Nea Rabljeni Negri Bossi 800T Brizgalni Stroj - Letnik 2010 nakup rabljenega (35.814)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Ndsdpoziyy Tjfx Acaoa Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Njdpfxoziyzdo Acajda Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: Nsdpezkht Dsfx Acaoda U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Ndsdpfx Acozktdbsaoa Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Hidravlični brizgalni stroj, letnik 2015. Ta Negri Bossi 1300H-400 ima premer polža 40 mm in dejansko prostornino vbrizga 232 cm³. Omogoča maksimalno zapiralno silo 1300 kN in maksimalni hod odpiranja 420 mm. Če iščete visokokakovostne brizgalne zmogljivosti, razmislite o stroju Negri Bossi 1300H-400, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Nedezfku Tspfx Acajda

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, vpenjalna sila: 5.500 kN, premer vijaka: 90 mm, Hidravlični stroj za brizganje plastike, letnik 2013. Negri Bossi 5500H-4250 ima premer polža 90 mm in največjo zapiralno silo 5500 kN. Omogoča dejanski brizgalni volumen 2600 cm³ in maksimalni materialni tlak 1630 bar. Če iščete kakovostne zmogljivosti brizganja, razmislite o stroju Negri Bossi 5500H-4250, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. • Dejansko brizgalni volumen: 2600 cc • Dejansko brizgalna kapaciteta (PS): 2365 g • Plastificirna zmogljivost (PS): 105 g/s • Maks. materialni tlak: 1630 bar Ndodpezbttfsfx Acasa • Maks. hitrost vrtenja polža: 175 min⁻¹ • Navor polža: 4000 Nm • Razmak med pritrdilnimi stebri: 800 × 900 mm • Dimenzije plošč: 1260 × 1310 mm • Min./maks. višina orodja: 300–850 mm • Silina šobe naprej: 134 kN • Maks. hod odpiranja: 900 mm • Maks. hod izmetalnika: 300 mm • Sila izmetalnika: 125 kN • Pogonska moč črpalke: 55 kW • Grelna moč: 34 kW • Skupaj instalirana moč: 89 kW Dodatna oprema: • Sytrama robot (trenutno nameščen, ni vključen v ceno stroja; na voljo po dogovoru)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM240101, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 14.000 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 15.500 W, skupna masa: 7.000 kg, dolžina rezanja (maks.): 1.650 mm, Popolnoma avtomatski lepilec škatel z zaklepom dna SOOME 1650 (2024) / Fully Automatic Folder Gluer with Bottom Lock SOOME 1650 (2024) Prodamo praktično nov, popolnoma avtomatski stroj za lepljenje in zaklepanje dna škatel (Bottom Locking Type) proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj letnika 2024 je v vrhunskem stanju in primeren za najzahtevnejšo embalažo. Tip: Automatic Folder Gluer, Bottom Locking Type SOOME GD-B 1650 Letnik: 2024 Efektivna širina: 1650 mm Moč: 15.5 kW Njdpfx Aezil Nyocasda Stanje: Odlično, kot nov. Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi ostalo opremo za kartonažo Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: SO141, Uporabljena ekstruzijska brizgalna strojnica MORETTO EPL 5-8 N – leto izdelave 2012. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta ekstruzijska brizgalna strojnica je zasnovana za proizvodnjo votlih plastičnih posod z visoko natančnostjo in učinkovitostjo. Proizvedena je podjetja Magic z v celoti električnim pogonskim sistemom in je zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni natančnost, razpoložljivost in energetska učinkovitost. Primerna je za nadgradnje rabljenih linij za polnjenje in integracijo rabljenih naprav, ki zahtevajo robustne zmogljivosti brizgalnega oblikovanja. Postopek brizgalnega oblikovanja: ekstruzijsko brizgalno oblikovanje, v celoti električno. Maksimalna prostornina oblikovane posode: 8000 cm³ Sila zapiranja: 100 kN Hitrost: približno 200 enot na uro (posoda za destilirano vodo) Čas suhega cikla: 2,2 s Hod odpiranja: 250 mm Maksimalne dimenzije matrice (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Skupna električna moč: 15 kW Skupna nameščena električna moč: 64 kW Premer vijačnice ekstruderja: 70 mm Razmerje L/D ekstruderja: 24 L/D Moč motorja ekstruderja: 35 kW Število grelnih con ekstruderja: 5 Grelna moč ekstruderja: 10,6 kW Enoslojna ekstruzijska glava, maks. premer nastavka: 100 mm Število grelnih con glave: 4 Grelna moč glave: 3,8 kW Površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Nsdpfx Aozrgqkecaoda Skupna teža stroja: 7000 kg Nivo hrupa: 75 dB(A) Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: V celoti električna arhitektura poveča natančnost in ponovljivost, hkrati pa zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja v primerjavi s hidravličnimi sistemi. Hitra zmogljivost suhega cikla podpira višje izkoristke in stabilne taktne čase. Nadzor temperature preko več grelnih con na ekstruderju in glavi zagotavlja enakomerno kakovost cevi in stabilen proces za zahtevne aplikacije v industrijski embalaži. V celoti električni pogon za učinkovito in čisto delovanje Večconski nadzor temperature na ekstruderju in sistemu nastavkov Stabilen, ponovljiv suhi cikel za stalno proizvodnjo Uporabniku prijazne nastavitve in priprave za zamenjavo orodja Zanesljivost procesa za stroge zahteve glede kakovosti Možnosti integracije v linijo Ta stroj se lahko brez težav integrira v rabljenih linijah za polnjenje ali proizvodno okolje z različnimi proizvajalci. Dobavljen je s celovitnim paketom perifernih naprav za optimizacijo obdelave predhodnih in naslednjih procesov ter podpira celovite delovne tokove v proizvodnji pijač ali industrijski embalaži. Vključene periferne naprave: transportni trakovi, sesalni agregat, sušilnik, granulator, hladilnik, mešalnik barv/masterbatch-a...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C12302A210I-D, skupna dolžina: 4.550 mm, skupna višina: 2.500 mm, moč servomotorja: 35.000 W, skupna masa: 6.000 kg, višina izdelka (maks.): 2.500 mm, vhodna napetost: 380 V, Prodamo industrijski avtomatski stroj za razrez papirja (Paper cutting machine) YYS-I-1750, letnik 2023. Stroj je v odličnem stanju, izjemno zmogljiv (51 kW) in primeren za visoko produktivno obdelavo papirnih rol. Priložen je tudi popolnoma nov rezervni nož. Ndjdpfx Aezik Dpjcaoa Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in prevoz. Za resnega kupca ob ogledu stroja možnost dogovora o končni ceni. Na voljo imamo tudi preostalo opremo za proizvodnjo kartonaže (dvobarni tiskarski stroj, zlagalno-lepilna linija).

