Duo Tank Rezervoarji Za Točenje Piva nakup rabljenega (102.438)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 4 x Stainless Steel Pressure Vessels, Insulated, Temperature-Controlled, with Agitator Connection Kedpfxetv Rm Se Agfjdt Technical Data / Dimensions Available units: 4 Capacity: approx. 4,325 liters Type of vessel: Pressure tank Condition: used Suitable for food products: yes Design: vertical Internal diameter: approx. 1,500 mm External diameter: approx. 1,700 mm Cylindrical height: approx. 2,000 mm Total height: approx. 3,684 mm Weight: approx. 1,400 kg Specific gravity of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: Overpressure/vacuum Operating pressure: -1/+6 bar Test pressure: 7.5 bar Bottom wall thickness (lower head): approx. 8 mm Top wall thickness (upper head): approx. 12 mm Shell/cylinder wall thickness: approx. 6 mm Ground clearance: approx. 700 mm Operating temperature: 150°C Material / Construction Internal shell material: V4A (1.4435) Jacket material: V2A (1.4301) Legs material: stainless steel External surface: mirror polished Ra

Stanje: rabljeno, 150 m³ (1500 hl) rezervoar iz nerjavečega jekla Kakovost: AISI304 Kdedpfjxcxitjx Agfst Debelina stene: 2,2 mm Debelina dna: 3,3 mm

Stanje: dober (rabljeno), Mešalni rezervoar, mešalo, tlačna posoda, grelni plašč, kemična industrija, rabljena oprema Konstrukcija: Cevasti rezervoar s plitvo izbočenim dnom in pokrovom, opremljen z mešalom. Dno in plašč rezervoarja sta dvostenska z grelnim plaščem. Pokrov rezervoarja je snemljiv in pritrjen z vijaki na prirobnici. Pokrov ima čistilno odprtino. Material: Ogljikovo jeklo, površina barvana. Kedpstrdyrsfx Agfodt Proizvajalec: Robert Hinkel & Co Tip: 9601 Volumen: 200L Obratovalni tlak: 3 bar Električni podatki: 380V; 0,75kW; 2,0A

Stanje: novo, Premer navoja M3 – M16, metrični navoj. Število vrtljajev, brezstopenjsko nastavljivo: 312 vrt/min. Največji obseg obdelave: 1100 mm. Moč motorja: 0,6 kW. Teža: 30 kg. Dimenzije (D x Š x V): 700 x 600 x 200 mm. Električni vrtalni stroji za navoje za navoje M3 – M16. Kdjdpjt Eabiefx Agfst Kot je nastavljiv. Hitro vpenjalna glava z drsnim spojnikom. Nastavljivo preko zaslona: variabilno število vrtljajev, nastavljiva globina, izbira materiala, izbira glavne smeri vrtenja, izbira navoja. Dokumentacija je v angleščini! Na voljo kot dodatna oprema: Vpenjalna miza z utori, tip: FL-WB.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2004, premer spodnjega valja: 140 mm, premer zgornjega valja: 140 mm, delovna širina: 1.500 mm, najv. debelina pločevine: 5 mm, skupna masa: 1.200 kg, Brez najnižje cene – zagotovljeno prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Število valjev: 3 kos Število pogonjenih valjev: 2 kosa Maksimalna debelina pločevine: 5 mm Maksimalna delovna širina: 1.500 mm Premer zgornjega valja: 140 mm Premer spodnjih valjev: 140 mm PODROBNOSTI O STROJU Pogon: Hidravlični Upravljanje: Konvencionalno Moč: 3 kW Kdsdpfx Agozza U Uofjt Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.900 x 900 x 1.400 mm Lastna teža: 1.200 kg Transportni paketi: 1 kos OPREMA CE oznaka

Stanje: dober (rabljeno), Thread tapping machine, bench drill - Spindle taper: B12 - Tapping chuck: Tapmatic 30 X M1.5–M7 - Throat depth: 165 mm - Motor power: 0.25 kW - Weight: 60 kg Kdedpfx Aeb A Imxegfot

