Rabljeni Pomivalni Stroj Kompass Sk481 8000 Steklenic Na Uro nakup rabljenega (59.774)

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used bottle dryer Matrix, year of manufacture 2012, with a capacity of 12,000 bph, provides an inline drying solution for bottles within high-speed filling lines. The Italian manufacturer Matrix built this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a focused air stream to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, enabling seamless integration into automated bottling plants. Mechanical configuration and operating features This linear system guides bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and uniform alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads that specifically direct airflow to the bottle neck. As a result, the unit offers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Furthermore, the machine handles all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators are thus able to switch quickly between formats, remaining flexible for varying production requirements. The consistent arrangement of drying heads guarantees uniform results regardless of bottle size or shape. Its modular design allows technicians to perform cleaning and inspection with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without needing to remove adjacent units. Dimensions, power supply, and energy consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in width, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to install the dryer easily within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These ratings comply with typical European industry standards, allowing engineers to connect the unit without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Crodpfx Aeyhbwlsdief Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety systems, integration, and operating status Matrix has equipped this unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these protective features reduce the risk of workplace accidents, contributing to a safer production environment.

Stanje: rabljeno, - Dimenzije: 750x885x1600 mm - Odprte dimenzije: 750x885x1920 mm Crodsw N Rfuepfx Adief - Dimenzije košare: 620x780 mm - Model: GS640 - Temperatura dovodne vode - 8,4 kW 55°C-60°C - Priključek za vodo G ¾'; max. 60°C - Serijska številka: 827978 - Napetost: 400V - Moč motorja: 2,5 kW

Stanje: rabljeno, Extra HM 4.720 Wrap-around Labeller for Cans or Plastic Containers Output per hour: 6,000 units Conveyor Direction: Left to right Power supply / Voltage: 14 Technical Details: - Conveyor direction: Left to right, rotary, clockwise - Output (containers/hour): 6,000 - Labels: Hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of bottle plates: 8 Credpfsxytq Hox Adiof - Motorised height adjustment: Yes - Speed adjustment: Frequency converter

Stanje: rabljeno, Sleeve stroj Codpfxsxyt Ulj Adijrf Zmogljivost: 10.000 posod/uro. Z zalogovnikom za 2 roli in menjavo role med delovanjem.

