Nea Rabljeni Negri Bossi 800T Brizgalni Stroj - Letnik 2010 nakup rabljenega (35.859)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, - Opremljen z ISAS, 28-mestni magazin za robove - PU nanosni del za lepljenje - Z Boomerang sistemom za povratno pot enostranska strojna linija za nanášanje robov Proizvajalec: Homag Tip: KAL 310/7/A3 Letnik: 2010 Tehnični podatki - Opremljen z ISAS, 28-mestni magazin za robove - PU nanosni del za lepljenje - Z Boomerang sistemom za povratno pot Agregat za obdelavo robov z 2 motorji, 3 kW, 150 Hz, 9.000 vrt/min. Pnevmatsko upravljano za začetno obdelavo robov PU nanosni del 34 z enoto za taljenje PU lepila – zmogljivost maks. 6 kg/h Velikost posode 2 kg. QA enota za nanos lepila Izbira robov iz 28-mestnega ISAS magazina za robove 4 pritiskalne valje Enota za nanašanje ločilnega sredstva zgoraj in spodaj Rezanje – agregat WK 13, fazni/ravni rez Z 2 motorji, 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Elektropnevmatsko nastavljanje motorjev za rezanje na 2 položaja (rezanje v ravni liniji in z nadvišem) Predobdelovalni agregat z 2 motorji, 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Nedpfx Aaszuyhhsnjlf Z dvojnim valjnim dotikom. Z elektropnevmatskim upravljanjem Oblikovalni rezalni agregat FK 11 – ročno upravljanje Za obdelavo nadviškov robov na zgornjem in spodnjem robu obdelovanca ter za obdelavo sprednjega in zadnjega roba Z 2 motorji, 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 vrt/min. Univerzalni rezalni agregat UF 11 Z motorjem 4 kW, 150 Hz, 9.000 vrt/min. Nagibanje 90°, elektropnevmatsko upravljano Z držalom HSK 63 F za odklepanje s pritiskom na gumb Agregat za obdelavo robov z rezalnikom PN 10 Pnevmatsko nastavljanje za umik s strani delovnega območja Končna obdelava – agregat FA11 zgoraj/spodaj Sestavljen iz: Rezalnik za robove Enota za nanašanje čistilnega sredstva Enota za čiščenje z 2 motorji, nastavitev višine z zgornjim pritiskom Upravljanje stroja preko 19-palčnega zaslona na dotik Povratni sistem BOOMERANG ZHR05 Z zračno blazino, nameščena pod kotom, dolžina 2.000 mm, širina 1.000 mm Transportni trak, širina 1.100 mm Parametri obdelovanca: Dolžina 300 - 2.500 mm / Širina: 60 - 1.100 mm ali Dolžina 300 - 800 mm / Širina: 1.100 - 2.000 mm Debelina 8 - 60 mm Pri obdelavi na 4 straneh: Min. velikost dela: 300 x 300 mm / maks. velikost dela 2.000 x 800 mm Z valjčno letevjo za podporo večjih delov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, 1,0 rabljena brizgalna naprava z robotom Proizvajalec: ENGEL Tip: VICTORY 330/80 TECH Letnik: 2012 Zaključna sila: 80 ton Razdalja med stebri: BREZ STEBROV Premer vijačnega valja: 35 mm Maksimalna prostornina vbrizga: 110 cm³ Teža brizganega dela: 100 g/ciklus Krmilnik: CC200 Oprema: - Robot, proizvajalec: SEPRO, tip: AXESS - 2 x jedrna vleka - Izpihovni ventil - Transportni trak Nlodoztp Ihspfx Aanof - Varnostna ograja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, 1 kos hidravličnega stroja za brizgano oblikovanje ARBURG ALLROUNDER SELECTA 270S Možnost lastne razstavitve Barva: kot na fotografiji, glede na slike in možnost ogleda Letnik: 2005 Številka stroja: 198190 Dimenzije (D/Š/V): 350x110x200 cm Stanje: rabljeno Nedpfx Aszqcl Ieanelf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Godina proizvodnje: 2019 Nljdpjzp Igzefx Aanef KEYENCE IM-7030 je visoko precizan digitalni mjerni projektor s automatskom obradom slike i integriranom optičkom sondom. Sustav je posebno razvijen za brzo i beskontaktno mjerenje izradaka u proizvodnji i kontroli kvalitete. Zahvaljujući potpuno automatskom mjernom procesu jednim pritiskom na tipku, stroj je osobito pogodan za serijska mjerenja i ponavljajuće zadatke provjere. Stroj kombinira jednostavno rukovanje s visokom točnošću mjerenja i omogućuje brzo ispitivanje kontura, promjera, udaljenosti, kutova i geometrijskih obilježja širokog raspona izradaka. Zahvaljujući širokokutnom i visoko preciznom načinu rada, pouzdano se mogu mjeriti i veći dijelovi i izuzetno precizni sitni dijelovi. Proizvođač: Keyence International NV/SA Tip: IM-7030 Vrsta