Rabljeni Zapiralni Stroj Ave 6T Do 7000 Steklenic Na Uro nakup rabljenega (70.064)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) Ppjdpfx Aloy Szb Hetow • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 3-osna posteljna stružnica - univerzalna | Proizvajalec: AUERBACH | Tip: FBE 2000 Letnik: 2002, splošno obnovljena s strani proizvajalca leta 2015 Popolna obnova leta 2015 je vključevala, med drugim, razstavljanje vseh osi, čiščenje, ponovna sestava in ponovna uvedba v uporabo (podrobnosti so navedene). Stroj si lahko ogledate v obratovanju po dogovoru. Stanje: zelo dobro ohranjeno / pripravljeno za uporabo. Delovni čas (13.07.2026), približno: 40.000 ur Zadnje vzdrževanje leta 2025, pri 36.250 delovnih urah. TEHNIČNI PODATKI: Hodi: - Os X: 2.000 mm - Os Y: 1.000 mm - Os Z: 900 mm Dimenzije / Teža: Dimenzije Š/G/V: 5,5 (7,15 vklj. odvoda ostankov) x 4,1 x 2,7 m Teža stroja: 13 t OPREMA: - CNC krmilnik: Heidenhain TNC 426 - Univerzalna glava za struženje (mehansko vrtljiva), proizvajalec: SEMPUCO, KFU-2/45/021 - Število vrtljajev vretena: 3.500 vrt/min - Magazin za orodja: 46 mest - Držalo za orodje: SK 50 - Elektronsko ročno kolo - 3D infrardeči merilnik, proizvajalec: m&h Hexagon - Nosilnost mize: 6 t - 5 x 22 mm T-utori v mizi za struženje - Odvoda ostankov z sistemom za hlajenje - Velika klimatska naprava, omarica za nadzor - Pogon za os Z kot rezervni del - Dokumentacija v nemščini Podpfx Alszmn Ruetspw Brez garancije za popolnost in pravilnost tehničnih podatkov in glede opreme. – Pridržana pravica do prodaje.

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom Psdpfjzi Duhex Altepw - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, poteza s peresom: 240 mm, premer tulec: 100 mm, največja hitrost vretena: 720 obr/min, hitrost vretena (min.): 7 obr/min, širina postelje: 600 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitro pomikanje X-os: 4 m/min, hitri pomik na osi Z: 2 m/min, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – RABLJENA MOČNA STROJNA OBSTRUGALNICA IMTI SDM 800/3000, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prvotno demonstracijski stroj, ki je bil pri nas, leta 2016 pa prodan prejšnjemu lastniku. Oglede na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica je mogoče opraviti kadarkoli. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Konvencionalna močna obstrungalnica z vodilnim in pogonskim vretenom, razdalja med centri 3.000 mm - Multifix sistem za hitro menjavo orodij z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V TEHNIČNI PODATKI - Največji premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm - Največji premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 1.000 mm - Največji premer obdelovanca nad sanjami: 480 mm - Razdalja med centri: 3.000 mm - Širina postelje: 600 mm - Premer vretena: 105 mm, konus vretena DIN 55027 velikost 11 - Konus vretena: Ø 120 mm, konus 1:20 - Hitrost vretena: 7-720 vrt/min - Rezanje navojev: metrični 1-240 mm (52 stopenj), palčni 1-14 (26 stopenj), modul 0,5-120 mm (53 stopenj) - Podolžni pomik: 0,1-24,3 mm/vrt, prečni pomik: 0,05-12,5 mm/vrt - Hitri pomik podolžno/prečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Prečni prerez orodja: 50 x 50 mm - Gib prečne sani: 420 mm, zgornje sani: 200 mm - Igla v zadnji konični sani Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za hitri pomik: 1,1 kW - Teža obdelovanca med centri: maks. 2 t, v obstrunalni glavi: maks. 500 kg - Skupna teža: približno 5.500 kg Podpfxezi Dhbe Altspw SERIJSKA OPREMA - Multifix sistem za hitro menjavo orodij velikosti D1 z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm vključno z obstrunalno prirobnico 350/500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Popolna hladilna naprava - Statična konična opora, prijemna plošča, izmenljiva zobata kolesa - Električna končna zaustavitev podolžno, halogenska strojna luč - Nemška in angleška tehnična dokumentacija vključno z izjavo o skladnosti CE - 400 V, 50 Hz, trifazni tok STANJE Rabljena strojnica, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prodaja „v takšnem stanju, kot je“, brez garancije. Priporočamo ogled na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica. NAŠE STORITVE Ogled tovarne na spletu ali na licu mesta, organiziran prevoz po želji, montaža, zagon in usposabljanje operaterja s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt v nemškem jeziku za rezervne dele in podporo, članstvo v FDM, strokovnem združenju za trgovino z opremo in orodji e.V. Ker gre za edinstven kos, velja: Prodaja je pod pogojem. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Rabljeni stroj Leto izdelave: 1980 Oprema in tehnični podatki: - Rezkalna enota za ključavnice - Sveder za izvrtine za kljuke - Rezkar za čelnike - Motor 1,5 kW - 2800 obr/min Razpoložljivost: takoj Lokacija: 63934 Röllbach Ppedpfozk N Aajx Altew

