Kieselmann Gmbh Odplinjevanje Vode nakup rabljenega (69.080)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Vibrating Screen Machine Series ASM S&F vibrating and flat screens are used in a wide range of applications throughout the wood processing industry (sawmills, pellet plants). The "ASM" series screening machines are used to screen wood chips, wood pellets, sawdust, reclaimed wood, biomass, and many other sawmill by-products in both dry and wet processing environments. The gentle, horizontally circular screening motion of the inclined screen box ensures high separation efficiency of this vibratory classifier. One key advantage is that long and fibrous particles slide diagonally or tangentially over the screen surface. As a result, in contrast with throw screens, there is no risk of clogging or pegging. Further advantages include a robust design, high throughput capacity, and long service life with minimal maintenance requirements. Itsdpein Ey Sjfx Ah Uon In addition to standard sizes, the company also offers the "ASM" series as a customized split version for existing installations. This allows new screening machines to be integrated even where space is tight or access is restricted, such as in existing plants or sawmills. ASM screening machines provide screening areas from 0.5 to 15 m² (per deck) and are characterized by high throughput capacities (up to 350 m³/h, depending on material). At a glance: - Ideal for: wood chips, pellets, sawdust, biomass, bark, reclaimed wood, substitute fuels - Application areas: wood industry, recycling & disposal, animal feed - Screening area: 0.5 – 15 m² (up to 30 m² as a double-deck version) - Throughput (material-dependent): up to 350 m³/h - Separation size: 0.1 – 150 mm (dependent on machine size) - Drive power: 0.55 – 15.0 kW (dependent on machine size) Advantages: - High throughput - High separation efficiency - No clogging or pegging - Quiet and low-maintenance operation - Versatile - Customized manufacturing Need more information? Contact us! We are happy to advise you.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Transport trailer Payload: 6,000 kg Length: 4,000 mm Itsdpfshwna Aex Ah Uen Width: 1,600 mm Height: 540 mm Turntable steering Rigid trailing axle Transport floor: 27 mm hardwood Tyres: 415 x 100 band tyres with steel rims Paint finish: RAL 2000 Towing drawbar with 40 mm eye and safety catch

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Universal Testing Machine PM3 Force: 3 kN Crosshead Travel: 520 mm Working Depth: 66 mm Iodpefdzupefx Ah Ustn Total Height: 1036 mm Weight: approx. 40 kg Travel Resolution: 0.01 mm Test Speed: 1–500 mm/min Return Speed: 700 mm/min Load Cell: 3 kN Incl. evaluation electronics and basic software. Our testing machines can be operated in stand-alone mode via a numeric keypad, allowing for "quick tests" even without a PC. For tests requiring data storage and recording of the load-displacement curve, our basic software offers you the ability to control the machine and evaluate results. This enables you to generate various testing sequences and create a test report. Additionally, you can export raw data for further processing in your own programs. Options: - Delivery & commissioning - DAkkS or in-house calibration according to DIN EN ISO 7500-1 - Grips/Fixtures: Compression plates, bending fixtures, shear fixtures, wedge grips, scissor grips, peeling grips, screw grips, pneumatic grips, and hydraulic grips.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 30765, BASE.2 Belt Puller - New machine from IDE stock program - Extrusion height preset at 1,100 mm - Height adjustment externally via 4 threaded spindles - Base frame 2.0 m long, welded tubular steel construction - Drive via 2 AC motors, each 0.55 kW (rated output at 50Hz) * Operation at 87Hz = 0.96 kW each - Haul-off speed 1.0 to 10 m/min - Maximum pull-off force 5,360 N - Contact length approx. 1,000 mm - Caterpillar clamp pneumatic * Weight compensation for the upper caterpillar beam Itodpfswcaqhex Ah Ujn * Adjustable stop for mechanical limitation of caterpillar clamping * Balancer tank for compressed air supply - 2 transport belts, 200 mm wide * Hardness approx. 40 Shore A - Safety guard with sliding door, equipped with limit switch * With infeed and outfeed protection duct, 500 mm long - Infeed-side adjustable profile guide rollers - Analog operation, integrated in control cabinet

