Telsmith Gyrasphere Cone Crusher Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (86.397)

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. Njdpfx Aoq I N Atjh Uolb 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. Nlsdpfx Aoq Nd U Hjh Uob 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. Nljdpfxoq Nfu Ee Ah Usb 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. Nljdjq Nga Uepfx Ah Ueb 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. Nlsdpfx Aheq Ngb Ds Uob 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. Nedjq Nxpgspfx Ah Uolb 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. Nedjq Nxz Dopfx Ah Uolb 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in pokriti z 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčasti drobilnik je zasnovana posebej za najtrdnejše materiale; stožčasti drobilniki so ena najboljših izbir za drobljenje rečnega prodnika, bazalta in granita ter tudi abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastih drobilnikov je drobljenje materiala s pritiskom – material se stisne med stenama, ki sta popolnoma prevlečeni z obstojnim plaščem in podlogo posode. V primerjavi z drugimi drobilniki imajo daljšo življenjsko dobo zaradi dolgožive obrabne opreme. Nsdpfx Ahoy Tnyle Uslb Model: FABO CCS-440 Kapaciteta: 300-550 t/h Največja velikost vhodnega materiala: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Premer glave: 1300 mm Dimenzije (širina * višina): 3100 * 2850 mm Hitrost nasprotne gredi (rpm): 750-1200 Teža: 31.000 kg * Hydroset upravljalna enota * Samodejna zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust * Velika zmogljivost proizvodnje kubičnih delcev * Visoko zmogljivo brezstično labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, nižji stroški obrabe, dolga življenjska doba in velik izkoristek izdelka z možnostjo finega mletja po želji. ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! * Namestitev in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Skupina izdelkov stožčastih drobilnikov je zasnovana posebej za najtrše materiale; stožčasti drobilniki so ena najboljših izbir za drobljenje rečnega proda, bazalta in granita ter abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastih drobilnikov je drobljenje materiala s stiskanjem, pri čemer je material stisnjen med stene, ki so v celoti premazane z odporni oblogo (mantlom) in skledo. Zaradi dolgoživih obrabnih delov imajo v primerjavi z drugimi drobilniki daljšo življenjsko dobo. Model: FABO CC300 Kapaciteta: 300-400 t/h Največja dovodna odprtina: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW Premer glave: 1200 mm Dimenzije (širina * višina): 3030 * 2775 mm Hitrost gredi-rpm: 750-1200 Njdpjy Tnxzjfx Ah Ujlb Teža: 23.000 kg * Hydroset nadzor * Avtomatska zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust * Visokozmogljiva kubična proizvodnja * Visoko zmogljiva brezstična labirintska tesnila * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, manjši stroški obrabe, dolga življenjska doba in visok donos želene fine frakcije. ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 46.000 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši proizvodi so skrbno izdelani in imajo 1-letno garancijo! *Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom); sestavljen je iz dozirnega bunkerja, stožčastega drobilnika, transportnega traku za skladiščenje in generatorja. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom), ki ga na gosenicah upravljamo z daljinskim upravljalnikom, uspešno izvede vse ukaze uporabnika in se premika po vseh vrstah zahtevnih podnebnih pogojev in neravnem terenu. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom) je natančno zasnovan in skrbno izdelan za drobljenje kamna ter je vodilni mobilni stožčasti drobilnik v svojem razredu s kapaciteto drobljenja 100-200 t/h na uro. FTC-200-S Mobilni stožčasti drobilnik (s sejalnikom) kot metoda proizvodnje ne zahteva dodatne infrastrukture, je mobilen in krmiljen na daljavo ter se prilagaja vsem zahtevnim terenskim razmeram. Nedpfx Asy S Alysh Ujlb TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilnika: Stožčasti drobilnik Velikost vibracijskega sejalnika: 1300x3000 mm Proizvodna kapaciteta: 100-200 t/h Maksimalna vhodna velikost: 185 mm Skupna moč: 300 kVA Teža: 46.000 kg ZA PODROBNE INFORMACIJE NAS PROSIMO POKLIČITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, skupna masa: 65.000 kg, Leto izdelave: 2026, FABO Mobilni stožčasti drobilnik z izhodnim sejilom FTC300S Nlsdey S Alaopfx Ah Ujb Fabo mobilni stožčasti drobilniki so zasnovani za vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo zahvaljujoč robustnemu šasiju ter obrabno odpornim komponentam. Izboljšana zasnova omogoča, da so obrabni deli enostavno dostopni in zamenljivi, ter zagotavlja popolno varnost pri vzdrževalnih posegih. Uporabniku prijazno upravljanje je vedno ključna prednost. Poenostavljeno upravljanje kompleksnega stroja je doseženo pri Fabo mobilnem stožčastem drobilniku: nadzor poteka prek brezžičnega daljinskega upravljanja ali kabelske povezave. Zagon drobilnika je tako enostaven kot pritisk gumba za zagon. Obratovalni parametri so nadzorovani prek PLC-programa, celotna električna oprema in programska oprema pa je lahko dostopna in upravljana tudi prek internetne povezave kjerkoli po svetu. Mobilni stožčasti drobilniki FTC 300S omogočajo visoka razmerja drobljenja ter odlično kubično obliko pri visokih izhodnih kapacitetah. Uporabljajo se v različnih aplikacijah, kot so drobljenje agregatov, rudarstvo in recikliranje. Poleg tega so zaradi kompaktnih mer, mobilnosti in sistema za zmanjšanje prašenja idealni za izvajalce del ali proizvajalce agregatov, ki delujejo na urbanih območjih. Z uporabo Fabo stožčastih drobilnikov so te enote zmogljivi stroji za drobljenje srednje trdih do trdih naravnih kamnin, vključno z abrazivnimi vrstami. FTC 300 hibridni mobilni stožčasti drobilniki so opremljeni z enoslojnim izhodnim sejilom za pridobivanje želenih, natančnih končnih frakcij in so na voljo v različnih velikostih in konfiguracijah. Ponuja se jih kot standardne modele ali pa jih prilagodimo glede na potrebe kupca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCC-300 je učinkovit velik model iz serije CC, ki predstavlja mobilno, zaprto-cirkulacijsko drobilno in presejalno postrojenje, namenjeno obdelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: Nodpfx Aoy S Akvsh Uslb Zgornji zalogovnik s tračnim podajalnikom: 6 m3 Proizvodna zmogljivost: 220–340 ton na uro Tip drobilnika: stožčasti drobilnik Največja velikost dovajanja: 225 mm Velikost in etaže vibracijskega sita: 2200x5500 mm, 3–4 etaže Skupna moč motorjev: 300 kW MCC-300 sestavljajo: • Tračni podajalnik • Stožčasti drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Zložljivi dovajalni, povratni, obvodni in zalogovni transportni trakovi • Hidravlične noge • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prahu • Pločadi za lažje vzdrževanje Dieselski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 197 kW (267,85 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in so pokriti z enoletno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO FABO MCC-200 je majhen in učinkovit model iz serije CC – mobilna zaprto-krožna naprava za drobljenje in sejanje, namenjena obdelavi trdih materialov kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Zalognik: 15 m3 - Proizvodna zmogljivost: 150–250 ton na uro - Tip drobilnika: stožčasti drobilnik - Največja vhodna velikost: 180 mm - Velikost in število etaž vibracijskega sita: 1700 × 4500 mm, 3–4 etaže - Skupna moč motorjev: 197 kW MCC-200 zajema: • Zalognik (Hopper) • Vibracijski podajalnik Nsdpfx Asy S Akish Uelb • Stožčasti drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Zložljivi dovajalni, povratni, obvodni in skladiščni transportni trakovi • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zatiranje prašenja • Pohojne platforme za enostavno vzdrževanje Dizelski agregat (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 147 kW (199,86 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO MCC-100 je kompakten in učinkovit model iz serije CC; gre za mobilno, zaprto-krožno drobilno in sejalno napravo, namenjeno predelavi trdih materialov, kot so bazalt, granit, gabro, dolomit in druge vrste trdih kamnin. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Dozirni zabojnik: 7 m³ - Proizvodna zmogljivost: 80–100 ton/uro - Tip drobilnika: konusni drobilnik - Največja velikost vstopnega materiala: 130 mm - Dimenzije vibracijskega sita in število sitnih palub: 1300x4000 mm, 3–4 palube - Skupna moč motorjev: 147 kW MCC-100 vključuje: • Dozirni zabojnik (hopper) • Vibracijski podajalnik • Konusni drobilnik • Vibracijsko sito z visokim hodom • Preklopni dovodni, povratni, obvodni in zalogovni trakovi • Hidravlične podporne noge Nljdey S Ai Ejpfx Ah Usb • Mobilno šasijo z osmi in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za zmanjševanje prašnosti • Vzdrževane in varne servisne platforme • Dizelski agregat (opcijsko) ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 132 kW (179,47 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, skupna masa: 11.250 kg, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterjev BREZPLAČNO Nljdpfx Ajy S Agwoh Ueb Skupina izdelkov stožčasti drobilniki je posebej zasnovana za najtrše materiale; stožčasti drobilniki so ena izmed najboljših izbir za drobljenje rečnega proda, bazalta in granita ter drugih abrazivnih materialov v rudarski industriji. Delovno načelo stožčastega drobilnika je lomljenje materiala s stiskanjem med stenama, ki sta povsem obloženi z odpornih slojem (mantl) ter zaščitnim vložkom (bowl liner). Z dolgoročnimi obrabnimi deli zagotavlja daljšo življenjsko dobo v primerjavi z drugimi drobilniki. Model: FABO CC200 Kapaciteta: 200–250 t/h Najv. vhodna odprtina: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Premer glave: 1100 mm Dimenzije (š * v): 2520 * 2540 mm Hitrost proti-gredi, rpm: 750–1200 Teža: 11230 kg * Hydroset upravljanje * Avtomatska zaščita pred preobremenitvijo * Praktičen izpust materiala * Velika prostornina in kubična oblika izdelka * Visokozmogljivo, brezkontaktno labirintsko tesnilo * Visoka produktivnost, nizka poraba energije, manjši stroški obrabe, dolga življenjska doba in visok donos izdelka z možnostjo nastavitve na fine frakcije ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Čeljusni drobilnik za drobljenje kamna in rude v kamnolomih ter rudarskih obratih Model: PE600X900 Največja vhodna velikost: 500 mm Zmogljivost: 80–135 t/h Nodpfx Asq H Shcoh Uelb Motor: 75 kW Teža: 15 t Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli, kot so PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd. Na voljo imamo tudi udarni drobilnik, konusni drobilnik, kladivni drobilnik, drobilnik tipa VSI ter – kar je najpomembneje – lahko zagotovimo celotne obrate za drobljenje in separacijo kamnin s kapaciteto od 30 do 1.000 t/h. Za dodatne informacije ali povpraševanje po drugih modelih oziroma vrstah drobilnikov nas kontaktirajte. Če potrebujete drugačen model ali drug tip drobilnika, nam lahko tudi pošljete sporočilo.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Used, in good condition Capacity: 20,000 kg per hour Nedpfxswa Stio Ah Ujlb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: dizel, obratovalna teža: 33.500 kg, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 7.400 h, Končni drobilnik Sandvik QH331 Leto izdelave: 2013 7.400 delovnih ur Vhod: 195 mm Motor CAT C9.3 Obseg CSS od 0-20 do 0-65 mm Nledox E Ruvopfx Ah Uob Peskan in prebarvan Kapaciteta 100-150 ton na uro, odvisno od materiala Teža: 33,5 tone Opremljen z detektorjem kovin Stroj je v zelo dobrem delovnem stanju, pripravljen za delo

Stanje: rabljeno, Komplet pribora za lakiranje iz likvidacije podjetja Nlodpfx Aey Tyykjh Uob Likvidacija avtokaroserijske lakirnice z različnimi pripomočki za lakiranje in delavnico. Vidno med drugim: Lakirski kozli Karoserijski kozli Nosilci za odbijače Stojala za lakiranje Barvne kartuše Materiali za lakiranje Delavniški vozički Hidravlični dvigala Drobni deli in pribor Različna držala Pripomočki za lakiranje Lakirna kabina / lakirni sistem ni del ponudbe. Stanje: Rabljeno Cene in artikli na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Hladilnik tekočin, hladilna enota, rabljeni stroj Proizvajalec: Hoffmann Tip: ERK 360-H Skupne dimenzije: Širina: 2200 mm Nedpoyzywlsfx Ah Uslb Globina: 1000 mm Višina: 2450 mm Leto izdelave: 1996 Hladilna zmogljivost: 36.000 kcal/h Hladilno sredstvo: R134A – 20 kg Maks. delovni tlak: 17 bar Električni podatki: 400V; 17 kW

