Stroj za etiketiranje

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table Kdedpfowgc R Ejx Agfet - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional): Hot filling, with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25-litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Crate washer: Bohrer, plug-in sieves, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1 year 2002; Cap remover: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc. SV 10-station, 2 pcs. KK 10-station; Twist-off capper: SWC year 2008; Recooler: NIKO year 2015, temperature range: approx. 85°C–30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, body, neck and back label application; Date coding: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Kedpfjx Aupvox Agfedt Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1.0l VdF/6-bottle/12-bottle crate; Crate/formats: 1.0l VdF/12-bottle/6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1.0l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Labelling machine, manufacturer: Krones, type: Universella 10-4-4, Capacity: 10,000 - 14,000 bottles/h, parallel machine, with 10 bottle plates and 4 glue pallets, equipped with 3 set-up kits, Kdsdpfxjunh T Eo Agfot with 2 stations for body, neck, and back labels, with 2 heated glue pumps

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje negazirane vode, primerna za steklenice različnih velikosti, 300 steklenic na uro, 18,9 litrov, sistem CapSnap. Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sistem za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Je idealna rešitev za srednje velike obrate za polnjenje vode v vedra. Zasnovana je za prilagodljivost – te stroje je mogoče konfigurirati tako, da obdelujejo tako 3-galonske kot 5-galonske steklenice. Ta kompletni sistem učinkovito obdeluje 300–600 steklenic na uro. Proizvajalec: CAP SNAP – Portola – ZDA Leto proizvodnje: 1999 (popolnoma obnovljena leta 2015, od takrat je delovala le 500 ur) Kapaciteta: 300 steklenic na uro Ksdpfx Ajvgud Sogfodt Potrebni viri energije: zrak 6 bar, električna energija 40 kW, dovod čiste vode 2 bar in dovod vode za polnjenje. Sestava linije: Polavtomatsko odstranjevanje pokrovov: Ta naprava se uporablja za odstranjevanje pokrovov s steklenic. Dovodni transporter: Steklenice se na ta transporter postavljajo ročno. Predpranje s hladno vodo prek šob: To je prva stopnja čiščenja s hladno vodo. Pranje s toplo vodo in detergentom prek šob: To je druga stopnja čiščenja s toplo vodo pri 50 °C in detergentom. Izpiranje s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom prek šob: To je zadnja stopnja čiščenja s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom. Izhodni transporter polnilnega stroja: Tukaj se steklenice polnijo, dve hkrati. UV-filter: Voda se filtrira skozi UV-filter, ki je vgrajen v dovod vode v steklenico. Transport napolnjenih steklenic do stroja za zapiranje: Tukaj se steklenice prenašajo od polnilnega stroja do stroja za zapiranje. Odmerjanje dezinfekcijskega sredstva na pokrove steklenic: Tukaj se pokrovi razkužijo in pripravijo za namestitev. Cilinder za zapiranje: Tukaj se pokrov namesti na steklenico. Izhodni transporter: Od tod se steklenice ročno nalagajo na palete. Vsak del tega sistema izvaja specifično nalogo v procesu polnjenja steklenic, skupaj pa tvorijo delujočo, kompletno linijo za polnjenje vode.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Polnilna linija znamk Krones, Gera, Joha, Markl, Miho za večkratno uporabo steklenic je bila prej uporabljena v pivovarni v južni Nemčiji za polnjenje piva. Tehnični podatki - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Izdelki: pivo in gazirane brezalkoholne pijače - Formati: - NRW 0,5 l - 0,33 l ring vrat Kodjyb Sbuspfx Agfedt - 0,25 l LN Seznam strojev - Tip stroja: Razlagalnik za zaboje - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Odpirač pokrovčkov (vijak) - Proizvajalec: Rink - Odpiranje v zabojih Euro 0,5 l v 4x5 zabojih - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Pralni stroj za steklenice - Proizvajalec: Gera - Leto izdelave: 2024 - Tip stroja: Stroj za kontrolo prazne embalaže - Proizvajalec: Krones - Model: Smarttronic - Vključno z drsnikom - Leto izdelave: 2012 - Tip stroja: Polnilni stroj - Proizvajalec: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventilov - Leto izdelave: 2012 - S kombiniranim zapiralcem s 4 glavami (kronski zamašek in navojni pokrovček) - Zmogljivost: 7.800 steklenic na uro - Tip stroja: Etiketirka - Proizvajalec: Krones - Model: Robusta - Generalno obnovljen 2012 - 10 steklenih plošč - 2 etiketirni postaji s 4 prijemali in 4 lepilnimi paletami - Inkjet tiskalnik - Tip stroja: Pakirni stroj (Crater) - Proizvajalec: BMS - Leto izdelave: 2012 - Format zabojev: Modul Crate 4x5

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Stroj za polnjenje kartonskih embalaž Leto izdelave: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je zanesljiv, industrijski polnilni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje kartonskih embalaž tipa "gable-top" za tekoča živila. Stroj je proizveden v sodelovanju podjetij Elopak in Shikoku Kakoki ter odraža vrhunske inženirske in higienske standarde, po katerih sta podjetji globalno prepoznavni. Glavne zmogljivosti: - Oblikovanje, polnjenje in zapiranje kartonov tipa "gable-top" v enem integriranem sistemu - Primeren za tekoče izdelke, kot so mleko, sokovi, voda in druge ohlajene pijače - Namenjen srednje do visoko zmogljivi proizvodnji, običajno do približno 6.000 kartonov na uro (odvisno od konfiguracije in velikosti kartona) - Kompatibilen z običajnimi volumni kartonov, običajno od 250 ml do 1.000 ml - Delovanje s podajanjem papirnatih praznih polizdelkov (blanks) ter natančno oblikovanje kartonov pred polnjenjem - Higienska in robustna zasnova Ksdpfoyxgxkjx Agfodt Stroj S-PS60EC je zasnovan za živilsko-proizvodna okolja ter vključuje: - Izdelava iz nerjavečega jekla na kontaktnih površinah z izdelkom - Higienska izvedba, primerna za mlekarstvo in pijače - Avtomatizirano doziranje in konstantna kakovost zapiranja - Pripravljen za integracijo sistema CIP (čiščenje na mestu), odvisno od konfiguracije Stroj za pakiranje kartonov se nahaja v nekdanji mlekarni na jugu Irske. Stroj je še vedno na lokaciji in ogled je možen. Lokacija je dostopna preko letališč Shannon International Airport in Cork International Airport. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Polnilna linija, 6.000 flaš/h, za 0,5 l steklenice, še vedno nameščena, prosta, vključuje naslednje stroje: - Razpakiralec steklenic, proizvajalec Matec, tip: Varipack 400, leto 2007 - Stroj za čiščenje steklenic, proizvajalec GM Gera, tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, leto 2007 - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice, tip: Varifill 24/KK8, leto 2007 - Dovod za kronske zamaške letnik 2007 - Kontrola višine polnjenja in etiket, tip: basic 2, leto 2007 - Pakirni stroj za steklenice, tip: Varipack 400, leto 2007 - Pralec zabojev, proizvajalec GM Gera, tip: KWM S111 1500/508, leto 2007 - Transporter za steklenice in zaboje, leto 2007 - Sedimentacijski rezervoar za lug, leto 2007 Kdsdpjyrpxrefx Agfot - Inšpektor za steklenice, proizvajalec Nate, tip: Exan 08, leto 2012 - Etiketirka KUBE K30, leto 2016 Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Industrijski linearni hladilnik – nerjavno jeklo Industrijski linearni hladilnik iz nerjavnega jekla, zasnovan za neprekinjeno hlajenje živil po postopkih kuhanja, blanširanja, pasterizacije ali drugih toplotnih obdelav. Naprava omogoča postopno in nadzorovano zniževanje temperature izdelka med gibanjem skozi različne hladilne cone, kar zagotavlja visoko zmogljivo rešitev za industrijske proizvodne linije z neprekinjenim procesom. Zaradi konstrukcije iz nerjavnega jekla, velike dolžine procesa in integriranega transportnega sistema je posebej primeren za obrate za predelavo sadja, zelenjave, konzervirane hrane, zamrznjene hrane in drugih živil. GLAVNE LASTNOSTI Ksdpfox S Iu Tox Agfedt - Tip: Industrijski linearni hladilnik - Uporaba: Neprekinjeno hlajenje živil - Neprekinjeni proces - Avtomatski transport izdelka - Več procesnih odsekov/con - Sistem za kroženje in distribucijo vode - Integrirane procesne cevi, črpalke in ventili - Predvsem konstrukcija iz nerjavnega jekla - Robustna struktura za industrijsko uporabo - Velika površina obdelave - Sistem za neprekinjeno izpust - Zgornji dostopi za pregled in čiščenje - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Integracija v avtomatske proizvodne linije POSTOPEK Izdelek iz prejšnje toplotne stopnje se neprekinjeno vnese v linearni hladilnik, kjer se transportira skozi različne cone naprave. Med gibanjem se temperatura izdelka postopoma znižuje s sistemom za hlajenje z vodo, glede na konfiguracijo in delovne pogoje naprave. Linearna zasnova zagotavlja nadzorovano zadrževalno dobo in omogoča neprekinjeno pretočnost izdelka med različnimi fazami proizvodnje. Lahko se namesti po: - Linearnih pečeh - Blanširnikih - Sistemih za toplotno obdelavo - Proizvodnih linijah za pripravo zelenjave - Pasterizacijskih postopkih In se nato poveže z: - Transportnimi trakovi za pregled - Sistemi za odcejanje - Opremo za razvrščanje - Tunelih za hitro zamrzovanje (IQF) - Polnilnicami in embalažnimi stroji - Sistemi za tehtanje in doziranje UPORABA Posebej primeren za predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce konzervirane hrane, zamrznjene hrane in druge živilskoindustrijske podjetja, ki morajo hitro znižati temperaturo izdelka po toplotni obdelavi. Glede na konfiguracijo lahko obdeluje zelenjavo, stročnice, sadje in druge živilo, ki se obdelujejo neprekinjeno. Zaradi velike zmogljivosti, konstrukcije iz nerjavnega jekla in linearne konfiguracije je to robustna rešitev za industrijske proizvodne linije za kuhanje in neprekinjeno hlajenje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2026, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna oprema za pivovarno, polnilni stroj za pločevinke in steklenice, pasterizator, ročni depaletizator, izpiralnik in obračalnik pločevink. Oprema se nahaja na Ferskih otokih. Ksdpfsy Atr Ssx Agfedt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Characteristics This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging, offering reliable performance for long shelf life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: Aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and uncomplicated integration into plant infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve overall equipment effectiveness, whether in used or refurbished installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging operations - User-friendly interface for setup and monitoring - Coupled access points and safety circuits for safe operation Production Line Integrability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports inline or standalone operation, depending on plant layout. Kdjdsyz R E Topfx Agfet - Interfaces to conveyors and secondary packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical life cycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, enabling quick recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long shelf life products typically packaged in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible production planning for both existing and new product ranges.