Nosilec Za Kolute nakup rabljenega (98.645)

Stanje: dober (rabljeno), Kranjska škripec, kavelj za dvigalo, tovorni kavelj, enojni kavelj, spodnja jermenica, pokrov škripca, komplet pokrovov škripcev - Proizvajalec: Demag, komplet pokrovov škripca - Pokrov: mere glej slike - Izvrtina: Ø 55 mm - Količina: na voljo 1 komplet - Transportne mere: 350/345/H70 mm Knsdpfszia Rrex Aczob - Teža: 5,6 kg

Stanje: dober (rabljeno), Vpenjalno orodje, vpenjalnik za rezalnik, rezalno orodje -Adapter -Vpenjalnik: SK40 -Vpenjalnik za orodje: MK3 Knjdpfx Aoc Il Ewsczeb -vključno z: vijakom za vpenjanje za CNC -Vrtalna glava, ploščati vpenjalnik, redukcijske puše, rezalna glava, cilindrični rezalnik, vreteno za orodje -Število: 20 vpenjalnikov na voljo -Cena: za kos -Skupna dolžina: 175 mm -Teža: 0,8 kg/kos

Stanje: dober (rabljeno), Included in the scope of delivery: 01x Deep beam, used Material finish: Sendzimir galvanized Total length: approx. 1,110 mm Suitable for frame depth: approx. 1,100 mm Clear support width: approx. 1,000 mm Kodpfx Ajld S Ufeczonb Profile dimensions: C 70 x 50 x 15 mm Beam support width: approx. 50 mm Weight per piece: approx. 3.02 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Drawbar bolts (28542) SK 50 SHW Unit price: 15 euros Ksdpfx Aceud Smmezenb Dimensions: see picture 54 pieces available / 98 mm: 6 pieces available

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Laminating Press MAWEG Machine frame inclined at 10° Single-side loading Horizontal beam height adjustable via hand crank (all clamping cylinders can be adjusted simultaneously) Hydraulic cylinders with quick clamping, stepless adjustment Manual hydraulic cylinder clamping Hydraulic cylinder pressing force approx. 2000 kp Hydraulic cylinder stroke 100 mm Clamping depth 100 mm Max. clamping length 2800 mm Max. clamping height 1800 mm 4 pcs. vertical press cylinders Kjdpfoyyn E Uox Aczenb 2 pcs. horizontal press cylinders 6 pcs. counter stops Note for used machinery: • Subject to errors in technical details and prior sale. • Quoted prices are ex works, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty claims. The buyer is free to inspect the machines on site. • Special agreements are only possible in written form. (Inquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Brand: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatic edge banding machine with cartridge-based glue application system for processing wood, PVC, ABS, and veneer edges. Suitable for furniture manufacturing, panel processing, custom productions, kitchens, bathroom furniture, joineries, and much more – CE compliant. Technical specifications: Min./Max. panel height: 6 – 45 mm Edge thickness: 0.4 – 6 mm Maximum glue height: 51 mm Minimum panel width: 60 mm Minimum panel length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Compressed air: 6–7 bar Machine features: Automatic feed for roll and strip materials Cartridge glue system allows switching between EVA and PUR adhesives during operation or changing adhesive colour 3 pressure rollers, 1 driven End trimming unit with 2 motors, each 0.22 kW Multifunction unit with controlled axis for flush and chamfer milling, with 2 motors each 0.6 kW Surface scraper unit Radius scraper unit Buffing unit Acoustic enclosure Control: Rotating and tilting operator panel All units can be individually controlled Function display with text and graphics Preselection display for units Program list with names and numbers, self-diagnosis Kedpjy Emw Hsfx Aczonb Approx. machine dimensions: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Weight: 1,000 kg INCLUDES OTT Rondomat corner rounding device Note on used machines: • Subject to technical changes or prior sale. • Stated prices are ex-works – loading included! • Machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty or guarantee. Buyer is welcome to inspect the machine at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We will respond to enquiries only if you provide your address and telephone number!)