Stanje: dober (rabljeno), Hydrocone cone crusher with steel structure, additional oscillating frame, walk-on platform, electrical and hydraulic unit, feed and discharge box. Nsdpfxjnub Ndo Ah Ujlb

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Special price: €29,970 net One machine is currently available for immediate delivery. The ideal solution for shredding bulky, lightweight aluminum chips or turnings. Not suitable for larger, solid aluminum parts. Included features: + Optimized cutter geometry + Customized pusher control + Load-dependent hydraulically controlled pusher (presses the chips against the cutting unit) Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph Nodpfjgmh H Tox Ah Uelb Knives: 40x40 mm, multiple rotatable Rotor diameter: 260 mm Control: Omron PLC Cutting unit opening: 600 x 800 mm Hopper volume: approx. 0.6 m³ Hydraulically operated pusher Screen perforation as desired (15 - 40 mm) Extraction port Ø 160 mm Weight: approx. 1,300 kg Dimensions (LxWxH): approx. 1737 x 1167 x 1650 mm The following options are available at an extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt): +€2,990 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm): +€9,770 net - Overband magnet: +€6,980 net - Conveyor belt and overband magnet control: +€2,750 net (Start and stop synchronized with the shredder) We are happy to offer a free test using your material. You are welcome to visit us in Neckartailfingen for this purpose. Alternatively, you can send your material to us via a freight forwarder, and we will document the test with photos and videos.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, Demonstration machine with approx. 9 operating hours Another machine available immediately (ex works Neckartailfingen) *Options available at extra cost – see below Included: + Profile rotor for higher throughput performance We are happy to offer a free test using your material. For this, I invite you to visit us in Neckartailfingen. Alternatively, you can send your material to us via freight carrier and we will document the test with photos and videos. Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph Blades: 15 pieces, reversible multiple times, Optional double blade row + €995 net Rotor diameter: 260 mm Control system: Siemens S7-1200 PLC Cutting chamber opening 630 x 820 mm Njdpob Ny Eysfx Ah Uelb Hopper volume approx. 0.6 cbm Hydraulically operated pusher Screen perforation of your choice (10–40 mm) Extraction port Ø 160 mm Weight approx. 1,300 kg Dimensions (LxWxH) approx. 1737 x 1167 x 1650 mm Moisture content: < 30% dry basis. Standard equipment includes: - V-rotor for maximum throughput - Control cabinet with Siemens PLC - Automatic star/delta start - High-speed hydraulics - Automatic shut-off when rotor idling - Rotor speed 70–90 rpm for high throughput - Timed control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant Optional shredder accessories for extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,080 net - Eco Rings: + €1,980 net (recommended for more than 20% hardwood) - Double blade row + €995 net - Special scraper + €990 net (recommended for shredding veneer or paper, or materials less than 3 mm in thickness) - Angled conveyor belt + €8,770 net Angle: adjustable 0–60 degrees Discharge height: approx. 2,000 mm - Automatic overbelt magnet + €5,980 net - Alternatively, fixed magnet block over conveyor belt for manual cleaning + €990 net (for low metal content) - Conveyor and overbelt magnet control + €2,750 net (Start and stop synchronised with shredder) Alternatively, manual start and stop of belts + €595 net Raw material requirements: - The moisture content (dry basis) must be below 30% - Installation temperature: heated room with at least +5°C - Metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc., cause increased wear