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Parmel_042026PA, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 2.504 mm, skupna dolžina: 5.768 mm, vhodna napetost: 400 V, dolžina pomika po osi Y: 2.500 mm, delovna širina: 1.800 mm, skupna višina: 1.330 mm, natančnost ponavljanja: 0,01 mm, največja širina rezanja: 1.600 mm, največja višina reza: 50 mm, priključek za stisnjen zrak: 4 letvica, BUFFALO Cutter – Stroj za rezanje tkanin in tekstila Naši BUFFALO Cutterji so idealna rešitev za natančno rezanje tekstila, usnja, tehničnih tkanin in kompozitnih materialov. Z najsodobnejšo CNC-tehnologijo zagotavljajo: • Najvišjo natančnost reza za vzorce, prototipe in serijsko proizvodnjo • Prilagodljivost za različne materiale in formate • Učinkovitost zahvaljujoč kratkim pripravam in avtomatiziranim procesom Ne glede na to, ali ste v modi, pohištveni ali avtomobilski industriji – naši stroji za rezanje tkanin in tekstila zagotavljajo popolne rezultate ob največji produktivnosti. Itjdpfx Ahozf Ifvo Uen Model PC W16L25 • Enoslojno rezanje do višine 50 mm • Delovno območje (Š × D): 1600 mm × 2500 mm • 2 rezalni glavi, dvojna rezalna glava, iglični prebijalec in držalo za risalne svinčnike • Paket orodij: ERT, EOT, VPT (električni krožni nož, nihajoči nož, prebijalni modul) • KIS (sistem za inicializacijo noža) • Vakuumska črpalka • Kompresor zraka • Pasivni podajalnik za neelastične tkanine • Parmel programska oprema za rezanje • 12 mesecev garancije Nudimo montažo, usposabljanje, rezervne dele, potrošni material ter zagotavljamo nemoteno delovanje tako med kot tudi po garancijskem obdobju.

Leto izdelave: 2020, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4760025, OPIS STROJA Itsdpfx Aheznkz Se Uen Poseben koncept pogona Profesionalna CNC/AC krmilna enota z več osmi Izvedba z dvema drsnima prijemali Grafični uporabniški vmesnik Vizualizacija procesa Upravljanje s podatki Navodila za operaterja Integrirano rokovanje z obdelovancem PRI 120 CNC/AC je na novo razvita strojna naprava za valjanje notranjih zobnikov s funkcijo naklona, namenjena ekonomični proizvodnji naklona na robovih zob že obstoječih notranjih zobnikov. Ta inovativni koncept stroja temelji na več kot 60-letnih izkušnjah pri razvoju in proizvodnji strojov za valjanje navojev in profilov v Bad Dübenu. Osnovno telo stroja je izdelano kot rebrasta konstrukcija, odporna na torzijo, z nizkimi vibracijami zaradi izvedbe iz litega jekla. Z uporabo najsodobnejše tehnologije proporcionalnih ventilov in pogonskih sistemov v kombinaciji s krmilno enoto PROFIROLL CNC je mogoč neposreden vpliv na proces valjanja. Natančna in ponovljiva pozicija drsnega prijemala je zagotovljena s sistemom vodil brez vrzeli. Krmilni sistem ponuja različne programe za valjanje, vzdrževanje in diagnostiko. Inovativni sistem za rokovanje z obdelovancem omogoča najkrajši možen čas ciklusa v kombinaciji s procesom valjanja. TEHNIČNI PODATKI / PARAMETRI Premer obdelovanca, min./maks. (mm) = 60/120 Širina obdelovanca, min./maks. = 10/40 Dolžina pritrditve orodja (mm) = 50 Priključna moč (kW/A) = 16/63 Širina (mm) = 3600 Globina (mm) = 3600 Višina (mm) = 2680 Teža (kg) = 5700