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Laminating Press MAWEG Machine frame inclined at 10° Single-side loading Horizontal beam height adjustable via hand crank (all clamping cylinders can be adjusted simultaneously) Hydraulic cylinders with quick clamping, stepless adjustment Manual hydraulic cylinder clamping Hydraulic cylinder pressing force approx. 2000 kp Hydraulic cylinder stroke 100 mm Clamping depth 100 mm Kdjdpfsyyn E Ujx Agfjt Max. clamping length 2800 mm Max. clamping height 1800 mm 4 pcs. vertical press cylinders 2 pcs. horizontal press cylinders 6 pcs. counter stops Note for used machinery: • Subject to errors in technical details and prior sale. • Quoted prices are ex works, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty claims. The buyer is free to inspect the machines on site. • Special agreements are only possible in written form. (Inquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Stanje: novo, Electric Heated Platen Press SCM Model: gs 6/90 30-13 Offer Type: New machine Technical Data: Dimensions of heating platens: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 pcs Maximum temperature of platens: 120°C Recommended operating temperature of platens: 90°C Number of press cylinders: 6 pcs Hydraulic pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Diameter of press cylinders: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening (approx.): 400 mm Connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heating Platens: Electrically heated aluminium sandwich platens from ELKOM, Germany. Continuously adjustable up to max. 120°C, up to 150°C on request. Thermal insulation towards the press frame. Platens are mounted with special brackets to allow for necessary thermal expansion. Hydraulics: Compact hydraulic pump, integrated in the press frame, from HAWE Germany. 2-stage design for closing and pressure build-up phase. Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter. Press Frame: The press frame is a heavy-duty, torsion-resistant, stress-relieved welded steel construction. Presses of the gs series can be loaded from all four sides. Press tables are constructed from welded HEA profiles. Kedpefh Tmmjfx Agfjdt Precision machining of the assembly components is done on state-of-the-art CNC machines. Uniform and precise movement of the press table is ensured by rack-and-pinion and self-lubricating slide guides on 2 corners of the frame. Control: Side-mounted control panel with SIEMENS 7'' colour touchscreen Proprietary SCM software enables simple, intuitive operation. The following parameters can be programmed, called up, and changed: - Automatic calculation of maximum allowable hydraulic press pressure based on workpiece size. - Storage of up to 100 programs (temperature, specific pressure, pressing time, platen size) possible. - Direct hydraulic pressure setting. - Internet connectivity for remote maintenance service. - Electronic control of pressing time - Electronic monitoring of platen temperature - Automatic pressure recovery - Complete diagnostics and fault display with messages on the screen OPTIONAL EXTRAS: - Electronic flatness control (misfeeding monitoring) - MYLAR film for protection and easy cleaning of the electric platens - Surcharge for 120 t press force - ELKOM platens with gold anodising finish

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Filter za čisti zrak Tip: Power Unit 250 P FU Vrsta ponudbe: demonstracijski stroj Tehnični podatki: Moč motorja: 7,5 kW / 3 Ph / 400 V / 50 Hz Premer sesalnega nastavka: 250 mm Nazivni volumenski pretok: 3.534 m3/h Maks. volumenski pretok: 4.900 m3/h Kdsdpfjhfmpxsx Agfet Podtlak pri Vnenn: 3.184 Pa Filtrirna površina: 22,4 m2 Čiščenje s stisnjenim zrakom vklj. integrirani predločevalnik vklj. integrirani gasilni sistem vklj. inverter za regulacijo hitrosti vklj. integrirano zvočno izolacijo (- 4 dB(A)) Zbiralnik odrezkov: 2 x 250 l Raven zvočnega tlaka: 71 dB(A) vklj. prašno zaporo Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Teža: 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, težka konstrukcija z litoželezno mizo nežni premiki z ročico in ročnim kolesom ekcentrična vpenjalna naprava nastavek za vrtanje moznika z rasterji 16-22-25-32 mm 2 hitrosti 1500/3000 obr/min Kedpfx Ageycg U Eefedt WESCOTT vrtalna glava 1 - 16 mm CE Dimenzije delovne mize: 287 x 550 mm Vzdolžni hod: 200 mm Vertikalni hod: 160 mm Prečni hod: 125 mm Moč trifaznega