Rabljeni Stružnica Nosotti T200/1500 Za Obdelavo Kovin, Kompletna Z Dodatki nakup rabljenega (107.859)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Število osi: 3 Lrodoxp Nu Topfx Ag Tjr X- 600 mm Y- 800 mm Z- 1500 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Clamping force: 25 tons Design: Shuttle table Opening force/stroke min.-max.: 100/225 mm Mould height variable min.-max.: 122-222 mm Shuttle table stroke: 500 mm Maximum weight on shuttle table: 120 kg Ejector force/stroke max.: 16/40 kN/mm Screw diameter: 22 mm Usable screw length L/D: 20 Maximum screw stroke: 90 mm Shot volume: 34 cm³ Lrodpfx Aovl Skaeg Tjr Shot weight: 31 g Injection pressure: 2000 bar Operating hours: 7397 h

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1969, Barvni tiskarski stroji, model 1 največja hitrost tiskanja: 4000 izvodov/uro Lodpfx Agozvhice Tjrr največja velikost tiskovnega lista: 64 x 90 cm teža, vključno z 2 zbiralniki: 6000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Lrjdpfx Aezrgrnsg Tor Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Lrjdpfxezrgrhe Ag Tjr Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ljdpfx Aozrgrbog Torr Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Lodpfxszrgq De Ag Tsrr Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC polnilni triblok 12-12-1C za vodo Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljen polnilni monoblok podjetja Raveco Moravec združuje procese čiščenja, polnjenja in zapiranja na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Zasnovan za steklenice, je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo s prilagodljivimi možnostmi zapiranja in enostavno integracijo. Proizvajalec: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Hitrost: 2.500 steklenic na uro (BPH) Konfiguracija: 12 čistilnih glav, 12 polnilnih ventilov, 1 glava za zapiranje Vrste posod: Steklenice Oblike steklenic: Združljiv z velikostmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Oblika grla: Dolgo grlo Zapirala: Kronkorki Letnik: 2009–2011 Vrsta stroja: Monoblok – čistilnik–polnilec–zapiralnik Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj uporablja platformo za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem, kar omogoča enostaven in zanesljiv nadzor za operaterje. Osnovne funkcije – čiščenje, polnjenje in zapiranje – so sinhronizirane znotraj monobloka, da se zagotovi dosledno ravnanje s steklenicami in natančni procesni časi. Dostop za operaterje je zasnovan za hitre intervencije in osnovne prilagoditve parametrov ter podpira zanesljivo preklapljanje med različnimi vrstami zapiral. Sistem za upravljanje Moravec z ročnim upravljanjem Sinhronizirano taktiranje monobloka za zaporedje čiščenja–polnjenja–zapiranja Uporabniku prijazni upravljalni elementi za nastavitev velikosti Standardna varnostna zaustavitev in zaklenjeni zaščitni pokrovi, značilno za industrijske stroje za pakiranje Možnosti integracije v proizvodne linije Ta polnilni monoblok je konfiguriran za neposredno postavitev tekočega traku in omogoča nemoteno integracijo v rabljeno polnilno linijo ali delovanje kot samostojni modul. Sprejema različne velikosti steklenic in podpira hitro preklapljanje velikosti in zapiral, zaradi česar je primeren za prilagodljiva okolja proizvodnje pijač. Integracija v linijo na ravnem tekočem traku Lodpfx Ajy Uvhmeg Terr Samostojno ali linijsko delovanje v okviru nadrejenega opremljenja za polnjenje Prilagodljivost velikosti od 0,33 l do 1,0 l steklenic Možnost preklapljanja na kronkorke Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava trenutno občasno deluje in je bila v zadnjem obdobju uporabljena približno 25 ur na teden, ostali čas pa v stanju pripravljenosti. V zadnjem letu uporabe je bila redno vzdrževana. Na voljo so testi, vključno z izvajanjem brez obremenitve in proizvodnim testom, za preverjanje delovanja pred integracijo v rabljeno proizvodno linijo. Stanje delovanja: Občasno delovanje Na voljo testi: Izvajanje brez obremenitve in proizvodni test možna Stanje vzdrževanja: Redno vzdrževana med zadnjim obdobjem uporabe

