Pia Automation Assembly And Testing Line nakup rabljenega (63.496)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 800 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna širina: 250 mm, teža obdelovanca (maks.): 72 kg, Müüa peaaegu uus automaatne pulbervärvimisliin, paigaldatud 2023. aastal, töötatud ca 800 tundi. Paigaldusala vastavalt olemasolevale paigutusele: ca 12 x 28 m, kõrgus 5 m. Hind ja demonteerimise tähtaeg sõltuvad individuaalsetest kokkulepetest. Paigutusskeemi saab muuta – võimalik lisada eelpuhastustunelle ja ahju ehitada sirge tunnelina kuni 6+ m detailide jaoks. Võimalik pakkuda kogu liini hinnaga koos demontaaži ja transpordiga teise riiki vastavalt kokkuleppele. Suurepärane võimalus soetada praktiliselt uus liin soodsama hinna ja kiirema tarnega võrreldes uuega. Monorels-konveier: - kiirus 0,9–3,3 m/min - automaatne määrimine - automaatne pingutusüksus - ahela samm 270 mm - kogupikkus 131 m - kogukoormus 9500 kg - terasest toed põrandal-konveieri vahel Automaatne pulbervärvimise kabiin Gema: - PVC kabiin MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 juhtpaneel - fototakistusega raam püstolite juhtimiseks - 16 x OptiGun GA03-P automaatvärvipüstol - 1 x OptiSelect GM04 käsipüstol - 17 OptiSpray AP01.1 värvipihustuspumpa - OptiCenter OC07 pulbervarustussüsteem - Ultrasonic sieve US07 OptiCenterile - 2 tk ZA07-23 reciprocatorit automaatse X-telje juhtimisega - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Pulberfilter 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag süsteem jäätmepulbri jaoks Tjdpex H Tadjfx Aqteb - CO2 plahvatuskaitsesüsteem - Manuaalse pritsseinaga / käruühik piltidel EI KUULU KOMPLEKTI Pulbervärvi kuivatusahi: - Hübriidküte – võimalik kasutada nii elektrit kui gaasi! Haruldane paindlikkus valida soodsama energiaallika vahel. - Paigaldatud võimsus 300 kW - Maks. temperatuur 220°C - Siemens PLC juhtpaneel

Stanje: rabljeno, Avtomatska linija za cvrtje HOJA DRL1000 Tehnični podatki: - Čas cvrtja: 40–345 s, - Najvišja temperatura cvrtja: 240 °C / 460 °F, - Dimenzije stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Skupna teža: približno 750 kg, - Zunanji premer ponve: pribl. 1 m, - Uporabna širina cvrtja: pribl. 285 mm (11,22″), - Plitvo cvrtje z nivojem olja do 5 mm (0,2″), Tsdpfxsxay I Sj Aqteb - Litoželezna, ravna ponev, odstopanje ravnosti največ ±0,1 % premera, - Čas cvrtja: od pribl. 40 do 345 s, - Največja grelna moč: pribl. 28 kW, - 2 senzorja temperature na vsako ponev. Vključuje: odsesovalno napo, dozirnik, pršilni sistem, filter za olje.

