Lut Udarni Mlin Lut nakup rabljenega (1.338)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Stroji za vzdolžno rezanje pločevine (cut-to-length slitting machine) se uporabljajo za vzdolžno rezanje kovinskih pločevin z največjo debelino 1 mm, aluminijastih kompozitnih plošč, papirja ali polikarbonata, pri čemer so specialna rezila nameščena na valjih stroja za rezanje. Stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 omogoča razrez materiala na osem trakov. Premer valjev je 56 mm. Proizvajamo naslednje tipe strojev za vzdolžno rezanje pločevin: - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x4 (rezanje 3–4 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x8 (rezanje 6–10 trakov) - Električni stroj za vzdolžno rezanje SM 1250x12, SM 1250x20 (rezanje 12–20 trakov) Operater stroja za vzdolžno rezanje lahko enostavno spreminja širino in število trakov s pomočjo posebnih vijakov na rezilih. Pločevino lahko s tem strojem režete neposredno iz razvijalca (decoiler). Laodpsf Epzgsfx Af Seg Stroj za vzdolžno rezanje je lahko opremljen s prečno rezilom. Stroj ima robustno osnovo, ki preprečuje deformacije med rezanjem in omogoča popolnoma natančen razrez na 8 trakov. Hitrost rezanja znaša približno 10 metrov na minuto. Stroj za vzdolžno rezanje je električen, zato ne potrebuje nobenega zračno ali oljnega sistema. Poraba električne energije je 1,5 kW/h, napetost znaša 380 V. Uporablja se lahko v okoljih s temperaturo od -10 do +45 °C. Naše podjetje proizvaja to vrsto stroja za vzdolžno rezanje (slitter) od leta 2008, zato imamo bogate izkušnje in vam lahko ponudimo optimalne rešitve za vaše podjetje. Za več informacij o ceni stroja za vzdolžno rezanje in možnosti dostave nas kontaktirajte — z veseljem vam posredujemo vse potrebne podatke. Dimenzije: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Teža: 250,00 kg Motor: 1,1–1,5 kW

Leto izdelave: 2000, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 071, Številka zaloge: 2806 1 rabljen, delno obnovljen in funkcionalno preizkušen ekstruder-granulator Tip SG-60 E Lasdpfxez A R Ilj Af Sog Rezalni rotor enostransko nameščen Premer rotorja 160 mm x širina 70 mm Rotor s poševnim rezom, 30 zob, 2° Širina vhoda za ekstrudate: 60 mm Do 12 ekstrudatov, glede na navodila proizvajalca Rezalna komora, zvočno izolirana 2,5 kW – izmenični tok, regulacija preko frekvenčnega pretvornika Naprava je pripravljena za demonstracijo v naši tovarni v Wuppertalu Za več informacij o drugih ekstruder-granulatorjih, ki so pripravljeni za demonstracijo, nas kontaktirajte in zahtevajte našo aktualno listo strojev.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Universal drum pump motor (28558) Lutz ME II-230 430-460 W Connection 220 Volt S1 Ljdoumin Ijpfx Af Seag

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Tehnične podrobnosti: Napetost: 400/50 V/Hz Priključek za stisnjen zrak: - bar Upravljanje: - Pretok: 150 kg/h Stopnja zaščite: IP 20 Temperaturno območje: 0 – 40 °C Nivo hrupa: Lajdpjy N R Hmefx Af Ssg

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Fryma Koruma Model: MZ190 Leto: 2013 Tip: Koloidni mlin Moč: 45 kW Laedpey H Rfksfx Af Ssg Približna zmogljivost (po navedbah proizvajalca): 2.600–26.000 l/h Velikost delcev produkta: 100–500 µm Na voljo tehnične risbe

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Fryma Koruma Model: MZ130R Tip: Koloidni mlin Moč: pribl. 15 kW Približna zmogljivost (po specifikaciji proizvajalca): 700–7000 l/h Velikost delcev proizvoda: 100–500 µm Lajdpoy Iqi Eofx Af Seg