Leto izdelave: 2016, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), The price applies to a unit from the 2016 model year; more recent models and options such as external osmosis systems are available on request! Wider and taller than ever: this is how the DV 125.2 premium-class universal dishwasher presents itself. The new universal dishwasher efficiently washes dishes, transport racks, GN kitchen containers, pots, cutlery, trays, and even glasses. Thanks to its spacious interior – with a pass-through height of 555 mm – even items with dimensions of up to 650 x 530 mm (2/1 Gastronorm) can be hygienically cleaned. This makes it the ideal washing solution for butcher shops and bakeries as well as for all areas of communal catering and as a professional kitchen dishwasher. Dimensions: Width: 735 mm Depth: 750 mm Height: 1590 mm Height with hood open: 2200 mm Loading height: 555 mm Rack size: 500×500 / 650×500 mm Performance: Program cycle times *: 60 / 90 / 210 seconds Theoretical rack capacity: 60 / 40 / 17 racks per hour Pump motor: 1.5 kW Tank capacity: 26 l Rinse water per rack: 3.2 l Tank heating element: 2.0 kW Integrated Boiler: Inlet temperature 10°C: 9 kW Csdpfxjvb Dpgo Adijrf Inlet temperature 45–60°C: 7.5 kW Total connection: Three-phase current 3NPE 400 V~ 50 Hz, 10°C inlet: 12.6 kW Three-phase current 3NPE 400 V~ 50 Hz, 45–60°C inlet: 11.1 kW Protection Class: Protection rating: IPX5 * When connected to cold water and/or with short rack-change intervals, program times may increase to ensure hygienic rinse temperatures! 1-year warranty on electronic components, provided installation is carried out by a qualified technician! Insured shipping via freight carrier possible – please provide your delivery address and local contact person (incl. telephone notification).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Cjdpfx Aszrgrnjdiorf Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Cjdpjzrgqwofx Adierf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Credpfezrgqkjx Adisf Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO142, Rabljen stroj MAGIC MOD. MGL5 za ekstruzijsko brizgano oblikovanjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa ekstruzijski stroj za brizgano oblikovanje je zasnovan za proizvodnjo votlih plastičnih posod s stalno kakovostjo in zanesljivostjo. Opremljen je z enojnim drsnikom in enojno glavo, prilagojen je za posode srednje velikosti do 5,0 litrov in zagotavlja robustno zmogljivost za industrijsko embalažne aplikacije. Stroj je bil popolnoma obnovljen in je v brezhibnem mehanskem in elektronskem stanju.Maksimalna prostornina posode: 5,0 lTip stroja: ekstruzijsko brizgano oblikovanje, enojni drsnik, enojna glavaSila zapiranja: 83 kNHidravlični delovni tlak: 160 barTlak izhoda brizgalne šobe: 0–70 barPremer vijačnice ekstruderja: 70 mmMoč motorja ekstruderja: 29 kWMoč grelnega sistema ekstruderja: 10,6 kWMoč grelnega sistema glave (enojna glava): 3,4 kWMaksimalni premer šobe (enojna glava): 120 mmHod odpiranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debelina – V): 400 / 2 × 110 / 400 mmHidravlična črpalka/pogonski motor: 18,5 kWNameščena moč (skupna): 62 kWSrednja poraba električne energije: 40 kWTlak zračnega curka: 6–8 barPoraba zraka: 800 Nl/minTlak hladilne vode: 2–3 barHladilna moč (voda): 30.000 Kcal/hKapaciteta rezervoarja za hidravlično olje: 270 lPloščina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmSkupna teža sistema: 7000 kgKoda modela: MGL5Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeStroj je opremljen z novo programirljivo logično enoto (PLC) Gefran in ponuja posodobljen elektronski sistem za upravljanje ter posodobljeno programsko opremo za ponovljive cikle, zanesljivo regulacijo temperature in stabilno ekstruzijo. Večconski sistem za nadzor temperature vključuje grelne sisteme ekstruderja in glave ter omogoča natančen nadzor talilnih razmer in kakovosti stene. Uporabniku prijazne diagnostike podpirajo hitro pripravo in učinkovito odpravljanje napak, vgrajene varnostne ključavnice in nadzor stanja pa zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Arhitektura sistema za upravljanje podpira dosledno obdelavo HDPE z natančnim nadzorom nastavitvenih vrednosti, alarmov in pregleda procesa v realnem času.Možnosti integracije v linijoZasnovan za enostavno integracijo v industrijske embalažne linije in linije za polnjenje, stroj ima izhodni tekoči trak za čisto odstranjevanje izdelkov. Lahko se kombinira z dodatnimi sistemi za obrezovanje, preizkušanje neprepustnosti, vizualni pregled in pakiranje, da se ustvari celotna rabljen proizvodni modul. Združljivost z različnimi oblikami je osredotočena na posode do 5,0 litrov, z zasnovo, ki je še posebej primerna za HDPE steklenice, kanistre in druga embalažna orodja. Cedpjzrgp Tjfx Adisrf

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.605 mm, skupna širina: 3.135 mm, skupna dolžina: 3.055 mm, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 500 mm, pomik po osi Z: 500 mm, skupna masa: 1.050 kg, obremenitev mize: 200 kg, okoljska temperatura (maks.): 22 °C, temperatura okolja (min.): 18 °C, največja dovoljena obremenitev: 200 kg, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, dokumentacija / priročnik, Ta koordinatni merilni stroj WENZEL SF 55 je sodobna in izjemno natančna rešitev za dimenzijsko kontrolo mehanskih komponent. Izdelan je bil leta 2021 in je opremljen z merilno glavo Renishaw PH20 s 5 osmi, programsko opremo WM Quartis in sistemom za kompenzacijo temperature, kar zagotavlja visoko zmogljivost pri testiranju in kontroli kakovosti. Glavne značilnosti: * Leto izdelave: 2021 * Obseg merjenja: 500 × 500 × 500 mm * Merilna negotovost MPEE: 1,8 + L/350 µm * Merilna glava Renishaw PH20 s 5 osmi in tehnologijo Head Touch * Programska oprema za merjenje WM Quartis * Sistem za kompenzacijo temperature * Nadzorna enota WPC 2040 * Popolna podpora za monitor, tipkovnico in miško * Referenčna krogla, vključena Crjdpfozrtm Sox Adisf Oprema: - Popoln in takoj uporaben merilni sistem - Nadzorna plošča HT400 (RC) - Enota za vzdrževanje stisnjenega zraka - Navodila za uporabo, vzdrževanje in delovanje - CE izjava o skladnosti Otto Machine Že več kot 30 let podjetje Otto Machine izbira in trži rabljene stroje in merilne sisteme v Italiji in v tujini. Stroje si lahko ogledate v našem razstavnem salonu ali pa prek videokonference. Stopite v stik z nami, da prejmete celoten tehnični list, fotografije, videoposnetke in vse informacije o stroju. Možno je organizirati obisk v našem razstavnem salonu ali videokonferenco za ogled stroja na daljavo.