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Lodsymdpzspfx Ag Torr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Center za upogibanje, dolžina XXL – Center RAS 75.06-2 za popolnoma avtomatizirano upogibanje v pozitivni in negativni smeri, pri čemer ni potrebno obračati pločevino. Uporabna dolžina 6400 mm. Maksimalna debelina pločevine (400 N/mm²) 1,5 mm. Lsdpozru Nzefx Ag Tsrr Štirje motorizirani in izjemno hitri pogoni, nadzorovani s CNC (brez hidravlike). Za: • upogibanje zgornje in spodnje upogibne plošče pri 126 stopinjah/s • hitrost premikanja zgornje upogibne plošče 60 mm/s • nastavljivi oporni bloki 12–750 mm • hitrost premikanja zadnjega opornika 350 mm/s • natančnost upogibanja (odvisno od kakovosti pločevine) do +/- 1 stopinje.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za obdelavo stopnic Engelhart Stroj za obdelavo stopnic TWF 1000 Letnik: 1984 400 voltov, 2,8 / 3,5 kW 2 hitrosti: 1390 / 2830 vrt/min Deluje v levo in desno Napenjalno orodje z nožnim pedalom Maksimalna velikost obdelovanca: 130 x 10 cm Nov reduktor tlaka Podvozje Odstranjevanje žagovine Sesalna cev Vključno s 16 mm rezalnikom Ledjzv Ehcspfx Ag Terr Dimenzije: 180 x 100 x 180 cm Teža: 400 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1974, Tehnične podrobnosti: Premer obdelovanca nad strojno posteljo: 500 mm Premer obdelovanca nad podporo: 300 mm Dolžina obdelovanca: 1500 mm Višina med konicami, merjeno na strojni postelji: 250 mm Število vrtljajev: 18...1800 / 21 stopenj vrt/min Premer vretena: 56 mm Nastavitev konusa pomične opore: 180 mm Podolžni pomiki: 0,08 - 3,26 mm/vrt Prečni pomiki: 0,04 - 1,63 mm/vrt Hitri pomik po osi X: 4,2 m/min Skupna poraba moči: 7,5 kW Lrjdpfezu Rr Dsx Ag Tjr Masa stroja: približno 3,05 t Dimenzije stroja (približno DxŠxV): 2,6 x 1,1 x 1,3 m

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 102387, na kolesih Lredpfjzvypbsx Ag Tsr z nožnim stikalom premer luknje: 3,5 mm, vključno z orodjem za izdelavo lukenj. višina: 128 cm širina: 120 cm s ploščo, samo stroj: 70 cm globina: 78 cm

