Stroj za zapiranje

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 6.328 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 11180000573, potovalna razdalja osi X: 1.250 mm, pomik osi Y: 880 mm, pomik po osi Z: 800 mm, teža obdelovanca (maks.): 1.000 kg, največja hitrost vretena: 18.000 obr/min, TEHNIČNE PODROBNOSTI Iedpfjzxf Injx Abqoig Potovalna razdalja osi X: 1.250 mm Potovalna razdalja osi Y: 880 mm Potovalna razdalja osi Z: 800 mm Indeksiranje osi C: 360° (0,001°) Hitrost podajanja: 40 m/min Hitrost hitrega premika: 40 m/min Število palet: 1 Dimenzije palete (premer): 1.000 mm Maksimalna teža obdelovanca: 1.000 kg Maksimalni navor: 7.900 Nm Maksimalna hitrost vretena: 18.000 vrt/min Moč pogona vretena: 15 kW pri 40-odstotnem ciklu delovanja Moč pogona vretena: 10 kW pri neprekinjenem delovanju Nosilec orodja: CAT 40 Število mest za orodja v reviji: 60 Menjalnik orodja: dvojni oprijem PODROBNOSTI O STROJU CNC-krmilnik: 3D-krmilnik za konturno obdelavo MillPlus Skupna potrebna moč: 55 kVA Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Delovne ure Ure delovanja: 33.831 h Čas delovanja vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ročno kolo Transportni sistem za odrezke Notranji sistem za dovajanje hladilne tekočine Vrtljive pregledne plošče Pištola za izpiranje Priprava za Renishawovo tipalo Paket za natančnost Priprava za notranje hlajenje s pritiskom 40/80 bar Filter za papirnate trakove

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, vpenjalna sila: 650 kN, delovna prostornina: 2.212 cm³, tlak vbrizgavanja: 2.090 letvica, skupna masa: 28.000 kg, premer polžastega transporterja: 80 mm, Dobavni pogoji: iz lokacije Iedpfsy Tbzvox Abqjig Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100% pred prevzemom stroja, neto

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina na sredini: 1.200 mm, skupna masa: 7.000 kg, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik po osi Z: 800 mm, model krmilnika: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med centri: 1.200 mm Največji zunanji premer: 350 mm Največja teža obdelovanca med centri: 50 kg Prečni suport, os X Gib osi X: 500 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,1 µm Dolžinski suport, os Z Gib osi Z: 800 mm Največja hitrost: 30 m/min Ločljivost: 0,0005–0,1 mm Večfunkcijska glava, os B Območje nagiba: –45° do +225° Čas nagiba za 180°: < 3 s Natančnost pozicioniranja: 0,0002° Natančnost ponavljanja: 1″ Ločljivost: 0,001° Zunanja obdelava Največja dolžina obdelave: 750 mm Obodna hitrost: 50 korund / 80 CBN Moč pogona: 15 kW Največje mere brusilnega diska: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Notranja obdelava Največji premer vrtine: 250 mm Največja globina vrtine: 235 mm Moč pogona S1: 1,8–7,5 kW Območje vrtljajev: 30.000–50.000 1/min Vreteno obdelovanca, os C Največji obrati: 1.500 1/min Moč pogona: 1,8 kW Navor pogona: 90 Nm Ločljivost merilnega sistema: 0,001° Natančnost okroglosti: 0,8 µm Natančnost pozicioniranja: 0,0001° Iodpfx Abjzwm Akjqoig Podpornik Hod vretena: 50 mm / 80 mm Premer vretena: 60 mm Ležaj: hidrostatični Fina nastavitev za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkovni podpornik Območje vpenjanja, premer: 20 – 150 mm Groba nastavitev: 40 µm Fina nastavitev: 2 µm Nastavljivost: brezstopenjska PODROBNOSTI STROJA CNC-krmilnik: Bosch Rexroth MTX Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Teža: 7.000 kg OPREMA 3-točkovni podpornik