Stanje: novo, Electric Heated Platen Press SCM Model: gs 6/90 30-13 Offer Type: New machine Technical Data: Dimensions of heating platens: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 pcs Maximum temperature of platens: 120°C Recommended operating temperature of platens: 90°C Number of press cylinders: 6 pcs Hydraulic pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Knedpfefh Tmmox Aczjb Diameter of press cylinders: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening (approx.): 400 mm Connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heating Platens: Electrically heated aluminium sandwich platens from ELKOM, Germany. Continuously adjustable up to max. 120°C, up to 150°C on request. Thermal insulation towards the press frame. Platens are mounted with special brackets to allow for necessary thermal expansion. Hydraulics: Compact hydraulic pump, integrated in the press frame, from HAWE Germany. 2-stage design for closing and pressure build-up phase. Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter. Press Frame: The press frame is a heavy-duty, torsion-resistant, stress-relieved welded steel construction. Presses of the gs series can be loaded from all four sides. Press tables are constructed from welded HEA profiles. Precision machining of the assembly components is done on state-of-the-art CNC machines. Uniform and precise movement of the press table is ensured by rack-and-pinion and self-lubricating slide guides on 2 corners of the frame. Control: Side-mounted control panel with SIEMENS 7'' colour touchscreen Proprietary SCM software enables simple, intuitive operation. The following parameters can be programmed, called up, and changed: - Automatic calculation of maximum allowable hydraulic press pressure based on workpiece size. - Storage of up to 100 programs (temperature, specific pressure, pressing time, platen size) possible. - Direct hydraulic pressure setting. - Internet connectivity for remote maintenance service. - Electronic control of pressing time - Electronic monitoring of platen temperature - Automatic pressure recovery - Complete diagnostics and fault display with messages on the screen OPTIONAL EXTRAS: - Electronic flatness control (misfeeding monitoring) - MYLAR film for protection and easy cleaning of the electric platens - Surcharge for 120 t press force - ELKOM platens with gold anodising finish

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). Knodpjzzkd Tofx Aczeb - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2008, Imamo na voljo dva od teh nizkoležečih priklopnikov. Proizvajalec: Goldhofer Tip: STZ-VKL 3-34/80A Letnik: 2008 Skupna masa: 54.000 kg Lastna masa: 21.000 kg Nosilnost: 33.000 kg Skupna dolžina vlaka: 20.000 mm (maks. v raztegnjenem stanju 24.200 mm) Ploščad za tovor (d x š): 7.300 mm x 2.750 mm (teleskopsko do 4.200 mm) Pnevmatike: 235/75 R 17,5 Dodatna oprema: Kedpfxjz Ar Hxj Aczonb Podaljševalni nosilec: 2 x 6.000 mm

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za graviranje z nadzorno enoto Heidenhain TNC530i. Premer mize: 1200 mm. Opremljen z visoko zmogljivim vretenom Peron, največ 60000 vrt/min. Opremljen s hladilnikom za vreteno. Opremljen z merilno enoto za orodje. Sistem za mazanje. Dokumentacija. Štirje nadzorovani pogoni: Os Y – vreteno navzgor in navzdol. Os Z – vreteno od desne proti levi. Kodehy Tg Rjpfx Aczsnb Os A – rotacijska miza. Os C – nagib vretena. Na zalogi v našem skladišču, možnost preizkusa kadarkoli!

