Pnt Linija Za Premazovanje In Laminiranje nakup rabljenega (130.683)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, Hymmen Laminating Line For all inquiries, please contact: 790800714 The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Minimum length: approx. 600 mm Line speed: 21 m/min constant (smooth speed control, upgraded with new inverters and drive motors, new software and control system installed) Cgsdpfx Asilqwajqcsu The line includes: - manual loading and unloading - top and bottom brushing machine - pre-heating lamps (top and bottom) before glue application rollers - PVAC glue applicator - additional drying lamps (top and bottom) - steel calender roller press line

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Cjdpsx R Dypefx Aqcogu Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Proizvajalec: Klockner MediSeal Tip: linija za polnjenje praška v vrečke A – Stroj za pakiranje v vrečke: Model: LA – 300 Leto: 2001 Širina vrečke: najmanj 50 mm / največ 300 mm Dolžina vrečke: najmanj 50 mm / največ 250 mm Volumen na vrečko: najmanj 1 ml / največ 120 ml Kapaciteta: najmanj 20 ciklov/min – največ 100 ciklov/min Premer navijalnega koluta: 600 mm Cjdpfx Aox R A Hhoqcogu Premer vpenjala DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom za pakiranje) x 190 cm (brez dozirnega sistema) Teža: 1.800 kg Trenutni format: dvojna vrečka (70 + 70) x 120 Orodje z hladilnim krogom B – Stroj za združevanje C – Kartonažer Klockner: Model: P-700 Leto: 2001 Način delovanja: cikličen Dimenzije škatle: dolžina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm višina: 20 – 110 mm Hitrost proizvodnje: 15 – 70 škatel/minuto Modul za zgibanje GUK Postaja za lepljenje: Robatech

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.350 mm, skupna dolžina: 6.000 mm, notranja dolžina: 3.000 mm, notranja širina: 1.600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions du four : 3 000 x 1 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions extérieures (L x l) : 6 000 x 2 350 mm Cjdsxur Ndjpfx Aqcogu Chauffage : gaz Orientation : verticale, à raccorder en sacs sous vide au raccordement sous vide du four ÉQUIPEMENT 2 x chariots inclus Les données suivantes proviennent d'une offre générale, pour lesquelles le vendeur décline toute responsabilité. Ceci s'applique également à la fiche technique en annexe. Électricité Tension : 400 V Courant : 16 A Fréquence : 50 Hz Gaz Type : gaz naturel / propane / GPL Raccordement : 1"1/4 Pression de gaz : 20–60 mbar Consommation gaz propane/GPL (4 brûleurs) : 8 kg Consommation gaz propane/GPL (8 brûleurs) : 16 kg Consommation gaz naturel (4 brûleurs) : 9,6 m³ Consommation gaz naturel (8 brûleurs) : 19,2 m³ Plage de température (4 brûleurs) : 40–150 °C Plage de température (8 brûleurs) : 40–320 °C Puissance (4 brûleurs) : 96 kW Puissance (8 brûleurs) : 192 kW