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Popolnoma avtomatska linija za profiliranje (popolnoma združljiva z vsemi Unistrut izdelki) Leto izdelave: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Unistrut profil 41 x 41 in 41 x 21 Približno 15 metrov na minuto UK/Irski standard ožičenja (UK električne sheme, varnostni povlečni kabel okrog glavnih miz) Tedpfxjzc Hkgo Aqteb z 2-tonskim razvijalnikom 3-stopenjska, 3-batna prebijalna enota (velikost luknje: približno 12 mm × 25 mm / razdalja med luknjami: približno 50 mm centri) Popolnoma avtomatska škarjasta enota z vzgonom navzgor Avtomatski hidravlični tiskalnik/žigosalnik logotipa Izmetna miza Skupna dolžina: približno 30 metrov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20082, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 2.000 mm, skupna dolžina: 6.700 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Fabric Spreader – Industrial Spreading System Description Available for sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for large-scale textile and apparel manufacturing. This industrial spreading system enables precise and efficient multilayer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized carriage ensures uniform material handling, accurate alignment, and consistent production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered an industry workhorse and can process a wide range of materials – from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly improves production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was used in a professional garment manufacturing setting and was fully operational until the plant closure. Last serviced on 27/02/2026. Operational video available (05/03/2026). Scope of Supply • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holder system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and feed system • Mounted rail system for table installation Technical Specifications • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 Tsdpoy Alcijfx Aqteb • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (depending on material) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Power consumption: approx. 10 A Main Features • Fully automatic fabric spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded fabrics • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems, including emergency stop and sensors Production Benefits • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Uniform tension ensures dimensionally stable cut pieces • Optimal preparation for multilayer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good spare parts availability and long service life. Condition Used production condition Fully functional prior to shut-down Last serviced on 27/02/2026 Operational video available (05/03/2026) Typical signs of use from production present Inspection before dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multilayer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume apparel manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended due to the system size

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-upravljana, prilagodljiva tekoča linija za vrtanje in rezanje (razrezovanje) Minimalna/maksimalna širina plošč (os X) s sistemom PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošč (os Z) s sistemom PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošč (os Y) s sistemom PWX100: mm 100 / 1200 (ali 600+600) Z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami A) Sistem za dovajanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush CF-SX/D (z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami) in z dvojim sistemom za etiketiranje WEBER B) 1. transportni sistem "MAHROS" LS z motoriziranimi transportnimi trakovi za preusmeritev za 90° (od vzdolžne do prečne smeri) C) Povezovalni transport z obratno napravo (180°) "MAHROS" model Rib/C HS-C D) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Št. 5 mobilnih CNC-upravljanih konzol (delovnih površin) na osi X - Št. 5 zgornjih vrtalnih enot B, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalnih glav z vsako 30 vertikalnimi vreteni (skupno 60 na vrtalno enoto), vrtljivo od 0° do 90° (osi X in Y) - 2 horizontalnih vretena (skupno 4 na vrtalno enoto), vrtljivo od 0° do 90° (osi X in Y) Skupno 300 vertikalnih vrtalnih vreten + skupno 20 horizontalnih vrtalnih vreten (osi X in Y) - Št. 2 horizontalnih vrtalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 1 vrtalno glavo z 21 vreteni (21 + 21 = 42) E) 2. transportni sistem "MAHROS" TR-C z motoriziranimi transportnimi trakovi za preusmeritev za 90° (od vzdolžne do prečne smeri) F) Sistem za razrezovanje (dolžinski rez/razdelitev) "CELASCHI", model SPL Base 2 (za razrez plošč na dva dela) Z št. 3 delovnimi skupinami. Širina plošč po razrezu (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sistem za odlaganje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush SSL/D (z avtomatskim sistemom za upravljanje s podpornimi ploščami), z čistilnim strojem "WANDRES". Todpjzxc Ncsfx Aqtob

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Ferwood Code: RU0011652 – Manufacturer Code: K6343K0944 – Condition: Used – Functionality: Not tested – If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Todpewtzcyefx Aqtob

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Indosa Poreklo: Švica Tsdpfx Aqex R Dypsteb Leto: 1990 (popolna nadgradnja leta 2006 z Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 avtomatski zapiralec Polnjenje/doziranje: modul AW7/500 Vakuum/sesalni sistem: CK-V09 Akumulacijska miza: ZT800 Transport: 12-postajni zvezdni transporter Dovod produkta: pnevmatski prenos Tip stroja: avtomatska linija za polnjenje in zapiranje pločevink Tip škatle: kovinska ali kompozitna Uporaba: suhi in zrnati izdelki Primeri: tobak, prah, granulati, suha hrana, trdni izdelki Kapaciteta: do 40-50 enot/min (integrirana regulacija hitrosti) Premer pločevinke Ø 80 mm standard (drugi premeri na zahtevo) Višina škatle od 20 do 320 mm Tip doziranja: tehtanje (vibrator + vedro) Dovod produkta: pnevmatski prenos Zapiranje kovinskih pokrovov, integriran zapiralni modul Vakuum, integriran sistem za zbiranje prahu CK-V09 Shranjevalnik pokrovov: da Avtomatski nadzor Dokumentacija je na voljo v digitalni obliki. Stanje/dodatne informacije: video na voljo v delovanju.