Stanje: rabljeno, Mere: približno 6000 x 7000 x 6850 mm Vključuje orodje(ja) za razširjanje; ni vseh Kodpfszz Hl Tjx Aczsnb Nominalna sila: 25 ton Največja sila: 37 ton Hod: 66 palcev / približno 1676 mm Hitrost rezanja: 0–33 čevljev/min Hitrost povratnega giba: 0–60 čevljev/min Oprema: enota za umik Miza: drsna miza, 3 postaje

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 52.428 h, Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro Kodpfovgvbrox Aczonb Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač s kapaciteto do 9000 steklenic na uro je zasnovana za učinkovito proizvodnjo negazirane in gazirane vode ter brezalkoholnih pijač v PET embalaži. Linijo sestavljajo medsebojno povezani stroji, ki zagotavljajo neprekinjen in učinkovit potek dela. Vsak stroj v liniji deluje v izobaričnem načinu, s čimer je optimirano polnjenje gaziranih napitkov. Sistem tako dosega proizvodnjo do 9000 steklenic na uro ter predstavlja zmogljivo rešitev za podjetja z visokimi izpusti. Vrste embalaže in izdelkov — linija za peneče pijače Sistem je posebej zasnovan za polnjenje PET embalaže, ki je trpežna in lahka ter zato idealna za gazirane in negazirane pijače. Linija je specializirana za obdelavo gazirane in negazirane vode ter drugih brezalkoholnih napitkov. Z uporabo izobarične tehnologije se med procesom polnjenja učinkovito ohranja ogljikov dioksid, kar zagotavlja obstojnost pijače in izboljšuje okus. Stroj za pihanje PET steklenic – SMI EBS 2016 Stroj za pihanje PET plastenk SMI EBS, model 2016, omogoča proizvodnjo PET embalaže neposredno na lokaciji. Predforme se v stroju oblikujejo v plastenke, kar zagotavlja enakomerno velikost in trdnost embalaže. S tem integriranim sistemom za pihanje se izboljša učinkovitost, saj je odvisnost od zunanjih dobav embalaže minimalna, kakovost proizvodnje pa konstantna v okviru linije CFT za peneče pijače. Polnilni monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Polnilni monoblok CFT Master EW 32/32/8 iz leta 2012 je osrednji stroj v liniji za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro. Združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti. Sistem uporablja izobarično polnjenje, ki ohranja enakomeren pritisk v embalaži, kar je posebej pomembno za gazirane napitke. Ta pristop zmanjšuje odpad in optimalno ščiti kakovost izdelka. Etiketirni stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketirka P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz leta 2009 omogoča precizno nanašanje etiket na PET embalažo. Etiketiranje omogoča identifikacijo izdelka in skladnost s predpisi. Ta model zagotavlja fleksibilnost in natančnost, še posebej pri različnih oblikah in velikostih embalaže za linijo CFT za peneče pijače. Stroj za rokave (sleevering) – Nortan NORTAN 50 2008 Stroj Nortan NORTAN 50 iz leta 2008 za linijo CFT za peneče pijače namešča zaščitne rokave na embalažo, kar izboljšuje vizualno privlačnost in varuje izdelek pred kontaminacijo. Ta postopek je ključnega pomena za napitke, ki se skladiščijo oziroma transportirajo daljši čas. Uporabljena linija za polnjenje penečih pijač do 9000 steklenic na uro tako z dodatkom te funkcionalnosti izboljša vzdržljivost izdelkov na prodajnih policah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Uporabljeni izpiralni stroj MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Pomembno: Ta stroj je dopolnilni del polnilnega monobloka (kliknite tukaj). Predstavitev uporabljenega izpiralnega stroja MITSUBISHI Ta izpiralni stroj predstavlja napredno rešitev za industrijo embaliranja pijač. Proizvajalec Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. je model RNR100H (letnik 2016) zasnoval za učinkovito čiščenje aluminijastih steklenic, s čimer izpolnjuje bistvene zahteve po zmogljivem in zanesljivem izpiranju v zahtevnih proizvodnih okoljih. Delovna zmogljivost in hitrost Model RNR100H omogoča izpiranje do 39.000 steklenic na uro, kar ga uvršča med optimalne izbire za visoko zmogljive proizvodne linije. Naprava je