Stanje: rabljeno, Mehanik stružnice EKS - WICO Kassel, tip DL 350. Starodobno vozilo za razstavo. Številka stroja: DL 350/4/50, leto izdelave: približno 1930. Razdalja med centri: 500 mm. Premer obdelovanca nad strojno posteljo: 240 mm. Višina med centri nad strojno posteljo: 120 mm. Premer obdelovanca nad podporo: 160 mm. Višina med centri nad podporo: 80 mm. Premer vretena: 16 mm. Notranji konus vretena: MK 2. Ljdpfxszvyvus Ag Tsrr Moč motorja: 2,6 kW. Priključna napetost: 380 V, 50 Hz. - Lahko se uporablja kot model za restavracijo ali razstavo. - Hitrost vretena se regulira s pasovnimi prestavami. - Štiričeljustna stružna glava, premer 110 mm, s stopničastimi čeljustmi. Potreben prostor (dolžina x širina x višina): 1100 x 800 x 400 mm. Teža: 150 kg. Dobro stanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 9.219 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2730218, potovalna razdalja osi X: 2.500 mm, pomik osi Y: 1.700 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, proizvajalec krmilnikov: Heidenhaim, model krmilnika: HAIDENAIN TNC 530 HSC, skupna višina: 4.070 mm, skupna dolžina: 6.800 mm, skupna širina: 6.500 mm, širina mize: 1.300 mm, dolžina mize: 1.800 mm, obremenitev mize: 6.000 kg, skupna masa: 19.000 kg, največja hitrost vretena: 3.500 obr/min, delovne ure vretena: 9.219 h, število mest v zalogovniku orodij: 32, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, TEHNIČNE LASTNOSTI STROJA Model: RTX 25 TG130 Serijska številka: 2730218 Lastnosti serije RTX Konstrukcija: Fiksna miza in premikajoči se steber. Gibanje: Dolžinska miza in prečni steber s stalno oporo. Vrtljiva miza: Nadomešča fiksno pravokotno različico za neprekinjeno obdelavo. Glava: Dvosmerna serijska glava za največjo prilagodljivost. Lodpfxjyn Rduo Ag Tjrr Tip: Univerzalni rezkalni stroj s fiksno mizo. Uporaba: Natančna mehanska obdelava in kompleksni profili. Izdelava: Zasnovan in sestavljen v Torinu pri Goglio Milling Systems. Hodi Dolžinski hod (os X): 2500 RCV UL1007 Prečni hod (os Y): 1700 RCV UL1007 Navpični hod (os Z): 1500 RCV UL0714 Vrtljiva miza: TG-130_1300x1800 Moč rotorja vretena: 24 kW Največja hitrost vrtenja vretena: 3500 vrt/min Hitrost hitrega premika osi X (CNC): 15.000 mm/min Hitrost hitrega premika osi Y-Z (CNC): 15.000 mm/min Hitrost hitrega premika osi (ročna): 6.000 mm/min Hitrost podajanja pri obdelavi (CNC): 10.000 mm/min Hitrost podajanja pri obdelavi (ročna): 2.500 mm/min Neprekinjeni navor motorjev osi X-Y: 36 Nm Neprekinjeni navor motorjev osi Z: 36 Nm Vpenjalna priprava za orodje: električno-hidravlična Stožec vretena ISO 50, vpenjalni element za orodje: BIR 200 Največja dovoljena obremenitev na mizi: 6.000 kg Dvosmerna glava za neprekinjeno vrtenje osi B: 0 - 360° modul Vrtljiva miza, povezana z hidravlično rotirajočo se osjo C: 0 - 360° neprekinjeno Hladilni sistem stroja: Da Skladišče orodij: 32 mest Delovna temperatura: 10-40 stopinj C Masa osnovnega stroja: 19000 kg Nadzorni sistem (TNC): HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Stanje: rabljeno, Tehnične podrobnosti: Premer obdelovanca nad strojno mizo: 1200 mm Premer obdelovanca nad podporo: 800 mm Dolžina obdelovanca: 3200 mm Dolžina vretena: 600 mm Višina središča, merjeno na strojni mizi: 600 mm Premer obdelovanca na vretenu: 600 mm Število vrtljajev vretena – brezstopenjsko: 4,6–545 vrt/min (22 stopenj) Premer vretena: 90 mm Pomik: 1,4–510 m/min Stožčasto vreteno: MK6 Skupna potrebna moč: 15 kW Masa stroja, približno: 10,0 t Dimenzije D x Š x V: 6,20 x 2,00 x 1,80 m Dimenzije električne omarice D x Š x V: 0,55 x 0,33 x 1,0 m Oprema: digitalna enota za merjenje poti (posodobljena) Lodpfx Aezuyfaeg Tjrr plošča Ø 1000 mm (štiriročna) štiri rezkalni vpenjalniki zaprt nosilec, notranji premer 250 mm gibljiva špica enota za stožčasto obdelavo

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Naprava za nalaganje, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 2: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 3: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 5: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 6: Naprava za razkladanje, BIESSE - RBO-STREAM SB Lrodev Dyxcepfx Ag Tsr

