals. Training at CORMAK’s headquarters is included in the price of each machine. Optionally available: the latest UCanCAM V13 software in the Polish language version. Drive The machines employ high-power motors ensuring optimal acceleration and speeds in all axes. High-quality rack and pinion drives, praised by users, are used in the X and Y axes for enhanced durability and precision. The Z axis is powered by a high-quality ball screw drive. All axes move on linear rail guides. The machine is equipped with a drive height sensor. Spindle High-class brushless spindle, known for its durability. Features a liquid cooling system. Equipped with high-quality machine bearings for very quiet operation and longer service life. Tool height measurement sensor included. Spindle speed range: 6000 to 24000 rpm. Software OPTIONALLY: The latest UCanCAM V13 software, Polish language version (supports import from Corel, AutoCAD, etc. Import/export of files, editor, text input, and many other functions). The software allows fast and easy design of elements, which are then converted to G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. Isdewcd Tmopfx Aqusih The machine features a last G-code path memory function (in the event of a failure or power interruption, operation resumes from the last point, minimizing downtime and material loss). DSP Control Digital Signal Processing (DSP) The machine’s DSP controller features its own processor and operating memory for reliable operation and user-friendly handling. The controller ensures smooth machine performance and high processing accuracy. In case of power loss, there is no need to restart the program from scratch. Built-in controller memory allows the machine to operate without reloading the program each time. Technical Specifications Spindle: 2.2 kW / 3.0 kW / S1/S6, 24,000 rpm, inverter drive Working area: 600 x 900 x 300 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 230V Weight: 310 kg Machine dimensions (W x L x H): 1370 x 1720 x 2050 mm Table height: 750 mm Guides: Linear Drive transmission: Rack and pinion (Z axis: Ball screw) Axis drives: Stepper motors Software: UCanCAM V13 Polish version (option) Standard Equipment • Leveling feet • Screws • Wrenches • Training cutter set • ER32 collets – 1/8 inch, 1/2 inch, and 5–6 mm Machine unloading and placement at the client’s site. Power plug installation is the client’s responsibility due to varying 16A/32A sockets. Price is for the machine only.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial panel saw with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Key features of the machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminum sliding carriage operated on hardened steel rods – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – stable handling of large and heavy panels. - 5.5 kW main motor – consistent cutting quality in continuous operation. - Tilting range 0–45° – flexibility for angular component formatting. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable adjustments. - Rotational speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring unit) – optimal selection for each material. - Cast iron frame – vibration dampening and cutting unit stability. Construction and technology: The structure is based on a torsion-resistant cast iron body, stabilizing the saw aggregate and minimizing vibrations. The aluminum carriage moves along hardened rods, guaranteeing long-term precision. An extension table makes it easy to handle large formats without supplemental support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle indicator on the handwheel) allow fast and reliable settings. Precision and work efficiency: The MJ45-KB4 Panel Saw delivers clean edges thanks to a 125 × 20 mm scoring blade and a stable guide geometry. The cutting height range up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide variety of formats and thicknesses. Two main blade speeds enable parameter optimization for different materials, ensuring dimensional repeatability and minimizing the need for reworking. Application: This machine is dedicated to workshops and production plants seeking a stable panel saw with a scoring unit for batch cutting of furniture and construction components. The machine meets the needs of facilities where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift operation are crucial. Standard equipment: - Scoring unit with