primerna za različne formate aluminijastih steklenic: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l in 0,41 l. Rotacija prijemal v smeri urinega kazalca poveča učinkovitost delovanja in pospeši celoten proces izpiranja, kar proizvajalcem omogoča večjo produktivnost brez kompromisov glede kakovosti. Prijemalni sistem in dvojna obdelava Izpiralni stroj MITSUBISHI je opremljen s 100 prijemali, kar omogoča hkratno obdelavo velikega števila steklenic. Sistem dvojne obdelave poteka v dveh korakih: najprej z uporabo vode s hipoklorasto kislino za učinkovito dezinfekcijo, nato pa s čisto vodo za odstranjevanje morebitnih kemičnih ostankov. Ta dvostopenjski pristop zagotavlja temeljito čiščenje in zmanjšuje tveganje za kontaminacijo. Kompatibilnost s polnilnimi stroji Ključni tehnični poudarek modela RNR100H je združljivost s številnimi vrstami polnilnih strojev: ti morajo imeti ustrezno višino (120–200 mm) in premer (50–80 mm), kar omogoča optimalno vključitev v obstoječe proizvodne linije. Tako se zmanjšajo potrebni časi prilagoditve in izboljša proizvodna kontinuiteta. Mehanska zasnova in vzdrževanje Robustna mehanska zgradba stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje. Kakovostni materiali zagotavljajo odpornost proti koroziji in obrabi tudi pri intenzivni uporabi. Modularna konstrukcija stroja poenostavi preventivno vzdrževanje in hitro menjavo obrabljenih delov – tako so izpadi v proizvodnji minimalni, stroški vzdrževanja pa pod nadzorom. Energijska učinkovitost izpiralnega stroja MITSUBISHI za aluminijaste steklenice do 39.000 steklenic/uro Ksdpfevgvhxox Aczonb Model RNR100H je zasnovan z namenom optimalne porabe energije, kar zagotavlja nizko porabo ob ohranjanju vrhunske učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Usata Tappatrice BERTOLASO Delta 812R con orientatore tappi CAMES e cappa ALTIFILTER Panoramica generale della tappatrice Bertolaso La tappatrice Bertolaso Delta 812R offre prestazioni di alta qualità per un imbottigliamento efficiente e preciso. In particolare, questo modello del 2011 è equipaggiato con 12 teste di tappatura per tappi in sughero, in grado di gestire fino a circa 15.000 bottiglie all’ora. Pertanto, la tappatrice Bertolaso garantisce prestazioni elevate e affidabilità costante. Kjdevgvk Hjpfx Aczonb Componenti e accessori Inoltre, la tappatrice Bertolaso Delta 812R include alimentatore di tappi Cames e cappa di flusso d’aria AltiFilter. L’alimentatore Cames gestisce i tappi con precisione e flusso continuo, ottimizzando il processo di imbottigliamento. La cappa AltiFilter, grazie al suo sistema avanzato di filtrazione dell’aria, mantiene l’ambiente di lavoro privo di contaminazioni e migliora la qualità del prodotto finale. Configurazione e versatilità Le stelle di regolazione della tappatrice consentono la configurazione per diversi formati e forme di bottiglia. Sebbene la macchina sia stata utilizzata principalmente per bottiglie bordolesi, è facilmente adattabile per future applicazioni su altri formati. Questa flessibilità permette alle aziende di ampliare efficacemente la propria gamma di prodotti. Manutenzione e ricambi La tappatrice viene fornita con un kit di ricambi, che garantisce manutenzione continua e riduce i tempi di fermo. La disponibilità dei ricambi contribuisce a mantenere elevati standard produttivi e ad allungare la vita utile della macchina. Questo aspetto riduce i tempi di inattività e assicura un funzionamento costante. Conclusioni sulla tappatrice Bertolaso In sintesi, la tappatrice Bertolaso, dotata di orientatore tappi Cames e cappa AltiFilter, rappresenta una soluzione di alto livello per l’industria dell’imbottigliamento. L’elevata velocità operativa, la precisione della tappatura e la presenza di componenti aggiuntivi ne fanno una scelta eccellente per chi cerca una macchina usata, ma altamente efficiente. Inoltre, l’adattabilità e la disponibilità di ricambi aggiungono valore a qualsiasi impianto di imbottigliamento.