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.500 kg, premer brušenja: 300 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! Nadzorni sistem je bil leta 2014 nadgrajen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Nov nadzorni sistem je bil leta 2016 obnovljen! Iiodpfx Aezwmz Tjbqsg TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje vrtljajev vretena: 170–18.000 vrt/min Premer brušenja: 20–300 mm Premer nihanja: 350 mm (500 mm) Dolžina obdelovanca: 300 mm (1.300 mm) Priporočena globina brušenja: do 300 mm Višina konca nad mizo za obdelovance: 200 mm (300 mm) Višina konca nad brušno mizo: 330 mm (430 mm) Premer luknje vretena za obdelovance: 50 mm (70 mm) Brušna miza, os Z Celotna dolžina giba brušne mize: 650 mm (950 mm) Ločljivost: 0,001 mm Hitrost hitrega premikanja: 12 m/min Hitrost giba pri brušenju: 0–9,99 m/min Hitrost podajanja: 0–99,99 m/min Korak podajanja pri spremembi smeri: 0–0,999 mm Brušna miza, os X Celotna dolžina giba brušne mize: 150 mm Ločljivost: 0,001 mm/Ø Hitrost hitrega premikanja: 5 m/min/R Hitrost giba pri brušenju: 0–5 m/min/R Hitrost podajanja: 0–99,99 mm/min/R Korak podajanja pri spremembi smeri: 0–0,999 mm/Ø Nosilec vretena za obdelovance, os B Območje nagiba: −32° (−23°) do +2° Ločljivost: 0,0001° (0,36″) Os U Celotna dolžina giba: 300 mm Ločljivost: 0,001 mm/Ø Hitrost premikanja: 5 m/min PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Masa stroja: približno 7,5 t Potreben prostor: približno 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Operational Advantages Iiodpfxewga Ius Abqsg Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 3.000 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 480 mm, model krmilnika: Siemens 840D, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obročnega gibanja nad posteljo: 520 mm Premer obročnega gibanja nad pomičnim nosilcem: 480 mm Dolžina obdelave: 3.000 mm C-os: da Območje hitrosti vrtenja C-osi: 0–20 vrt/min Število orodij: 12 Pogonjena orodja: 6 Premer vretena: 103 mm Velikost glavne vretenčne glave: 8 PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Siemens 840D Glavni pogon Glavni pogon: 1-stopenjski AC-pogon Moč pogona: 53 kW Delovni cikel: 50 % Območje hitrosti vrtenja: 30–3.000 vrt/min OPREMA Samocentrirno vpenjalno pripravo Forkardt 3 NHF 315-82 A8 s kompenzacijo centrifugalne sile in trdimi, natančno obdelanimi vpenjalnimi čeljustmi Zunanji premer samocentrirne vpenjalne priprave: 315 mm Iodjzwmztspfx Abqoig Premer luknje samocentrirne vpenjalne priprave: 82 mm Maksimalni premer palice: 63 mm vključno s vlečno cevjo in pritrditvijo za samocentrirno vpenjalno pripravo

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1978, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.000 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Kot stožčastega nastavka: 15–55 ° Premer deljivega kroga: 152 mm Višina zob pri 21° obdelani glavi: maks. 10,7 mm Višina zob: maks. 14,8 mm Širina zoba na dnu: maks. 28 mm Premer glave za rezkanje: 200 mm Premer glave za rezkanje glede na predlogo: maks. 0,21 ″ (?) Število zob: 8–50 Področje indeksov: 8–50 mm (?) Hitrost obdelave: 49,7 m/min Hitrost glave za rezkanje: 32,6–49,7 m/min Hitrost podajanja: 2–3,1 s/zob Vreteno za obdelovanec Premer stožčaste luknje na večjem koncu: 99 mm Dolžina vpenjanja: 304,8 mm Stožčastost na eno enoto: 15,4 mm Globina stožca: 15,8 mm Poševna luknja za stožcem: 57,2 × 77,9 mm Premer luknje vretena: 22,3 mm PODROBNOSTI O STROJU Moč glavnega pogonskega motorja: 7,46 kW Število vrtljajev glavnega pogonskega motorja pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Iisdpjzwmy Nefx Abqjg Število vrtljajev glavnega pogonskega motorja pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Število vrtljajev hidravličnega motorja pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Število vrtljajev hidravličnega motorja pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Število vrtljajev črpalke za hladilno tekočino pri 60 Hz: 3.600 vrt/min Število vrtljajev črpalke za hladilno tekočino pri 50 Hz: 3.000 vrt/min Število vrtljajev motorja za odstranjevanje sekancev pri 60 Hz: 1.800 vrt/min Število vrtljajev motorja za odstranjevanje sekancev pri 50 Hz: 1.500 vrt/min Dimenzije in teža Potrebna površina: 3.200 × 2.210 mm Teža stroja: približno 9.000 kg