Stanje: rabljeno, Proizvodna linija za varjene cevi iz nerjavečega jekla MOD.50/60, proizvajalec OLIMPIA 80 Z varilcem TIG, valjem za zvarni šiv in orbitalnim poliranjem Specifikacije: Tedpfx Aqjymautstsb - Premer: 18 – 63,5 mm - Debelina: 0,5 – 3 mm - Dolžina: 3 – 6 m - Hitrost: do 3 m/min

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Tjdpfxoi Akrkj Aqtjb Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation unit B) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 slots each. Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer connection with turner (180° overturn, top side down) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 slots each. Zone B: 2 preparations for the installation of 2 additional electrospindles 4 top drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on the Y-axis) 2 tool magazines (turret) with 60 slots each for spindles (2 x 60 = total 120) Todpfx Aoyhqa Ajqteb E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Ferwood Code: RU0011650 - Manufacturer Code: K6343K0930 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer overhaul service; please contact us. Tjdpfx Aqowtnpmjtob

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: Todpfsztazfox Aqtob HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo vam popolnoma avtomatsko linijo za oblaganje robov (EDGEBANDING LINE), ki je naprodaj! Linijo je možno kadarkoli pregledati v obratovanju in je na voljo takoj! HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL330/9/A3/WZ, letnik 2013 HOMAG DOVAJALNA MIZA FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, letnik 2013 HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL370/8/A3/WZ, letnik 2016 HOMAG PREČNI PRAVOKOTNI TRANSFER POWER TWL410/25/LQ, letnik 2016 PROFI KAL330 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za dodatne obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA11 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* Debelina 12-22 mm v primeru debeline obdelovanca 23-60 mm 100 mm* *odvisno od dolžine obdelovanca. - Prepust obdelovanca 30 mm - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Premer koluta 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksna odlagalna stran levo - vklj. transportni valji - premer valja 54 mm - razmik med valji pribl. 60 mm - vklj. stranski transportni trak - elektro-pnevmatsko krmiljena prečna letev - ročno nastavljiva dovajalna letev prek števec - vključen komplet za manjše kose - vključen integriran zračni blazinski pult Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina plošče: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA21 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* (debelina 12-22 mm) v primeru debeline obdelovanca 100 mm* (debelina 23-60 mm) *odvisno od dolžine obdelovanca - Prepust obdelovanca 30 mm - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm Todsy Thlzjpfx Aqtob - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Največji premer koluta ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksna odlagalna stran dovod: levo, izhod: levo - Premer valja 64 mm - Razmik valjev 110 mm - Dovozni valjčni transporter s trakom in prečnim transportom - Prečni transporter z motornim pogonom - Odvodni valjčni transporter - Prečni transporter z motornim pogonom - Elektro-pnevmatsko krmiljena prislonska letev - Lateralni transportni trak - Ročno nastavljivo odstopanje plošče Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Širina plošče min. 240 mm - Debelina plošče min. 8 mm / maks. 60 mm - Največja teža plošče 80 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Garvens Automation Checkweigher 1600-1150-950 RA1975 The checkweigher, complete with conveyor belt and SEW geared motor with frequency converter, is designed for products up to a maximum of 60 kg. Manufacturer: Garvens Automation Model: SL 100 ID1 Year of manufacture: 1996 Type of machine: Checkweigher Overall dimensions: approx. 