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Univerzalni laserski sistem za označevanje LAS 28 XLe podjetja Systemtechnik Hölzer GmbH je primeren za širok spekter označevanj. Z vgrajenim vlakenskim laserjem lahko označujete skoraj vse materiale, kot so jeklo, trda kovina, aluminij in plastika. Odvisno od zahtev lahko sistem opremite z vlakenskim laserjem z močjo 20, 30 ali 50 W. Za trajno označevanje je uporaba laserja v številnih panogah danes nepogrešljiva. Z zmogljivo lasersko programsko opremo lahko ustvarite besedila, številke, 2D-kode, QR-kode in logotipe brez obsežnega programerske znanja, in to z le nekaj kliki. Programska oprema samodejno povečuje serijske in številke izdelkov po predhodni nastavitvi. Poleg tega lahko programska oprema prebere podatke (variabilne informacije, kot so številke risb, imena projektov itd.) iz obstoječih tabel in jih samodejno prenese v preddefnirana območja. Možna je tudi uporaba ročnega skenerja. Itjdpfx Ahsznr Sxe Uen Standardna oprema vključuje vgrajen osebni računalnik z operacijskim sistemom Windows in lasersko programsko opremo. Po želji lahko laserski model LAS 28 XLe opremite z vrtljivo osjo (3-čeljustno vpenjalno glavo) za označevanje cilindričnih delov. Na voljo so tudi druge možnosti, kot so stranske konzole za označevanje dolgih delov, pomična os Z, sistemi predalov itd. Izdelano v Nemčiji Vlakenski laser 30 W, 20 W ali 50 W • Laserski razred 1 • Valovna dolžina 1064 nm • Velikost območja označevanja 150x150 mm (po želji večje) • Programska oprema za označevanje EZCAD v nemščini / angleščini • po želji: vrtljiva os (3-čeljustna vpenjalna glava) • po želji: digitalni sistem za merjenje višine • po želji: sistem za samodejno ostrenje – sistem za samodejno določanje razdalje do žarišča • po želji: sesalni sistem (vključno z aktivnim ogljikom) • Pilotni laser (preprost predogled, predogled obrisa) • Iskalnik žarišča (enostavna nastavitev žarišča) • Signalna luč za prikaz delovnega stanja • največja višina obdelovanca približno 300 mm • Električno nastavljiva os Z • Vgrajen osebni računalnik z operacijskim sistemom Windows • Nastavljiva višina stojala za zaslon in tipkovnico • Okvir iz aluminijastega profila • Hladi s zrakom • Izjemno velik notranji prostor • Širina vrat približno 700 mm / višina vrat (odprtina): 400 mm • Priključek 230 V • Dimenzije: približno 900 x 800 x 1900 mm (D x Š x V) • Teža: približno 120 kg