Leto izdelave: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, THM Recycling Solutions sistem za granulacijo Sistem za drobljenje plastike, granulacijo in pranje, ki ga sestavljajo: THM Recycling Solutions enota za granulacijo z: Lsdpfx Afezhudws Ssag THM FR300/235/215-25-7500 dovodni transportni trak (2024) THM ZM 1000 granulator (2023) THM FR300/235/215-25-7500 odvodni transportni trak (2024) HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5 hidravlična enota, 12 bar Pierret giljotinski rezalni sistem z: Pierret G35RI giljotinskim rezalnim strojem Pierret G28RI giljotinskim rezalnim strojem 2x transportna trakova za dovod in odvod

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, potovalna razdalja osi X: 1.300 mm, pomik osi Y: 670 mm, pomik po osi Z: 625 mm, proizvajalec krmilnikov: FANUC, model krmilnika: i series, obremenitev mize: 1.300 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 15.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 30, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava tipa DN SOLUTIONS DNM 6700 je bila izdelana v letu 2024. Ima impresiven obseg giba 1.300 mm po osi X, 670 mm po osi Y in 625 mm po osi Z. Naprava ima robustno delovno mizo z dimenzijami 1.500 × 670 mm in maksimalno nosilnostjo mize 1.300 kg. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru DN SOLUTIONS DNM 6700, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • 15-palčni barvni zaslon na dotik • Absolutni povratni sistem • CE certifikat • Metrična konfiguracija • Napajanje: trifazni izmenični tok 380 V / 50 Hz • Velikost mize: 1.500 × 670 mm • Moč vretena: 15 / 11 kW • Stožčasta povezava vretena: BIG PLUS BT40 • Hladilni sistem za glavo vretena Ledpfezlg Icox Af Soag • Tip skladišča orodij: pogonjeno z zobniško prevodko • Nosilec orodja: BIG PLUS BT40 • Hiter pomik (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min • Črpalka za hladilno tekočino: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 l/min • Hladilni sistem vretena: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Vgrajen Ethernet • Pomnilnik programa: 5.120 m (2 MB) • Kapaciteta programa: 1.000 programov • AICC II – 200 sklopov • Operacijski sistem iHMI Easy (EZI & obdelovalni cikel) • Vgrajen transformator • Omrežni filter Dodatna oprema • Transportni sistem za odvoz ostankov (desna stran) • Prenosno ročno krmilno kolo MPG • Dodatna priprava za os (ožičenje in pnevmatika za 1 os)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2024, potovalna razdalja osi X: 1.050 mm, pomik osi Y: 570 mm, pomik po osi Z: 510 mm, obremenitev mize: 1.000 kg, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, moč vretenovega motorja: 15.000 W, število mest v zalogovniku orodij: 30, število osi: 3, Ta 3-osna obdelovalna naprava tipa DN SOLUTIONS DNM 5700 je bila izdelana v letu 2024. Ima gib v osi X 1.050 mm, v osi Y 570 mm in v osi Z 510 mm. Naprava ima robustno delovno mizo z dimenzijami 1.300 × 570 mm in največjo nosilnost mize 1.000 kg. Če iščete visokokakovostne možnosti obdelave, razmislite o vertikalnem obdelovalnem centru DN SOLUTIONS DNM 5700, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • 15-palčni barvni zaslon na dotik • Absolutni povratni sistem • CE certifikat • Metrična konfiguracija • Napajanje: trifazni izmenični tok 380 V / 50 Hz • Velikost mize: 1.300 × 570 mm • Vretenčna konica: BIG PLUS BT40 • Moč vretenčnega motorja: 15 / 11 kW • Hladilni sistem vretenčne glave • Tip orodjarne: pogon z zobnikom • Vpenjalna konica orodja: BIG PLUS BT40 • Hitrosti hitrega premika: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Dovod hladilnega sredstva skozi vreteno: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Črpalka za hladilno sredstvo za poplavno hlajenje: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Vgrajen transformator • Omrežni filter • Ethernet vmesnik • Strežnik podatkov in pomnilniška kartica: 1 GB • Kapaciteta pomnilnika programa: 5.120 m (2 MB) • Kapaciteta za 1.000 programov • AICC II – 200 blokov • Operacijski sistem iHMI Easy (EZI in obdelovalni cikel) Lasdezlg Uispfx Af Ssg Dodatna oprema • Tračni transporter za odvoz opilkov (desna stran) • Ločevalnik olja s trakom • Pištola za hladilno sredstvo • Zračni puhalnik • Pištola za stisnjen zrak • Prenosno ročno kolo MPG • Dodatna priprava za os (1-osna kabelska povezava in pnevmatika)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH sekundarni udarni drobilci postavljajo standarde v tehnologiji drobljenja kamnin s svojo visoko učinkovitostjo in vrhunsko zmogljivostjo drobljenja. Ti drobilci so posebej zasnovani za izpolnjevanje potreb po proizvodnji z visoko kapaciteto. Zaradi robustne konstrukcije ohišja in optimizirane zasnove rotorja zagotavljajo popoln, kockasto oblikovan končni izdelek, tudi pri trdih in abrazivnih materialih. Tristopenjski nihalni sistem omogoča, da se primarno, sekundarno in terciarno drobljenje izvaja na enem samem stroju. To zmanjšuje izgubo časa v proizvodnem procesu in hkrati povečuje učinkovitost. Noži iz visokolegiranega kroma ali manganove zlitine zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Hidravlični sistem odpiranja omogoča lažje vzdrževanje ter zamenjavo delov, kar maksimira obratovalni čas. CONSTMACH sekundarni udarni drobilci so z visokim razmerjem redukcije in široko izhodno odprtino zanesljiva rešitev za vsako napravo za drobljenje kamnin. Tehnične specifikacije sekundarnih udarnih drobilcev Ledoxpuxwjpfx Af Seag CSI-1210 Premer rotorja: 1.100 x 1.100 mm Največja velikost dovoda: 200 mm Proizvodna zmogljivost: 60 – 100 t/h Moč motorja: 160 kW Teža: 17.500 kg CSI-1212 Premer rotorja: 1.100 x 1.250 mm Največja velikost dovoda: 250 mm Proizvodna zmogljivost: 120 – 150 t/h Moč motorja: 200 kW Teža: 21.500 kg CSI-1215 Premer rotorja: 1.100 x 1.500 mm Največja velikost dovoda: 350 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 26.000 kg Zakaj izbrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilce? CONSTMACH daje prednost kakovosti in vzdržljivosti pri proizvodnji strojev za drobljenje kamnin. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilcev zmanjšujejo obratovalne stroške s trpežnimi komponentami, nizkimi zahtevami za vzdrževanje in visoko zmogljivostjo. Zagotavljajo nemoteno delovanje zahvaljujoč široki servisni mreži in enostavni dobavi rezervnih delov. Vsak model je prilagojen različnim proizvodnim kapacitetam in s tem ponuja najprimernejšo rešitev za vašo proizvodno enoto. Z zanesljivim inženiringom, visokimi proizvodnimi standardi ter pristopom, ki je osredotočen na kupca, je CONSTMACH vedno korak pred drugimi v industriji drobljenja kamnin. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš asortiman vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamnin, postrojenja za drobljenje in separacijo, pralnice peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega proizvodnega pristopa in rešitev, usmerjenih v kupca, je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Celovita linija Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, vključuje: 1. Polnilka TBA/21 1000 Slim, V050, letnik 2003, 52.000 delovnih ur 2. Aplikator zamaškov CAP30 za Helicap23 Pro26 Lasdpfx Ajycwvajf Ssg 3. Akumulator škatel Easy Ride Terplus 4. Ovijalka wrap around TCBP70 5. Transportni trakovi 6. Transportni sistemi Linija je v zelo dobrem stanju, še vedno v proizvodnji do aprila. Možno prodati tudi brez aplikatorja CAP30.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Tietjen Tip: NDK 5.2-S Leto: 2017 Tip: kladivni mlin Uporaba: namenjen mokremu drobljenju razsutih živilskih in kmetijskih proizvodov, Tip motorja: hidravlični Okvir in rotor iz nerjavečega jekla 304, 1.4301. Teža (brez motorja): 1250 kg Lsdpfjx R Aw Tjx Af Ssag Vbrizgalne šobe za tekočine Nadzor temperature ležajev Pnevmatsko upravljana dotočna loputa