1600 x 1150 x 550 mm (W x D x H) Electrical connection Rated voltage: 380V and 220V, equipped with plug and fuse box (plug and play) Rated frequency: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Weighing technology: Weighing unit dimensions: approx. 1600 x 1150 x 550 mm (W x D x H) Type of measurement: electromagnetic force compensation Weighing range: 0 – 60,000 g Conveyor 1600-1150-950 and SEW geared motor with frequency converter Conveyor length (CL): 1600 mm Total width: 1150 mm Belt width (BW): 950 mm Motor type: SEW geared motor with MoviMot Motor power: kW 0.55/0.55 Speed: 0.02–1.2 m/s For individual, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. Tjdpfx Ask Abn Soqtob We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and expert partner for intralogistics.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti Tjdpfxoq Nywxe Aqtjb MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Lumacon avtomatska linija za polnjenje zabojčkov Avtomatsko podajanje 4 zabojčkov/kosov na cikel. Ko je dosežena želena teža, transporterji odstranijo napolnjene zabojčke in pripravijo 4 prazne zabojčke za naslednje polnjenje. Tedpfx Aqjv E Irgjtsb - Popolna z dvižnimi transporterji - Vmesni (buffer) trakovi - Tehtalni trakovi - Več linij na zalogi (Emmeloord)

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatiziran sistem za laminacijo koluta kromatografske papirja med dvema kolutoma ročajnega materiala iz poliestra, s profiliranjem konice kromatografskega papirja in razrezom laminirane mreže iz poliestra in kromatografskega papirja na posamezne profilirane trakove. Laminator Matrix 7100 je bil razvit za izpolnjevanje zahtev lateralno-tokovnega testnega traku industrije, saj gre za cenovno zmeren sistem, ki ustreza potrebam laminacije membran v proizvodnjah srednje do velike zmogljivosti. Naprava je zasnovana za procesno prilagodljivost ob hkratni optimizaciji izkoristka in pretočnosti izdelka. Na voljo je več opcij, ki omogočajo podporo širokemu naboru materialov, konfiguracij laminacije in procesnih parametrov. Matrix 7100 omogoča neprekinjeno laminacijo membran na plastično nosilno mrežo in razrez nastalega laminata na posamezne kartice za nadaljnjo obdelavo na drugih, naslednjih napravah. Različne možnosti zagotavljajo izjemno prilagodljivost procesa ob zelo nizkih skupnih stroških. Vgrajeni na dotik občutljiv zaslonski operaterski terminal omogoča shranjevanje več receptur in enostavno ter zanesljivo nastavitev in upravljanje, hkrati pa poenostavlja validacijo procesa. Ključne značilnosti: - Operaterski terminal na dotik za enostavno nastavljanje in upravljanje - Preprosta nastavitev vodila mreže - Hitre menjave za podporo več izdelkom Tjdpjya H S Ssfx Aqtjb - Prilagodljivost glede na spremembe zahtev - Osnovna konfiguracija podpira nosilno mrežo z odvijalnim slojem in do 4 membrane - Konstruktivni okvir iz ekstrudiranega aluminija - "Flying shear" za neprekinjeno rezanje kartic - Možnost laminacije od koluta do koluta

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 10 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Here we offer a machine specifically developed for the securing of loose or cracked knots. Knots are automatically detected during continuous feed operation and fixed with hot-melt adhesive. This significantly reduces the reject rate caused by defective knots. On opaque lacquered surfaces, the knots become virtually invisible. Net Automation sets new technological standards in the diagnosis and correction of wood defects with the AELA XKI: • Greatly reduced processing times • Immediate further processing possible • Enhanced visual appearance • Extremely user-friendly operation Tjdpfx Aqopiufwjtsb DIAGNOSIS AND CORRECTION: • Rotten knots • Cracked knots • Resin pockets • Encased (wing) knots, etc. ..... BENEFITS: • No tear-outs during planing • Detection of dirt and batten imprints • Diagnosis with artificial intelligence (AI) • Automated fixing process The unit can be viewed and tested at our premises in 77866 Rheinau by prior arrangement.