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 7.700 h, Funkcionalnost: nefunkcionalno, številka stroja/vozila: 15158-10, delovno območje: 4.000 mm, najv. debelina pločevine: 12 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 12 mm, CNC-plazemski rezalni stroj BACH ThermoCut 2000 z napravo za rezanje cevi, TEKA-odsesovalno napravo in plazemski izvor Proizvajalec: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 Leto izdelave: 2010 Naprodaj je rabljena CNC-plazemska rezalna naprava BACH ThermoCut 2000, vključno z napravo za rezanje cevi, plazemskim virom, odsesovalnim sistemom in popolno napeljavo. Stroj je bil do nedavnega v uporabi v našem podjetju za strojništvo in je primeren tako za razrez pločevine kot za obdelavo cevi. Tehnični podatki: Delovno območje: 4.000 x 2.000 mm Plazemski izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC krmiljenje: myBach Naprava za rezanje cevi je vključena Premer cevi: min. 50 mm maks. 320 mm Največja debelina reza: Konstrukcijsko jeklo: do 12 mm Nerjaveče jeklo: do 10 mm Vključena TEKA filtrirna in odsesovalna naprava Vključen je celoten sistem odsesovalnih cevi CE-oznaka je prisotna Vzdrževanje in stanje Stroj je bil v celotnem času uporabe redno vzdrževan. Zadnje uradno vzdrževanje s strani proizvajalca: 20.08.2013 Nadaljnje vzdrževanje v lastni režiji Iodpozizkyefx Ah Uotn Filter TEKA-odsesovalne naprave zamenjan pred cca 6 meseci Gorilna glava zamenjana pred cca 4 leti Filter hladilne vode menjan približno enkrat letno Število delovnih ur odsesovalne naprave trenutno cca 7.700 ur. Ker je bila naprava uporabljena izključno z delujočo odsesovalno napravo, je ta vrednost dobra referenca za celoten obratovalni čas naprave. Znana napaka Naprava trenutno ni delujoča. Po posvetovanju z Voortman in g. Sobiechem iz Magma Industries naj bi bila vzrok napake v hladilnem krogu plazemskega izvora. Možni vzroki napake po mnenju strokovnjakov: Pokvarjena črpalka za hladilno vodo Pokvarjen senzor pretoka Puščanje na sesalni strani hladilnega sistema Končna diagnostika napake še ni bila izvedena. Za nameščen plazemski vir Thermal Dynamics so rezervni deli le delno še na voljo. Stroj se zato izrecno prodaja kot pokvarjena/opravila potrebna naprava. Obseg dobave BACH ThermoCut 2000 CNC stroj Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazemski izvor Naprava za rezanje cevi TEKA filtrirna in odsesovalna naprava Nadzorna konzola s krmilnikom Odsesovalne cevi Dodatna oprema po obstoječi opremi Posebnosti ✅ Rezanje cevi do Ø 320 mm ✅ Kompleten paket vključno z odsesovanjem ✅ Zanesljiv industrijski stroj nemške izdelave ✅ Portalna konstrukcija, enostavna za demontažo ✅ Zanimivo tudi za kupce, ki že imajo ustrezen plazemski izvor Lokacija 24161 Altenholz, Nemčija Cena Po dogovoru, 21.900 € Ogled možen po predhodnem dogovoru. Prodaja izključno pravnim osebam, brez kakršnegakoli jamstva za stvarne napake. Nakladanje/demontaža Naprava se prodaja izključno za samostojno demontažo in odvoz. Kupec prevzame popolno demontažo, natovarjanje in prevoz stroja na lastne stroške in odgovornost. Za pomoč pri nalaganju je na lokaciji na voljo dvoranski žerjav z največjo nosilnostjo 10 ton. Uporaba žerjava je možna po predhodnem dogovoru. Zaradi velikosti in teže naprave priporočamo ogled pred oddajo ponudbe.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ločitev poteka s ponavljajočo se frakcioniranjem na do 5 vzdolžno nameščenih, eno nad drugo postavljenih sit, katerih naklon se proti spodaj povečuje. Pogon okvirja sita je izveden z neuravnoteženimi motorji. Itsdpfx Ahszl Sv So Ujn Vgrajena sita imajo velikosti 15-10-5-3-1 mm. Stroj je bil v uporabi v raziskovalnem in razvojnem centru v Izraelu. Ker podjetje zdaj izvaja proizvodnjo v Evropi, se bo raziskovalni in razvojni center zaprl. Stroji bodo na stroške lastnika prepeljani v Evropo in jih je mogoče dostaviti v pristanišču ali v proizvodnem obratu v Evropi po načelu EXW. Podrobnosti za optimalen transport je treba določiti. Cena stroja je navedena brez embalaže na paleti.

Leto izdelave: 2014, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An ultrasonic welding system with nine Telsonic ultrasonic units, an enclosure, nine generators, and documentation is available. Control system: Siemens SIMATIC PANEL. An on-site inspection is possible. Iedsuy T Nqepfx Ah Ujtn

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Grinding area: 2000x900mm, cross travel: 875mm, longitudinal travel: 2450mm, distance from table to spindle center: 845mm, magnetic chuck dimensions: 2000x800mm, max. table load: 2.3t, longitudinal axis feed: 1000–30,000mm/min, cross axis feed: 0.01–2000mm/min, vertical axis feed: 0.001–1500mm/min, grinding wheel dimensions: 500x100x203.2mm, grinding spindle motor power: 22kW, length: 6800mm, width: 3450mm, weight: 13t. An on-site inspection is possible. Ijdpfx Ahouyk N Io Uotn

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, Naprava je sestavljena iz dveh pokrovnih peči, maks. temperatura: 1100°C, žarilna komora: 2x 1000 mm, vezava: trikot, električni priključek: 433A, priključna moč: 300 kW, oprema: regulacija moči, regulacija temperature, nadzor procesa, varnostni regulator, sistem za zaustavitev v sili, motorizirani pogon za gibanje pokrova, klimatska naprava, elektro omara in upravljanje. Ogled na lokaciji je možen. Itedpfx Ahjzhw Sdo Usn