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Ppedpfx Ajzgtpvsltsw - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Uporabljena naprava Oprema in tehnični podatki: - Rezalna glava za obdelavo notranjih robov - Sveder za vrtanje lukenj za pritrdilne elemente Podpfx Aljzlbn Dotspw - Rezalnik za obdelavo robov - Motor 1,7 kW - 2800 vrt/min - Vključno s priborom Lokacija: 63934 Flörsheim Razpoložljivost: kratkoročno

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 336.067, Zapiralni stroj za steklene steklenice s 3 glavami Ppsdpfx Aljw R Tvxetow

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Pedpfxszd Uftj Altspw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Tehnične podrobnosti: x-pomik: 3500 mm y-pomik: 1300 mm z-pomik: 1600 mm Velikost mize: 3860 x 1200 mm Hitrost vrtenja: 4.000 1/min Navor na vretenu: 900 Nm Izmenjevalec orodij: 40 Vpenjanje ISO: 50 Hitri pomik: 35 m/min Pogon rezkalnega vretena: 43 kW Krmilje: TNC 640 HEIDENHAIN Teža stroja pribl.: 24 t Univerzalni CNC ležiščni rezkalni stroj z menjalcem orodij, Oprema • H200 univerzalna rezkalna glava 2,5 x 2,5 ° Ppjdpfxjzipkbo Altow • 40-kratni menjalec orodij • 5-osna interpolacija • DCM nadzor trkov • Interpolacijsko struženje • M&H brezžična merilna sonda • Notranje hlajenje 20 bar • Papirni trakasti filter in magnetni ločevalnik • Popolno ohišje • 3 transporterji ostružkov Dodatna oprema: držala orodij (pribl. 40 kosov) Pribl. 12.000 ur delovanja, pribl. 5.000 ur vretena. Pod napetostjo, takoj pripravljeno za uporabo in kadarkoli možno demonstrirati Lokacija: Baden-Württemberg, Nemčija

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11611453, 21. januarja 2026 je bil na vijačnem kompresorju izveden obsežen pregled. Ppedpfxjzludre Altsw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, x-pomik 1600 mm y-pomik 710 mm z-pomik 700 mm Krmilje HEIDENHAIN, TNC 124 Vpenjalna površina mize 2200 x 550 mm Vreteno SK 50 DIN 69871 Ppodpfx Aloyyqgustjw Brezstopenjske vrtljaje vretena 40 - 1600 min⁻¹ Glavni motor vretena 11 kW Pomiki osi X/Y/Z 2000/2000/1000 mm/min 'tečni pomik osi X/Y/Z 5000/5000/2500 mm/min Motor za podajanje 3 kW Razdalja med mizo in navpičnim rezkalnim vretenom 50 - 750 mm Razdalja med mizo in vodoravnim vretenom 60 - 760 mm Maks. nosilnost mize 3000 kg Skupna priključna moč 15 kW Teža stroja cca. 8 t Dimenzije stroja D x Š x V 3,15 x 2,75 x 2,70 m Dodatna oprema: univerzalna rezkalna glava s hidravličnim vpenjanjem orodja, elektronski ročni kolešček, zaščita mize, hladilna naprava