motorja: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Brand: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatic edge banding machine with cartridge-based glue application system for processing wood, PVC, ABS, and veneer edges. Suitable for furniture manufacturing, panel processing, custom productions, kitchens, bathroom furniture, joineries, and much more – CE compliant. Kodpfx Agoy Emw Hefsdt Technical specifications: Min./Max. panel height: 6 – 45 mm Edge thickness: 0.4 – 6 mm Maximum glue height: 51 mm Minimum panel width: 60 mm Minimum panel length: 180 mm Feed speed: 8 m/min Compressed air: 6–7 bar Machine features: Automatic feed for roll and strip materials Cartridge glue system allows switching between EVA and PUR adhesives during operation or changing adhesive colour 3 pressure rollers, 1 driven End trimming unit with 2 motors, each 0.22 kW Multifunction unit with controlled axis for flush and chamfer milling, with 2 motors each 0.6 kW Surface scraper unit Radius scraper unit Buffing unit Acoustic enclosure Control: Rotating and tilting operator panel All units can be individually controlled Function display with text and graphics Preselection display for units Program list with names and numbers, self-diagnosis Approx. machine dimensions: 3900 x 1050 x 1800 mm (H) Weight: 1,000 kg INCLUDES OTT Rondomat corner rounding device Note on used machines: • Subject to technical changes or prior sale. • Stated prices are ex-works – loading included! • Machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty or guarantee. Buyer is welcome to inspect the machine at the site. • Special agreements are only valid in written form. (We will respond to enquiries only if you provide your address and telephone number!)

Stanje: rabljeno, Popolna proizvodna linija za hladilnike – CANNON & NORTOOL (obdelava pločevine, nanašanje poliuretanske pene, montaža, polnjenje in pakiranje), rabljena oprema. Popolnoma integrirana, zmogljiva proizvodna linija, ki omogoča izdelavo celotnih gospodinjskih in komercialnih hladilnikov/zamrzovalnikov, od surove pločevine do končnih, zapakiranih izdelkov. Ključne postaje proizvodne linije: - Postaja za obdelavo pločevine - Enota za termooblikovanje (vakuumsko oblikovanje): vakuumski stroj CANNON FORMA (za notranje obloge iz ABS/HIPS in obloge vrat). Kedpfx Aezzkd Tegfjdt - Linija za nanašanje poliuretanske pene: NORTOOL Oy, naprave za nanašanje pene na omarice in vrata, s sistemom za vbrizgavanje poliuretanske pene pod visokim tlakom. - Glavna montažna tekoča trakova: Integrirana montažna linija za komponente, vrata in hladilne kroge. - Postaja za izčrpavanje in polnjenje plina: Postaja za črpanje pod visokim vakuumom in avtomatska oprema za polnjenje hladilnega plina. - Končna testiranja in pakiranje: Električni varnostni testi, zaznavanje uhajanja in avtomatska enota za pakiranje. Tehnični podatki in stanje: Proizvajalci: CANNON Group, NORTOOL Oy in integrirani proizvajalci specializirane opreme. Stanje: Rabljeno Pregled: Na voljo po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. Kedpsvgt Upofx Agfsdt GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje s 8 glavami za 12.000 steklenic na uro Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje, lansirana leta 2023, predstavlja pravo revolucijo v segmentu polnjenja embalaže, s posebnim poudarkom na aluminijastih navojnih zaporkah. Naprava doseže impresivno zmogljivost do 12.000 steklenic na uro, kar jo uvršča med najučinkovitejše stroje v svojem razredu. Srž njenega razvoja je vsestranskost. Kdedpjvguczjfx Agfet Podrobnosti: Stroj ima 8 glav, premer 288 mm in razmak med glavami 226,08 mm. Vrste zamaškov: Naprava lahko obdeluje širok spekter zapork, vključno z aluminijastimi navojnimi zaporkami, tipa Talog (ø 30×60), Guala pritisnimi zaporkami in drugimi. Prilagodljivost stroja se kaže tudi pri steklenicah, saj je primeren za steklene in plastične steklenice