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 106341-11, Leto izdelave: 2005, skupna masa: 8.000 kg, skupna višina: 2.700 mm, skupna dolžina: 5.660 mm, skupna širina: 3.956 mm, The drilling method used by the deep hole drilling machine is single-lip drilling. Drilling unit information: - Number of spindles: 1 - Continuously variable spindle speed: 300 - 8000 rpm - Spindle drive power: 7.5 kW - Maximum drilling depth: 800 mm - Minimum/maximum drilling diameter: 3 - 25 mm (based on ST 60) - Maximum spiral drilling: 25 mm - Maximum tapping: M24x3 - Milling material removal rate: 150 cc/min Travel distances: - X-axis travel: 800 mm - Y-axis travel: 400 mm - Z-axis travel: 630 mm - W-axis travel: 800 mm Traverse speeds: - X-axis speed: 15,000 mm/min Ijdpfx Asw E H E Reh Uetn - Y-axis speed: 15,000 mm/min - Z-axis speed: 15,000 mm/min - W-axis speed: 15,000 mm/min Coolant system information: - Deep-hole drilling oil as coolant - Tank capacity: 800 litres - 1x scraper belt swarf conveyor - 1x hydraulic power unit and pneumatic system/equipment - 1x submersible pump: Pump capacity: 200 l/min - 1x low-pressure pump: Pump capacity: 100 l/min Pump drive: 1.7 kW - 1x compact belt filter: Filtration capacity: 120 l/min For use with: steel/non-ferrous materials - 1x radial piston pump with remote adjustment: Delivery rate: 2 - 94 l/min Pump drive: 7.5 kW Spindle unit: - Cartridge-type spindle with drive housing and gear-driven spindle drive. Spindle bearings are precision angular contact ball bearings with lifetime grease lubrication. Milling and drilling spindle unit: - For conventional machining - Spindle head with HSK 50 tool holder Drill bush carrier: - Version as a 2-position turret with electric swivel mechanism - Positioning via Hirth coupling - Turret head equipped for: - Tool guides for deep hole drilling - Milling and drilling spindle unit for conventional machining Pickup tool changer: - For conventional tools and drill bushes - Disc-type magazine with 20 positions including pick-up stroke Automatic tool changer for deep hole drilling tools: - Fixed ELB column magazine for at least 5 tools, including automatic tool clamping for HSK holders Clamping table with W-axis and NC rotary table: - Length/width: 800x600 mm - Positioning accuracy: B-axis +/- 30 seconds - Load capacity (centrally): 1500 daN Workpiece clamping device: - 1x tailstock with manually operated clamping - 1x NC dividing head (A-axis) with manually operated two-jaw chuck for workpiece clamping - 1x base plate for mounting and clamping drill bushes + support prisms Electrical equipment information: - 1x CNC control Sinumerik 840D (digital complete system), including PLC S7-300 Connection data: - Operating voltage: 3-phase 400V ± 10% - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Total connected load: 25 kW

Stanje: rabljeno, Kieselgurrahmenfilter. Sterilizabilni univerzalni filter za filtraciju tečnosti pomoću kieselgura. Stacionarni filter sa kvadratnim elementima postavljenim u vertikalni niz. Hidraulično pritiskanje filter slojeva sa hidrauličkom kontrolom na ugrađenom električnom upravljačkom ormaru. Mašina (dopuna): Kieselgur filter; godine proizvodnje 1979 - 2010 Kapacitet cca: 850 hl/h Kieselgur filter – površina filtracije cca 174 – 242 m² Radni pritisak: 8 bar Itsdpfxsxbn Ntj Ah Uen Snaga: 6 kW Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10.100 mm Širina: 1.320 mm Visina: 1.750 mm Formati: Kvadratni filter elementi Raspored slojeva: Vertikalna linijska postavka filter elemenata Upravljanje / Kontrola: Ugrađeni električni upravljački ormar Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Položaj / Pozicija: Horizontalno Osnovna konstrukcija: Ram Oprema: Filter ploče; Filter ramovi; Posuda za prihvat sa izbacivačkom pužnicom; Hidraulično pritiskanje filter slojeva; Crevna pumpa.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Ločevanje vročega tropa Itsdpfxsxbn S Ij Ah Usn Bruto prostornina: 182 hl Neto prostornina: 150 hl Višina drozge: 1700 mm Višina cilindra: 2000 mm Material: 1.4301 Lokacija / Položaj: zunaj Oprema: izolacija (100 mm mineralne volne)