independent drive Iiedpfx Aeywkc Doqujh - 2600 mm sliding table on steel rod guides - Angle indicator gauge - Telescopic fence up to 3100 mm (front/rear support table mounting) - User manual in Polish - EU Declaration of Conformity Optional equipment: - Set of saw blades for wood and laminate - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport cart Technical specifications: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0-45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAXIMUM BLADE DIAMETER: 315 mm MAXIMUM SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEED: 4000/6000 rpm SCORING SAW SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER S1/S6: 5.5 kW SCORING MOTOR POWER (S1/S6): 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The side brush for the ZP7500 CORMAK sweeper is a practical accessory that significantly increases the machine’s cleaning efficiency. It is responsible for thoroughly sweeping hard-to-reach areas—along walls, racks, curbs, and in corners where the main brush cannot reach. As a result, surfaces are left cleaner after just one pass, eliminating the need for repeat cleaning. Using the side brush also expands the sweeper’s working width, directly boosting work performance. In practice, this means faster cleaning of large warehouse floors, yards, or parking areas. Durable construction and wear-resistant bristles ensure a long service life, even under intensive use. The brush is engineered for demanding applications—it effectively collects fine dust as well as larger debris such as sand, leaves, or gravel. Its design is optimized for harsh industrial environments—resistant to mechanical damage and heavy-duty operations. Quick and intuitive to install or remove, the brush can be serviced or replaced without downtime. Main advantages: - Thorough sweeping along edges and in corners Iijdpfeyvp Ngox Aqush - Increased working width and higher productivity - Effective collection of both fine dust and larger debris - Reduced manual labor and fewer passes required - Robust, abrasion-resistant bristles - Fast installation and convenient operation

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Air filter for the ZP7500 sweeper is a key component of the filtration system, responsible for effectively trapping dust, fine particles, and other contaminants generated during operation. Its use significantly reduces airborne dust, resulting in greater operator comfort and a cleaner working environment. During sweeping, debris is not only collected by the brushes but also suctioned together with air into the machine. The air filter ensures efficient capture of these particles, preventing fine dust from being released back into the surroundings. In practice, this means more efficient and virtually dust-free cleaning – especially important in warehouse halls, production areas, and enclosed spaces. A large filtration surface and the proper structure of the filter media allow for the retention of even very fine fractions. Modern sweepers use panel filters, which are characterized by high efficiency and ease of maintenance – they are often equipped with shaking systems that facilitate cleaning and consistent performance. The filter also serves a protective function for the machine's components – it prevents contaminants from entering the suction system and other working elements, reducing the risk of breakdowns and extending the machine's service life. An additional advantage is easy access and quick filter replacement, enabling ongoing optimal machine maintenance without unnecessary downtime. Regular filter checks and cleaning are key to maintaining the highest performance of the sweeper. Iedpfx Aqsyvp Tfsujih Key benefits: effective dust suppression during operation improved air quality in the workspace high efficiency in filtering fine particles protection of machine components from contamination extended service life of the sweeper easy maintenance and quick replacement The air filter is an essential accessory for users of the ZP7500 sweeper who demand the highest cleaning efficiency while ensuring comfort and safety – especially in dust-intensive environments.