Leto izdelave: 1998, stanje: rabljeno, Proizvajalec: Buhler Model stroja: K60 Številka: SRB 220 Leto: 1998 Vrsta: Kroglični mlin / brusilnik s koničnim rešetkastim mešalom. Dinamična kompenzacija tlaka v mešalniku Hladilni sistem za stator, rotor in ločilni obroč. Prostornina brusne komore: 4,8 dm³ / 4,8 litra Polnilna prostornina brusne komore: 6,4 dm³ / 6,4 litra Lsdpfx Aox R A Daef Ssag Swept volume tlačnega sistema: 2,5 dm³ / 2,5 litra Nazivna moč: 30 kW Pogonski sistem s spremenljivo hitrostjo Prodaja se z progresivno votlinsko črpalko PCM 2.6L10 Na voljo je dokumentacija Primer izdelka: barve, paste, ...

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Micro-cutter / fine grinder for sauces / soups / ketchup / mayonnaise, pesto / fruits / vegetables / nuts / almonds and grated coconut as well as other applications Lasdpfoi A U Tqex Af Ssg

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, You can view this machine until March 22nd at the Anuga Tec trade fair in Cologne, Hall 8, Stand B 079 at PVS. This is a comminution and emulsifying machine suitable for processing a wide variety of products, including: - Meat - Sauces - Soups - Pesto Lasdpfxoivikxj Af Sjg - Ketchup - Mayonnaise - Rework applications (e.g., baked goods and other products) - Nut pastes - Pharmaceutical applications (e.g., for heparin production). For further details or to arrange a viewing appointment, please contact us.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. Lasdpfxeq Igiij Af Ssg 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. Lsdpfx Afoq Nfbhs Sjag 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Vrsta: MX5116T+ V-380 Dimenzije delovne mize: 1100x700 mm Drsna miza: 1085x250 mm Premer vretena: 30 mm Število vrtljajev vretena: 6000-8000-8000-10000 min⁻¹ Največja delovna debelina: 120 mm Moč motorja: 4 kW Izvodi za odsesovanje: Ø90, 200x80 mm Število koles: 3 kos Premer koles: 120 mm Širina koles: 60 mm Hitrost podajanja: 3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Moč motorja podajalnika: 750 W / 550 W Ogrodje stroja: lita aluminijeva zlitina Smer podajanja: naprej/nazaj Transportne dimenzije: 1650x700x1600 mm Teža: 466 kg Cena: 3.060 EUR (EXW Jonava, Litva) Lasdeqxtdiepfx Af Seg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Pelletų-briikečių gamybos linijos gamyba Esame vieninteliai gamintojai Lietuvoje, taip pat turime nuosavą techninį aptarnavimą. Organizuojame pristatymą, montavimą, paleidimą ir darbuotojų apmokymą. Parenkame optimalų įrangos komplektą pagal jūsų biudžetą. Mes ne tik gaminame įrangą, bet patys gaminame ir granules – galite atvykti ir apžiūrėti veikiančią techniką. Laedpfx Afoghmpte Ssg Siūlome medienos granulių gamybos linijas nuo 100 kg/val. iki 30 t/val. Mūsų gaminama įranga: Būgninės džiovyklos Juostinės džiovyklos Vamzdinės džiovyklos Granulių gamybos malūnai Smulkintuvai Konvejeriai Aušintuvai Ciklonai Bunkeris Pakavimo mašinos TSF-Justinas

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, RSS HD 4-gredni drobilnik Serija 800/1000/1200 2x 22 kW (2x 18,5 ali 2x 30 možno) ali po vaših željah. Z hidravličnim sitnim paketom, menjava/čiščenje sita v cca. le 10 minutah. 40 mm noži, ali druge dimenzije možne. 40 ali 50 mm sita plošča. Prilagoditve npr. nožev, motorjev, sit, okvirja so mogoče. Dovodni in odvodni trakovi, skladiščenje, ločevanje kovin možno. Na voljo tudi večji ali manjši modeli. Po želji hitro hidravlično čiščenje ali menjava sistema za sito. Za več informacij ali nasvet nas kontaktirajte. Laodpfoh N Dmnjx Af Sjg Dobavni pogoji RSS, dobavni rok po dogovoru. Garancija in NL CE certifikat. Možna postavitev/montaža. Možen ogled. Odgovori: Z imenom, imenom podjetja in telefonsko številko.