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The ultrafiltration system is used for cleaning various liquids. The membrane elements feature a 37/3.8 channel design, 0.1 μm pore size, and a length of 1300 mm. Each of the two modules contains 32 ceramic rods with a capacity of 2,000 L/h each. Scope of supply: Iisdpfx Abef Dc D Hjqeg 1 construction frame, 1 feed pump, 1 rod heater, 2 bleed pumps, 1 cleaning tank, 1 membrane valve, 1 pneumatic diaphragm pump, 1 UF ceramic module, 1 temperature monitoring unit, 1 control valve, 4 pressure gauges with display, 1 control unit according to VDE 0110/0113 CE, 1 flow meter, and 1 pre-assembly of the system at the supplier’s factory.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 140 mm, pomik osi Y: 100 mm, pomik po osi Z: 300 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 400 mm, Koncept osnovne strojne opreme se odlikuje po naslednjih značilnostih: - horizontalna lega vretena obdelovanca; vertikalna lega vretena za rezanje oz. glave za rezanje - obdelovanec se vpenja med nosilcem vretena obdelovanca (na levi strani) in vodilnim nosilcem (na desni strani) - radialni nosilec je nameščen na podnožju (os X) - aksialni nosilec se premika po radialnem nosilcu (os Z) - glava za pomično rezanje je opremljena z avtomatsko nastavitvijo kota (os A); pomični nosilec (os Y) se premika tangencialno na premer obdelovanca TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot osi X: 140 mm Pot osi Y: 100 mm Pot osi Z: 300 mm Pot vodilnega nosilca osi W: 420 mm Kot nagiba glave za rezanje osi A (leva stran): 50° Kot nagiba glave za rezanje osi A (desna stran): 60° Največji modul za rezanje z valjčnimi rezalniki po standardu DIN 8002: 4,5 mm Največji modul za rezanje pri visokozmogotnem rezanju: 3,0 mm Število zob: 2–999 Premer obdelovanca pri ročnem vpenjanju: maks. 200 mm Premer obdelovanca pri avtomatskem vpenjanju: maks. 150 mm Dolžina obdelovanca: maks. 400 mm Območje vrtljajev rezalnika osi B: 0–1.500 vrt/min Vrtljaji obdelovanca osi C: 0–350 vrt/min Podatki o rezalniku Premer rezalnika: 40–102 mm Dolžina rezalnika: maks. 230 mm Radialni prečni premer (standard): 16–32 mm Koordinate rezanja Os Z: 100–400 mm Os X: 130–150 mm Os Y (čelna stran vretena za rezanje): 50–230 mm Os W (čelna stran vodilnega vretena): 165–585 mm Hitrost podajanja osi X: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Z: 3.500 mm/min Hitrost podajanja osi Y: 4.000 mm/min Hitrost podajanja osi W: 5.500 mm/min Iijdpfjzwmyisx Abqsg Hitrost podajanja osi V (portalni nakladalnik): 80.000 mm/min OPREMA Upravljalni sistem IBH Naprava za nalaganje Veliko dodatne opreme

