Hartner Ball-Sort Ht 120-338 nakup rabljenega (15.224)

Stanje: rabljeno, lastna masa: 1.550 kg, največja dovoljena obremenitev: 7.450 kg, skupna masa: 9.000 kg, konfiguracija osi: 1 os, prva registracija: 10/2021, vzmetenje: jeklo, velikost pnevmatike: 385/65 22,5, stanje pnevmatik: 90 odstotek, barva: rumena, Leto izdelave: 2021, velikost sprednje pnevmatike: 385/65 22,5, velikost zadnje pnevmatike: 385/65 22,5, voznikova kabina: dnevna kabina, emisijski razred: noben, Oprema: registracija tovornjaka, Reference number for inquiries: 40325 Goldhofer, ballast trailer * Year of manufacture: 2021 * Air connection coupling head (red + yellow) * Connection plug: 2x 7-pin * Suspension: leaf spring * Gross weight: 9,000 kg * Unladen weight: 1,550 kg * Payload: 7,450 kg Dkodpoynrv Esfx Afler * Perm. gross weight: 9,000 kg * Axle manufacturer: BPW * Tyre condition 1st axle: 90% – 90%; Tyre dimension: 385/65 R22.5 * Tyre sizes: 385/65 R22.5 * Manufacturer: Eggers ZX 9E * 50 mm towing eye Disclaimer: Subject to modifications, prior sale, and errors. More photos and videos are available on our homepage. Our comprehensive service includes, among others: * Purchase / sale / rental of commercial vehicles * Fast, straightforward financing options * Handling all (export) documentation * Ordering export license plates / customs plates * Vehicle refurbishment: new tarpaulins, lettering, painting etc. * Professional loading and load securing * TÜV inspections, registration service * Transfer of commercial vehicles Feel free to contact our qualified staff for professional advice.

Stanje: rabljeno, lastna masa: 3.400 kg, največja dovoljena obremenitev: 15.300 kg, skupna masa: 18.700 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 02/2006, dolžina tovornega prostora: 3.000 mm, širina tovornega prostora: 2.500 mm, višina nakladalnega prostora: 1.300 mm, prostornina tovornega prostora: 9 m³, skupna dolžina: 3.000 mm, velikost pnevmatike: 385/65 22,5, stanje pnevmatik: 60 odstotek, barva: rdeča, Leto izdelave: 2006, velikost sprednje pnevmatike: 385/65 22,5, velikost zadnje pnevmatike: 385/65 22,5, voznikova kabina: dnevna kabina, emisijski razred: noben, Oprema: ABS, registracija tovornjaka, Reference number for inquiries: 40205 Goldhofer, Ballast * Year of manufacture: 2006 * ABS (Anti-lock Braking System) * Air connection coupling head (red + yellow) * 2x7-pin connector plug * Gross vehicle weight: 18,700 kg * Unladen weight: 3,400 kg * Payload: 15,300 kg * Permissible total weight: 18,700 kg * Tyre condition 1st axle: 50% -- 50% - Tyre size: 385/65 R22.5 * Tyre condition 2nd axle: 60% -- 80% - Tyre size: 385/65 R22.5 * Tyre sizes: 385/65 R22.5 * Internal dimensions: L=3,000 mm, W=2,500 mm, H=1,300 mm * Internal volume*: 10 m³ Dkjdpfx Ajyx Sd Eeflsr * Pallet spaces: * Goldhofer * TX2-15/80 Liability disclaimer: Subject to change, prior sale, and errors excepted You will find more photos and videos on our website. Our comprehensive range of services includes, for example: * Purchase / sale / rental of commercial vehicles * Fast, straightforward financing * Application for all (export) documents * Ordering export / customs license plates * Vehicle preparation: new tarpaulins, signage, painting etc. * Professional loading / load securing * TÜV inspections, registration service * Transfer of commercial vehicles Please contact our trained staff – we are happy to advise you.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 1.800 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Priložnost za delavnice vezenja, personalizacije tekstilnih izdelkov in profesionalne proizvodnje. Letnik 2020. Kot nova. Takoj pripravljena za delo. Odlično stanje in deluje 100-odstotno. Idealna za povečanje zmogljivosti in hitro obdelavo velikih naročil. 4 glav 12 igel Tihi in energetsko varčen servomotor: 1.000 vbodov/min Dkjdpfx Afozlb Idjlor Območje vezenja: 400 x 450 mm Cilindrični rokav za vezenje na oblačilih. Primerna za vezenje na kapah. 10-palčni zaslon LCD na dotik Integrirana programska oprema Vključuje ploščo za našitke + okvirje in dodatke. Idealna za tekstilne delavnice, blagovne znamke oblačil, promocijske izdelke in profesionalno proizvodnjo. Stroški dostave so vključeni v ceno za vsa mesta v Španiji (za ostalo Evropo se cena dogovori).