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM2021609, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.900 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 4.000 W, skupna masa: 2.150 kg, Polavtomatski stroj za lepljenje škatel SOOME SMZX-2800 (Aktiviran 2023) / Semi-automatic folder gluer machine SOOME SMZX-2800 (Activated 2023) Prodamo izjemno ohranjeno in minimalno rabljeno linijo – polavtomatski stroj za lepljenje kartonskih škatel proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj je bil proizveden leta 2021, montiran konec leta 2022 in uradno aktiviran v proizvodnji šele leta 2023. Zaradi zaprtja obrata je stroj sedaj na voljo za prodajo. Stroj je masivne izdelave (preko 2 toni), izjemno zanesljiv in omogoča hitro lepljenje velikih formatov valovitega kartona (do neverjetnih 2800 mm širine). Glavne tehnične specifikacije: Proizvajalec: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip stroja: SOOME SMZX-2800 Ndjdpezil Tlofx Acaoa Letnik proizvodnje: 2021 (Aktivacija: 2023) Maksimalna širina kartona: 2.800 mm x 1.500 mm Hitrost delovanja: 0 - 75 m/min Napajanje in moč: 3×380 V/AC, instalirana moč 4.0 kW Dimenzije stroja: 3.800 x 1.900 x 1.700 mm Teža stroja: 2.150 kg Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Električna instalacija je bila prenovljena leta 2023, naprava je priklopljena in pripravljena na pregled. Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi tiskarski stroj za karton (Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: TP106, Used AROL T-stopper capping machine, year of manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable sealing of bottles with T-stoppers in industrial environments. Equipped with five heads, the machine performs each process step with precision, ensuring consistently high closure quality at high production speeds. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine features a vacuum-assisted holding system. This significantly reduces the risk of errors or misalignment. The system is operated by an integrated vacuum pump, ensuring each cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be quickly adapted to different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both the efficiency and flexibility of operations. Cap Feed System A centrifugal alveolar distributor ensures steady and uniform cap feeding. This component minimizes the risk of jamming and guarantees continuous workflow—a crucial factor for high, uninterrupted production. Safety and Materials The used AROL T-stopper capping machine from 2006 is fitted with safety guards to reliably protect the operator during operation. Additionally, the stainless steel housing provides strength and corrosion resistance, essential characteristics for use in the food and beverage industry. Njdpsyhbymofx Acaoda Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine speed to match specific production requirements. The AROL capping machine can achieve an output of approximately 7,000 bottles per hour, offering an ideal balance of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right (clockwise) bottle feed orientation, the machine optimizes the production flow. This setup can be easily integrated into existing production lines, reducing installation time. As a result, continuous production is supported and operational efficiency is maximized. Year of Manufacture for AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, the used AROL T-stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and provides companies with a dependable and versatile closure solution.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, vpenjalna sila: 5.500 kN, premer vijaka: 90 mm, Hidravlični brizgalni stroj, leto izdelave 2011. Ta Negri Bossi 5500H-4250 ima premer polža 90 mm in dejansko brizgalno prostornino 2.600 cm³. Ponuja maksimalno zapiralno silo 5.500 kN in maksimalni hod odpiranja 900 mm. Če iščete zmogljiv plastični brizgalni stroj, priporočamo, da razmislite o naši prodajni enoti Negri Bossi 5500H-4250. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. • Euromap: 5500H-4250 • Dejanska brizgalna prostornina: 2.600 cm³ • Dejanska brizgalna zmogljivost (PS): 2.365 g • Plastifikacijska zmogljivost (PS): 105 g/s • Maks. tlak materiala: 1.630 bar • Maks. hitrost vrtenja polža: 175 vrt/min • Navor polža: 4.000 Nm • Razmak med vodilnimi stebri (V x Š): 800 x 900 mm • Dimenzije plošč (V x Š): 1.260 x 1.310 mm • Min./maks. višina orodja: 300–850 mm • Potisna sila šobe: 134 kN • Maks. gib odpiranja: 900 mm Ndodpfx Acozfkbtsaoa • Maks. izmetni hod: 300 mm • Maks. hidravlični tlak – zapiranje: 180 bar • Maks. hidravlični tlak – brizganje: 195 bar • Pogonska moč črpalke: 55 kW • Grelna moč: 34 kW • Skupna instalirana moč: 90 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: GA25, Uporabljen stroj ROBINO & GALANDRINO ZA NAMEŠČANJE VAROVNIH POKROVOV (WIREHOODER) 14000 BPH – leto izdelave 2010. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Robino & Galandrino RECORD 14000 je zmogljiv stroj za nameščanje varovnih pokrovov, zasnovan za dosledno in natančno namestitev varovnih pokrovov na steklene steklenice. Ta rabljeni stroj, izdelan leta 2010, je bil vzdrževan in je v delovnem stanju, zato je primeren za nadgradnjo obstoječe rabljenje linije za polnjenje ali razširitev zmogljivosti industrijskega pakiranja pri proizvodnji pijač. Njegova robustna zasnova in zanesljiva mehanika omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih, značilnih za sodobno opremo za polnjenje. Vrsta stroja: Stroj za nameščanje varovnih pokrovov (Wirehooder) Proizvajalec: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Leto izdelave: 2010 Produkcijska hitrost: do 14.000 steklenic/uro Vrste posod: Zasnovan za ravnanje s steklenimi steklenicami Uporaba: Nameščanje varovnih pokrovov za gazirane pijače Električno napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nominalni tok (In): 4,15 A Zaščita (ICC): 20 A Koda električnega diagrama: REC262 Certifikacija: CE Napredne avtomatizirane sisteme in sistemi za nadzor: Stroj vključuje industrijski električni sistem, na katerega se sklicuje koda električnega diagrama REC262, in deluje na napetosti 400 V, 3-fazno, 50 Hz. Zasnovan je s sigurnostnimi ukrepi, ki ustrezajo standardu CE, stroj za nameščanje varovnih pokrovov zagotavlja zanesljivo in ponovljivo delovanje z dosledno namestitvijo varovnih pokrovov in ohranitvijo njihove celovitosti. Varnostne ključavnice in zaščitna vezja za nujni postanek pomagajo zaščititi operaterje med delovanjem in zamenjavo komponent. Zasnova stroja omogoča hitro prilagoditev komponent za ravnanje s steklenicami, kar poenostavlja nastavitev za različne formate in ohranja visoko razpoložljivost na sodobni liniji za pakiranje. Ndsdpfx Acozvprljaea Možnosti integracije v proizvodno linijo: Ta stroj za nameščanje varovnih pokrovov se brez težav integrira za napravo za zapiranje pokrovčkov in pred napravo za etiketiranje v stekleni liniji za polnjenje. Združljiv je s standardnimi vmesniki transporterjev in ga je mogoče sinhronizirati z opremo, ki se nahaja pred in za njim, kot so naprave za zapiranje pokrovčkov, naprave za nanašanje folije, naprave za etiketiranje in sistemi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podpira neprekinjeno delovanje na liniji ali pa ga je mogoče konfigurirati kot samostojno postajo z ustreznimi vstopnimi in izstopnimi transporterji. Njegov profil delovanja in prilagodljivost vmesnika ga naredita za učinkovito dopolnilo proizvodnih linij za pijače, osredotočenih na gazirane izdelke, pakirane v steklene steklenice. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je deloval do konca marca 2026 in je trenutno v delovnem stanju. Bil je pregledan, očiščen in podmazan, kar dokazuje skrbno vzdrževanje, ki je v skladu z učinkovitim delovanjem linije. Stroj je na voljo takoj, kar omogoča hitro uvedbo in minimalen čas izpada za obrate, ki želijo povečati zmogljivost ali zamenjati starejšo postajo za nameščanje varovnih pokrovov. Delovanje in vsestranskost: Stroj RECORD 14000, ki ga je zasnoval Robino & Galandrino, omogoča hitro nameščanje varovnih pokrovov s stabilnim rokovanjem s steklenicami in dosledno kakovostjo zavoja. Njegova konstrukcija podpira trajno...