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Special-purpose machine for plastic size reduction Base machine from €24,990 net Ideally suited for shredding: - Paper, cardboard, pipes, profiles, crates, canisters, buckets, cans, wood pallet offcuts, etc. - Medium-hard thermoplastics such as PVC, PP, PE, PS, PU, PET Included: - Special rotor with embedded knives (reduced torque loading) - Minimal cutting gap between rotor and counter-knife Nlodpod H R Sxefx Ah Uob Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3-phase Control: PLC Cutting chamber opening (top): 600 x 800 mm Input material should be max. approx. 500 x 500 mm (height less critical) Hydraulically operated pusher Screen perforation as desired (25–40 mm) For plastics, coarser screens are recommended (30–40 mm) *For finer granulation, a two-stage shredding system with downstream MVZ granulator (screens 5–15 mm) is recommended Extraction nozzle Ø 160 mm Weight approx. 1,300 kg Dimensions (L x W x H) approx. 1737 x 1167 x 1650 mm Additional options (at extra charge): - Raise shredder by approx. 25 cm (for conveyor belt discharge preparation) + €1,980 net - Inclined conveyor (discharge height approx. 220 cm) + €8,770 net - Overband magnet + €5,980 net - Conveyor and overband magnet control + €2,750 net (start/stop synchronized with shredder) - Alternatively, manual start/stop on the conveyor belt + €595 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Metals and mineral contamination such as sand, stones, etc. result in increased wear. We are happy to offer a free test with your material at our site in Neckartailfingen. Alternatively, you can ship your material to us and we will document the testing with pictures and videos. --- *Only for brittle plastics with medium hardness. *Not suitable for elastic, extremely hard, or heavy plastics—this would negatively impact the system's durability. --- Optionally, larger machines are available: Base machine: Shredder MGZ 830 K-S – 18.5 kW Cutting chamber opening (top): 800 x 1,000 mm Input material should be max. approx. 720 x 700 mm (height less critical) From €39,995 net *Options upon request Base machine: Shredder MGZ 1030 K-S – 22 kW Cutting chamber opening (top): 1,000 x 1,000 mm Input material should be max. approx. 900 x 700 mm (height less critical) From €49,975 net *Options upon request Base machine: Shredder MGZ 1330 K-S – 37 kW Cutting chamber opening (top): 1,300 x 1,200 mm Input material should be max. approx. 1,200 x 700 mm (height less critical) From €79,975 net *Options upon request

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Delivery time: Approx. 4-5 months Your advantages: + Extremely large cutting chamber opening: 1300 x 1200 mm + Special rotor suitable for both hard and soft wood Njdpfx Ahsgbkkrj Uslb + Energy efficient and powerful with 37 kW start-up output Technical specifications: Color: grey / blue Feed opening on top (mm): 1,300 x 1,200 Hopper volume (cbm): 1.6 m³ Rotor diameter (mm): 368 Rotor speed (rpm): 65 – 125 Power requirement (kW): 37 Screen perforation (mm): 10 – 40; selectable Tools: 37/70 knives Extraction port diameter (mm): 200 mm Dimensions: 2430 x 2410 x 1735 mm (L x W x H) Approx. weight (kg): 3,500 Options available at extra cost: - Second row of knives, for up to 30% higher throughput - High-speed hydraulics, for increased throughput - Conveyor belt discharge preparation - Conveyor belt - Overband magnet HAWK-EYE *To shred veneer or paper (materials thinner than 3 mm) we recommend a segmented floor. Special option available at extra cost. --- Slider extension option *available at extra cost Maximum pallet size up to 1200/1400 mm possible (with the slider extension option, the cutting chamber opening on the top is 1300 x 1700 mm; surcharge +14,975) *significantly longer production time required. *Larger machines available upon request. --- Raw material requirements: - Moisture content (oven-dry) must be below 20% - The feed material must be free of metals and mineral impurities. Otherwise, tool damage and/or increased wear may occur.