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), kapaciteta baterije: 930 Ah, napetost baterije: 80 V, skupna višina: 784 mm, skupna dolžina: 1.028 mm, skupna širina: 1.000 mm, Tested forklift battery for your truck – 80V 6PZS 930Ah – DIN A + 1-year warranty + Includes Aquamatik (automatic filling system) + Includes end discharge cable & REMA 320 connector (other connectors available on request) + Capacity: minimum 90–100% (C5 capacity protocol provided on delivery) + Year of manufacture: 2024 Dimensions: Length: 1,028 mm Width: 1,000 mm Height: 784 mm Weight: approx. 2,240 kg Suitable for the following models and more: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - side battery change Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 – side battery change Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 – side battery change Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 – vertical battery change Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 – side battery change Linde P 250 LWB - 5007-10 – vertical battery change Linde P 350 - 5007-10 – side battery change Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Dodpfx Afey Rnpzelekr Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Common battery sizes available on request. Transport possible.

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 03/2013, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 425/65R22.5, medosna razdalja: 1.320 mm, Leto izdelave: 2013, Uporabni material: beton Vzmetenje: zračno vzmetenje Zadnja os 1: dimenzija pnevmatik: 425/65R22.5 Zadnja os 2: dimenzija pnevmatik: 425/65R22.2 Pogon: kolesni Lastna teža: 7.360 kg Nosilnost: 31.040 kg Skupna dovoljena masa (zGG): 38.400 kg Dkodeuc Az Sspfx Afler Znamka nadgradnje: LIEBHERR

Stanje: novo, For inquiries regarding attachments, Mr. Herden will be happy to assist you (by phone at ...). DMS SG12060 Sorting Grab / New equipment / In stock & immediately available / incl. teeth (bolted) Price: €12,790.00 net / €15,220.10 gross - Shell width: 600 mm - Volume: 251 L - Weight (without rotator): 642 kg - Rotator weight: 88 kg - Operating pressure: 320 bar - Closing force: 46 kN - Torque: 4,200 Nm - Opening width: 1,830 mm - Excavator class: 8 - 12 t Optional: - Rotator: €2,100.00 net (rotators also in stock!) - Softgrip XL set: €3,120.00 net - MS08 adapter plate: €865.00 net - MS10 adapter plate: €2,645.00 net We have many other DMS grabs in stock and immediately available! Mr. Herden (phone ...) will be pleased to assist you. Financing options available on request. We are an official sales and service partner for Westtech, Magni telehandlers, Gierking GMT, OilQuick, Weber MT, Holp, DMS, Seppi M., JCB construction machinery, Mercedes-Benz, and Iveco. Dsdpfeykhrzex Aflokr Additionally, with 800 used vehicles, we are one of the largest commercial vehicle dealers in Germany. We supply the complete DMS range for you! Errors and prior sale excepted! = Further information = Application: Construction Contact Marius Herden for more information.