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine offers a reliable and robust solution for industrial bottling plants. Aesse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the washing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated very sparingly, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a capacity of 900 bottles per hour (BPH). Technical specifications of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, delivers consistent output with an energy consumption of 2 kW. Additionally, the machine is powered via high voltage (HV) 400 V AC ±10 % with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10 % supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for use across different industrial standards. Pneumatic system The machine requires compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This consistent air stream enables precise washing cycles, which is crucial for bottling lines, as the regularity of the air supply directly impacts product quality. Moreover, the stable air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, can be easily integrated even in tight workspaces. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—that is, without fluids or filled lines—of between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a variety of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, manufactured in 2018, processes bottles with capacities from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range particularly covers common formats in the beverage industry and meets a wide variety of washing requirements. Bottle diameter and height In addition, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows safe retention of various glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to handle different formats without frequently changing equipment. Performance and reliability Nedpfxovhcple Acaoda The washer offers durable performance thanks to its robust construction and advanced design. Furthermore, its design minimizes routine maintenance effort, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only been minimally used, this further contributes to its reliability. With a performance of 900 BPH, the model...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, - Navedba ločila zgoraj/spodaj - Agregat za obdelavo spojev - Agregat za nanašanje lepila - Agregat za obrezovanje - Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili - Razpršitev čistilnega sredstva - Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili - Agregat za izravnavo robov Enostranski stroj za obdelavo robov Proizvajalec: IMA Tip: Advantage 310 Letnik izdelave: 2010 Tehnični podatki Obdelovanec - Dolžina obdelovanca: min. 150 mm - Širina obdelovanca: min. 65* / 150 mm *pri največji debelini obdelovanca 25 mm - Debelina obdelovanca: min. 8 mm, 12 mm pri profiliranju z vlečnimi rezili največ 40 mm (z MFA 08.346), 60 mm (z SKF) - Najmanjši obdelovanec: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatek za obdelavo na rob obdelovanca: 0 - 5 mm (upoštevajte največji prečni prerez za obdelavo) - Oblika obdelovanca: pravokotna - Material obdelovanca: iverna plošča, MDF - Površinski material: neposredna obloga (melaminskopapir), papir, folija, furnir Material za obdelavo robov - Valjčni material brez folije: Papirnati in plastični robovi: 0,3 - 3,0 mm Furnirni robovi: 0,5 - 3,0 mm - največji prečni prerez roba: 150 - 180 mm² - Obrezani robni trakovi: Letvice: 3,0 - 8,0 mm - največji prečni prerez letvice: 520 mm² - Višina roba: min. 12 mm, maks. 65 mm - največji zgornji prevelikost roba: 2 mm - Profili robov Ndedpfx Aszuyp Escaea Papirnati rob: približno 0,4 mm, poševnost 15 Plastični rob do 3,0 mm, odvisno od orodja za obdelavo s polmerom Letvico do 8 mm obdelati v ravni (z zamenljivim motorjem pri MFA) Stroj - Konstantna izhodna dolžina obdelovanca iz verige: 35 mm + debelina roba - največji prečni prerez za obrezovanje: 520 mm² - Širina prehoda: min. 65 mm (pri izhodu 35 mm) - min. dolžina obdelovanca v smeri podajanja: 150 mm - Osnovna višina (zgornji rob verige): 940 mm - Stran agregata: na levi strani v smeri podajanja - Priključek za pnevmatiko: približno 7 - 8 bar Navedba ločila zgoraj/spodaj Agregat za obdelavo spojev 08.379 in šoba za pihanje - z 2 motorjema po 4 kW, 9000 