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Wide Belt Sander 5257433 “Z” Version for RTC 135 5257452 Vacuum table with electric fan 3kW 5257453 Oscillating belt air blow-off device for 5257454 Oscillating belt air blow-off device for 5257462 Reinforced motor 15 kW (20 HP) 5257485 Roller table at infeed and outfeed for 5257499 Grooved rubber pressure rollers, 2nd position 5257500 Grooved rubber pressure rollers, 3rd position Ppjdpfey Ehiwsx Altew 5257504 Infinitely variable conveyor feed with inverter 5257605 Inspection door with window 5257606 LED lamp for internal lighting TECHNICAL DATA Dimensions and Weights Length (approx.) 1800 mm Width/Depth (approx.) 2000 mm Height (approx.) 2070 mm Extraction Connection Number of extraction ports: 2 Extraction port diameter: 200 mm Electrical Data Feed motor power: 0.8 kW Connection voltage: 400 V Line frequency: 50 Hz Height adjustment motor power: 0.25 kW Output power (main motor): 11 kW Sanding Unit Sanding belt length: 2150 mm Sanding belt width: 1370 mm Maximum sanding width: 1350 mm Feed Unit Feed speed: 4.5 / 9 m/min Workpiece Minimum workpiece height: 4 mm Maximum workpiece height: 170 mm Product Information EU 2023/2854 Type of data generated: Usage data Format of generated data: Common, machine-readable formats such as JSON Data volume: Up to 5 MB Continuous real-time data generation: Yes Data storage location: On the device and on a remote server Data access: On device and via physical as well as wireless interfaces Location: ex stock 54634 Bitburg - Available immediately -

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Motorized thickness table elevation with two speeds Digital display for working height Thickness table made of cast iron The thickness table is mounted on four large trapezoidal-thread spindles for maximum stability and precision Four feed speeds Optional with two rollers in the thickness table Standard with noise and chip protection curtain at workpiece infeed and outfeed Adjustable pressure of feed rollers Front feed roller with helical toothing Pedpfx Aley Eg Apotopw Outfeed roller with rubber coating Powerful industrial motor Features TERSA models with Tersa planer cutterhead Planer knife change in seconds Upon starting the machine, the planer knives are automatically tensioned by centrifugal force—self-locking The knife projection is automatically set without using setting gauges Working Table The working table is mounted on four large trapezoidal-thread spindles, guaranteeing maximum stability under all operating conditions Standard with electric table adjustment Thanks to the special lifting mechanism, the table position remains perfectly maintained even without locking Helical-toothed steel infeed rollers for constant and uniform wood feed Second, rubberized feed roller at the outfeed Massive anti-kickback devices prevent workpieces from being thrown back A 4-knife cutterhead ensures optimal planing results Dimensions and Weights Length approx. 1305 mm Width/Depth approx. 1080 mm Weight approx. 750 kg Dust Extraction Connection Extraction port diameter (thicknesser): 150 mm Drive Power Main motor: 9 kW Installation Information Space requirement – Length: 1305 mm Space requirement – Width/Depth: 1080 mm Space requirement – Height: 1197 mm Space requirement explanation: Dimensions account for maximum travel paths or usable lengths. Machine body – Length: 1305 mm Machine body – Width/Depth: 725 mm Length: 1000 mm Width: 2000 mm Working area explanation: Please add stated dimensions to space requirement to determine the recommended free installation area for the machine. Thicknessing Thicknessing table – Length: 630 mm Thicknessing table – Width: 1000 mm Working height min.: 3.5 mm Working height max.: 300 mm Working length min.: 210 mm Max. chip removal: 8 mm Electrical Data Connection voltage: 400 V Phase(s): 3 Ph Current type: AC Network frequency: 50 Hz Planer Cutterhead Type: TERSA Diameter: 120 mm Number of planer knives: 4 pcs Speed: 4500 rpm Max. planing width: 630 mm Feed Feed speeds: 5/8/12/18 m/min Location: Ex stock 54634 Bitburg - Immediately available -