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Sodobna, akumulatorska čistilna naprava ZP3000 je zasnovana za intenzivno čiščenje v skladiščih, industrijskih objektih, logističnih centrih ter na parkiriščih in zunanjih površinah. Z zmogljivostjo do 4500 m²/h združuje ZP3000 učinkovitost, udobje uporabe in nizke stroške delovanja, kar zagotavlja temeljito čiščenje prahu, umazanije, listja in drobnega odpadka. Ta električna čistilna naprava ZP3000 je zasnovana za najbolj zahtevne prostore. Robustna konstrukcija, vzdržljive stranske in osrednje krtače ter prostoren 35-litrski zbiralnik za odpadke omogočajo hitro in učinkovito čiščenje velikih površin. Intuitivno upravljanje zagotavlja udobje delovanja operaterja tudi več ur, akumulatorski pogon pa zagotavlja tiho in okolju prijazno delovanje, idealno za notranje in zunanje površine. Z vgrajenim sistemom za škropljenje vode, ZP3000 omogoča hkrano čiščenje, sesanje in blago pranje površin. Delovna širina 105 cm in dve stranski krtači po 45 cm omogočajo temeljito čiščenje tudi težko dostopnih kotov in robov hal. Uporaba te naprave omogoča zmanjšanje stroškov čiščenja in ohranjanje visokih standardov higiene. Glavne lastnosti čistilne naprave ZP3000 Iisdeyufwvjpfx Aqueh Zmogljivost: do 4500 m²/h – hitro in učinkovito čiščenje velikih površin. Akumulatorski pogon: delovanje brez kablov in izpustov, tiho in okolju prijazno. Delovna širina: 105 cm – širok obseg čiščenja. Stranske in osrednja krtača: 2 stranski krtači po 45 cm, natančno čiščenje robov in kotov. Zbiralnik za odpadke: 35 l – manj prekinitev pri delu, večja produktivnost. Sistem sesanja prahu in škropljenje vode: učinkovitejše odstranjevanje prahu in blagih nečistoč. Ergonomija in varnost: stabilna konstrukcija, enostavno upravljanje. Vsestranska uporaba: skladišča, proizvodne hale, logistični centri, parkirišča in trgovine. Zakaj izbrati ZP3000? Z akumulatorsko čistilno napravo ZP3000 je vzdrževanje čistoče v halah, skladiščih in industrijskih objektih hitro, učinkovito in brez težav. Ta samovozeča čistilna naprava ZP3000 učinkovito odstranjuje prah, umazanijo, listje in droben odpad, kar zmanjšuje čas, potreben za čiščenje. Električna čistilna naprava ZP3000 s sistemom za škropljenje vode je idealna rešitev za podjetja, ki cenijo učinkovitost, ergonomijo in okolju prijaznost – naprava je tiha, ne povzroča izpustov, delovna širina 105 cm in dve stranski krtači po 45 cm pa zagotavljajo temeljito čiščenje tudi na težko dostopnih mestih. Je zanesljiva rešitev za profesionalno vzdrževanje čistoče – od proizvodnih hal, skladišč, zunanjih površin do logističnih centrov. Uporaba čistilne naprave ZP3000 Proizvodne hale in skladišča, Logistični in distribucijski centri, Trgovski objekti in trgovine, Vsi prostori, ki zahtevajo učinkovito čiščenje brez emisij. Tehnični podatki Širina čiščenja 1050 mm Širina cilindrične krtače 435 mm Širina stranske krtače 300 mm Prostornina zbiralnika 35 l Trajanje delovanja 3–4 ure Zmogljivost čiščenja 4500 m²/h Akumulator 12 V / 100 Ah Moč motorja osrednje krtače 200 W Moč motorja stranske krtače 90 W × 2 Hitrost vožnje 0–8 km/h Dimenzije 1080 × 1050 × 1080 mm Teža 90 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Štiristranski skobeljni-oblični stroj Gabbiani GS120 Delovna širina: 120 mm Delovna višina: 80 mm Število vreten: 6 Razporeditev vreten: Spodaj Levo Desno Iisdpfxsyilk Aj Aqujh Zgoraj Spodaj Zgoraj Gosenicni podajnik Stroj je primeren za suhi les, mokri les ter za kratke elemente.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Hidravlični podajalnik tip 814 300 80 m/min. Moč motorja 5,5 kW Iijdpfx Aqjyi Afmeush Krmilna plošča Leto izdelave 1991

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, hitro pomikanje X-os: 15 m/min, hitri pomik os Y: 15 m/min, hitri pomik na osi Z: 15 m/min, proizvajalec krmilnikov: Simens, model krmilnika: SINUMERIK 808D, skupna višina: 2.700 mm, skupna dolžina: 2.800 mm, skupna širina: 2.300 mm, širina mize: 500 mm, dolžina mize: 1.000 mm, obremenitev mize: 500 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, število mest v zalogovniku orodij: 24, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, Stroj kupljen avgusta 2025 skupaj s stružnico – oglaševana ločeno v drugem oglasu, uporabljen izključno za testiranje (do 20 ur delovanja). Zaradi spremembe poslovnih prioritet ne bomo zagnali načrtovane proizvodnje. Iiodoyi Apropfx Aqueh Dodatno: vreteno 12.000 obr/min, 4. rotacijska os, merilna sonda za orodja TS27R. Stroj je v leasingu pri PKO Leasing S.A do avgusta 2028. Pogoji leasinga bodo predstavljeni po kontaktu. Prednost dajemo prenosu leasinga, čeprav je z dovoljenjem leasingodajalca možen tudi gotovinski nakup.