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, obratovalne ure: 13.465 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 600 mm, pomik osi Y: 450 mm, pomik po osi Z: 400 mm, obremenitev mize: 1.000 kg, model krmilnika: Heidenhain iTNC 430, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot pri premiku osi X: 600 mm Pot pri premiku osi Y: 450 mm Pot pri premiku osi Z: 400 mm Nosilnost mize: maks. 1.000 kg Orodjarna vretena: SK 40 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: Heidenhain iTNC 430 Napetost: 400 V Napetost krmilnika: 24 V Teža stroja: približno 6.000 kg Delovne ure: 48.690 ur Ure delovanja vretena: 13.465 ur OPREMA Orodjarne vretena SK 40 Dokumentacija Priročnik za programiranje Heidenhain Strojna objemka Objemalne čeljusti Iiodpozwmx Sofx Abqog

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatiziran stroj za polnjenje De Vree V 156 Območje polnjenja: 1–20 litrov Avtomatski sistem za namestitev pokrovčkov Isdeztc Sgjpfx Abqeig Avtomatski sistem za zapiranje pokrovčkov V odličnem stanju, neposredno iz proizvodnje!!!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 570602, potovalna razdalja osi X: 300 mm, pomik osi Y: 400 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840 C, Kot zasuka osi A (min.): −170 °, zasukni kot osi A (maks.): 170 °, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot osi X: 300 mm Pot osi Y: 400 mm Os A: –170° do +170° Hitrost osi X: 0,1–5.000 mm/s Hitrost osi Y: 0,1–5.000 mm/s Premer obdelovanca pri prestavnem razmerju 1:10: 300 mm Premer obdelovanca pri prestavnem razmerju 1:1: 212 mm Isdpfx Aozwmx Esbqoig Maksimalno število zob: 200 Minimalno število zob: 6 PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840 C Skupna poraba moči: 38 kW Dimenzije in teža Potreben prostor: približno 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Teža stroja: približno 10.000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, stružna dolžina: 705 mm, premer struženja: 356 mm, potovalna razdalja osi X: 260 mm, pomik po osi Z: 795 mm, model krmilnika: MORI SEIKI MSX-850, TEHNIČNE PODROBNOSTI Premer obdelovanca: maks. 356 mm Standardni premer obdelovanca: 275 mm Dolžina obdelovanca: maks. 705 mm Gib X-osi: 260 mm Gib Y-osi: ±50 mm Skupni gib Y-osi: pribl. 100 mm Gib Z-osi: pribl. 795 mm Hitri pomik X/Y/Z: 30 m/min Število orodniških mest: 12 PODROBNOSTI O STROJU Izvedba: SY z Y-osjo Nadzorna enota: MORI SEIKI MSX-850 Avtomatski podajalnik palic LNS Quick Load Servo 2 Dolžina palice: maks. pribl. 1.500–1.600 mm / 63″ OPREMA Protivreteno Poganjana orodja Ijdezwgwzspfx Abqsig Y-os Avtomatski podajalnik palic LNS Quick Load Servo 2

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key information includes: 1. Function: The homogenizer operates by breaking down fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: Commonly used in the production of various dairy products like milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: Actual technical data may vary, but common features include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the amount of milk it can process. * Operating Pressure: The pressure used during the homogenizing process. * Material: Usually constructed from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its throughput and performance. 5. Maintenance: Regular servicing is necessary to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting parts for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50Hz Max power: 75 kW Amperage: 137 A Condition: Very well maintained, full service scheduled for 2025. Ijdpfx Abex Aa Spjqjig

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, stružna dolžina: 1.298 mm, premer struženja: 356 mm, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, model krmilnika: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, širina na sredini: 1.250 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja razdalja med konicami: 1.250 mm Največja dolžina obdelovanca: 1.298 mm Največji premer obdelovanca: 356 mm Standardni premer obdelovanca: 275 mm Premer obdelovanca nad ležiščem: 923 mm Hod osi X: 260 mm Hod osi Z: 1.345 mm Največje število vrtljajev vretena: 4.000 vrt/min Premer vretena: približno 80 mm Število revolverjev: 1 Število orodnih mest: 12 PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Iijdszwgquspfx Abqeg Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Teža stroja: 7.600 kg OPREMA IRCO SIMAG, avtomatski podajalnik Odstranjevalec sekancev Pogonska orodja Os C Os Y