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet Wipes Production Process: Unwinding of nonwoven material from two mother rolls and longitudinal slitting into five lanes per roll (up to wetting) for high-speed production, folding into Z- or C-shape, wetting via multiple spray nozzles, cross-cutting to cloth length, stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles wipe feeding, film feeding and printing (hot-stamp printing), hole punching (for tissue dispensing), placement of the resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeller enables staggered labelling), pouch cutting/hot sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit is equipped with two lid magazines and one labeller. Lids are glued onto packs using a hot melt process. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunlace) - Fold: Z- or C-fold (changing fold tool required) - Folded area per side adjustable - Folded wipe size: L(120–220) x W(90–110) mm - Unfolded wipe size: L(120–220) x W(150–220) mm - Number of wipes per pack (min. to max.): 30–120 wipes - Wipe grammage: 40–80 g/m² - Machine speed (idle): max. 5,600 wipes/min or up to 60 packs/min - Pouch size: dependent on fold dimensions & number of wipes per pack Cjdsv Nma Depfx Aqcegu - Film roll size: max. width 360 mm, diameter max. 400 mm - Suitable films: OPP film (clear, printed or laminated) - Nonwoven mother roll size: width 800–1,320 mm, diameter max. 1,200 mm - Label roll size: width max. 60 mm; diameter max. 300 mm - Lid dimensions: width max. 80 mm, length max. 120 mm - Liquid tank dimensions: 900 x 900 x 1,900 mm - Packaging line dimensions: L 16,273 x W 5,404 x H 2,350 mm - Total weight: approx. 12,000 kg - Power: 27 kW, 380V, 3-phase The photo shows only the main machine (wet wipes production). Images of the packaging and lid sealing unit are available upon request. Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short lead times, starting from about 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipe production unit and a flow-wrapping (flowpack) packaging unit. Wet wipe production process: unwinding of nonwoven fabric from 2 parent rolls and longitudinal slitting into 5 lanes per roll (up to the moistening stage), enabling high-speed production; longitudinal folding into Z- or C-shape; moistening via multiple spray nozzles; cross-cutting (wipe length); stacking and transfer to the packaging unit. The flowpack packaging unit feeds in the wet wipes, supplies the film, and performs printing (hot-foil coding), punch-out for tissue removal, placement of the resealable label and, for example, a seal label (the integrated dual-lane labeler enables offset labeling), pouch cutting/sealing by heat-sealing. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuous mixing agitators and a liquid recirculation unit. - Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunbond) - Fold: Z- or C-fold (change of folding tool required) Cjdpfxov Nmaws Aqcjgu - Fold surface on each side adjustable - Folded wipe dimensions: L(120-220)xW(90-110)mm - Unfolded wipe dimensions: L(120-220)xW(150-220)mm - Number of wipes per pack (min. to max.): 30-120 wipes - Wet wipe grammage: 40-80g/m² - Machine output (no load): max. 5,600 wipes/min or max. 60 packs/min - Bag size: dependent on fold size and number of wipes per pack - Film roll dimensions: width up to 360 mm, diameter up to 400 mm - Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated) - Parent roll for nonwoven width: 800-1320mm, diameter max. 1200mm - Label roll dimensions: width up to 60mm, diameter up to 300mm - Liquid tank dimensions: 900x900x1900 mm - Packaging line dimensions: L13998xW5404xH2350 mm - Total weight: approx. 10,600 kg - Power: 19kW, 380V, 3-phase The photo only shows the main machine (wet wipe production). Images of the packaging and lid-sealing units are available upon request. Please note that our new prices are often below typical used prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. We typically have 30-50 different new machines immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short delivery times starting from around 3 weeks. All machines are available with a full warranty.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ishida večglavna tehtnica z dvignjenim transporterjem, portalom in PFM strojem za pakiranje v vrečke. Naprava je bila odstranjena iz obrata za predelavo kuhano-mesnih izdelkov z visoko stopnjo higiene v zadnjih nekaj tednih. Odlična ohranjenost. Codpfx Aslkc U Eeqcsgu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija za rezanje in pakiranje znamk CFS & Variovac, sestavljena iz: 1x CFS Uni Slicer s tehtnico in izhodnim transporterjem, 1x Variovac Primus termoformirka z dvema orodjema. Orodje št. 1: 1:2, 277 x 177 mm, največja globina 110 mm, izdelano za pakete Swedish Wallet. Orodje št. 2: 1:3, 202 x 111 mm, največja globina 110 mm. Linija je popolnoma opremljena, vključen je brusilni stroj za rezila. Avtomatska rezalna linija Convenience Food Systems obsega: tip: UNI-SLICER, številka: 450.2251, letnik izdelave: 2004, plastični trak, širina traku: 230 mm, odprtina: 260 mm x 140 mm, premer rezila: 420 mm, dimenzije rezalnika: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Razdelilni trak, žični trak, širina traku: 270 mm, dimenzije: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolna tehtnica, tip: CW2000MK3 091.1992, letnik izdelave: 2004, plastični trak, širina traku: 275 mm, dimenzije: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Izhodni trak, tip: ATB 791 991.1994, plastični trak, širina traku: 400 mm, dimenzije: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Brusilnik rezil, Cjdpfxoxl Tzio Aqcogu