Stanje: novo, For inquiries regarding the attachment, Mr. Herden will be happy to assist you (by phone at ...). DMS SG12060 incl. Rotator Clamshell Bucket / Sorting Grab / NEW / in stock & immediately available / incl. bolt-on teeth Price: €14,890.00 net / €17,719.10 gross - Shell width: 600 mm - Capacity: 251 L - Weight (without rotator): 642 kg - Rotator weight: 88 kg - Operating pressure: 320 bar - Closing force: 46 kN - Torque: 4,200 Nm Djdpfjykhr Ijx Aflokr - Opening width: 1,830 mm Optional: - MS08 adapter plate: €865.00 net - MS10 adapter plate: €2,645.00 net - Softgrip XL set: €3,120.00 net We have many more DMS grabs in stock and immediately available! Mr. Herden (Tel. ...) will be happy to assist you. We are happy to provide you with financing options upon request. We are an official sales and service partner for Westtech. We are an official sales and service partner for Magni telehandlers. We are an official sales and service partner for Gierking GMT. We are an official sales and service partner for OilQuick. We are an official sales and service partner for Weber MT. We are an official sales and service partner for Holp. We are an official sales and service partner for DMS. We are an official sales and service partner for Seppi M. We are an official sales and service partner for JCB construction machinery. We are an official sales and service partner for Mercedes-Benz. We are an official sales and service partner for Iveco. In addition, with 800 used commercial vehicles, we are one of the largest commercial vehicle dealers in Germany. We supply the complete DMS range for you! Subject to errors and prior sale! = More Information = Application: Construction Please contact Marius Herden for further information.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: 1044, Diosna SP 120 D Spiral Kneading Machine / Mixer 32 A connection with 2 o'clock configuration, 2 speeds Djdodc Eh Ajpfx Aflokr on castors Excellent condition, operates quietly If you have any further questions, please contact us. Thank you in advance.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag Dksdpfoq Nf U Esx Afljr - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Dksdpfeq Nx Aljx Afler Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Keramični kroglični mlin, serijski ali tudi imenovan keramični kroglični mlin, se uporablja za fino mletje feldspata, kremena, gline, rude in podobnih materialov. Glavna funkcija keramičnega krogličnega mlina je mešanje materiala, mletje, zagotavljanje enotne finosti izdelka ter varčevanje z energijo. Uporabljate ga lahko v suhem ali mokrem načinu delovanja. Glede na potrebe proizvodnje je mogoče uporabiti različne vrste oblog, kar omogoča ustreznost različnim zahtevam. Fino mletje se nadzira z regulatorjem časa mletja. Dsdpfx Afjvzx Auelskr Delovanje keramičnega krogličnega mlina: Med delovanjem se jeklene krogle v bobnu skupaj z bobnom dvignejo do določene višine, nato pa padejo skupaj z materialom in s tem omogočajo učinkovito mletje. Delovno načelo keramičnega krogličnega mlina: Mletje v diskontinuiranem režimu poteka v cilindru. Ko se cilinder vrti, se materiali in krogle dvigajo do določene višine, nato pa zaradi sile teže padajo po določeni poti. Na krogle v notranjosti delujeta dve sili: tangencialna in nasprotna sila v smeri premera krogle, kar ustvari moment med kroglami. Krogle so utesnjene med steno cilindra ter sosednjimi kroglami, kar povzroči različno velike sile trenja. Krogle se zaradi rotacije premikajo vzdolž osi cilindra ter nato padejo, pri tem pa ustvarijo močan udarni moment na rude v cilindru, ki se posledično zdrobijo. Tako so rude v cilindru zdrobljene predvsem zaradi kombinacije abrazijske, udarne in tlačne sile. Keramični kroglični mlin (imenovan tudi diskontinuiran mlin) je namenjen mokremu, diskontinuiranemu mletju in mešanju materialov, kot so feldspat, kremen, glina ter keramične surovine. Odliv in blato lahko prehajata skozi sito z odprtino do 1000 mikronov. Ta stroj je visoko zmogljiv mlin — material mora biti predhodno ustrezno zdrobljen za doseganje najvišje učinkovitosti in ekonomičnosti mletja. Cementni mlin je ključen stroj za mletje cementnega klinkerja