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 V industrijskem sektorju polnjenja je izbira pravega etiketirnega stroja ključna za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti. Ta stroj izstopa po natančnosti in zanesljivosti. Tehnične značilnosti etiketirnega stroja Cimec Proizveden leta 2020, ta rabljeni etiketirni stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je zasnovan za hitrost do 4000 steklenic na uro (BPH), kar priča o visoki produktivnosti stroja. Etiketirnik je bil uporabljen za formate 0,33 l, 0,25 l in 0,70 l. Knjdsvgt Naopfx Aczsb Njegova linearna smer rotacije v kombinaciji s tehnologijo hladnega lepljenja zagotavlja natančno in enakomerno nanšanje etiket, kar je ključno za ohranjanje visokega vizualnega standarda končnega izdelka. Nastavitve in varnost Kljub odsotnosti samodejne nastavitve glave stroj omogoča ročno prilagajanje etikete, zato ponuja fleksibilnost v proizvodnji in ustreza različnim etiketirnim zahtevam. Poleg tega vgrajeni varnostni elementi in priložena dokumentacija poudarjajo zavezanost varnosti upravljavca in enostavnemu upravljanju opreme. Dimenzije in električni podatki etiketirnega stroja Cimec Dimenzije stroja: dolžina 1400 mm, širina 1550 mm, višina 2050 mm. Zato je primeren za različna proizvodna okolja in ne zahteva veliko prostora. Električni podatki: napajanje 400 V, moč 2,5 kW, frekvenca 50 Hz – značilnosti, ki poudarjajo energetsko učinkovitost stroja. Trenutno stanje in zaključek Stroj je trenutno v uporabi in je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati zmogljivost etiketiranja brez kompromisov pri kakovosti. Poleg tega nakup rabljenega etiketirnega stroja nudi tudi ekonomske prednosti, ne da bi žrtvovali zmogljivost in tehnologijo sodobnega modela. Skratka, nakup tega etiketirnega stroja Cimec je strateška naložba za podjetja v polnilnem sektorju, saj združuje učinkovitost, prilagodljivost ter zanesljivost v eni rešitvi. Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 ostaja optimalna izbira za vsako podjetje, ki cilja na najvišjo kakovost etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Knedpfxsvgundo Aczsb Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Ksdpfx Acjvgt Upszonb Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje s 8 glavami za 12.000 steklenic na uro Knjdpfx Aevguczoczob Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje, lansirana leta 2023, predstavlja pravo revolucijo v segmentu polnjenja embalaže, s posebnim poudarkom na aluminijastih navojnih zaporkah. Naprava doseže impresivno zmogljivost do 12.000 steklenic na uro, kar jo uvršča med najučinkovitejše stroje v svojem razredu. Srž njenega razvoja je vsestranskost. Podrobnosti: Stroj ima 8 glav, premer 288 mm in razmak med glavami 226,08 mm. Vrste zamaškov: Naprava lahko obdeluje širok spekter zapork, vključno z aluminijastimi navojnimi zaporkami, tipa Talog (ø 30×60), Guala pritisnimi zaporkami in drugimi. Prilagodljivost stroja se kaže tudi pri steklenicah, saj je primeren za steklene in plastične steklenice različnih oblik, bodisi cilindrične ali profilirane. Poseben atribut stroja je napredni sistem odvzema zapork "na letu". Vsaka glava za odvzem in namestitev pokrovčka omogoča natančnost ter zanesljivost v vsakem ciklu zapiranja. Učinkovitost dodatno povečuje dovajalnik tipa "satovje" premera 600 mm, ki zagotavlja neprekinjen pretok zapork v procesu. Zaključna faza izvedbe elektroinštalacij in programiranja se izvede v 30 dneh po potrditvi naročila. Proces izdelave stroja: Celotni proces izdelave je zasnovan tako, da stroj popolnoma prilagodimo specifičnim potrebam kupca in zagotovimo njegovo brezhibno delovanje v optimalnih rokih. Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo. Glave za zapiranje, opremljene z vzmetmi in priključkom M32x1,5, so enostavno snemljive, kar omogoča preprosto vzdrževanje in servisiranje. Stroj je opremljen z avtomatskimi varnostnimi sistemi, ki skrbijo za nemoten potek procesa in maksimalno varnost operaterja. Povzetek: Nova stroj za zapiranje z aluminijastimi navojnimi zaporkami združuje inovativnost, učinkovitost in varnost ter ponuja podjetjem vrhunsko rešitev za njihove potrebe pri polnjenju embalaže.