Leto izdelave: 2001, stanje: rabljeno, Maks. premer žaginega lista: 350 mm Isdpfx Aeygin Noqueih Pnevmatske objemke za material Miza vrtljiva levo in desno Ročni podajnik

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is indispensable for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating within the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively captures solid particles, dust, and environmental debris before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of contamination in both oil and compressed air. Purpose: Protects the screw block and the rest of the system from environmental impurities. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, lower energy consumption. Iedpjycf Iqofx Aqusih The oil separator filter (separator) is a key component in oil-injected compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and maintaining high standards in production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by efficiently separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Offered filters are perfectly matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We provide high quality at a competitive price, offering a cost-effective alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Polavtomatska tračna žaga za kovino CORMAK BS370H CORMAK BS370H je robustna polavtomatska tračna žaga, namenjena natančnemu rezanju cevi, profilov in polnih materialov. Nova različica je opremljena z zgornjim pritiskačem za paketno rezanje in zvezno nastavitvijo hitrosti traku preko frekvenčnega pretvornika v območju 20–90 m/min. Ti rešitvi povečujeta zmogljivosti stroja in omogočata enostavno prilagajanje delovnih parametrov glede na vrsto obdelovanega materiala. Pritiskač stabilizira večplastno zložene elemente in zmanjšuje njihovo premikanje med delom. Omogoča bolj učinkovito rezanje paketov profilov, cevi ter drugih ponavljajočih se elementov. Glavne prednosti: - Zgornji pritiskač materiala – stabilno in učinkovito paketno rezanje. - Zvezna nastavitev hitrosti 20–90 m/min – izbira hitrosti traku preko frekvenčnega pretvornika. - Polavtomatsko delovanje – hidravlično vpenjanje materiala, spuščanje in dvigovanje žaginega loka. - Poševno rezanje od -45° do +60° – širok nabor možnih del. - Hidravlično vodeno primež – hitro in ponovljivo vpenjanje materiala. - Brezstopenjska nastavitev spuščanja roke – večja kontrola nad potekom reza. - Vodila s karbidnimi ploščicami in ležaji – natančno vodenje traku. - Hlajenje z zaprtim krogom – hlajenje območja reza in odvajanje toplote. - Senzor napetosti traku – enostaven nadzor pravilne napetosti žaginega lista. - Samodejni izklop ob pretrganju traku – dodatna zaščita stroja. Uporabljeni zgornji pritiskač omogoča stabilizacijo več elementov, zloženih eden na drugega. To je posebej uporabno pri serijskem rezanju profilov, cevi in drugih materialov s ponavljajočimi se dimenzijami. Material je pritrjen tako s primežem kot tudi zgoraj, kar preprečuje premike in dvigovanje posameznih delov paketa med prehodom traku. Hitrost traku je mogoče zvezno prilagajati v območju od 20 do 90 m/min. Frekvenčni pretvornik omogoča prilagoditev delovnih parametrov glede na vrsto materiala, njegov prerez ter značaj reza. Polavtomatski delovni cikel: Po nastavitvi materiala in zagonu cikla stroj samodejno izvaja naslednje faze rezanja: - hidravlični primež vpne material, - žagin lok se spusti z nastavljeno hitrostjo, - trak izvede rez, - končna stikala zaznajo konec cikla, - žagin lok se hidravlično dvigne na izhodiščni položaj. Ravno in poševno rezanje: Zasuk žaginega loka omogoča izvajanje rezov v območju od -45° do +60°. Material ostane v enem položaju, upravljavec pa nastavi ustrezni kot žaginega loka. Največji premer reza pri 90°: Ø270 mm Največji kvadratni prerez pri 90°: 220 × 220 mm Največji pravokotni prerez pri 90°: 370 × 220 mm Tehnični podatki: Model: CORMAK BS370H Način delovanja: polavtomatski Območje poševnega rezanja: od -45° do +60° Hitrost traku: zvezno nastavljiva 20–90 m/min Nastavitev hitrosti traku: frekvenčni pretvornik Zgornji pritiskač materiala: da – za paketno rezanje Velikost žaginega traku: 3160 × 27 × 0,9 mm Napetost traku: mehanska, ročna Nastavitev spuščanja roke: brezstopenjska – hidravlični cilinder Isdpfxjycqhco Aqusih Vodenje primeža: hidravlično