po njegovem drobljenju. Uporablja se zlasti v industriji silikatnih cementnih izdelkov. Z dolgoletnim razvojem in izdelavo cementnih mlinov ima naše podjetje danes vrsto modelov cementnih mlinov različnih specifikacij, da lahko ustrežemo različnim potrebam strank. Značilnosti cementnega mlina: Naše podjetje glede na zahteve izbere ustrezen način prenosa (robni ali centralni pogon). Cilinder ima novo tip stopničaste notranje obloge, ki poveča površino za mletje ter omogoča enostavno vzdrževanje in hitro zamenjavo. Posebej zasnovana prekatno ločena konstrukcija cilindra vključuje fleksibilne in fiksne dvižne lopatice, ki so preprosto pritrjene in zamenljive. Tehnične podrobnosti: Imamo več različnih modelov in možnostih konfiguracije za različne zahteve, zato nas za podrobnejše informacije kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 7,5 kW (10,20 KM), Batch-kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in definierten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Nachfolgend sind einige gängige Einsatzbereiche aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasuraufbereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikherstellung häufig zur Vorbereitung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden zusammen mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Korngröße für die Glasuraufbereitung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - Materialmahlung: Batch-Kugelmühlen dienen zum Mahlen und Homogenisieren verschiedener chemischer Materialien. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößensteuerung entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelformulierung: In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittelformulierungen verwendet. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essentiell, um die Integrität pharmazeutischer Wirkstoffe zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenvermischung: Batch-Kugelmühlen finden auch Anwendung beim Mischen und Mahlen von Zutaten in der Lebensmittelproduktion, beispielsweise für die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen oder anderen pulverförmigen Produkten. 5. Bergbau und Aufbereitung von Mineralien: - Erzmahlung: In der Bergbau- und Mineralverarbeitung werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen von Erzen und Mineralien verwendet. Das kontrollierte Mahlverfahren ermöglicht eine optimale Zielkörnung für nachfolgende Prozesse wie Trennung oder Extraktion. Dedeq I N H Nopfx Aflskr 6. Farben und Lacke: - Pigmentdispersion: In der Farben- und Lackindustrie kommen Batch-Kugelmühlen bei der Einarbeitung und Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Feinverteilung der Pigmente ist für Qualität und Optik des Endprodukts von großer Bedeutung. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffmahlung: Batch-Kugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für Baustoffe wie Zement oder Beton verwendet. Hierbei werden Materialien wie Kalkstein und Ton auf die gewünschte Feinheit gemahlen, um die Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 8. Elektronikmaterialien: - Keramikpulver-Aufbereitung: In der Elektronikindustrie finden Batch-Kugelmühlen Anwendung bei der Verarbeitung von Keramikpulvern zur Herstellung elektronischer Bauteile oder Isolationsmaterialien. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialtestung: In F&E-Labors werden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen im Kleinmaßstab eingesetzt. Sie ermöglichen eine kontrollierte Umgebung für Versuche und Pilotprozesse. 10. Kundenspezifische Anwendungen: - Spezialprozesse: Batch-Kugelmühlen können für vielfältige Sonderanwendungen in verschiedenen Industrien individuell angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Anpassungen nach speziellen Anforderungen sind möglich. Bei der Verwendung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Art des zu verarbeitenden Materials, gewünschte Partikelgröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Die Einhaltung der Herstellerangaben sowie ein sachgemäßer Betrieb sind Grundvoraussetzungen für einen effektiven und effizienten Mahlprozess. Technische Details Wir bieten verschiede