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Plus freight €4,000.00 and installation and commissioning €5,000.00. Sanding System B Sand 5 with Partial Rotator Operating Method: The panel is placed on the infeed table. It enters the partial rotator and is centered. It is sanded in the sanding unit, processed both in forward and return pass. The panel is rotated in the partial rotator. The second side of the panel is then sanded in the sanding machine. There are then two options: either the panel moves to the outfeed table and is unloaded, or it returns to the infeed table and is unloaded there (the second option increases processing time). Sanding Unit Configuration: - 1 upper sanding lamella roller, suitable for surfaces. Power: 3 kW; Diameter: 420 mm; Length: 1300 mm. - Cross brushes suitable for sanding cross-grain fibers. Diameter: 420 mm; Length: 300 mm. Power: 1.1 kW each (2 units). - 3 upper sanding discs to perfectly cut longitudinal and cross-oriented wood fibers. Power: 1.5 kW each; Diameter: 400 mm. - Disc brush for chamfering edges. The unit operates as a deep brush. Upon detection of the panel edges, it tracks the door edges. Power: 0.75 kW; Diameter: 250 mm. Machine Features: - The unique sanding system of this unit ensures perfect wood sanding and/or intermediate sanding of panels. - All tools are controlled by frequency inverters. - All brushes equipped with quick-release sanding strips; replacement does not require changing the hub. - The discs feature air jets for optimized cleaning and operating time. - Sanding wheels equipped with hook-and-loop fastening system. - Feed and rotation are controlled via PLC to prevent edge breaking of workpieces. - High-quality sanding on 4 sides thanks to the unit’s consistent material removal. - Automatic and rapid switching of processing units. - Constant pass-through height; PLC and industrial software enable integration into a finishing line. - Infinitely variable speed control of discs, brushes, and feed via state-of-the-art frequency inverters. - Reversible rotation (right/left) of discs and brushes with different abrasive grades. - Individually driven feed adjustments for discs, rollers, and belts. - Additional adjustment options of brushes and discs to compensate for abrasive wear and to allow variation of sanding pressure on surfaces. - Robust machine base made of steel tubing ensures maximum rigidity, stability, and flatness. - Milled upper machine bed for optimal parallelism of the working surface for the sanding discs. - All unit carriages are mounted on linear ball bearing guides, providing high load capacity and precision. - Motor-driven feed belt, frequency inverter controlled, 0.55 kW. - Machine doors equipped with safety devices. - Machine doors feature viewing windows for monitoring workpieces during operation. - Pressure rollers below the units, diameter 80 mm, rubber-coated, for secure workpiece hold during processing. - Low ongoing costs thanks to individual replacement of lamellae. - Low operating noise due to enclosed machine housing. Todpfxsvvkipo Aqtob - All units fitted with extraction hoods and relevant extraction ports; cover plate with suction connector. - Fully encapsulated housing for a clean operating environment.