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, NH3 Refrigeration System. The refrigeration system includes the following components: - Compressor 1, GEA Grasso Type OS3 - Compressor 2, GEA Grasso Type OS3 - NH3 Separator - Air-cooled condenser - Heat exchanger for energy recovery with pump - 2 x chilled water pumps - Brewing water pump - 2 water chillers - Expansion tank with control panel for NH3 separator and compressors 1 and 2, with SIMATIC MULTI PANEL touch control Machine (Additional information): Refrigerant NH3 Brewing water flow rate: 5 m³/h at 2 bar Chilled water flow rate: 15 m³/h at 2 bar Refrigerant charge: 85 kg NH3 Compressor displacement: 145 m³/h Capacity: Q0: 2 x 119 kW Operation / Control: Siemens S7 Equipment details: - 2 x compressors: 145 m³/h, 26 kW with frequency converter, 37 kW rated power - NH3 separator mounted on frame, with brewing water chiller and chilled water chiller - Air-cooled condenser on rack 3 x 2.95 kW - Heat exchanger for heat recovery with pump Ijdpfx Ahoxbn Upj Uetn - 2 x chilled water pumps (2.2 kW, 15 m³/h, 2 bar) - Brewing water pump (1.1 kW, 5 m³/h, 2 bar) - Expansion tank, max. permissible operating pressure: High pressure side: 22 bar, Low pressure side: 16 bar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Etiketirni stroj Krones Prontomatic tip 12-6/6-4, Stroj (dopolnilo): Etiketiranje steklenic Kapaciteta: 13.500 steklenic/uro, etiketiranje s sponko Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2.450 mm Širina: 2.000 mm Isdpfx Ahjxbpggj Uotn Višina: 2.500 mm Formati: povratni zamašek: 0,33l, 0,5l NRW; enkratni zamašek: 0,33l; zamašek na sponko: 0,5l, 0,58l Razdelitev stroja: 180 mm Smer delovanja: desno-levo Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Oprema: vstopna zvezda, izstopna zvezda, valjčne krtače, žigi in blazinice za vrat, trup in hrbet, električna omarica, krmiljenje Simatic S7-300 Teža: 9.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, stoječi cistern iz nerjavečega jekla s klobučastimi dnomi, hladilno cono na plašču, revizijsko odprtino, ventilom za odvzem vzorcev in centralnim iztokom. Stroj (dodatek): hladilni tlačni rezervoar Vsebina: 152 hl Itjdpfxexbqlqj Ah Uon Delovni tlak: 5 bar Delovna temperatura: 20 °C Širina: pribl. 2600 mm Višina: pribl. 4000 mm Material: nerjavno jeklo Postavitev / pozicija: stoječe Osnovna konstrukcija: valjasta z klobučastimi dnomi. Postavljen na 4 kvadratnih nogah Oprema: hladilna spirala (plašč, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glikol), revizijska odprtina, iztok DN65 z ročnim loputnim ventilom, vakuumski ventil DN32, varnostni ventil DN25, opazovalno steklo, ventil za odvzem vzorcev DN10, CIP cev DN40 s pršilno glavo DN25, indikator nivoja z uporabo cevi, priključek za kvas, manometer, dvigalne sponke, lestevni obroč

Leto izdelave: 1992, stanje: rabljeno, Stroj (dodatek): 6 hladilnih rezervoarjev Kapaciteta: 164 hl Iedpfx Ahjw Tmqze Ustn Obratovalni nadtlak: 0 bar Širina: ca 2,05 m Višina: ca 6,2 m Položaj / postavitev: Pokončno Osnovna konstrukcija: Na nogah Oprema: Človekova odprtina, 2 hladilni coni, ventil za vzorčenje, varnostni ventil z indikatorjem tlaka, vakuumski ventil.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Komorni pasterizator Dolžina: 1,7 m Širina: 1,7 m Višina: 2,7 m Iodpow Tmugefx Ah Uetn Material: nerjaveče jeklo Teža: 2 t