različnih oblik, bodisi cilindrične ali profilirane. Poseben atribut stroja je napredni sistem odvzema zapork "na letu". Vsaka glava za odvzem in namestitev pokrovčka omogoča natančnost ter zanesljivost v vsakem ciklu zapiranja. Učinkovitost dodatno povečuje dovajalnik tipa "satovje" premera 600 mm, ki zagotavlja neprekinjen pretok zapork v procesu. Zaključna faza izvedbe elektroinštalacij in programiranja se izvede v 30 dneh po potrditvi naročila. Proces izdelave stroja: Celotni proces izdelave je zasnovan tako, da stroj popolnoma prilagodimo specifičnim potrebam kupca in zagotovimo njegovo brezhibno delovanje v optimalnih rokih. Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo. Glave za zapiranje, opremljene z vzmetmi in priključkom M32x1,5, so enostavno snemljive, kar omogoča preprosto vzdrževanje in servisiranje. Stroj je opremljen z avtomatskimi varnostnimi sistemi, ki skrbijo za nemoten potek procesa in maksimalno varnost operaterja. Povzetek: Nova stroj za zapiranje z aluminijastimi navojnimi zaporkami združuje inovativnost, učinkovitost in varnost ter ponuja podjetjem vrhunsko rešitev za njihove potrebe pri polnjenju embalaže.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 34.000 h, Uporabljeni stroj za pihanje plastenk Kosme 2003 Število kalupov: 4 Nakladalnik preform: DA Dvigalnik preform: DA Razporejevalnik preform: NE Kompresor: NE Sistem za vračanje zraka: NE Tip: KSB 4, leto 2003 Linearen ali rotacijski: LINEARNI Kjdpovgundofx Agfjdt Kapaciteta: 2,0 l – 3000 plastenk/uro 1,5 l – 3500 plastenk/uro 1,0 l – 4000 plastenk/uro 0,33–0,5 l – 4500 plastenk/uro Stroj je v delujočem stanju Brez kalupov Na voljo sredi avgusta 2022 Navoj (neck) 1881 in 1810 Priložena navodila za uporabo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 V industrijskem sektorju polnjenja je izbira pravega etiketirnega stroja ključna za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti. Ta stroj izstopa po natančnosti in zanesljivosti. Tehnične značilnosti etiketirnega stroja Cimec Proizveden leta 2020, ta rabljeni etiketirni stroj Cimec, model ETC. COLLA. LN, je zasnovan za hitrost do 4000 steklenic na uro (BPH), kar priča o visoki produktivnosti stroja. Etiketirnik je bil uporabljen za formate 0,33 l, 0,25 l in 0,70 l. Njegova linearna smer rotacije v kombinaciji s tehnologijo hladnega lepljenja zagotavlja natančno in enakomerno nanšanje etiket, kar je ključno za ohranjanje visokega vizualnega standarda končnega izdelka. Nastavitve in varnost Kljub odsotnosti samodejne nastavitve glave stroj omogoča ročno prilagajanje etikete, zato ponuja fleksibilnost v proizvodnji in ustreza različnim etiketirnim zahtevam. Poleg tega vgrajeni varnostni elementi in priložena dokumentacija poudarjajo zavezanost varnosti upravljavca in enostavnemu upravljanju opreme. Dimenzije in električni podatki etiketirnega stroja Cimec Dimenzije stroja: dolžina 1400 mm, širina 1550 mm, višina 2050 mm. Zato je primeren za različna proizvodna okolja in ne zahteva veliko prostora. Električni podatki: napajanje 400 V, moč 2,5 kW, frekvenca 50 Hz – značilnosti, ki poudarjajo energetsko učinkovitost stroja. Ksdpfx Aevgt Najgfjdt Trenutno stanje in zaključek Stroj je trenutno v uporabi in je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati zmogljivost etiketiranja brez kompromisov pri kakovosti. Poleg tega nakup rabljenega etiketirnega stroja nudi tudi ekonomske prednosti, ne da bi žrtvovali zmogljivost in tehnologijo sodobnega modela. Skratka, nakup tega etiketirnega stroja Cimec je strateška naložba za podjetja v polnilnem sektorju, saj združuje učinkovitost, prilagodljivost ter zanesljivost v eni rešitvi. Rabljeni etiketirni stroj Cimec, hladno lepljenje, do 4000 flaš/uro, letnik 2020 ostaja optimalna izbira za vsako podjetje, ki cilja na najvišjo kakovost etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Kdodpfx Aeyhbh Djgfst Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Kdjdpfeyhbibsx Agfjt Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: INS5, Technical Data & Performance Specifications This partition inserter from OMA is designed for reliable insertion of carton partitions into cases with high efficiency. Built in 2010, it provides robust performance for industrial packaging and beverage production and is a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging plant seeking improved product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of manufacture: 2010 Production speed: approx. 