vrt/min, 150 Hz Agregat za nanašanje lepila 283.1513 z prenosom v oljni kopeli - Odmerjanje lepila 0,8 l, višina 60 mm, s sistemom za hitro zaklepanje - Primeren za vroče taljeno lepilo ali poliuretansko lepilo - z enojnim valjem/magazinom za letvice, premer valja 800 mm - z 3 glavnimi pritiskovnimi valji in 3 valji za naknadni pritisk Agregat za obrezovanje 08.415 - pnevmatično nastavljiv na 0 ali 8 stopinj - z 2 motorjema 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 2 HM-rezilni listi 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopirni agregat za obdelavo robov SKF-L - z 2 motorjema 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - in 2 motorjema 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 vrt/min - 1 komplet profilnih rezil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, s stiskalnico HSK25 - Dolžina profila v smeri prehoda: maks. približno 50 mm - Debelina obdelovanca: maks. 60 mm - Delovna hitrost: maks. približno 20 m/min - Razdalja med 2 obdelovancema: min. približno 400 mm - min. izhodna dolžina obdelovanca = 35 mm + globina profila Agregat za obdelavo profilov z vlečnimi rezili 08.519 - Za končno obdelavo zgornjega in spodnjega profila v obliki četrtine kroga Razpršitev čistilnega sredstva Avtomatsko nastavljiv agregat za obdelavo robov z vlečnimi rezili 08.521 - za odstranjevanje ostankov vroče taljenega lepila z robnega področja zgornje in spodnje površine obdelovanca Agregat za izravnavo robov 08.617-2 - z zgornjim in spodnjim motorjem: 180 W, 50 Hz, 1400 vrt/min - 2 polirni diski 50 x 160

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: PAL62, Uporabljen SIDEL-ov enostolpni paletizer, 200 enot na uro – leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sidel-ov enostolpni paletizer je avtomatska rešitev za paletiranje, zasnovana za učinkovito obdelavo PET steklenic na koncu proizvodne linije v industrijski embalaži in pri proizvodnji pijač. Ta stroj, izdelan leta 2013, je konfiguriran za obdelavo trenutne velikosti steklenic 2,0 L in lahko doseže največjo zmogljivost 200 plasti na uro. Proizvajalec: Sidel, model: Enostolpni, leto izdelave: 2013, material posode: PET, trenutna velikost: steklenice 2,0 L, največja zmogljivost: 200 plasti na uro, podprta paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, nameščena moč: 73 kW, višina delovne površine: 800 mm. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Paletizer upravlja Siemens PLC, ki zagotavlja zanesljivo avtomatsko usklajevanje gibov pri paletiranju in obdelavi materiala na koncu linije. Električni sistem je konfiguriran za trifazni obrat, z nazivno napetostjo 390 V in frekvenco 50 Hz. Nazivni tok pri polni obremenitvi je 60 A. Vključen je avtomatski sistem za vstavljanje medplastnih listov. Ta sistem umešča medplastne liste med plasti izdelkov, da izboljša ločevanje plasti, podpira stabilnost palete in ščiti pakirane PET steklenice med obdelavo in transportom. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta avtomatski paletizer je primeren za integracijo na konec rabljene linije za polnjenje, za sekundarno embalažno opremo, kot so stroji za termo skrčljiv ovitek, stroji za pakiranje v škatle ali transportni tekoči trakovi za pakiranje. Zasnovan je za zlaganje pakiranih PET steklenic na palete Eur-EPAL velikosti 800x1200 mm. Uporaba je primerna za proizvodne linije pijač, ki obdelujejo naravno vodo, gazirano vodo, osvežilne pijače, mleko, pivo, vino, žgane pijače, olje in konzervirano hrano. Enostolpna konfiguracija podpira organizirano tvorjenje palet za industrijsko embalažno opremo, kjer je potrebен zanesljiv prenos iz embalažne opreme na skladišče ali odpremo. Nodpfszvprrex Acajda Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je predelan in pripravljen za uporabo. Zagotovljena je 6-mesečna garancija, na voljo pa so tudi kompatibilni rezervni deli. Ta rabljen paletizer je namenjen kupcem, ki iščejo pripravljeno rešitev za konec linije, ki jo bodo integrirali v delujočo proizvodno linijo. Pred namestitvijo lahko kupec preveri izbrano vzorec palete, konfiguracijo pakiranja izdelkov, vmesnike tekočega traku in specifikacijo medplastnih listov, da zagotovi združljivost s predvidenim embalažnim procesom. Operativna zmogljivost in vsestranskost. Sidel-ov enostolpni paletizer obdeluje pakete PET steklenic in zagotavlja avtomatsko tvorjenje plasti in zlaganje palet. Integrirani sistem za uporabo medplastnih listov je še posebej uporaben, kadar so potrebne stabilne, ločene plasti palet za skladiščenje in transport. Z največjo zmogljivostjo 200 plasti na uro stroj podpira učinkovito nadaljnjo obdelavo pri proizvodnji pijač in drugih aplikacijah zapakiranih izdelkov. Njegov avtomatski način delovanja pomaga ohranjati dosleden proces paletiranja in zmanjšuje ročno nalaganje palet. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. V...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Stroj za obdelavo robov Proizvajalec: Brandt Tip: FTK 130 Nodpfx Aozuzlhjcaoda Letnik: 2010 Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Technical Data: Pos.1 - Dust Extraction Unit VEN CLEAN Smart - Working width: 1,300 mm - Length: 1,060 mm - Roller conveyor: 1,000 mm - Extraction fan: 4,000 m³/h Ndsdezv Td Espfx Acaja - Compressed air: 980 Nl/min - Dust extraction air nozzles - Equipped with ionization Pos.2 - Spray Automation Unit VEN SPRAY PERFECT - Year of manufacture: 2018 - Working width: 1,300 mm - Working height: 940 mm ± 20 mm - Workpiece detection via light curtain - CNC 7000 control unit - Operator panel on the right - Dual gun drive (Z16 version) - Dry extraction with filter - Extraction port diameter: 500 mm - Exhaust capacity: 10,000 m³/h - External filter box, L x W x H: 3,500 x 1,280 x 2,740 mm - Paint recovery system via V-band - Continuously adjustable feed speed: 2–6 m/min - Installed spray circuits: 2 pcs. - Quick-change gun arm: 1 pc. - Number of installed spray devices: 4 pcs. - Number of material pumps: 1 pc. - Supply air filter ceiling G5 - Length approx. 6,590 mm - Width 3,666 mm (+ 1,152 mm) - Height 2,500 mm - Total connected load: 21 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 - Location: in stock from 01/2025 - Maximum voltage fluctuations: +/- 5% _____ Optionally, we can also provide you with an offer for installation and commissioning of the system, as well as training for your staff. On request, we also offer regular maintenance and servicing of the machine. For further information, just contact us!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, opremljen s transportnim sistemom s papirnatim in trakom, vključno s sistemom za čiščenje traku. Naprava je sestavljena iz: 1. Transportni trak za obdelovance, širina 2.000 mm 2. Naprava za nanašanje premaza, širina 3.630 mm 3. Transportni sistem z valji, širina 2.000 mm - Skupna dolžina: 7.630 mm - Stran za upravljanje: leva Poz. 1 Transportni trak za obdelovance: - Proizvajalec: Venjakob - Tip: Transportni sistem s trakom AL - Letnik: 2014 - Hitrost transporta: približno 2,5 – 5 m/min - Največja obremenitev: 15 kg/m - Dolžina: 2.000 mm - Moč motorja: 0,5 kW - Upravljanje s frekvenčnim pretvornikom (FU) Poz. 2 Avtomatska naprava za nanašanje premaza: Lahko se uporablja z transportnim sistemom s trakom ali s transportnim sistemom s papirnatim trakom! - Proizvajalec: Venjakob - Tip: VENSPRAY Smart - Letnik: 2014 - Širina delovne površine: 1.300 mm - Višina delovne površine: 920 mm +/- 20 mm - Stran za upravljanje: leva - Primerno za premaze na osnovi topil in vodnih premazov - Cena za obnovljeno napravo - Trenutno stanje, naprava ni obnovljena - Pogonska enota za brizgalne glave v dvojni izvedbi - Sistem za suho sesanje - Premer priključka za sesanje: 400 mm - Zmogljivost sesanja: 7.000 m³/h - Hitrost transporta je brezstopenjsko nastavljiva, približno 2,5 – 5 m/min - Svetlobna pregrada, sistem za zaznavanje kosov, tip LS 25 - Upravljanje preko zaslona na dotik - Transportni sistem s papirnatim trakom - Strgalo in sistem za čiščenje traku, tip R1 - Nameščeni krogi za barvo: 2 kosa - Število nameščenih brizgalnih glav: 4 kosi - Sistem za hitro menjavo brizgalnih glav - Brizgalne glave, tip Kremlin Airmix AVX - Sistem Airmix za nanašanje premaza - Število črpalk za premaz: 1 kos - Proizvajalec črpalke: Wagner Cobra 40/25 - Dolžina: 3.630 mm - Širina: 3.450 + 990 mm - Skupna priključna moč: 16 kW - Lokacija: ni na zalogi - Največje dovoljene napetostne fluktuacije: +/- 5 % Poz. 3 Transportni sistem z valji za prevzem obdelovancev: - Proizvajalec: Venjakob - Tip: Transportni sistem z valji - Letnik: 2014 - Hitrost transporta: približno 2,5 – 5 m/min - Največja obremenitev: 15 kg/m - Dolžina: 2.000 mm - Razdalja med valji: 150 mm Nsdpfszv Tfvjx Acaeda - Upravljanje s frekvenčnim pretvornikom (FU) *Slike so samo primeri, ne izvirne*