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladišče IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Formatna žaga v kotni izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Nakladalnik IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lrodpfowukzhox Ag Tor Pozicija 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ljdoiii Izjpfx Ag Tsrr Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lredpfx Agewuciwj Tjr Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: rabljeno, Sistem za obdelavo emulzije Mayfran, naprava za obdelavo emulzije, sistem za upravljanje s kovinskimi ostanki – rabljena naprava Lodpfxjzqbnue Ag Tjrr Proizvajalec: Mayfran Celotne dimenzije: 3300 x 2100 x 2200 mm Tip: RBF-SYSTEM S78480 Letnik proizvodnje: 2003 Procesna zmogljivost in zmogljivost filtracije: 700 l/min Finoča filtracije: 40 ppm > 20 µm Prostornina rezervoarja: 7250 l Moč črpalke: 5,5 kW; 600 l/min; 5 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Lodpfx Aszcf Idsg Terr Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Ljdpfey Ef Tmox Ag Terr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 1.618 h, pomik po osi Z: 430 mm, število osi: 5, število mest v zalogovniku orodij: 16, dolžina mize: 4.300 mm, širina mize: 2.205 mm, moč vretenovega motorja: 13.000 W, največja hitrost vretena: 20.000 obr/min, kot vrtenja osi B (min.): −99 °, kot vrtenja osi B (max.): 100 °, kot vrtenja osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osna strojna obdelovalna naprava BIESSE Rover A FT 2243, vključno s sistemom WINSTORE 3D K1, je bila izdelana leta 2014. Deluje z napetostjo 400 V. S približno 1.700 urami delovanja je ta CNC-obdelovalni center zasnovan za natančnost in učinkovitost. Če iščete visokokakovostne rešitve za obdelavo lesa, razmislite o nakupu stroja BIESSE Rover A FT 2243, ki ga ponujamo. Za več informacij nas kontaktirajte. Tehnične specifikacije • Dimenzije delovne mize: 4.300 × 2.205 mm • Največja hitrost osi X: 80 m/min • Največja hitrost osi Y: 60 m/min • Največja hitrost osi Z: 20 m/min • Gib osi Z (3-/4-osna izvedba): 325 mm • Gib osi Z (5-osna izvedba): 430 mm • Največja razdalja med obdelovanci v smeri Z: 170 mm • Največja razdalja med obdelovanci z vrtljivo roko: 120 mm • Pogon osi X/Y: zobata letva in zobnik • Pogon osi Z: kroglični vijak • Vodila osi: linearna vodila s krogličnimi ležaji • Moč vakuumske črpalke: 300 m³/h pri 50 Hz • Vakuumska naprava: 20 neodvisnih, CNC-krmiljenih con • Delovna področja: 2 • Področja pritrditve: 2 v smeri X • Pnevmatske omejitve: 16 • Razmak mreže mize: 30 mm • Dimenzije vakuumske enote: 132 × 146 mm • Višina vakuumske enote: 29 mm • Kotni korak vakuumske enote: 15° • Ventilator za zračno blazino: da • Največja debelina posamezne plošče: 50 mm • Najmanjša debelina posamezne plošče: 9 mm • Največja skupna debelina več plošča pri nalaganju: 20 mm • Največja skupna debelina več plošča pri odlaganju: 60 mm • Debelina zaščitne plošče: 8–25 mm • Največja teža plošče: 200 kg • Najmanjša velikost plošče za nalaganje v smeri Y: 800 mm • Dolžina traku za odlaganje: 4.800 mm • Največja dolžina plošče za odlaganje: 4.300 mm 5-osna obdelovalna enota • Število osi: 5 interpoliranih osi • Držalo orodja: HSK F63 • Hlajenje: tekočinsko hlajeno • Moč S1: 11 kW / 15 KM pri 12.000 vrt/min • Moč S6: 13 kW / 17,4 KM pri 12.000 vrt/min • Največja hitrost vretena: 20.000 vrt/min • Rotacija osi C: 360° brezstopenjsko • Hitrost osi C: 12,4 vrt/min • Območje pozicioniranja osi B: ±100° • Hitrost osi B: 12,4 vrt/min • Ležaji vretena: keramični • Pogonski motor: brezkrtačni, digitalno krmiljen • Prestavna enota: harmonična prestava • Mazanje: za celotno življenjsko dobo Vrtalna glava • Tip: BH 26 2L • Največje število orodij: 26 • Vertikalna vretena: 16 • Razporeditev vertikalnih vreten: 8 palcev v smeri X / 8 palcev v smeri Y • Razmak med vertikalnimi vreteni: 32 mm • Horizontalna vretena: 4 z dvojnim izhodom • Razmak med osmi horizontalnih vreten: 32 mm • Rezila: 2 • Smeri rezanja rezil: X / Y • Premer rezil: 120 mm • Največja globina reza: 25 mm • Moč motorja: 1,7 kW pri 2.800 vrt/min / 3 kW pri 6.000 vrt/min • Največja hitrost vrtanja: 6.000 vrt/min Orodni magazin • Tip: rotacijski orodni magazin • Kapaciteta: 16 orodij • Razmak med orodji: 114 mm • Največji premer orodja pri polnem magazinu: 110 mm • Največja teža posameznega orodja: 7,5 kg • Največja skupna teža orodij: 55 kg Avtomatizirano nalaganje in odlaganje • Smer nalaganja: od spredaj • Tok materiala: od desne proti levi • Sistem nalaganja in odlaganja: tip B • Sesalne glave: 5 • Avtomatska kapaciteta nalaganja: do 3 plošče • Metla: da • Avtomatsko čiščenje mize: da • Miza za nalaganje: avtomatska nastavitev X/Y Ledpfx Agezuygqj Torr • Transportni trak za odlaganje: motoriziran

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0500237016, vhodna napetost: 400 V, širina gosenic: 300 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, višina krmilne omare: 300 mm, širina krmilne omare: 300 mm, dolžina transportnega traku: 200 mm, višina izdelka (maks.): 250 mm, električna varovalka: 16 A, Prodajamo naš detektor kovin CEIA. Naprava je popolnoma delujoča in jo je podjetje CEIA vsako leto pregledalo. Lrsdpsxyzztefx Ag Tsr Prodaja zaradi neuporabe.