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mlina za mletje cementnega klinkerja so specializirane naprave, namenjene mletju trdega nodularnega klinkerja v fin prah – cement. Večina cementa se danes melje v krogelnih mlinih in tudi v vertikalnih valjčnih mlinih, ki so energetsko učinkovitejši od tradicionalnih krogelnih mlinov. Ključne značilnosti in informacije o mlinih za mletje cementnega klinkerja: 1. Surovine: - Glavna surovina za proizvodnjo cementa je klinker, ki nastane s sintranjem apnenca in gline. Med postopkom mletja se lahko dodajajo tudi drugi materiali, kot so sadra, leteči pepel ali žlindra, da se dosežejo želene lastnosti cementa. 2. Proces mletja: - Klinker in dodatki se v mlinu drobno zmeljejo v cement. Ta faza je ključna za kakovost končnega izdelka. 3. Vrste mlinov: - Krogelni mlini: Klasični način mletja klinkerja poteka v jeklenih cilindričnih posodah s kovinskimi kroglicami, ki z gibanjem mletijo vhodni material. - Vertikalni valjčni mlini (VRM): Sodobna rešitev, kjer se klinker drobi z valjčnimi elementi na rotirajoči mizi, kar omogoča večjo energijsko učinkovitost in manjšo prostorsko zasedenost. 4. Dodajanje sadre: - Sadra se pogosto dodaja med mletjem za regulacijo časa vezenja cementa ter preprečuje takojšnje vezanje (flash setting) klinkerja. S tem omogoča pripravo tekoče in uporabne cementne zmesi. 5. Kontrola kakovosti: - Med mletjem se izvajajo nadzori kakovosti – spremlja se finost cementa, kemijska sestava in drugi parametri, da končni izdelek ustreza tehničnim zahtevam in standardom. 6. Hlajenje klinkerja: - Po pečenju v rotacijski peči se klinker ohladi, preden vstopi v mlin, da se prepreči pregrevanje med mletjem. Djdpfxjq Nfbhs Aflekr 7. Odsesavanje prahu in ekološki vidiki: - Sistemi za odsesavanje in filtracijo preprečujejo emisije prahu ter skrbijo za delovno in okoljsko varnost. 8. Pakiranje in skladiščenje: - Zmleti cement se shranjuje v silosih in nato pakira v vreče ali prodaja razsuto, odvisno od logistike in zahtev strank. Mlini za mletje cementnega klinkerja so ključna komponenta v proizvodnji cementa, kjer tehnološki napredek nenehno izboljšuje energetsko učinkovitost in okoljsko trajnost procesa. Tehnične podrobnosti Za različne potrebe nudimo različne tehnične rešitve – za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. Dodeq Ngafepfx Afljkr - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Na voljo imamo različne vrste krogelnih mlinov, kot so periodični krogelni mlin, palični mlin, cementni krogelni mlin in rudarski krogelni mlin. Za več informacij, prilagojenih vašim specifičnim zahtevam, se obrnite na našo ekipo. Djdpfx Aeq I Nw Isflekr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizka raven hrupa, Haupttechnische Parameter der Kugelmühle Trommeldurchmesser: 2400 mm Trommellänge: 4500 mm Motorleistung: 320 kW Max. Aufgabekorngröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Dsdpfx Ajq Igiijfljkr Gewicht: 72 t Kugelladung: 30 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir individuelle Anpassungen sowie komplette Mahltechnik-Lösungen für verschiedene Industriezweige wie Zementwerke, Quarzverarbeitung, Erzaufbereitungsanlagen und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine zur Vermahlung und Mischung von Materialien für Anwendungen in der Aufbereitung von Mineralien, beispielsweise im Erzbergbau und bei der Produktion von Siliziumdioxid (Quarz). Bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle für den Erzbergbau und die Quarzvermahlung spielen die Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle. Wichtige Aspekte für den Einsatz einer Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung: 1. Eigenschaften des Aufgabeguts: - Härte: Die Härte des Materials bestimmt die nötige Robustheit und Verschleißbeständigkeit der Kugelmühle. Härtere Erze erfordern widerstandsfähigere Mühlentypen. - Kornverteilung: Die Anfangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Materialien benötigen jeweils angepasste Mahllösungen. 