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Pretočna linija za vzdolžno rezanje pločevine 1250mm x 2mm x 10 t za prečno rezanje kolutne pločevine z največjo širino 1250 mm, največjo debelino materiala 2 mm in največjo maso koluta 10 ton. Linija je lahko opremljena z izhodnim delom s pomičnim nosilcem za nerjavno jeklo ali s standardno izhodno mizo. Po želji lahko ponudimo tudi rabljene stroje glede na vaše potrebe. Cgsdpfx Aqoqlbpgjceu Prav tako izdelujemo linije za vzdolžno rezanje (slitting linije), profile valjčne linije (roll forming lines), cevarne (tube mills) ter drugo opremo za obdelavo pločevine in kolutne pločevine.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, SISTEM ZA PRAŠNO BARVANJE AVTOMOBILSKIH PLATIŠČ IN PLATIŠČ Peč sprejme 4 kose 22’’ platišč v eni seriji KOMPONENTE NAPRAVE: * POLIMERIZACIJSKA PEČ 1,5x1x1,3m, ELEKTRIČNA 18KW * ENOSTRANSKA PRAŠNA KABINA VFK-2 * VISEČI TRANSPORTER IN NAKLADALNI VOZIČKI Dostava: 6-8 tednov EXW tovarna Istanbul Csdpfxevv Rfdo Aqcegu Montaža in usposabljanje vključena Nudimo najboljše tehnične rešitve in konkurenčne cene Za več informacij in ponudbe nas kontaktirajte

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za žaganje / vrtanje – leto 2012. Razdeljen sistem. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. 24 metrov dovoda. 18 metrov izhoda. Merilni sistem z grabilcem za podajanje. Prečni prenosi pri dovodu in izhodu. Cjdpfxox Ruude Aqcogu

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), 3 vretena. 21 metrov vstopnih valjev. 21 metrov izstopnih valjev. Odseki po 1,25 metra. Meritev s transportnimi valji. Csdpoh Rrxpofx Aqcegu Prečna transportna dvigala.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za vrtanje/žaganje – leto 2013. Trivretenska vrtalna enota. Vhodni podajalnik: 16,5 metrov. Izhodni podajalnik: 14 metrov. Podajanje s potisno enoto. Rezkanje / zarezovanje. Trdni karbidni rezalni alati. Transportni trak za manjše dele. Štiristransko označevanje. Cjdpex Rut Tjfx Aqcegu Prečni prenosniki pri vhodu. Prečni prenosniki pri izhodu.

Stanje: rabljeno, BRET 830x4 Cross-Cut Line Technical Specifications Width: 100 - 830 mm Thickness: 1 - 4 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Unwinding: from above or below Motor power: 55 kW Yield strength (at maximum thickness): 650 Rm (MPa) Tensile strength (at maximum thickness): 900 Rm (MPa) Scope of Supply 1. Four-arm rotating coil loader 2. Coil transport cart 3. Single cantilever decoiler with holding roller 4. Opening and centering unit 5. 17-roll straightener 6. Pit accumulator entry guide 7. Exit guide and drive unit 8. 700-ton press 9. Lateral press exit (2 belts) 10. Twin conveyor with deflection and tilting unit 11. Main stacker 12. Lateral stacker no. 1 13. Roller conveyor at exit of stacker no. 1 14. Lateral stacker no. 2 15. Roller conveyor at exit of stacker no. 2 16. Video inspection camera system 17. Roller conveyor for pallet entry for lateral stackers 18. Magnetic scrap conveyor 19. Operator consoles 20. Electrical cabinets 21. Hydraulic system 22. Existing documentation 23. Available spare parts DELTA Measuring System - Number of measured axes: 2 - Width capacity: 100 - 800 mm BRET Straightener - First-level rolls: Ø 55 mm - Number of rolls: 17 - Thickness: 0.8 - 4 mm - Drive power: 110 kW Press - Press size: 800 mm Cgedoymbg Dspfx Aqcou - Length: 100 - 1790 mm - Length tolerances: +/- 0.25 mm - Pressure: 320 t - Maximum speed: 100 m/min Cuts/min at tensile strength = 500 MPa: - 130 cuts/min for minimum length - 80 cuts/min for 500 mm - 52 cuts/min for 1,000 mm - 38 cuts/min for 1,500 mm Motor power: 55 kW Gravity stacker - Number of tables: 1 - Length: 1750 mm - Chain conveyor - Positions per table: Length 5, width 3 - Maximum stacking height (including wood): 650 mm - Pallet types: Wooden separators / Square + plank / Square + square - Inline weighing Lateral gravity stackers - Number of exits: 2 bands - Length: 100-800 mm - Tilting device - Stacker height: 650 mm - Buffer system for changing stacking column - Pallet entry: from the rear side - Scale: At both exits Magnetic scrap conveyor Video inspection system Width: 100 - 830 mm Maximum weight: 20 t Outer diameter: 900 - 2100 mm Inner diameter with segments: 610 mm Inner diameter without segments: 508 mm Thickness: 1 - 4 mm