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: INS5, Technical Data & Performance Specifications This partition inserter from OMA is designed for reliable insertion of carton partitions into cases with high efficiency. Built in 2010, it provides robust performance for industrial packaging and beverage production and is a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging plant seeking improved product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of manufacture: 2010 Production speed: approx. 1200 cases/hour Case formats: 6-bottle and 12-bottle cases Head configuration: Single-head Included equipment: Vibratory conveyor/belt for partition feeding Kodjyh E Avopfx Aczsnb Power supply: 230 V, 50 Hz Installed power: 1 kW Weight: 1000 kg Marking: CE Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a dual-sided operator interface, providing redundant control panels on both sides of the frame to improve operator access and convenience for the line personnel. This arrangement simplifies adjustments, format changes and maintenance work, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent partition placement with reduced complexity and supports fast routine checks. Integration Capability in Production Lines Designed for seamless integration into industrial packaging systems, this partition inserter can be operated inline with case erectors, bottle/case packers and case sealers. It is suitable for both retrofit projects and new installations in beverage production environments. Format compatibility includes 6- and 12-bottle case layouts, with straightforward conversion procedures supported by dual-sided controls. The unit processes corrugated carton boxes and cardboard partitions commonly used for bottle protection during logistics, making it practical for filling plants and broader packaging machine layouts. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in production and available for testing. Its ongoing operation demonstrates maintained performance and readiness for integration into a used bottling line or industrial packaging line with minimal commissioning time. Operational Performance & Versatility With a throughput of approx. 1200 cases per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines requiring reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibratory conveyor ensures uniform feeding and alignment of partitions, enhances process stability, and reduces jams. The single-head configuration emphasizes accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent results and reduced routine maintenance demands. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates with a standard 230 V, 50 ...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Ksdpoyk E Srsfx Aczsnb Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI SK450 T je stroj za termo skrčljivo pakiranje plastenk PET, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Ta stroj, izdelan leta 2009, vključuje peč za nadzorovano obdelavo termo skrčljive folije in oblikovanje svežnjev. Konfiguriran je za industrijsko pakiranje, kjer so potrebni stabilni paketi steklenic, pripravljeni za transport. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Leto proizvodnje: 2009 Zmogljivost: 45 paketov/minuto Vrsta posode: plastenke PET Vključena oprema: peč Konfiguracije paketa: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Kedpfx Aoztwl Ijczsnb Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju za pakiranje, kjer morajo biti dovod steklenic, upravljanje s folijo, termo skrčenje in izpust sinhronizirani. Njegova delovna nastavitev omogoča ponovljivo proizvodnjo svežnjev za navedene formate plastenk PET. Namestitev in zagon morata vključevati preverjanje obstoječega nadzornega vmesnika, električne povezave, sinhronizacije transporterja in delovnih parametrov