stroja: Digitalni mjerni projektor s optičkom sondom Godina proizvodnje: 2019 Radni hod u širokopoljnom načinu rada: X-os: 100 – 300 mm Y-os: 100 – 200 mm Z-os: 75 mm Radni hod u visoko preciznom načinu rada: X-os: 25 – 225 mm Y-os: 25 – 125 mm Z-os: 75 mm Maksimalno opterećenje stola: 1 kg Točnost mjerenja u širokopoljnom načinu rada: ±1 µm na Ø100 mm ±2 µm na 200 × 300 mm Točnost mjerenja u visoko preciznom načinu rada: ±0,5 µm na Ø25 mm ±1,5 µm na 125 × 225 mm Upravljanje: Potpuno automatsko mjerenje na pritisak gumba Kontrola / softver: IM-H2C i IM-H2ED Prikladno za serijsku proizvodnju: Da Posebne značajke sustava uključuju veliku brzinu mjerenja, jednostavno korištenje bez složenog programiranja te beskontaktnu optičku mjeriteljsku tehnologiju. KEYENCE IM-7030 idealan je za primjenu u CNC proizvodnji, preciznoj mehanici, kontroli ulazne robe i industrijskoj kontroli kvalitete. Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodni dogovor. Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i međuprodaja, su mogući!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Nledpfoyhbt Hex Aansf Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Nlodpfxjyhcgbs Aanef Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Nedevlnv Eopfx Aanelf Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Brizgalni stroj ARBURG, tip Allrounder 320 C 600-100 Proizvodna številka: 189356, leto izdelave: 09/2002 Zapiralna sila: 60 ton Premer vretena: 25 mm Volumen doziranja: maks. 49 cm³ Injekcijski tlak: maks. 1570 bar Hod odpiranja – hod plošče: maks. 350 mm Dimenzije pritrdilnih plošč: 446 x 446 mm Razdalja med steberjema: 320 x 320 mm Višina vgradnje kalupa: min.: 200 mm Razdalja med ploščami: min.: 200 mm Razdalja med ploščami: maks.: 550 mm Centriranje DS in AS: 125 mm Moč grelcev: 4,9 kW Moč motorja hidravlične črpalke: 15 kW Priključna napetost: 400 V, 50 Hz, 19,9 kW - Nadzorna enota stroja: SELOGICA - Dva nadzorovana hidravlična kroga za jedra - Brizgalna enota s posodo za material COLORTRONIC za avtomatizirano dovajanje granul - Vmesnik U-različica - Vmesnik HHG - Nadzorna enota ARBURG MULTRONICA s folijsko tipkovnico in vgrajenim zaslonom - Odštetih 88790 obratovalnih ur (ure vklopa) - 44925 obratovalnih ur hidravlične črpalke (hidravlika vklopljena) - Nadzorna omara trdno pritrjena na stroj - Zaščitna vrata delovnega prostora spredaj in zadaj, za ročno odpiranje z varnostnimi stikali - Mobilna nadzorna plošča z funkcijskimi gumbi, nameščena na hrbtni strani stroja Potrebna površina (D x Š): 3650 x 1700 mm Višina s posodo za material: 2200 mm Teža: 3000 kg Nlodozqglrjpfx Aanef Dobro stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, skupna širina: 2.600 mm, skupna višina: 1.900 mm, Barva: Bela Lastna teža: 6.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 590 x 260 x 190 cm – Posebnosti: – Opis: Plinske vzmeti so šibke. – Letnik: 1998 Nsdsxlthiopfx Aanslf – Dokumentacija na voljo: Ne – Certifikat CE: Ne – Število vreten [kos]: 6 – Vreteno 1: – Tip vretena: Spodaj – Moč motorja [kW]: 7,5 – Premer vretena [mm]: 40 – Število vrtljajev strojalnega gredi [rpm]: 6000 – Orodje na voljo: Da – Min. širina strojanja [mm]: 15 – Maks. širina strojanja [mm]: 230 – Min. višina strojanja [mm]: 10 – Maks. višina strojanja [mm]: 150 – Dolžina podajalne mize [mm]: 1570 – Premer podajnih valjev [mm]: 140 – Pogon podajalnega motorja [kW]: 5,5 – Pogon podajalnika: Kardanski pogon – Premer sesalne šobe [mm]: 120 – Dodatne možnosti: Samodejni sistem podajanja – Hitrost podajanja: Samodejna – Min. hitrost podajanja [m/min]: 6 – Maks. hitrost podajanja [m/min]: 24 – Regulacija hitrosti podajanja: Stopničasta – Transportne dimenzije: 5900 mm x 2600 mm x 1900 mm (D x Š x V) – Transportna teža [kg]: 6500 kg – Transportni paketi [kos]: 2 Finančne informacije DDV: Navedena cena je brez DDV. DDV/davčna oblika: DDV je odbitljiv za podjetja. Dobava in odkup so možni kadar koli za vse izdelke iz industrijskega področja. Yorick Diebels