Stanje: novo, Holzprofi Maker Special stojna vrtalni stroj M1-BM4117S-Variotouch s brezstopenjsko regulacijo vrtljajev Brezkrtačni motor je neposredno krmiljen brez pogona preko jermena, brez izgube moči! Elektronsko krmiljenje s kombiniranim čipom in sistemom za programsko krmiljenje. Zaslon na dotik, naprava za rezanje navojev, samodejni zagon in zaustavitev pri delu s pinolo, levi/desni tek, LED-svetilka in križni laserski prikaz. Z izjemno robustno mizo - primerna tudi za primeže. Tehnični podatki: Moč motorja: 1,6 kW (=2 kW S6) Napetost motorja: 230 V Konus pinole: MK 3 Hod pinole: 120 mm Vpenjalna glava: 3-16 mm Št. vrtljajev: 150-3200 obr/min Premer stebra: 80 mm Csdpfx Adex H Ukkoierf Dimenzije mize: 345 x 345 mm Dimenzije osnove: 520 x 320 mm Naklon mize: 90° levo/desno

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 2.000 mm, pomik osi Y: 800 mm, pomik po osi Z: 800 mm, širina mize: 700 mm, dolžina mize: 2.000 mm, Control: HEIDENHAIN TNC-426 X-axis travel: 2000 mm Y-axis travel: 800 mm Z-axis travel: 800 mm Csdevfr Hbspfx Adisrf Taper: ISO 50 Speed range: 20 – 3000 rpm Spindle power: 17 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Cjdpfxezmgccs Adisrf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: CA47, Rabljen stroj za nalaganje kapsul, Nortan Prisma 4T, 6000 steklenic na uro. Ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je bil leta 2013 temeljito prenovljen in je tipa stroj za nalaganje termostiskajočih kapsul. Na voljo so varnostni pokrovi za ta rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul. Na voljo so tri različne komplete opreme za različne velikosti steklenic. Stroj je bil pred razstavljanjem pregledan. Je v dobrem delovnem stanju in je bil v uporabi do septembra 2021. Opremljen je z avtomatskim podajalnikom za termostiskajoče kapsule. Fotoelektrična pregrada povezuje komponente z glavno konstrukcijo in popolnoma avtomatsko in sinhronizirano dovaja kapsule za steklenice, ki se pojavljajo. Kljub svoji preprostosti je vzdrževanje tega stroja za nalaganje kapsul zelo pomembno. Termoglavice in njihove tesnilne obročke je treba skrbno preveriti. Električna omarica je v dobrem stanju in je popolnoma opremljena z vsemi kabli, PLC, navodili in električnimi shemami. Potrebna površina za ta rabljen stroj za nalaganje kapsul je 4,50 kvadratnih metrov. Največja hitrost je 6.000 steklenic na uro. Crjdpfx Asvguvzsdijf Rabljen rotacijski stroj za nalaganje kapsul ima celoten komplet zvezdnih koles, transportnih vijakov in protizvezdnih koles za pravilno usmerjanje steklenice. Smer dova je od leve proti desni, torej v smeri urinega kazalca. Ta stroj je posebej namenjen za stekleno embalažo. Lahko obdeluje formate od 0,50 L do 0,75 L in do velikosti 1 L. Nortan je ena najbolj razširjenih blagovnih znamk, zato je enostavno najti rezervne dele za ta stroj.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tehnični podatki x-hod: 4000 mm y-hod: 1350 mm z-hod (vertikalno): 1600 mm Krmljenje: Heidenhain iTNC 530 Delovna površina mize: 4200 x 1150 mm Nosilnost mize: 13 t Vpenjanje orodja: ISO 50 Hitrosti vretena – brezstopenjsko: 0 - 3000 min⁻¹ Stopenj menjalnika: 2 Pogon vretena: 28/38 kW Območje podajanja: 5000 mm/min Hitri pomik (X/Y): 12 m/min Hitri pomik (Z): 10 m/min Teža stroja pribl.: 37 t Potrebni prostor pribl.