Leto izdelave: 2006, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2221, Altenburger Maschinen - Jäckering Ljdpfx Afev Stugs Soag Ultra-Rotor III ad 2100 rpm very good condition fully functional

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 300 mm, premer struženja: 300 mm, izvrtina vretena: 52 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, model krmilnika: FANUC CNC, Stroj si lahko ogledate po predhodnem dogovoru, pri čemer je potreben tri dni predhodnega opozorila. TEHNIČNE PODROBNOSTI Največji premer obdelovanca: pribl. 300 mm Največja dolžina obdelovanca: pribl. 300 mm Premer vretena: pribl. 52 mm Največje število vrtljajev glavnega vretena: 4.500 vrt/min Revolver za orodje: 12 pozicij Ponavljajoča se natančnost: 0,003 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: FANUC CNC Masa stroja: pribl. 2.200 kg Delovni čas: pribl. 6.458 ur Čas delovanja vretena: pribl. 4.300 ur Napetost: AC 380 V (z ali brez transformatorja) Nazivna moč: 14,97 kVA Polni tok: 22,74 A Prekinitvena moč: 5 kA Kratkostična moč: 10 kA Moč elektromotorja po navedbah proizvajalca: 7,5 kW OPREMA Laodpfx Aeznb Ntjf Seg Tehnična dokumentacija Močno glavno vreteno Robustna konstrukcija stroja za visoko dimenzijsko natančnost Revolver za orodje s hitro indeksacijo Kompaktna zasnova z majhno zahtevo po prostoru Uporabniku prijazno CNC-vodilo Visoka zanesljivost Nizki stroški vzdrževanja Popolna tehnična dokumentacija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1980, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Vretenčna stiskalnica podjetja Hiller & Lutz Letnik izdelave: 1980 Popolnoma delujoča V dobrem, rabljenem stanju. Cena znižana!!!!! Tehnični podatki na Gemini-Google: Hiller & Lutz HP71 je klasična, robustna ročna vretenčna stiskalnica (pogosto imenovana tudi stiskalnica za prebijanje), ki se uporablja predvsem v strojnici, delavnicah in v industriji za obdelavo kovin za naloge, kot so popravljanje, upogibanje, stiskanje ali vrtanje. Tukaj so pogosti tehnični podatki za ta model: Tehnične podrobnosti (približne vrednosti) Ker so ti stroji izdelani že desetletja, se lahko podrobnosti glede na letnik izdelave nekoliko razlikujejo: Stiskalna sila: približno 20 do 25 ton (oznaka „71“ se pogosto nanaša na velikost konstrukcije/širino okvirja, sila pa je posledica naklona vretena in premera vztrajnika). Premer vretena: približno 70 – 80 mm Hod: približno 200 – 300 mm (odvisno od dolžine vretena) Izstop: približno 250 – 300 mm (razdalja od središča vretena do stojala) Površina mize: približno 500 x 400 mm Višina prehoda: maks. približno 400 – 500 mm (pri dvignjenem vretenu) Premer vztrajnika: približno 1.000 – 1.200 mm Lastnosti stroja Izvedba: Masivno stojalo iz sive litine v obliki črke C za visoko togost. Pogon: Ročni, preko velikega vztrajnika; energija se ustvari s pomočjo vztrajnosti kolesa pri navijanju navzdol. Ljdpowxyn Eefx Af Soag Miza: Običajno opremljena s centralno prehodno luknjo in T-utorami za pritrditev orodja. Teža: Lastna teža je običajno med 700 kg in 950 kg, kar zagotavlja stabilno pozicioniranje (običajno je potrebna pritrditev na podlago). Gemini je povedal Mere Hiller & Lutz HP71 močno odvisijo od tega, ali se upošteva samo ohišje ali celotna prostorna zahteva, vključno z izstopom vztrajnika. Tukaj so specifične dimenzije za ta model: Osnovne dimenzije stroja (ohišče) Višina: približno 1.800 mm