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, lastna masa: 110 kg, Teža: 110 kg Nledpszvpn Hofx Aanjf Letnik proizvodnje: 2021 Stanje: Rabljeno, dobro stanje Na zalogi več kosov. Cena: 1250 €, plus DDV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna širina: 110 mm, skupna višina: 1.700 mm, Barva: Siva Lastna teža: 1.000 kg - Letnik: 1985 - Dokumentacija na voljo: Ne - Certifikat CE: Ne - Serijska številka: 315.928 - Nadzor: Konvencionalen - Največja višina [mm]: 750 - Premer vrtanja [mm]: 1500 - Razdalja med konicami [mm]: 600 - Transportne mere: 1800 mm x 110 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 1000 kg Nledpfozrxgwex Aanof - Transportni paketi [kos]: 1 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost/obdavčitev razlike: Za podjetja je davek na dodano vrednost odbitljiv. Dobava in odkup so možni kadar koli za vse iz industrijskega sektorja. Lukas van Rossum

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm Nlodpfx Aaszi Duhensf - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Ideal machine for the production of rolling pins, turned round chair legs, and similar items. Nlsdpfx Aajrmxr Aensf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, poteza s peresom: 240 mm, premer tulec: 100 mm, največja hitrost vretena: 720 obr/min, hitrost vretena (min.): 7 obr/min, širina postelje: 600 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitro pomikanje X-os: 4 m/min, hitri pomik na osi Z: 2 m/min, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – RABLJENA MOČNA STROJNA OBSTRUGALNICA IMTI SDM 800/3000, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prvotno demonstracijski stroj, ki je bil pri nas, leta 2016 pa prodan prejšnjemu lastniku. Oglede na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica je mogoče opraviti kadarkoli. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Konvencionalna močna obstrungalnica z vodilnim in pogonskim vretenom, razdalja med centri 3.000 mm - Multifix sistem za hitro menjavo orodij z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V TEHNIČNI PODATKI - Največji premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm - Največji premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 1.000 mm - Največji premer obdelovanca nad sanjami: 480 mm - Razdalja med centri: 3.000 mm - Širina postelje: 600 mm - Premer vretena: 105 mm, konus vretena DIN 55027 velikost 11 - Konus vretena: Ø 120 mm, konus 1:20 - Hitrost vretena: 7-720 vrt/min Njdpfezi Dhbox Aanelf - Rezanje navojev: metrični 1-240 mm (52 stopenj), palčni 1-14 (26 stopenj), modul 0,5-120 mm (53 stopenj) - Podolžni pomik: 0,1-24,3 mm/vrt, prečni pomik: 0,05-12,5 mm/vrt - Hitri pomik podolžno/prečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Prečni prerez orodja: 50 x 50 mm - Gib prečne sani: 420 mm, zgornje sani: 200 mm - Igla v zadnji konični sani Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za hitri pomik: 1,1 kW - Teža obdelovanca med centri: maks. 2 t, v obstrunalni glavi: maks. 500 kg - Skupna teža: približno 5.500 kg SERIJSKA OPREMA - Multifix sistem za hitro menjavo orodij velikosti D1 z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm vključno z obstrunalno prirobnico 350/500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Popolna hladilna naprava - Statična konična opora, prijemna plošča, izmenljiva zobata kolesa - Električna končna zaustavitev podolžno, halogenska strojna luč - Nemška in angleška tehnična dokumentacija vključno z izjavo o skladnosti CE - 400 V, 50 Hz, trifazni tok STANJE Rabljena strojnica, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prodaja „v takšnem stanju, kot je“, brez garancije. Priporočamo ogled na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica. NAŠE STORITVE Ogled tovarne na spletu ali na licu mesta, organiziran prevoz po želji, montaža, zagon in usposabljanje operaterja s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt v nemškem jeziku za rezervne dele in podporo, članstvo v FDM, strokovnem združenju za trgovino z opremo in orodji e.V. Ker gre za edinstven kos, velja: Prodaja je pod pogojem. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine, designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation as part of a used bottling line or as a standalone station, delivering reliable, pre-owned performance for beverage production environments where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2- and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder features recipe-driven automation and precise handling characteristics. Automated setup routines ensure consistent application quality at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Rapid format matching via stored recipes - Universal feed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities within Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It operates inline with upstream closure or capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is offered in operational condition, featuring robust construction and proven reliability for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a pre-owned bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially maintained features with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor manages both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support longer runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production support.... Nledjy Ef Tyopfx Aanef

Stanje: rabljeno, Maks. premer 250 mm (zunanji zobnik) Maks. premer 178 mm zunanji (poševni zobniki) Maks. premer 153 mm (notranji čelni ali poševni zobnik) Maks. širina zoba 51 mm Maks. kot vijačnice 45° Njdpfxoy Anwis Aanjlf Število hodov 156–515 udarcev/min. Hitrost rezanja na hod 0,006–0,0013 Opremljen z: Različnimi menjalnimi zobniki

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Nsdpfx Aexurm Ajanslf Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Nsdpfx Ajzc Hqgjanelf Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Nljdpfozcf I Rsx Aansf Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Nledpsyhbh Djfx Aanef Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Število osi: 10 Število vreten: 2 Maksimalni premer vretenca: 16 mm Število vrtljajev vretenca: 100–10.000 vrt/min Nedpfx Aezvb Rysanslf Rotacijska orodja: S2, S3, S5 in S6 Nadzor: Fanuc PNC 16i Opremljeno z: Menjalnik orodij FMB Turbo 2-16 Sistem za odvajanje opilkov

Stanje: dober (rabljeno), Proizvajalec: Arburg Letnik: 1998 Številka stroja: 174514 Tip/model: 420-1000-350 Nlodezl Dycjpfx Aanjf Delovne ure: 65.000 ur Delovne ure v avtomatskem načinu: 57.000 ur Sila zapiranja: 100 t Hod odpiranja: 500 mm Nadzor: Selogica Razdalja med stebri: 420 x 420 mm Nosilne plošče: 570 x 570 mm Minimalna višina za vgradnjo orodja: 250 mm Maksimalna razdalja med nosilnimi ploščami: 750 mm Premer vijačnega valja: 40 mm Maksimalna količina odmerjanja: 182 cm³ Teža vbrizga (PS): 153 g Sila zadrževanja: 5 t Priključna moč: 33,4 kW Dodatna oprema/oprema: 2 jedra, priključek za avtomatizacijo, pneumatski sistem za nadzor pretoka Stanje: dobro Teža: 3,43 t Mere: 3.200 x 1.100 x 1.800 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Year 2014 Nljdpfx Aasw Ag Ndonof The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. AMS FERRARI manufactured this model in 2014 and designed it to combine rinsing, filling, and capping within a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction. This makes it suitable for a wide range of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system provides stable and continuous workflow for consistent production performance. The operators disassembled the machine after around 200 hours of operation, during which approximately 300,000 liters were filled. Due to its limited use, the unit exhibits minimal mechanical wear and retains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 uses 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection before filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a variety of beer formats. This rinsing system contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section employs 12 traditional isobaric valves with movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and prevents waste. Furthermore, the mechanical design ensures easy cleaning and maintenance. These characteristics make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly influences the consistency of the final product. The operator relies on the movable nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustments. In addition, the isobaric valves support repeatability over extended production cycles. Overall, these features enhance filling performance while maintaining operational efficiency. Capping Section