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m Dodatne informacije V januarju in oktobru 2025 je bila glava za rezkanje obnovljena za skupaj 51.000,- EUR (nova stožčasta kolesa in ležaji) Delovne ure (31.07.2025): Credpozru Haefx Adief Stroj vklopljen: 38.483 h Programski čas: 12.798 h Čas teka vretena: 11.645 h Na voljo je aktualni protokol meritev geometrije. * CNC krmilje HEIDENHAIN iTNC 530 * elektronsko ročno kolo * menjalec orodja za 50 orodij * Krmiljena univerzalna rezkalna glava, indeksirna 2,5°/2,5° * Naprava za hlajenje * Hlajenje skozi vreteno (IKZ) * Oljni hladilnik * 2 transportna trakova za odrezke * Brezžična merilna sonda * Dokumentacija za stroj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, x-os 3000 mm Cjdezrpnxspfx Adierf y-os 1400 mm z-os 1500 mm Velikost mize 3200 x 1100 mm Krmilnik TNC 430 B Število vrtljajev vretena 60–4000 vrt/min Nastavek vretena ISO 50 Poti pomika mm/min Nosilnost mize 10 t Moč pogona za frezanja 24 kW Izvis 1229 mm Skupna potrebna moč 50 kW Teža stroja približno 22 t Potreben prostor približno 6,5 x 3 x 3 m Krmilnik: Heidenhain TNC 430 B digitalni. Univerzalna glava za frezanja se lahko samodejno nagiba in obrača v korakih po 1,5°. Stroj ima 20-kratni avtomatski menjalnik orodij, sistem za odvajanje sekancev, prilagodljiv vreteno za hitro obdelavo (30.000 vrt/min) in sistem za hlajenje s pršenjem. Število ur delovanja stroja v programu: 25.616 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, x-os: 3000 mm y-os: 1600 mm z-os: 1500 mm Velikost mize (2x): 2000 x 2000 mm Nadzorni sistem: TNC 430 B Codpfxjzrpnro Adisrf Število vrtljajev vretena: 60 – 3600 vrt/min Vretenčna prijemka: ISO 50 Podi: mm/min Nosilnost mize: 10 t Moč pogona za rezanje: 28 kW Skupna potrebna moč: 48 kW Masa stroja: pribl. 47 t Potreben prostor: pribl. 6,5 x 3 x 3 m Nadzorni sistem: Heidenhain TNC 430 B, digitalni. Stroj ima 6 nadzorovanih osi: X/Y/Z, C-os (rotacija mize) in Gabelkopf A in B osi. Stroj ima notranje hlajenje (IKZ), avtomatsko orodjarno s 40 mesti, sistem za odvajanje ostankov, prilagodljivo vreteno za visoke hitrosti (30.000 vrt/min) in 2 paleti. Delovni čas stroja v programu: 22.347 ur.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Crsdpfx Aozktdbedijf Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Cedpfx Aozkht Djdierf Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Cjdpfjzkhtqjx Adisrf Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Codpfx Adevlnv Ejisrf Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Crodpfxeziy Aus Adief

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Credpfx Aeziyzdediof Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Cedpfx Ajziyy Tjdijrf Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, X-pomik 3500 mm Codpfxeykvaye Adijrf Y-pomik 1600 mm Z-pomik 1200 mm Hitrosti vretena 250 - 3000 vrt/min Vpenjanje orodja ISO SK-50 Menjalnik orodij 40 Hitri pomik: 15000 mm/min Delovni pomik 5000 mm/min Mere mize - vzdolžno 3860 mm Mere mize - prečno 1000 mm Krmiljenje HEIDENHAIN TNCi530 Teža stroja ca. 24 t Potrebni prostor ca. 8000 x 5000 x 4000 mm Ta SORALUCE je v dobrem stanju in 100% delujoč. Stroj je možno po dogovoru še vedno videti v obratovanju pri prodajalcu.