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Ndodszvl Trjpfx Acaoa Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in bottling and food processing facilities. As such, this system ensures an effective hygiene cycle without requiring dismantling of the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Ndedpjwga Iujfx Acaja Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for highly productive plants while ensuring hygiene standards compliant with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system includes separate tanks for water, alkaline cleaner, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash time according to the requirements of the facility. This enhances the efficiency of cleaning operations. Moreover, the used CIP Tetra Pak 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system features advanced safety functions, such as: - Sensors for continuous monitoring of cleaning agent concentrations. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage process anomalies, thus preventing potential failures. These features ensure the reliable operation of this used CIP system, minimize operational errors, and optimize the consumption of water and chemicals. Automated system monitoring also increases safety while reducing maintenance requirements. Operational Advantages Using this used CIP Tetra Pak enhances plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system completes fast cleaning cycles without needing to dismantle components. Additionally, it optimizes resource use: the automatic detergent dosing system prevents chemical wastage. Furthermore, it ensures regulatory compliance: the system meets high hygiene standards and fulfills industry regulations. At the same time, the automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures. As a result, companies benefit from improved production continuity and lower operating costs. Likewise, the option to configure cleaning...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 60.902 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 206087, vpenjalna sila: 400 kN, premer vijaka: 22 mm, delovna prostornina: 34 cm³, Na prodaj je brizgalni stroj znamke Arburg, tip 270 U 400-70. Stroj je popolnoma delujoč in takoj pripravljen za uporabo. Tehnični podatki: Leto izdelave: 08 / 2007 Delovne ure (avto): 60.902 h Ndjdpfx Aeyk Tlascaoa Serijska številka: 206087 Obratovalna napetost: 400 V Krmilna napetost: 230 V (~ 50 Hz) / 24 V Nazivni tok: 82 A / 39 A Zapiralna sila: 400 kN Razmak med stebri: 270 mm x 270 mm Brizgalna enota: velikost 70 Premer polža: 22 mm Krmiljenje: Selogica Vključena dodatna oprema: Jedrni izmet, pnevmatski iglični ventil, selektorski razdelilnik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Ndedpfx Acozdipusaoa Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, 1. Stroj za obdelavo robov Proizvajalec: Homag Tip: KAL 210 Ambition 2264 Letnik proizvodnje: 2010 Tehnični podatki Naprava za nanašanje ločilnega sredstva Stroj za obdelavo robov (2,4 kW) Ndjdpfx Acozuyiloaja Naprava za nanašanje lepila A20 (sistem za granulirano/hitro tališče lepilo) Območje pritiska z motoriziranimi pritiskalnimi valji Krožna žaga HL84 (2 motorja) Stroj za obdelavo robov (ravni/ukrivljeni/poševni robovi) BF10/BF20 Stroj za obdelavo vogalov FK11 (2 motorja) Profilna rezila PN10 Ravno rezilo za lepilni rob Stroj za gladanje (poliranje) Naprava za nanašanje ločilnega in čistilnega sredstva na izhodu Opomba: Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo informativnim namenom in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, AD planing machine Hammer A3-31, good condition Ndjdpowzzhfefx Acasa Subject to price changes, errors, typographical and printing mistakes reserved.