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – popolnoma avtomatska linija za pakiranje farmacevtskih izdelkov Naprodaj je visokokakovostna, popolnoma avtomatska linija za pakiranje podjetja PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (letnik 2012) za farmacevtske, medicinske, diagnostične, medicinske pripomočke in kozmetične izdelke. Linija je sestavljena iz dveh medsebojno povezanih strojnih modulov in prevzema celoten postopek sekundarnega pakiranja – od avtomatskega odpiranja kartonskih škatel, preko vstavljanja izdelkov in združevanja, do zapiranja, označevanja, etiketiranja, preverjanja teže in izločanja napaknih embalaž. Oprema: Avtomatski odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Kontrolna tehtnica Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za tiskanje in dovajanje etiket BLUHM Inkjet sistem za označevanje Wolke m600 Kamera in sistemi za pregled Sodobno upravljanje s pomočjo zaslona na dotik PLC krmilnik z upravljanjem receptur, upravljanjem uporabnikov in diagnostiko napak Servo pogonska tehnika z EtherCAT Popolna zaščitna ohišja z varnostnim nadzorom Tehnični podatki Proizvajalec: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Letnik: 2012 Števila strojev: 110362L0 / 110363L0 Napetost: 400 V AC Frekvenca: 50 Hz Priključna moč: 6 kW + 3 kW Zračni tlak: 6 bar Zaščitni razred električne omare: IP44 Zadnje uporabljene velikosti embalaže Naprava je bila zadnjič uporabljena za velikosti kartonskih škatel, prikazane v prilogi. Priložene sheme za rezanje prikazujejo zadnje uporabljene izreze in formate kartona. Prenos na druge formate kartonskih škatel je mogoč, odvisno od velikosti embalaže in izvedbe izdelka. Prvotna investicijska vrednost Kontrolna tehtnica Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakiranje v kartonske škatle KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakiranje v kartonske škatle PKM VM0059 – 266.061,66 € Druge komponente in integracija Skupna investicija za linijo za pakiranje: približno 1.351.161,00 € Obseg dobave popolna linija za pakiranje Odpiralec kartonskih škatel Zbirni pakirnik Zapiralnik kartonskih škatel Transportni in valjčni sistemi Kontrolna tehtnica Sistemi za označevanje in etiketiranje Kamera in tehnika za pregled Električne omare tehnična dokumentacija, vključno z električnimi shemami, pnevmatskimi shemami, risbami in seznami delov Todpozmp Tqjfx Aqtsb Naprava je v zelo dobrem stanju in je trenutno nameščena v farmacevtski tovarni. Oglede je mogoče opraviti po predhodnem dogovoru. Videoposnetke delovanja, tehnično dokumentacijo, informacije o razstavljanju, pakiranju in pošiljanju po vsem svetu vam z veseljem pošljemo na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma samodejna linija za zapiranje in pakiranje PRATIKA 80-T MPS naprodaj! Linija za pakiranje košar vključuje opremo različnih proizvajalcev, integrirano v eno tehnološko linijo, ki je skladna z direktivami CE glede varnosti ter ustrezno certificirana. Linija za pakiranje košar vključuje: · PRATIKA 80-T MPS, letnik 2021 · 2 kos x 1,80 m transportni trakovi s pozicionirnim sistemom · 1 kos x 2,70 m transportni trak · 2 kosa x 3 m transportni trakovi · 1 kos x 3,30 m transportni trak (pri krmilni omari) · 1 kos x 1,10 m transportni trak · 2 kosa potisnih cilindrov · Krmilna omara s Siemensovim krmilnikom · Električna omara · Zaščitne ograje Linija za pakiranje zahteva približno 4 × 11 m površine. Načrt postavitve na zahtevo. DIMENZIJE IZDELKOV. Linija je bila uporabljena za pakiranje izdelkov naslednjih dimenzij: - Kompelement mrežasta košara 500x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1470 kosov. - Kompelement mrežasta košara 500x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x350x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. - Kompelement mrežasta košara 750x580x160 mm. Produktivnost na uro: 1050 kosov. Tsdoyxd Nmopfx Aqtob - Kompelement mrežasta košara 1000x350x160 mm. Produktivnost na uro: 840 kosov. - Kompelement mrežasta košara 1000x580x160 mm. Produktivnost na uro: 744 kosov. - Jonaxel mrežasta košara 459x501x137 mm. Produktivnost na uro: 1260 kosov. TEHNIČNE ZNAČILNOSTI: - PLC programirljivi logični krmilnik Siemens - Vhodno/izhodni monitor HMI Siemens - Hitrost transportnega sistema do 20 m/min - Kapaciteta pakirnega sistema do 25 vrečk na minuto (vsaka druga vrečka vstavljena) - Maksimalna debelina pakirne folije 50 mikronov - Maksimalni premer role pakirne folije 350 mm Opomba: Etiketirni sistem, tiskalnik, filter in laserji, prikazani na fotografijah, niso naprodaj.