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, ZwickRoell Z100 THW, univerzalna testna miza Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Letnik izdelave: 2024 Tip stroja: Elektromehanski univerzalni preskusni stroj / stroj za preskušanje materialov Preskusna sila: 100 kN Naprodaj je skoraj nov univerzalni preskusni stroj ZwickRoell, tipa Z100 THW Allround Table Top, letnik izdelave 2024. Stroj je primeren za visoko natančne preskusne preizkuse natezne sile, stiskanja, upogibanja in preskušanje materialov v raziskavah, razvoju, zagotavljanju kakovosti, laboratorijih ter v industrijski uporabi. Preskusni sistem je opremljen s senzorjem sile XforceK 100 kN, najsodobnejšo tehnologijo merjenja in regulacije ter obsežno dokumentacijo, vključno z navodilom za uporabo, dokumentacijo za preskušanje in kalibracijo. Tehnični podatki: Proizvajalec: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tip: Z100 THW Model: 100 kN Allround Table Top Številka artikla: 3023272 Tovarniška številka / serijska številka: 746182 Letnik izdelave: 2024 Preskusna sila: 100 kN Višina preskusnega prostora spodaj: 1.285 mm Višina preskusnega prostora zgoraj: 1.400 mm (z dodatno prečnico) Širina preskusnega prostora: 1.040 mm Hitrost prečnega nosilca: 0,0001 do 1.500 mm/min Hitrost povratka: maks. 2.500 mm/min Odstopanje regulacije: maks. 0,05 % Ločljivost poti: 0,484471 nm Natančnost pozicioniranja: ±2 µm Regulacijski cikel: 1.000 Hz Omrežni priključek: 400 V / 3 f / N / PE Omrežna frekvenca: 50 / 60 Hz Poraba toka: maks. 9 A na fazo Poraba moči: pribl. 6 kVA Nlsdpfozktr Sox Aansf Zaščitni razred: IP32 Senzor sile: Proizvajalec: ZwickRoell Serija: XforceK Serijska številka: 832082 Nazivna sila: 100 kN Nazivna občutljivost: 2 mV/V Dimenzije: Višina nosilne konstrukcije: 1.769 mm Skupna višina z opornimi profili: 1.884 do 2.694 mm Širina: 1.360 mm Širina z opornimi profili: 1.536 mm Širina vključno z strojno elektroniko: 1.729 mm Globina z opornimi profili: 781 mm Globina vključno s strojno elektroniko: 690 mm Teža: Nosilna konstrukcija s strojno elektroniko: pribl. 215 kg Oporni profili: pribl. 34 kg Skupna teža s tipično vgrajeno opremo: pribl. 315 kg Maksimalna skupna teža po navedbah na tipski tablici: 385 kg Oprema: Elektromehanski dvostojni preskusni okvir 100 kN senzor sile XforceK Elektronska tehnologija merjenja in regulacije Programirljivi preskusni postopki Digitalno snemanje podatkov meritev Mehanska parkirna zavora Upravljalna plošča z gumbom za izklop v sili Originalno navodilo za uporabo ZwickRoell Protokoli preskušanja in kalibracije Potrdila o zmožnosti procesa merjenja (Cg/Cgk) Prisotne oznake za kalibracijo CE oznaka Dodatna oprema glede na slike Stanje: Rabljen / Used Letnik izdelave 2024. Stroj je v zelo dobrem stanju. Dokumentacija za preskušanje, vzdrževanje in kalibracijo je na voljo. Vizualno stanje glede na slike. Obseg dobave: Univerzalni preskusni stroj ZwickRoell Z100 THW 100 kN senzor sile XforceK Originalno navodilo za uporabo Dokumentacija za preskušanje in kalibracijo Dokumentacija Dodatna oprema glede na slike Obseg dobave je tak, kot je prikazano na slikah. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in prodaje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 39.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos rabljeni dvokomponentni brizgalni stroj z robotom Proizvajalec: ARBURG Tip: 420C1300-350-60 Leto izdelave: 2003 Zapiralna sila: 130 ton Razmik med vodili: 420 x 420 mm Premer polža 1: 35 mm Teža brizganca v PS: 127 g Premer polža 2: 25 mm Teža brizganca v PS: 45 g Krmiljenje: Selogica Oprema: - Izvlek jedra - Robot Nlodpfx Aajy Snapensf