2. Quarzvermahlung: - Quarzgehalt: Bei der Vermahlung von Quarz ist auf Ausgangsgehalt und Zielkorngröße zu achten. Um übermäßigen Verschleiß der Mühle zu vermeiden, sind spezielle Werkstoffauswahlen und Mahlkörper wichtig. 3. Mühlentyp: - Überlaufmühle vs. Auslaufmühle mit Siebplatte: Die Art der Austragung beeinflusst Produktqualität und Energieeffizienz. Überlaufmühlen kommen meist universell zum Einsatz, während Auslaufmühlen mit Siebplatte für bestimmte Anwendungen vorzuziehen sind. 4. Mühlengröße und Durchsatz: - Trommeldurchmesser und -länge: Die Dimensionierung der Mühle richtet sich nach dem Materialdurchsatz und den Anforderungen des Prozesses. - Kapazität: Die ausgewählte Mühle muss den Materialdurchsatz wirtschaftlich bewältigen können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Dimensionierung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylinder) sind abhängig von den Materialeigenschaften und dem gewünschten Endprodukt. Das Mahlkörpermaterial beeinflusst u. a. die Reinheit des Quarzes. 6. Auskleidung und Lifters: - Innenauskleidung: Die richtige Auskleidung schützt das Mühlengehäuse und optimiert den Mahlprozess. - Lifter: Manche Mühlen sind mit Liftern ausgestattet, um die Materialbewegung und -durchmischung zu verbessern. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Automatisierung steigert die Effizienz und vereinfacht die Bedienung. - Prozessüberwachung: Eine permanente Überwachung ermöglicht bei Bedarf gezielte parameterbezogene Anpassungen. 8. Arbeitssicherheit: - Sicherheitssysteme: Integrierte Schutzmechanismen gewährleisten den Personen- und Anlagenschutz während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebs- und Wartungshinweise des Herstellers, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Kugelmühle im Erzbergbau und bei der Quarzvermahlung zu gewährleisten.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, moč: 36 kW (48,95 KM), največja višina reza: 105 mm, največja širina rezanja: 4.400 mm, dolžina rezanja (maks.): 2.200 mm, Oprema: dozator, TEHNIČNE PODROBNOSTI Maksimalna širina plošče: 4.400 mm Maksimalna dolžina plošče: 2.200 mm Maksimalna višina reza: 105 mm Naprava za podajanje tankih plošč: Da Postformiranje: Da Dksdpfxozmtnxo Aflor Prijemni sistem Število prijemnikov: 10 Fleksibilni, s CNC nadzorovano nastavljivi prijemniki: Da Prijemniki na vodilu: Da Žagovna enota Previs žage: 120 mm Maksimalni previs žage: 120 mm Maksimalni premer orodja glavne žage: 450 mm Predrezalna enota: Da Predrezalna enota za postformiranje: Da Maksimalni premer orodja predrezalne žage: 300 mm Maksimalna hitrost podajanja: 130 m/min PODROBNOSTI O STROJU Nadzorni sistem: Windows Programska oprema za programiranje stroja: OSI Skupna priključna moč: 36 kW OPREMA CE oznaka Dvigalna miza s 4 mizami Žagovni voziček 1 Tiskalnik črtnih kod Zebra S4M Stroj se prodaja in dobavlja v dejanskem in pravnem stanju („videno, kupljeno“), na podlagi fotografske dokumentacije in tehničnih/komercialnih dokumentov, ki imajo opisni značaj. Kupec ima pravico pregledati blago pred prevzemom in prevzema odgovornost za namestitev, zavarovanje in uporabo stroja na končni lokaciji. Zunanja referenca: 8409