Stanje: rabljeno, Double-Sided Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for the simultaneous facing and beveling of the internal and external ends of steel tubes. The system enables the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminum coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube conveying and positioning system, and integrated chip removal and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube extraction by chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes Cedpoyl Upvefx Aqcjgu · Two CNC beveling machines, each equipped with: - High-strength welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Toolholder discs for facing and for internal and external beveling - Hydraulic toolholder clamping system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Toolholder presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, length-adjustable · Tooling set (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Double-station internal and external tube facing and beveling · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za skobljanje in prežagovanje z naslednjo glavno opremo: 9-glavi skobeljni stroj tipa WACO 3000 Hitrost podajanja 0 - 90 m/min Maksimalna širina skobljanja Minimalna širina skobljanja Maksimalna višina skobljanja Minimalna višina skobljanja Dvojni tračni žagi Canali tip ML1100 Oprema za označevanje Zlagalnik in pakirni stroj Stiskalnica za pakete Brusilna oprema za skobeljni stroj. Codoxb Aklspfx Aqcegu Za več podatkov in informacij si oglejte spodnjo povezavo na YouTube.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Jetzt bei Glendale auf Lager: GMP QTopic 380 Laminator mit Folier- und Sleeking-Wickler. Die Maschine stammt aus einer kleinen Digitaldruckerei und wurde nur wenig genutzt. Der Laminator befindet sich in einem einwandfreien Zustand und wird inklusive Kompressor und Folierungseinheit geliefert. Verleihen Sie Ihren Druckaufträgen das gewisse Etwas. Der GMP QTopic 380 wurde speziell für hochwertige Druckweiterverarbeitung entwickelt und entspricht höchsten technischen Standards – mit voll einstellbarem Druck- und Heizsystem für optimale Ergebnisse bei heutigen Digitaldrucken. Der GMP QTopic 380 bietet pneumatischen Pressdruck, der für perfekte Laminiere- und Folierergebnisse erforderlich ist. Der nötige Druck wird durch den integrierten, geräuscharmen Kompressor erzeugt, der im Standfuß des QTopic 380 untergebracht ist. Das halbautomatische System wird manuell zugeführt, besitzt aber eine automatische Bogentrennung. Mit einer Geschwindigkeit von bis zu 10 Metern pro Minute verarbeitet der QTopic 380 über 1.300 SRA3-Bögen pro Stunde. Cgedpfxswi T Tvs Aqceu Durch das einzigartige "Burst Separation"-System werden Durchlaufzeiten und Materialverlust weiter minimiert. Der Laminierfilm wird am Rand durch eine robuste Markiereinheit mikroperforiert und anschließend von der pneumatischen Burst-Rolle getrennt. So werden die laminierten Bögen bereits vor der eigentlichen Blattkante sauber und winklig getrennt – ideal zum exakten Messen, Schneiden, Falzen oder Beschneiden. Makellose Laminierung. Branchenführende Laminierqualität für den Akzidenz- und Digitaldruck. Dank modernster Technologie und integrierter Pneumatik erzielt der QTopic 380 eine überlegene Haftung sowie verkürzte Produktionszeiten im Vergleich zu Standardanlagen. Zudem erlaubt die frei einstellbare Kombination aus Temperatur und Druck den Einsatz einer breiten Palette von Laminierfolien für den Offset- als auch Digitaldruck. Atemberaubende Folierung. Für Druckereien, die mit spektakulären Effekten hervorstechen möchten, bietet der GMP QTopic 380 mehr als nur erstklassige Laminierung. Metallische, farbige, gemusterte oder holografische Folien können vollflächig oder partiell auf digital bedruckte Materialien appliziert werden. Für diese dekorativen Effekte war bisher eine teure Klischeeherstellung notwendig, doch der QTopic sorgt sofort und kostengünstig für eindrucksvolle Resultate – und dank der verstärkten Pneumatik ist jetzt eine noch größere Auswahl an Medien optimal veredelbar! Technische Daten: Hersteller: GMP Modell: QTopic 380 Baujahr: 2021 Zustand: generalüberholt Lagernummer: 114941 Laminiergeschwindigkeit: 1,5–10 m/min Grammatur: 110–400 g/m² Aufheizzeit: 5 Minuten Laminatortemperatur: bis zu 150 °C Temperaturregelung: Touchscreen Geschwindigkeitsregelung: Touchscreen Walzendruck: pneumatisch Kernaufnahme: 77 mm / 3" Stromversorgung: 220/240 V, 50/60 Hz Gerätegewicht: 187 kg Abmessungen (in Betrieb): L 2010 mm × B 710 mm × H 1475 mm

Stanje: novo, Jartek linija za sortiranje suhih in svežih desk Cgodpfx Aqox Ddhkjcju

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), RR120 je visoko zmogljiv sistem za tiskanje, premazovanje, pregledovanje in sušenje rol. Modularna zasnova omogoča prilagodljivost glede na specifične aplikacije in potrebe. Sistem za rokovanje z materialom iz koluta na kolut 7 dozirnih kanalov (tandemske črpalke) Bio-Jet, Front Line in Air Jet dozirne tehnologije Tiskanje do 7 vrstic hkrati Avtomatizirano sledenje doziranju za natančno namestitev linij Cgedeya Hvqspfx Aqcou Več aplikacij na enem sistemu Nastavljiva napetost za obdelavo podloženih/nepodloženih membran Enostavna nastavitev, uporaba in vzdrževanje Shranjevanje podatkov za podporo več aplikacijam Številne možnosti sistema je mogoče nadgraditi po nakupu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Večglavna tehtnica in linija za polnjenje/zapiranje vrečk. Omogoča mešanje treh različnih izdelkov z različnimi težami v eno vrečko. Sestava linije: - 24-glava tehtnica, sus304, 3-mix, 3 zgornji lijaki, 100-stopinjski raven žleb, 2,5L plošča z izboklinami, zaslon na dotik, foto senzor - Stroj za polnjenje vrečk - Nadomestni deli (change parts) - Portal s stopnicami - 3 dovodni dvigala - Tiskalnik Ice Viper Cjdpfx Aqovw Egrscogu - Komplet pralnih sten - 2 prečna transportna trakova - Priložena vsa navodila in rezervni deli Stroj je v odličnem stanju in si ga je mogoče ogledati v obratovanju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Línea de hornos de temple y revenido Adquirida nueva en Asia, reconstruida con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Sistema automático de pesaje para dosificación de la carga Software con gestión de trazabilidad por lotes Nuevo aislamiento térmico en techo, base y paredes Nueva cinta transportadora de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperativos IBS Csdpfot Ty Sdsx Aqcegu Modernización general de cuadros eléctricos y automatización Principalmente utilizada para el temple y revenido de fijaciones, tuercas y piezas especiales para la industria automotriz, clases 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de carga, transporte e instalación de la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007662, Pozicija 1: Nakladalnik STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 2: Obračevalnik plošč STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Cgodjwuzzfjpfx Aqcju Pozicija 3: Dvostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 4: Obračevalnik plošč STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pozicija 5: Razkladalnik STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Cjdpfx Ajq Nywxeqcogu Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Pro-Eco s kasetnim natančnim ravnalcem 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Proizvajalec: Pro-Eco Odlično stanje TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: MAKS. ŠIRINA: 60'' MAKS. DEBELINA: 0,187'' PROIZVAJALEC: PRO-ECO LETO IZDELAVE: 1985, ZNOVA NAMEŠČENO 2002 OBSEG ŠIRIN: 8'' do 60'' OBSEG DEBELIN: 0,024'' do 0,187'' NOSILNOST: 50.000 lbs (25 t) ZUNANJI PREMER KOLUTA: 36'' do 72'' NOTRANJI PREMER KOLUTA: 19'' do 24'' DOLŽINA PLČE: 24'' do 168'' ŠIRINA PLČE: 8'' do 62'' VIŠINA SLOŽENEGA PAKETA: 30'' (vključno s podložnimi elementi) TEŽA PAKETA: 20.000 lbs SMER LINIJE: desno proti levi HITROST LINIJE: 50 do 300 čevljev/min (nastavljivo) VRSTA RAVNALCA: mehanski, klinasti s tremi kasetami KOMPONENTE LINIJE: - Vhodni vrtljivi zalogovnik s štirimi rokami - Avto za nakladanje kolutov na tleh Codpfx Aqjthg Dijcsgu - Konzolni odvijalec s hlajenjem z vodo - Dvižni in teleskopski odlepljevalni nož - Vhodni prijemni valji - Stranska vodila z valji - Vhodne škarje za grobo rezanje - Stranski prirezovalnik s hidravličnim servo pogonom (trenutno ne deluje) - Mehanski okvir ravnalca z 200 KM motorjem - Kaseta #1 – 19 valjev, premer 2,50'', 5 HI, 7 podpornikov - Kaseta #2 – 19 valjev, premer 1,75'', 5 HI, 7 podpornikov - Miza za pregled traku in prenos z neoznačevalnimi valji - Namizje z zankasto jamo in neoznačevalnimi valji - Poravnalna miza s trakastimi valji - Natančen podajalnik z valji in 55 KM motorjem - Visokohitrostne mehanske škarje z 40 KM motorjem - Transportni trak za pregled izsekov z neoznačevalnim trakom - Transportni trak za zavrnjence z neoznačevalnim trakom in vozičkom za odpadke - 14-ft zračni vložilec z vodili za poravnavo in končnimi omejevalniki - 14-ft dvigovalni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - 14-ft izhodni transportni trak za zložene plošče s končnimi izhodnimi valji - Operaterska krmilna mesta - Posodobljeni AC krmilniki z Allen Bradley Control Logix PLC (2006) - Posodobljeni pogonski krmilniki s Siemens „SIMOREG“ kontrolerji (2006) - Hidravlični sistem v zaprti zanki - Vodno hlajenje v zaprti zanki

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE označba, Proizvodna linija je široko uporabna za polnjenje, zapiranje in označevanje različnih poltekočih, mazilnih past, gostih omak in materialov z zrni, kot so pijače s sadjem, med, sirup, marmelada, arašidovo maslo, sezamova pasta, paradižnikova omaka, paprika omaka ipd. Obratovalno načelo: Z izmeničnim gibanjem batov v polnilnih valjih polnilnega stroja nastane v prednji komori valja podtlak, ki omogoča sesanje materiala. Hodec bata se nadzoruje s signalnim ventilom, s katerim se prilagaja količina polnjenja in doseže natančnost polnjenja. Lastnosti: Polnilni stroj z dodatnimi funkcijami je zasnovan in izdelan v naši tovarni na osnovi primerljivih tujih strojev. Cgsdjxunctopfx Aqcsu