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Holzkraft Edge Sanding Machine Model: KSO 200 F with Veneer Sanding Attachment The sanding unit is tiltable up to 45° via a lever. The machine frame, constructed from welded steel, ensures high torsional rigidity and vibration-free operation. Oscillating sanding belt with a separate gear motor for improved sanding results. Oscillation can be optionally switched on or off. Sanding shoe equipped with graphite lining for increased belt life. Height-adjustable sanding table to utilize the full width of the sanding belt. Height-adjustable auxiliary table with extraction for sanding radii. Spring-loaded belt tensioning automatically compensates for differences in belt length. Equipped with dual extraction ports. Extendable roller table extension. Rubber-coated sanding drum. Veneer edge sanding attachment with contact shoe featuring fine adjustment, pressure relief rollers, and stop rulers. Infeed ruler with grooves for veneer overhangs. Quick changeover from veneer edge to solid wood sanding. Psdsy Iu N Aopfx Altjpw Dimensions and Weights Length: approx. 1900 mm Width/Depth: approx. 900 mm Height: approx. 1350 mm Weight: approx. 290 kg Dust Extraction Connection Extraction port diameter: 140 / 100 mm Drive Power Oscillation motor: 0.25 kW Work Table(s) Work table length: 960 mm Work table width: 350 mm Work table height adjustment: 230 mm Min. height: 735 mm Max. height: 965 mm Longitudinal table height adjustment: 230 mm Cross table length: 330 mm Cross table width: 330 mm Cross table min. height: 720 mm Cross table max. height: 900 mm Cross table height adjustment: 180 mm Electrical Data Main drive motor: 3.0 kW Connection voltage: 400 V Sanding Unit Sanding belt length: 3000 mm Sanding belt width: 200 mm Belt speed: 20 m/s Sanding surface length: 1050 mm Sanding surface width: 200 mm Oscillation stroke: 20 mm Location: Ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, X-hod 800 mm Y-hod 400 mm Z-hod 500 mm Krmilnik Siemens Vpenjalna površina mize 1270 x 320 mm Hitrost vretena - brezstopenjska 0 - 6000 obr/min Razdalja vreteno / miza 100 - 600 mm Podpjymqwxefx Altspw Iztegnitev 510 mm Vpenjalo orodja SK 40 Teža stroja ca. 2,7 t Prostorske zahteve ca. 2,2 x 2,0 x 2,5 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Ppsdpfxjzcpwvo Altjw Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Vključno z dokumentacijo Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pot gibanja - x 2.100 mm Pot gibanja - z 1.400 mm Pot gibanja - y 1.200 mm Krmilnik HEIDENHAIN - iTNC 530 Število mest v menjalniku orodij 92 Pedpezlkwzsfx Altepw Nastavek za orodje SK 50 BIG PLUS maks. dolžina orodja 600 mm maks. premer orodja 250 mm maks. teža orodja 20 kg premer vrtilne mize 1.700 mm veliki premer nihajnega kroga 1.800 mm skupna priključna moč 100 A 5-osno simultano obdelovalno središče | REIDEN - BFR-22 z 2-osno vrtljivo glavo (A+B), NC-vrtilno mizo, 92-mestnim menjalnikom orodij, sistemom hlajenja in odvajanja струžkov. Obseg dobave: - Merilna sonda Stroj je redno servisiral REIDEN-ov tovarniški servis. V zadnjih letih so bili izvedeni obsežni popravki in zamenjane obrabljene komponente, vključno s popolno prenovo glave za rezanje z novo vmesno gredjo in ležaji ter različnimi električnimi komponentami. Zaradi tega je stroj v tehnično dobrem in pripravljenem stanju za uporabo in si ga lahko ogledate tudi v delovanju. Dodatne tehnične podrobnosti najdete v ponudbi. Videoposnetek stroja na tovarniškem območju vam z veseljem posredujemo na zahtevo. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Oznake: BFR 22 | BFR22