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Automatic Throughfeed Drilling and Dowel Inserting Line (2 machines), consisting of: W12054A) AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT Tsdsvnq Txjpfx Aqtob - 2 powered throughfeed belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling supports (each with 2 drilling heads, each 1.8 kW and each with 22 drilling spindles) - 5 lower drilling supports (each with 2 split and reversible drilling heads, each 2.3 kW and equipped with various drilling heads) - 1 upper drilling support (with 2 split and reversible drilling heads, each 2.3 kW and equipped with various drilling heads) - 5 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screws for chip extraction NC control (software module Tooling System) for both machines. W12054B) AUTOMATIC DRILLING AND DOWEL INSERTING MACHINE "BIESSE" Techno SDT - 2 powered throughfeed belts, feed speed up to 75 m/min - 2 horizontal drilling supports (each with 8 horizontal supports – glue application and dowel insertion tools) - 3 lower drilling supports (each with 2 split and reversible drilling heads, each 2.3 kW and equipped with various drilling heads) - 1 upper drilling support (with 2 split and reversible drilling heads, each 2.3 kW and equipped with various drilling heads) - 3 upper vertical workpiece clamps - 2 (endless) screws for chip extraction

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Wir produzieren und installieren komplette Anlagen für Wasser und Säfte, sowohl still als auch kohlensäurehaltig. Die komplette Linie umfasst: Flaschenblasmaschine, automatisierte PET-Zuführung, kompakte Wasch-, Füll- und Verschließmaschine. Jede Verschließmaschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer und eine Kappen-Sterilisationsstation. Wir liefern Hochleistungsfilter und eine automatisierte CIP-Hygienisierungsstation. Optional können wir eine Karbonisierstation mit Kühler und Wärmetauscher ergänzen. Nach dem Befüllen der Flaschen installieren wir eine Röntgen-Inspektionsanlage, einen Ofen zum Erhitzen der Flüssigkeit, eine Wasserblasmaschine zur Reinigung der Flaschen, Etikettiermaschine, Datums- und Chargennummeriermaschine, Flaschenkartonierer, Palettierstation sowie eine Stretchwickelmaschine zur Sicherung der Paletten. Tedpfou Nad Tsx Aqtob

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C Tedpfxozr Hz Ae Aqtsb PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur OPREMA Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Sifiset Industriële Palletiseermachine Onze geavanceerde #palletiseermachines zijn ontworpen om uw productielijn te optimaliseren en uw werkstroom te verbeteren. Met nauwkeurige #engineering en geavanceerde #technologie kunnen ze een breed scala aan #producten en palletconfiguraties verwerken, waardoor het #risico op menselijke fouten afneemt en de #productiviteit toeneemt. Belangrijkste kenmerken: ✅ Ruimtebesparend ontwerp, ook ideaal voor kleinere productieruimtes ✅ Hoge palletiseersnelheid voor meer output en productiviteit ✅ Intelligente software voor nauwkeurig stapelen en optimale stabiliteit Tedpfx Aqema Ruxotjb ✅ Gebruiksvriendelijke interface, eenvoudig te integreren in uw bestaande systemen ✅ Maatwerkopties om aan uw specifieke eisen te voldoen Zeg vaarwel tegen fysieke belasting en repetitieve bewegingsblessures door handmatig palletiseren en stap over op een veiligere en efficiëntere werkwijze. Vertrouw op Sifiset automatisering voor al uw palletiseerbehoeften.