peči. Možnosti integracije v proizvodno linijo SK450 T lahko postavimo za opremo za polnjenje, zapiranje, etiketiranje ali skladiščenje, da ustvarimo večpakete za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač termo skrčljivo pakiranje zagotavlja praktično stopnjo sekundarnega pakiranja med obdelavo steklenic in paletiranjem. Stroj je primeren za svežnje plastenk PET v konfiguracijah 3x3 in 2x3, kar omogoča obdelavo navedenih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba prilagoditi zgornje in spodnje transporterje pretoku dovoda in izpusta stroja. Peč je del procesa pakiranja in jo je treba med načrtovanjem namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in načrtom prenosa paketov. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot stroj v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvaja proizvajalec. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje z dokazano pozornostjo k neprekinjenemu delovanju in učinkovitosti pakiranja. Učinkovitost delovanja in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 paketov na minuto SMI SK450 T omogoča učinkovito termo skrčljivo pakiranje plastenk PET za industrijsko pakiranje. Dokumentirani vzorci pakiranja zagotavljajo prilagodljivost za običajne formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi svežnji 0,5 l in večjimi konfiguracijami steklenic 0,75 l in 1,5 l. Termo skrčljivo pakiranje pomaga pri izdelavi stabilnih večpaketov, ki so primerni za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora zagotoviti dovolj prostora za stroj za termo skrčljivo pakiranje, peč, varen pretok materiala ter dostop za delovanje in vzdrževanje. Razporeditev namestitve mora upoštevati transporterje za steklenice, dovod folije, izpust svežnjev in povezavo z naslednjimi stroji za pakiranje. Potrebne so električne priključke in vse druge potrebne priključke...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Knedpfx Aozvl Trsczsb Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: dober (rabljeno), Premer struženja nad ležiščem: 280 mm Premer struženja nad suportom: 170 mm Dolžina struženja: 600 mm Teža stroja ca.: 400 kg Premer vretena: 26 mm Hitrosti vrtenja: 55-2000 min⁻¹ Skupna potrebna moč: 1,4 kW Kedpfxjyz Dg Ro Aczsnb Zahtevan prostor ca.: 1,5 x 0,8 x 1,3 m Vključuje brusilni suport EMCO SOD Vključuje 4-čeljustno stružno glavo EMCO Vključuje strojne noge Vključuje menjalna kolesa

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 27.000 mm, skupna širina: 4.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA – LENHARDT / STROJ ZA VPIHOVANJE PLINA / STROJ ZA NAMESTITEV PLUT Namestitev: EUROWATER Razporeditev: Od desne proti levi Vrsta / dimenzije: 2.300 × 4.500 mm Skupna dolžina: Približno 27 metrov Leto proizvodnje: 1995–1998 Stanje: Trenutno v proizvodnji Opis * Vhodni transportni trak do pralnega stroja * Pralni stroj za nizko emisijsko steklo, 3–45 mm, 8 čopičev – leto 1997 * Izhodni transportni trak iz pralnega stroja * Montažna postaja Kedpfx Acoz Aur Dozsnb * Vhodni transportni trak do stroja * Avtomatski stroj za vpihovanje plina, 12/60 mm – leto 1996 * Izhodni transportni trak iz stroja * Stroj za namestitev plute – leto 1998 * Vodna instalacija Eurowater Stroj trenutno deluje in ga je mogoče pregledati po dogovoru. Stroj bo na voljo od septembra, ob dogovorjeni ceni. Cena: Ex Works, brez stroškov transporta. Vključeno: Razstavljanje in natovarjanje na transportno sredstvo kupca. Za dodatne informacije nas kontaktirajte preko WhatsAppa.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Holzher 1417, stroj za obdelavo robov Debelina obrobe: 8 mm Hitrost podajanja: 11 m/min Strojenje z diamantnim orodjem, tip 1961 Ksdpfouaqh Uex Aczenb Rezanje: 1918 Agregat za izravnavanje: 1823 Multifunkcijski agregat: 1942 Agregat za strgalne nože: 1929 R2 Agregat za kopirno strojenje: 1983 Agregat za strgalne nože za površinsko obdelavo: 1964 Agregat za brušenje: 1944 K Stanje: preverjeno delovanje Leto proizvodnje: 2000 Cena: 12.000,00 €