Stanje: rabljeno, Znamka: Macrotec Model: RA7 Serijska številka: 0707812 Tip: A25 Podpfx Ajzqhp Seltepw Stanje: Rabljeno Cena: 400 € brez DDV

Leto izdelave: 1970, stanje: dober (rabljeno), Tehnične podrobnosti: Obseg žice: 1–7 mm Kapaciteta: 15–25 prečnih žic/min Širina mreže: 10–100 mm Delovna širina: maks. 2.200 mm Moč motorja: 4 kW Pjdpfx Aod Nm Abjltepw

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, obratovalne ure: 22.347 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 190347, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.600 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, model krmilnika: Heidenhain TNC 430 B, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Ppodpfx Aszku Sgoltow TEHNIČNE PODROBNOSTI 6 osi (X, Y, Z, miza C, vrtilna os A, B) Gib osi X: 3.000 mm Gib osi Y: 1.600 mm Gib osi Z: 1.500 mm Velikost mize (2x): 2.000 x 2.000 mm Obremenitev mize: 10 t Število vrtljajev vretena: 60 – 3.600 vrt/min Nosilec vretena: ISO 50 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digital Število krmiljenih osi: 6 Pogon za rezanje: 28 kW Skupna potrebna moč: 48 kW Dimenzije in teža Potreben prostor: pribl. 6,5 x 3 x 3 m Teža stroja: pribl. 47 t Čas delovanja programa: 22.347 ur OPREMA Integrirano dovajanje hladilne tekočine (IKZ) Samodejni menjalnik orodij s 40 mesti Odstranjevalec sekancev Visokohitrostno vreteno (30.000 vrt/min) 2 paleti

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 25.616 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 184640, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.400 mm, pomik po osi Z: 1.500 mm, obremenitev mize: 10.000 kg, model krmilnika: Heidenhain TNC 430 B, Brez najnižje cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Gib X-osi: 3.000 mm Gib Y-osi: 1.400 mm Psdpjzku R Aofx Altepw Gib Z-osi: 1.500 mm Velikost mize: 3.200 x 1.100 mm Nosilnost mize: 10 t Število vrtljajev vretena: 60 – 4.000 vrt/min Vpenjalni stožec vretena: ISO 50 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digital Pogon za frezanja: 22 kW Skupna potrebna moč: 50 kW Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 6,5 x 3 x 3 m Teža stroja: približno 22 t Čas delovanja programa: 25.616 ur Skupni čas delovanja stroja: 53.291 ur Skupni čas delovanja krmilnika: 55.029 ur OPREMA 20-kratni avtomatski menjalnik orodij Avtomatsko vrtljiva in nagibna glava za frezanja v korakih po 1,5 ° Odstranjevalec ostankov Prilagodljivo vreteno za hitro obdelavo (30.000 vrt/min) Hlajenje s pršenjem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Ppodpfxezcf I Ro Altsw Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Ppjdpfxoyhbh Ds Altow Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones filling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was developed to handle up to 48,000 bottles per hour and is ideal for medium to large-scale production needs. Production Speed: 48,000 bottles per hour Compatible Bottle Formats: 0.38 L, 0.55 L Container Types: PET Neck Type: 30/25 Machine Components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used filling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly operator panel ensuring high precision during filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with stringent industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies provide smooth operation while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities Designed for flexibility, this filling line integrates seamlessly into existing production setups, thus enhancing overall efficiency. Its changeover capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports multi-product flexibility, including various still beverages, enhancing its versatility in beverage production environments. Ppedpfx Aevlwpujltjw Machine Condition and Maintenance History This filling line is in OPERATING CONDITION, professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals enable a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven track record. Operational Performance and Versatility The line design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary packaging. Its versatility covers two main bottle sizes, delivering precision and quality across various products. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at consistent performance levels makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and appropriate utility infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive filling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Expert consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...