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The ball mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and hard-tough materials such as ceramics, clinker, construction materials, glass, minerals, ores, silicon, slag, and many more. Dodpfjgchbmox Aflokr

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The ball mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and tough materials such as catalysts, ceramics, clinker, construction materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many more. Dkedpfxsku A H Ue Aflor

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, vpenjalna sila: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K-Mašina Dkjdsxyi Rvopfx Aflor CC300 kontrola Sila zatvaranja: 1200 kN Minimalna-maksimalna visina alata: 300 mm Maksimalna ukupna visina alata: 800 mm Veličina ploče: 740 x 680 mm Hod otvaranja: 505 mm Hod izbacivača: 130 mm Sila izbacivača: 39,8 kN Pogon pumpe: 15 kW Jedinica za ubrizgavanje 1 Prečnik puža: 25 mm Maks. zapremina doziranja: 59 cm³ Maksimalna brzina puža: 400 o/min Brzina ubrizgavanja: 109 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Jedinica za ubrizgavanje 2 Prečnik puža: 20 mm Maks. zapremina doziranja: 25 cm³ Maksimalna brzina puža: 450 o/min Brzina ubrizgavanja: 104 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Mašina sa transportnom trakom. Radni sati: 41.427 h Moguća kupovina robota Engel VIPER 20 Linear (Z=3320 mm)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, vpenjalna sila: 500 kN, Demag Systec 50/370-120 (2008) Dkedpsy Eyq Hofx Aflor

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetric Mixer (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the characteristic hoppers for the various components, which the system weighs with maximum precision. The Moretto DGM Gravix 120 S dosing system belongs to the medium category of gravimetric dosing machines, characterized by the highest levels of precision and resistance to industrial vibrations. -Electrical Data: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Weight: 9.35 kg Important Technical Parameters This model is designed for the precise mixing of multiple components directly at the machine inlet. • Maximum throughput: Up to 120 kg/h (depending on the bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001% thanks to a technology that weighs each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on the version). Dkjdpfxoy Udkcs Afler • Response speed: The patented "Double Eyelid" system opens and closes in 25 ms. • Weighing hopper volume: Optimized for medium batch sizes with a fully suspended design free from mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Enables direct installation on injection molding or blow molding machines without accuracy loss due to machine movements. • Rotopulse: Special device for micro-dosing additives (from 0.08 g), prevents the formation of material domes. • Double-Effect Mixer: The hemispherical mixing chamber ensures a perfectly homogeneous mixture without "dead zones." • MOWIS Ready: Full connectivity for remote management, data export via USB, Ethernet or Modbus.

Leto izdelave: 2013, stanje: rabljeno, Gravimetric Mixers (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the characteristic hoppers for the various components, which the system weighs with utmost precision. The Moretto DGM Gravix 120 dosing system belongs to the mid-range category of gravimetric dosing machines, characterized by top accuracy and resistance to industrial vibrations. Key Technical Parameters This model is designed for precise mixing of multiple components directly at the machine throat. • Maximum throughput: Up to 120 kg/h (depending on bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001% thanks to technology weighing each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Response speed: The patented “Double Eyelid” system opens and closes in 25 ms. • Weigh hopper volume: Optimized for medium batch sizes, freely suspended with no mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Enables direct installation on injection molding or blow molding machines without loss of accuracy due to machine movement. Dkedsy Uw Ubjpfx Aflor • Rotopulse: Special device for micro-dosing additives (from 0.08 g), preventing the formation of material bridges. • Double-Effect Mixer: The semi-spherical mixing chamber ensures perfectly homogeneous mixing without “dead zones.” • MOWIS Ready: Full connectivity for remote control, data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Stanje: rabljeno, Ponujamo v prodajo večnadstropni hidravlični stisk italijanskega proizvajalca Colombo R. Na voljo takoj. Djdpfxozry Rws Aflskr

Stanje: rabljeno, • Tip: Duplokant S-2 • Številka: 8680 2-11 Dksdpfezrvwgjx Aflsr • Letnik izdelave: 2007 • Dimenzije brusnega pasu: 100 x 3000 mm • Priloženih je 512 brusnih pasov in 66 polirnih pasov, ki jih je mogoče kupiti ločeno.