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Na voljo je 13 sesalnih naprav tipa IR proizvajalca LTA. Različne so glede na leto proizvodnje (1997–2001), a vse so istega tipa. Naprave bodo v 35. tednu razstavljene in nato pripravljene za dostavo. Ionizator in kolektor se očistita v ultrazvočnem čistilnem bazenu, ohišje pa se obriše. V naslednjih mesecih bo na voljo še več naprav. 20 x LTA AC3001 R, leto proizvodnje 2004–2011. Itodpfszv Ttajx Ah Uen

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Mobilna naprava za namestitev nastavkov šob podjetja Theilen Maschinenbau je zasnovana za dvigovanje in pozicioniranje nastavkov šob med montažnimi deli. Varjena okvirna konstrukcija je nameščena na štirih vrtljivih kolesih in ima stranske ročaje za ročno premikanje. Zgornji delovni nosilec se dviga s centralno nameščenim hidravličnim ročnim dvigalom in ga vodita dva navpična vodilna elementa. Nosilec je opremljen z nastavljivimi oporami in pritrdilnimi vijaki. Največja nosilnost je 200 kg. Naprava je bila izdelana leta 2020 in ima oznako CE. Varnostni simboli označujejo vročo površino, nevarnost nad glavo ter obvezno uporabo zaščite za glavo, roke in oči. Proizvajalec: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Naprava za namestitev nastavkov šob Števila: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Ijdpfezw T Dusx Ah Ustn Leto izdelave: 2020 Največja nosilnost: 200 kg Mehanizem za dvigovanje: Hidravlično ročno dvigalo Konstrukcija: Varjena okvirna konstrukcija Podvozje: 4 vrtljiva kolesa Vodilni sistem nosilca: 2 navpična vodilna elementa Označitev o skladnosti: CE

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je industrijski centrifugalni ventilator, zasnovan za ustvarjanje visokega celotnega tlačnega dviga v procesnih instalacijah. Sestav vključuje ohišje ventilatorja, rotor, nameščen na ločeno podprtem gredju, priključen električni motor in skupno jekleno osnovno konstrukcijo z nosilci za dušenje vibracij. Konstrukcija KXE je primerna za premikanje zraka in procesnih plinov v sistemih, ki zahtevajo visok pretok in tlak. Ta enota je bila izdelana leta 2020 za nazivni volumski pretok 500 m³/min in celotni tlačni dvig 2500 daPa. Pri svoji delovni točki zagotavlja 602,4 m³/min pri 1862 daPa in 3033 vrt/min. Gred je podprta z dvema ležajema 6318, ki sta podmazana z maščobo Shell Gadus S2 V100 2. Proizvajalec: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Vrsta izdelka: industrijski centrifugalni ventilator Serijska številka: 376292 Leto izdelave: 2020 Številka materiala: 10466442 Kategorija meritev: C Razred učinkovitosti: N61 Ciljna vrednost razreda učinkovitosti: 64,5 Nazivna vhodna temperatura: 20 °C Vhodna temperatura pri delovni točki: 40 °C Nazivna gostota medija na vhodu: 1,205 kg/m³ Gostota medija na vhodu pri delovni točki: 0,93 kg/m³ Nazivni volumski pretok: 500 m³/min Volumski pretok pri delovni točki: 602,4 m³/min Nazivni celotni tlačni dvig: 2500 daPa Celotni tlačni dvig pri delovni točki: 1862 daPa Optimalna učinkovitost: 76,3 % Nazivna moč gredi: 256,57 kW Moč gredi pri delovni točki: 231,1 kW Itedpfezw Ucxjx Ah Uen Nazivna vrtilna hitrost: 2980 vrt/min Vrtilna hitrost pri delovni točki: 3033 vrt/min Največja vrtilna hitrost: 3159 vrt/min Največja temperatura medija: 80 °C Ležaj na pogonski strani: 6318 Ležaj na ne-pogonski strani: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Začetni interval ponovnega mazanja: 2460 delovnih ur Natošnji interval ponovnega mazanja: vsakih 2460 delovnih ur Količina maščobe na ležaj: 132 g Označitev skladnosti: CE