Višina osnove primeža: 890 mm Napajanje: 400 V / 3 faze Skupna moč: 1,5 kW Moč črpalke za hladilo: 46 W Dimenzije z osnovo: 1850 × 950 × 1500 mm Masa: 491 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The WP200 self-centring three-jaw chuck is a professional accessory designed for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Its precise clamping mechanism enables quick, stable, and concentric securing of pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Isdpfx Ajycqnvequeih Key features of the WP200 chuck: - Self-centring three-jaw mechanism – ensures uniform and stable clamping of components regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precise fastening – perfect adaptation to the workpiece translates to higher weld quality and stable rotation. - Durable construction – robust, compact body made from durable materials resistant to high mechanical and thermal loads. - Compact dimensions and easy installation – low weight and accurately spaced mounting holes allow for quick integration with welding equipment. Design and technology The WP200 chuck features three high-quality jaws designed for quick and automatic centring of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm allow for clamping workpieces up to 170 mm in diameter. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during prolonged use. Precision and performance The self-centring three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces set-up time. Minimised play and elimination of positioning errors directly contribute to improved quality of circumferential welds. Stable clamping also provides increased operator safety. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators, welding positioners, and rotary tables in the welding of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, production facilities, and the structural steel industry. Technical data Max. pipe diameter: 170 mm External diameter: 200 mm Internal diameter: 80 mm Mounting hole spacing: 85 mm Screw hole diameter: 9 mm For welding positioners: PS310, PS320 Weight: 10 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialized accessory designed for securing pipes and cylindrical or hexagonal workpieces in welding positioners and welding rotators. With its precise, self-centering clamping mechanism, it ensures reliable and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability in the welding process. Key advantages of the WP300 chuck - Precise self-centering mechanism – enables quick and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with a wide range of welding rotators and positioners, including PS310, PS320, and PS360 models. - Clamping stability – thanks to three independent jaws, the workpiece remains securely fixed even at high rotational speeds. - Robust construction – manufactured from high-grade materials resistant to vibrations, loads, and harsh welding environments. - Optimal working diameter – capable of clamping pipes up to 270 mm in diameter, offering a broad application range. Construction and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction suitable for intensive use. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically aligning the workpiece with the axis of rotation. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) make it suitable for handling a wide range of component sizes. The mounting holes are designed to ensure full compatibility with CORMAK welding positioners. Iiedpjycqptofx Aqueh Precision and operational efficiency The WP300 chuck delivers high clamping repeatability, translating into precise circumferential welds. It shortens workpiece preparation time and reduces setup errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The sturdy build guarantees stable performance, even with dynamic loads. Applications The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, particularly in manufacturing plants, metalworking workshops, and companies specializing in steel element prefabrication. It is suitable for welding rotators and welding positioners, enhancing their functionality and versatility. Technical specifications - Maximum pipe diameter: 270 mm - External diameter: 300 mm - Internal diameter: 100 mm - Mounting hole spacing: 105 mm - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg