Atemag Duo Smart Line nakup rabljenega (12.243)

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 124.560 € Mesečni obrok ob finančnem lizingu: 2.354,18 € Dolžina brušenja: 1015 mm Razdalja vreteno - miza: 600 mm Miza: 1.000 x 400 mm Magnetna plošča: 1.000 x 400 mm Gib mize (hidravlično): 1100 mm Hitrost mize: 5 - 25 m/min Prečni pomik: 0 - 3000 mm/min Prečni pomik (inkrementalno): 0,001 mm Maks. prečni pomik: 450 mm Samodejni vertikalni pomik: 440 mm Vertikalni pomik: 0 - 3000 mm/min Vertikalni pomik (inkrementalno): 0,001 mm Hitrost vrtenja vretena: 500 - 1800 1/min Motor vretena: 11 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Motor za prečni pomik: 1,1 kW Lrodpfxewiq Tas Al Rot Pogon za pomik brusilnega krožnika: 1,1 kW Dolžina: 4450 mm Širina: 2655 mm Višina: 2080 mm Teža: 4200 kg Maks. teža obdelovanca na magnetni plošči: 250 kg Maks. teža obdelovanca na mizi: 470 kg Dimenzije brusilnega krožnika: 355 x 50 x 127 mm Natančnost pozicioniranja: 0,005 mm Natančnost ponavljanja: 0,003 mm Pametni nadzor (Smart i) z zaslonom na dotik 10,4" na vrtljivem panelu, z elektronskim, kabelskim ročnim krmilnikom in grafično programsko opremo za dialog Neskončno spremenljiva hitrost vrtenja Programi za ploščno brušenje, prečno brušenje, brušenje žlebov, večkratno brušenje žlebov, konturno brušenje in finu obdelavo Vreteno z 4 poševnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7) Vozički z dvojno V-obliko in prevleko Turcite-B Prečni in vertikalni pomik z natančnimi krogličnimi vijačnicami (razred C2) in servo motorji AC Dolžinski pomik (hidravlično) Popolno ohišje z osvetlitvijo Elektromagnetna plošča Hladilni sistem z avtomatskim papirnatim filtrom in magnetnim ločevalnikom Avtomatska naprava za odvajanje strune, nameščena na mizi, z avtomatsko kompenzacijo * Brusilni krožnik Prirobnica brusilnega krožnika Naprava za uravnoteženje brusilnega krožnika Stroj in oprema v skladu s predpisi CE Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini * Pred oddajo naročila je treba natančno konfiguracijo naprave za odvajanje strune še določiti.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 247940 € Dolžina brušenja: 2100 mm Razdalja vreteno - miza: 850 mm Miza: 2000 x 600 mm Magnetna pritrdilna plošča: 2x 1000 x 600 mm Hitrost mize: 0 - 20 m/min Prečni pomik: 0 - 5000 mm/min Inkrementalni prečni pomik: 0,001 mm Lsdpfowiq Ecsx Al Rort Maks. prečni pomik: 685 mm Navpični pomik: 0 - 2000 mm/min Inkrementalni navpični pomik: 0,001 mm Maks. navpični pomik: 675 mm Število vrtljajev vretena: 500 - 2200 1/min Motor vretena: 11 kW Dolžina: 7710 mm Širina: 3320 mm Višina: 2850 mm Dimenzije za transport: 6530x3200x3350 mm (bruto) Teža: 10200 kg Višina mize: 900 mm Maks. teža obdelovanca na magnetni pritrdilni plošči: 1240 kg Maks. teža obdelovanca na pritrdilni mizi: 2000 kg Dimenzije brusilnega diska: 405 x 50 x 127 mm Servo motorji za pomik Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Servo motor za pomik X: 7.5 kW Natančnost pozicioniranja X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Natančnost ponavljanja X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Pametni krmilnik i z 10,4" zaslonom na dotik na vrtljivi plošči, z elektronskim, kabelskim ročnim kolesom, z grafično programsko opremo za dialog Brezstopenjsko nastavljivo število vrtljajev Cikel ploskega brušenja, cikel križnega brušenja, cikel globinskega brušenja, cikel večkratnega brušenja utorov, cikel konturnega brušenja, cikel obdelave Vreteno s 6 poševnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7) Vodilne tirnice z dvojno V-obliko in oblogo Turcite-B Vse 3 osi z natančnimi krogličnimi vijaki (razred C2) in servo motorji AC Popolna zaščita z osvetlitvijo Elektro-magnetna pritrdilna plošča Naprava za hlajenje s 250 l, z avtomatskim papirnatim filtrom in magnetnim separatorjem Avtomatska naprava za obdelavo, nameščena na mizi, z avtomatsko kompenzacijo * Brusilni disk Prirobnica brusilnega diska Naprava za uravnoteženje brusilnega diska Stroj in oprema v skladu s standardi CE Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini Standard natančnosti ISO 1986-1 * točna konfiguracija naprave za obdelavo se mora pred oddajo naročila še določiti.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 232.970 € Dolžina brušenja: 1700 mm Razdalja vreteno - miza: 850 mm Miza: 1600 x 600 mm Magnetna plošča: 2 x 800 x 600 mm Hitrost mize: 0 - 20 m/min Prečni pomik: 0 - 5000 mm/min Inkrementalni prečni pomik: 0,001 mm Maks. prečni pomik: 685 mm Navpični pomik: 0 - 2000 mm/min Inkrementalni navpični pomik: 0,001 mm Ljdpfx Ajwiq Eijl Rsrt Maks. navpični pomik: 675 mm Hitrost vrtenja vretena: 500 - 2200 1/min Motor vretena: 11 kW Dolžina: 6165 mm Širina: 3320 mm Višina: 2850 mm Dimenzije za transport: 5730 x 3200 x 3350 mm (bruto) Teža: 9500 kg Višina mize: 900 mm Maks. teža obdelovanca na magnetni plošči: 1335 kg Maks. teža obdelovanca na namizni plošči: 1850 kg Dimenzije brusilnega krožnika: 405 x 50 x 127 mm Servo motorji za pomik Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Servo motor za pomik X: 7,5 kW Natančnost pozicioniranja X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Ponovljivost X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Pametni nadzor (Smart i) z 10,4-palčnim zaslonom na dotik na vrtljivi plošči, z elektronskim, kabelskim ročnim krmiljenjem in grafično programsko opremo za dialog. Stopenjsko nastavljiva hitrost vrtenja. Programi: program za ploščno brušenje, program za križno brušenje, program za utorno brušenje, program za večkratno utorno brušenje, program za konturno brušenje, program za nastavitev. Vreteno z 6 poševnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7). Osmeritvene letve z dvojno V-obliko in prevleko Turcite-B. Vse 3 osi imajo natančne kroglične vijačne prenosi (razred C2) in servo motorje AC. Popolna zaščita z osvetlitvijo. Elektro-magnetna plošča. Hladilna naprava, 250 litrov, z avtomatskim papirnatim filtrom in magnetnim ločevalnikom. Avtomatska naprava za čiščenje, nameščena na mizi, z avtomatsko kompenzacijo*. Brusilni krožnik. Prirobnica brusilnega krožnika. Balansirna naprava za brusilni krožnik. Stroj in oprema v skladu s predpisi CE. Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini. Standard natančnosti ISO 1986-1. * Točna konfiguracija naprave za čiščenje mora biti pred oddajo naročila še potrjena.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od datuma naročila Država izvora: Tajvan Cena: 77.000 € Mesečni obrok (leasing): 1.455,30 € Dolžina brušenja: 460 mm Razdalja vreteno - miza: 445 mm Miza: 460 x 200 mm Magnetna plošča: 450 x 200 mm Hitrost mize: 0,1 - 25 m/min Prečni pomik: 0 - 3000 mm/min Inkrementalni prečni pomik: 0,001 mm Maks. prečni pomik: 220 mm Avtomatski vertikalni pomik: 340 mm Vertikalni pomik: 0 - 3000 mm/min Inkrementalni vertikalni pomik: 0,001 mm Število vrtljajev vretena: 1000 - 7000 1/min Motor vretena: 3 kW Hidravlični motor: 0,7 kW Motor prečnega pomika: 1,1 kW Pogon za pomik brusilnega krožja: 1,1 kW Dolžina: 2510 mm Širina: 2515 mm Višina: 2010 mm Teža: 1550 kg Višina mize: 1015 mm Maks. teža obdelovanca na magnetni plošči: 175 kg Maks. teža obdelovanca na namizni plošči: 210 kg Dimenzije brusilnega krožja: premer 205 x 12,7 x 31,75 mm Lrjdpfxewiqvbs Al Ret Natančnost pozicioniranja: 0,004 mm Natančnost ponavljanja: 0,003 mm Pametni nadzorni sistem i z zaslonom na dotik 10,4" na vrtljivem panelu, z elektronskim, kabelskim ročnim krmiljenjem, z grafično programsko opremo za dialog Stopenjsko spremenljive hitrosti Cikel ploskega brušenja, cikel prečnega brušenja, cikel režnega brušenja, cikel brušenja več žlebov, cikel konturnega brušenja, cikel obdelave Vreteno z 4 nagibnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7) Dolžinske vodila z dvojno V-obliko, s prevleko Turcite-B Prečni in vertikalni pomik z natančnimi krogličnimi vijaki (razred C2) in AC servomotorji Dolžinski pomik hidravličen Popolna zaščita z osvetlitvijo Elektro-magnetna plošča Hladilni sistem z avtomatskim papirnatim filtrom in magnetnim ločevalnikom Avtomatska naprava za izravnavo, montirana na mizo, brez diamantnega kamna, z avtomatsko kompenzacijo * Brusilni krožnik Prirobnica brusilnega krožnika Naprava za uravnoteženje brusilnega krožnika Stroj in oprema v skladu s standardi CE Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini * natančna konfiguracija naprave za izravnavo bo določena pred oddajo naročila

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 119.920 € Mesečni obrok ob financiranju (leasing): 2.266,49 € Dolžina brušenja: 610 mm Razdalja med vretenom in mizo: 600 mm Miza: 600 x 300 mm Magnetna pritrdilna plošča: 600 x 300 mm Hitrost mize: 0 – 20 m/min Prečni pomik: 0 – 3000 mm/min Inkrementalni prečni pomik: 0,001 mm Maks. prečni pomik: 350 mm Avtomatski navpični pomik: 440 mm Navpični pomik: 0 – 3000 mm/min Inkrementalni navpični pomik: 0,001 mm Število vrtljajev vretena: 500 – 1800 1/min Motor vretena: 11 kW Dolžina: 3160 mm Širina: 2450 mm Višina: 2080 mm Dimenzije za transport: 3400 x 2200 x 2530 mm Teža: 4000 kg Višina mize: 975 mm Maks. teža obdelovanca na magnetni pritrdilni plošči: 195 kg Maks. teža obdelovanca na pritrdilni mizi: 370 kg Dimenzije brusilnega krožnika: 355 x 50 x 127 mm Servo motorji za pomik (os Y/Z): 1,1 / 1,1 kW Servo motor za pomik (os X): 3,9 kW Natančnost pozicioniranja: 0,005 mm Natančnost ponavljanja: 0,003 mm Pametni nadzorni sistem (Smart i) z 10,4-palčnim zaslonom na dotik na vrtljivi plošči, z elektronskim, kabelskim ročnim krmilom in grafično programsko opremo Brezstopenjsko nastavljivo število vrtljajev Ljdpfxjwirb Se Al Rjrt Cikli: ravninsko brušenje, diagonalno brušenje, brušenje z vstopom, brušenje več žlebov, konturno brušenje, cilinderbrušenje Vreteno z 4 poševnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7) Dolžinske in prečne vodila z igličnimi ležaji za zelo majhno trenje, večjo natančnost in nizke stroške vzdrževanja Vse 3 osi z natančnimi krogličnimi vijaki (razred C2) in AC servo motorji Popolna zaščita z osvetlitvijo Elektro-magnetna pritrdilna plošča Naprava za hlajenje: 120 litrov s samodejnim papirnim filtrom in magnetnim separatorjem Avtomatska naprava za obrezovanje, nameščena na mizi, s samodejno kompenzacijo * Brusilni krožnik Prirobni plošči za brusilni krožnik Balansna tehtnica za brusilni krožnik Stroj in oprema v skladu s predpisi CE Navodila za uporabo v NEMŠČINI ali ANGLEŠČINI Standard natančnosti: ISO 1986-1 * Natančna konfiguracija naprave za obrezovanje bo določena pred oddajo naročila.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 6 mesecev od oddaje naročila Država izvora: Tajvan Cena: 109520 € Mesečni obrok ob finančnem lizingu: 2069,93 € Dolžina brušenja: 610 mm Lredpewiq H Tofx Al Rst Razdalja med vretenskim pogonom in mizo: 600 mm Miza: 600 x 300 mm Magnetna plošča: 600 x 300 mm Hitrost mize: 5 - 25 m/min Prečni pomik: 0 - 3000 mm/min Inkrementalni prečni pomik: 0,001 mm Maksimalni prečni pomik: 350 mm Avtomatski vertikalni pomik: 440 mm Vertikalni pomik: 0 - 3000 mm/min Inkrementalni vertikalni pomik: 0,001 mm Hitrost vretena: 500 - 1800 1/min Motor vretena: 11 kW Hidravlični motor: 2,2 kW Dolžina: 4020 mm Širina: 2450 mm Višina: 2080 mm Dimenzije za transport: 3400 x 2220 x 2530 mm Teža: 3700 kg Višina mize: 975 mm Maksimalna teža obdelovanca na magnetni plošči: 195 kg Maksimalna teža obdelovanca na mizi: 370 kg Dimenzije brusilnega diska: 355 x 50 x 127 mm Servo motorji za pomik po osi Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Natančnost pozicioniranja: 0,005 mm Natančnost ponavljanja: 0,005 mm Pametni nadzorni sistem i s 10,4-palčnim zaslonom na dotik, na vrtljivi plošči, z elektronskim, kabelskim ročnim kolesom, z grafičnim programiranjem Stopenjsko spremenljiva hitrost Cikel ploskega brušenja, cikel prečnega brušenja, cikel notranjega brušenja, cikel brušenja več plitev, cikel konturnega brušenja, cikel obdelave Vreteno s 4 poševnimi krogličnimi ležaji (P4, razred 7) Dolžinske in prečne vodila z igličnimi ležaji za zelo majhno trenje, večjo natančnost in nizke stroške vzdrževanja Prečni in vertikalni pomik s preciznimi krogličnimi vijaki (razred C2) in AC servo motorji Dolžinski pomik hidravličen Popolna zaščita z osvetlitvijo Elektromagnetna plošča Naprava za hlajenje, 120 l, z avtomatskim papirnatim filtrom in magnetnim separjem Avtomatska naprava za obdelavo, nameščena na mizi, z avtomatsko kompenzacijo * Brusilni disk Prirobnica brusilnega diska Naprava za uravnoteženje brusilnega diska Stroj in oprema v skladu s standardi CE Navodila za uporabo v nemščini ali angleščini Standard natančnosti ISO 1986-1 * natančna konfiguracija naprave za obdelavo mora biti pred oddajo naročila še dogovorjena.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo vam tukaj profilno strojo Schlebach Miniproof Plus. Stroj je v dobrem stanju. Vsi valji so v redu. Takoj pripravljen za uporabo, pravi Porsche med profilnimi stroji. Možna dostava, pošiljamo. Neto cena plus DDV. Na voljo je račun z navedeno vrednostjo DDV. Za dodatna vprašanja se obrnite na nas. Lodez Drvaopfx Al Rjrt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, vpenjalna sila: 9.000 kN, Oprema: dokumentacija / priročnik, _ENGEL DUO 1800H/1800M/900 WP 2FCLS – Popolni tehnični podatki_ Letnik proizvodnje: 2015 Sistem nadzora: CC300 Sila zapiranja: 9.000 kN (900 t) Sistem QMC: luknja za vijak _— Enota za zapiranje —_ Min. višina matrice: 1.300 mm Maks. višina matrice: 2.100 mm Velikost mize (Š × V): 1.850 × 1.810 mm Razdalja med batnicami (Š × V): 1.420 × 1.170 mm Hod odpiranja: 1.800 mm Pozicionirni obroč – fiksna plošča: Ø 250 mm Pozicionirni obroč – premična plošča: Ø 250 mm Maks. skupna teža orodja: 21.000 kg _— Brizgalna enota 1 —_ Razmerje L/D: 20 Premer vretena: Ø 60 mm Prostornina valja: 763 cm³ Pretok vbrizgavanja: 317 cm³/s Maks. hidravlični tlak: 180 bar Maks. specifični tlak: 1.960 bar Hod vretena: 270 mm Maks. hitrost vrtenja vretena: 253 vrt/min _— Brizgalna enota 2 —_ Lrjdpsz Az Iaofx Al Rjt Razmerje L/D: 20 Premer vretena: Ø 60 mm Prostornina valja: 763 cm³ Pretok vbrizgavanja: 317 cm³/s Maks. hidravlični tlak: 184 bar Maks. specifični tlak: 1.960 bar Hod vretena: 270 mm Maks. hitrost vrtenja vretena: 253 vrt/min _— Kalup / periferni del —_ Jedra fiksne plošče: 1 Jedra premične plošče: 1 + 4 na vrtljivi mizi Konusne cone: 16 Sekvenčne nadzorne cone: 48

Stanje: kot nova (razstavni stroj), pneumatic single-head boring machine with 21 spindles MAGGI Model: Boring System 21 STANDARD EQUIPMENT: - Aluminium fence with 2 stops (each 1,500 mm, right and left) - No. 5 quick-change chucks - No. 2 patented safety pneumatic hold-down cylinders - Connector for suction/extraction unit compliant with EU standards KEY FEATURES: - Worktable made of cast iron - Boring head made of aluminium - Patented spiral system for fine adjustment of drilling depth - Pneumatic lowering of the boring head, lockable in any position between 0° - 90° - Extendable cast iron side stops with millimetre adjustment, readable on a scale with magnifier - Drill height adjustment via digital counter with decimal display - Fixed stops, 37 mm, for cup hinges - Machine constructed according to CE standards TECHNICAL DATA: - Boring spindles (left red/right black): 21 pcs. (10/11) - Distance between boring spindles: 32 mm - Working width: 640 mm - Max. drilling depth: 65 mm - Number of pneumatic hold-down cylinders: 2 pcs. - Max. workpiece size: 900 x 3000 x 60 mm - Max. workpiece height: 65 mm - Number of motors: 1 pc. - Motor power: 1.5 kW, 400 V, 50 Hz - Motor speed: 2800 rpm - Working pressure: 6-8 bar - Standard air consumption per cycle: 10 l/cycle - Extraction port diameter: 80 mm - Worktable height: 860 mm Lrsdpod Supgsfx Al Ret Overall dimensions (approx.) L x W x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Weight (approx.): 260 kg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, as new (only approx. 5,000 m² of parquet processed so far), compact oil application line consisting of: Ledex Ah A Ajpfx Al Rort Roller Application Group: For the application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity 18 l/min Frequency inverter for variable speed of the application roller Frequency inverter for variable speed of the counter-roller Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad Group + Brush Group: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions L x D = 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Group Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED power = 12 Watt/cm² Incl. extraction fan Transport belt made of Kevlar fabric Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Outfeed Transport Belt Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed adjustable from 3 to 14 m/min Notice for used machines: • Subject to errors in technical data and prior sale. • Prices quoted are ex-location, loaded onto truck. • The machine has been cleaned and tested for functionality. • All machines are purchased as inspected, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at our location. • Special agreements are only possible in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za spajanje lesa FAMAD PDFD-I 1. Rezkalno-čepilni stroj FAMAD DFC-60M Dolžina vhodnih elementov: 170-900 mm Višina rezkanja: 20-155 mm Širina paketa rezkanih elementov: 650 mm Delovna hitrost vozička: Delo: 10-23 m/min Povratek: 32 m/min 2. Pralna enota PHSL Širina lepljenih elementov: 35-155 mm Debelina lepljenih elementov: 20-70 mm Dolžina zlepljenega elementa min/max: 4500-6600 mm Možnost programiranja vmesnih rezov Učinkovitost linije do 4000 m/b na izmeno 3. Splošne informacije Dolžina: 15700 mm Širina: 3350 mm Poraba energije: 48 kW Leto izdelave: 2006 Ledjw Iy Nyspfx Al Rort Stanje: zelo dobro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, širina tuljave: 1.250 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.400 mm, premer ravnalnega valja: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 18.275 mm, potrebna višina: 4.000 mm, Enoosebno upravljanje, hiter dostop do številnih različnih pločevin, avtomatska menjava pločevine, standardne pločevine ostajajo nameščene na napravi; zgornje pločevine so manj pogoste vrste; varna rešitev pomične vzpenjalne pomoči za nakladanje zgornjih odvijalnih enot; programabilna razrezovalna naprava z 8 pari nožev v stacionarni izvedbi; rezalni noži so izmenično razporejeni za rezanje z majhnim zvijanjem; krožni noži AL p s premerom 100 mm za čim manjši rez; 7,2 m dolg trak za izvoz trakov Lsdpfx Aoxwc E Iel Rert Tehniška risba naprave v pdf je predstavljena zrcalno!