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je industrijski centrifugalni ventilator, zasnovan za ustvarjanje visokega skupnega povečanja tlaka v procesnih sistemih. Sestava vključuje ohišje spiralnega ventilatorja, rotor, nameščen na ločeno podprtem grednemu, električni motor in skupno jekleno podnožje z elementi za izolacijo vibracij. Konstrukcija KXE je primerna za premikanje zraka in procesnih plinov v sistemih, ki zahtevajo visok pretok in tlak. Ta enota je bila izdelana leta 2020 za nazivni volumski pretok 500 m³/min in skupno povečanje tlaka 2500 daPa. Pri svoji delovni točki zagotavlja 602,4 m³/min pri 1862 daPa in 3033 vrt/min. Gred je podprta z dvema ležajema 6318, ki sta podmazana z mazivom Shell Gadus S2 V100 2. Proizvajalec: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Iodpfszw Ug Rjx Ah Uetn Tip: KXE 250-050030-00 Vrsta izdelka: industrijski centrifugalni ventilator Serijska številka: 376295 Leto izdelave: 2020 Številka materiala: 10466442 Kategorija meritev: C Razred učinkovitosti: N61 Ciljna vrednost razreda učinkovitosti: 64,5 Nazivna temperatura na vhodu: 20 °C Temperatura na vhodu v delovni točki: 40 °C Nazivna gostota medija na vhodu: 1,205 kg/m³ Gostota medija na vhodu v delovni točki: 0,93 kg/m³ Nazivni volumski pretok: 500 m³/min Volumski pretok v delovni točki: 602,4 m³/min Nazivno skupno povečanje tlaka: 2500 daPa Skupno povečanje tlaka v delovni točki: 1862 daPa Optimalna učinkovitost: 76,3 % Nazivna moč gredi: 256,57 kW Moč gredi v delovni točki: 231,1 kW Nazivna vrtilna hitrost: 2980 vrt/min Vrtilna hitrost v delovni točki: 3033 vrt/min Največja vrtilna hitrost: 3159 vrt/min Največja temperatura medija: 80 °C Ležaj na pogonski strani: 6318 Ležaj na ne-pogonski strani: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Začetni interval ponovnega mazanja: 2460 delovnih ur Nadaljnji interval ponovnega mazanja: vsakih 2460 delovnih ur Količina maziva na ležaj: 132 g Označevanje skladnosti: CE

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijska naprava IBD Wickeltechnik za odvijanje materiala je zasnovana za podpiranje in nadzorovano odvijanje zvitkov materiala. Vključuje odvijalni gred, ki ga podpirajo varnostni nosilci serije KL.S, nameščeni na podnožju, enočakastno pnevmatsko zavoro CX.250.4 in prisilno hlajenje s 24 V enosmernim ventilatorjem. Varnostni nosilci omogočajo hitro nalaganje in odstranjevanje gredi, medtem ko zaklenjena konstrukcija drži gred med delovanjem. Zavora uporablja štiri pnevmatske čeljusti, 250 mm samoventilirajoči liti železni disk in modularno zasnovo, ki omogoča nadzor zavornega navora prek zračnega tlaka. Naprava je nameščena na nastavljivem jeklenem okvirju s kolesi za transport. Proizvajalec: IBD Wickeltechnik GmbH Vrsta naprave: industrijska naprava za odvijanje materiala s pnevmatsko zavoro Model varnostnega nosilca: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serija varnostnih nosilcev: KL.S Konfiguracija varnostnega nosilca: nameščen na podnožje Največja teža gredi in zvitka: 1800 kg Največji navor varnostnega nosilca: 380 Nm Razpon kvadratne osi: 30–40 mm Velikost trikotne osi: 36 mm Model zavore: CX.250.04.28.0/V.24 Vrsta zavore: pnevmatska, enočakastna, zračno hlajena Število zavornih čeljusti: 4 Premer zavornega diska: 250 mm Itodpfjzw Uilex Ah Uon Material diska: lito železo Najmanjši zavorni navor: 6 Nm pri 0,2 bara Največji zavorni navor: 640 Nm pri 6 barov Največja dovoljena hitrost zavore: 2500 vrt/min Napetost ventilatorja: 24 V DC Serijska številka varnostnega nosilca: 6800.37879.1/47.18 Serijska številka zavore: 6800.37879.12/47.18