1200 cases/hour Case formats: 6-bottle and 12-bottle cases Head configuration: Single-head Included equipment: Vibratory conveyor/belt for partition feeding Power supply: 230 V, 50 Hz Installed power: 1 kW Weight: 1000 kg Marking: CE Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a dual-sided operator interface, providing redundant control panels on both sides of the frame to improve operator access and convenience for the line personnel. This arrangement simplifies adjustments, format changes and maintenance work, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent partition placement with reduced complexity and supports fast routine checks. Integration Capability in Production Lines Kodpfjyh E Avjx Agfsdt Designed for seamless integration into industrial packaging systems, this partition inserter can be operated inline with case erectors, bottle/case packers and case sealers. It is suitable for both retrofit projects and new installations in beverage production environments. Format compatibility includes 6- and 12-bottle case layouts, with straightforward conversion procedures supported by dual-sided controls. The unit processes corrugated carton boxes and cardboard partitions commonly used for bottle protection during logistics, making it practical for filling plants and broader packaging machine layouts. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in production and available for testing. Its ongoing operation demonstrates maintained performance and readiness for integration into a used bottling line or industrial packaging line with minimal commissioning time. Operational Performance & Versatility With a throughput of approx. 1200 cases per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines requiring reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibratory conveyor ensures uniform feeding and alignment of partitions, enhances process stability, and reduces jams. The single-head configuration emphasizes accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent results and reduced routine maintenance demands. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates with a standard 230 V, 50 ...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems Kdsdpfxoyk E Srs Agfst The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Kdsdpfxey Ai Hls Agfjt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Kdjdpfx Aey Ef Tmsgfst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Kdodpfxjy Szcwe Agfet Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za graviranje z nadzorno enoto Heidenhain TNC530i. Premer mize: 1200 mm. Opremljen z visoko zmogljivim vretenom Peron, največ 60000 vrt/min. Opremljen s hladilnikom za vreteno. Opremljen z merilno enoto za orodje. Sistem za mazanje. Dokumentacija. Štirje nadzorovani pogoni: Os Y – vreteno navzgor in navzdol. Os Z – vreteno od desne proti levi. Os A – rotacijska miza. Os C – nagib vretena. Na zalogi v našem skladišču, možnost preizkusa kadarkoli! Ksdpfx Agehy Tg Rofsdt

Stanje: rabljeno, Mere: približno 6000 x 7000 x 6850 mm Kdsdszz Hl Tspfx Agfot Vključuje orodje(ja) za razširjanje; ni vseh Nominalna sila: 25 ton Največja sila: 37 ton Hod: 66 palcev / približno 1676 mm Hitrost rezanja: 0–33 čevljev/min Hitrost povratnega giba: 0–60 čevljev/min Oprema: enota za umik Miza: drsna miza, 3 postaje