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje in pakiranje – gorčica in hren Linija obsega: Lrsdezzax Hopfx Al Rjt 1. Batni polnilec – KUPER 2. Stroj za zapiranje steklenic 3. Polnilec za steklenice – NOVOPACK 4. Stroj za ločevanje steklenic 5. Transportni sistemi

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Lrsdpezzkd Tefx Al Rst Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Lrodpfx Alovgt Upo Rjt Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC405, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, do 1800 steklenic na uro Uvod Linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, predstavlja napredno tehnološko rešitev v sektorju polnjenja. Ta sistem blagovne znamke Almanah Alman ponuja učinkovitost in zanesljivost, ki sta potrebni za sodobne proizvodne zahteve. Zmogljivost in dimenzije Z proizvodno zmogljivostjo 1800 steklenic na uro za 1-litrske PET embalaže, se ta linija odlikuje z visoko produktivnostjo. Skupna dolžina linije je 6,3 metra, kar je pomemben podatek za načrtovanje prostora za namestitev v skladišču. Specifikacije polnilnega stroja v uporabljeni liniji za polnjenje jedilnega olja Osrednji del linije je polnilni stroj z 18 ventili, ki deluje na principu polnjenja s tlakom. Ta metoda zagotavlja hitro in učinkovito distribucijo izdelka ter ohranja celovitost in kakovost jedilnega olja. Zapiralni stroj in stroj za etiketiranje Ledpfxjvguage Al Rjrt Zapiralni stroj je opremljen s 6 glavami in obdeluje plastične zapiralke, kar zagotavlja varno in natančno zapiranje steklenic. Stroj za etiketiranje nanaša papirnate etikete s tekočim lepilom, kar zagotavlja čisto, profesionalno končno obdelavo izdelka na uporabljeni liniji za olje. Nameščena moč uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja Linija potrebuje nameščeno moč 3 kW, kar je pomemben dejavnik pri optimizaciji porabe energije in trajnosti proizvodnega procesa. Ta lastnost poudarja energetsko učinkovitost uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja v industrijskem okolju. Zaključek Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, zmogljivosti do 1800 steklenic na uro, blagovne znamke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešitev za podjetja, ki iščejo učinkovitost in zanesljivost na področju polnjenja. S svojo visoko proizvodno zmogljivostjo in naprednimi tehničnimi specifikacijami ta stroj izpolnjuje tudi najzahtevnejše zahteve proizvajalcev jedilnega olja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Ljdpfevguwlex Al Rjrt Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Lrodpfxjvgvbrj Al Rot Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Ledpfx Alowa Tqio Rsrt Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Lodpsxywglsfx Al Rort Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Ledsydpa Topfx Al Rsrt Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. Lrodpfxsyhbibj Al Ret PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) Lrodpjyk E Srefx Al Ret - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation Lredpfx Alsyvpt Ee Rjt - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Lodoy Ai Hlepfx Al Rort