do 2.100 mm (odvisno od položaja vretena). Širina (stojalo): približno 500 – 600 mm. Globina (podnožje): približno 800 – 1.000 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, GF+ FORM 300 – Erozijska obdelovalna naprava s sistemom WorkPartner 1+ za avtomatizacijo Naprodaj je visokokakovostna erozijska obdelovalna naprava GF+ FORM 300 z avtomatiziranim sistemom za obdelavo delovcev/elektrod WorkPartner 1+, izdelana leta 2017. Naprava je proizvedena podjetja GF Machining Solutions (Georg Fischer) in je še posebej primerna za natančno obdelavo zahtevnih delovcev v orodjarni in proizvodnji kalupov. Lastnosti naprave: • Proizvajalec: GF Machining Solutions / GF+ • Tip: FORM 300 • Avtomatizacija: WorkPartner 1+ • Postopek: Erozija s potapljajočo elektrodo • Robustna in natančna zasnova za profesionalno uporabo v proizvodnji • Avtomatizirano dovajanje delovcev s sistemom WorkPartner 1+ • Integrirano krmiljenje naprave • Primerno za orodjarstvo in proizvodnjo kalupov ter za zahtevno natančno obdelavo Prikazana naprava se nahaja v industrijskem proizvodnem okolju in je v rabljencem stanju, kot je prikazano na slikah. Kombinacija naprav GF+ FORM 300 in WorkPartner 1+ omogoča učinkovit in avtomatiziran proizvodni proces ter zmanjšuje potrebo po ročnem posegu. Posebej zanimiva je za podjetja, ki želijo razširiti svoje zmogljivosti za erozijsko obdelavo ali uporabljati avtomatizirano rešitev za erozijo s potapljajočo elektrodo. Napravo si lahko kadarkoli ogledate, vendar je že razstavljena in ni več priključena na električno omrežje. Zato ni mogoča demonstracija delovanja. Palete in držala za elektrode je mogoče kupiti ločeno. Pomembna opomba: Število delovnih ur bo določeno naknadno, vendar je naprava komajda uporabljena. Laodeztn Adjpfx Af Sjg Cena: na zahtevo Ogled: možen po dogovoru Prodaja je prednostno namenjena podjetjem. Naprava se prodaja v rabljencem stanju. Prodaja poteka ob izključitvi kakršnih koli jamstev za materialne napake. Vse informacije so podane po najboljših možnih informacijah, vendar brez jamstva. Pridržane pravice do napak, vmesne prodaje in sprememb.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Profesionalna varilna postaja ZEVATRON HTT 75/300, namenjena avtomatskemu potopnemu varjenju elektronskih komponent, kablov in sklopov, ki zahtevajo ponavljajoči se proces varjenja. Naprava je opremljena z dvema neodvisnima varilnima posodama z elektronsko regulacijo temperature, avtomatskim robotskim manipulatorjem in nadzorno ploščo z zaslonom na dotik, ki omogoča programiranje delovnih parametrov. Stroj je bil izdelan v Nemčiji leta 2016 in se uporablja v proizvodnji elektronike, raziskovalnih in razvojnih laboratorijih ter industrijskih obratih. Delovno ohišje je opremljeno z zaščitnim pokrovom in priključkom za priključitev sesalnega sistema za odvajanje hlapov. Tehnični podatki Lajdpszmap Aofx Af Ssg Proizvajalec: ZEVATRON GmbH Model: HTT 75/300 Tip: Tischlötautomat (avtomatska varilna postaja) Leto proizvodnje: 07/2016 Napajanje: 230 V / 50 Hz Moč: 920 W Nominalni tok: 4,0 A Dve neodvisni varilni posodi (Lötbad A in Lötbad B) Dva elektronska regulatorja temperature Operaterska plošča z zaslonom na dotik Programirljivi delovni parametri Avtomatski manipulator za potapljanje delov Gumb za nujno zaustavitev (E-STOP) Priključek za priključitev sesalnega sistema za odvajanje hlapov Navodila za uporabo so priložena