Montažna Linija Rotorjev Za Električna Vozila (2021) nakup rabljenega (107.312)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Prodajam strojno obdelovalno linijo za parket, opremljeno s sistemom za rezanje profilov Marinus Powermax in priključkom za obdelavo koncev. Pgjdpfx Asznfacoltop Na voljo takoj.

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem Pgedpfx Ajzhl Hpjltsp

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Pgedpsvkbrqefx Altjp Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Psdpfxezg In Ts Altogp Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: LC645, Kompletna aseptična PET linija Krones — 54.000 plastenk/h, letnik 2021 Pregled in zmogljivost Ta Krones aseptična PET linija, zasnovana kot celovita rešitev za občutljive, visokokisle pijače, združuje raztezno pihanje, suho aseptično polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, etiketiranje ter nadaljnjo obdelavo v enoten proces. Linija je optimizirana za sterilen obrat in visoko učinkovitost ter omogoča izhod do 54.000 plastenk na uro, z receptno vodeno koordinacijo med vsemi moduli za stalen izkoristek. Nazivna zmogljivost: 54.000 plastenk/h Vrsta embalaže: PET plastenke Podprte velikosti plastenk: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla in zaporka: 38 mm grlo z dvoslojnim 38 mm zaporkom Aseptični koncept: Suha aseptika za visokokisle pijače z dodano plinsko enoto Raztezno-pihalni stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kavitetami Aseptični polnilno-zapiralni monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 s 132 polnilnimi ventili in 44 zapiralnimi glavami Inšpekcija embalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Letnik: 2021 Obratovalne ure: 0 (nikoli v uporabi) Dokumentacija: Popolni priročniki vključeni Krmiljenje, diagnostika in aseptično obratovanje Sistem vključuje Krones SitePilot Line Diagnostics za spremljanje učinkovitosti v realnem času, analizo podatkov in ciljno optimizacijo celotnega procesa: od razteznega pihanja, aseptičnega polnjenja in zapiranja, inšpekcije, etiketiranja ter transporta. Suha aseptična platforma zmanjšuje porabo medijev in ohranja sterilne pogoje, primerne za visokokisle pijače. Centralno krmiljenje omogoča stabilno, ponovljivo delovanje ter hitro doseganje nazivnih zmogljivosti. Obseg opreme — od dovoda do odvoza Linija je dobavljena kot integrirana proizvodna veriga, ki vključuje ravnanje z zaporkami, rokovanje s preformami, transport, kodiranje, več načinov etiketiranja, sušenje in zagotavljanje kakovosti. Postavitev in krmiljenje omogočata hitre spremembe formatov od 150 ml do 500 ml ob ohranjanju integritete izdelka in uravnoteženja linije. Sistem za sortiranje in doziranje zapork Dodajalnik preform s PREFORMCHECK RT za kontrolo preform Celovit transportni sistem za plastenke Enote za lasersko in inkjet kodiranje Sleeve etiketirna naprava s tunelom, namenski etiketirnik za vrat in protikopirni (anti-counterfeit) etiketirnik Rendgenska celovita inšpekcija plastenk plus Krones CHECKMAT Sušilna enota in odsesovalna streha za raztezno pihalni stroj Visokotlačni kompresor in generator čiste pare Stanje in razpoložljivost Oprema je tovarniško nova, neuporabljena in v originalni embalaži z 0 delovnimi urami. Priložen celoten komplet priročnikov za podporo pri montaži, zagonu in obratovanju. Brez predhodne proizvodne uporabe; stanje ustreza novemu. Uporaba in kontrola kakovosti Linija je optimizirana za visokokisle pijače ter združuje natančno raztezno pihanje z hy... Pgjdpfx Alezg D Tletsp

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Pgodpfx Alezp Hbqotsp Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Podpfx Alszgtpvstegp Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC630, Used KHS Can Filling Line for Beer - 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data Pgedpfxey Rxx Ho Altjp This complete KHS beer filling line is designed for high-throughput beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent output and quality, making it suitable for large-scale beverage production. Production Speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container Types: Aluminum cans Formats: Compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can Dimensions: Diameter 66.30 mm; Height 168 mm End Specifications: Aluminum; Diameter 59.44 mm; Height 2.07 mm Filling Technology: Volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming Technology: High-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control Year of Initial Installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates modern automation functions, as are standard with KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems guarantee traceability and quality control. Automated depalletizing, conveying systems, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick changeovers during format switches Inline inspection for fill level and closure integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic weighing for inline verification Protective guards and interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation – from empty can depalletizing to finished pallet packaging. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, and the shrink packer and pallet cell ensure reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet handling Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and engineered to industry best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, tunnel pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Plant Condition & Maintenance History

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 🔥 Ekstruzijska linija za filament za 3D tiskanje – DEMO enota | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 mesečna garancija Pgedpfey Ipflex Altep Visoko zmogljiva ekstruzijska linija za proizvodnjo filamentov (za 3D tiskanje, varilne žice, tehnične niti). Zanesljiva, popolnoma avtomatizirana rešitev neposredno od proizvajalca. Popolnoma izdelana v Evropski uniji. _____ Ključne lastnosti • Materiali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX in ostali • Premer filamenta: 1,75–5 mm • PLC-krmiljenje z avtomatskim delovanjem • Triaxialno merjenje za natančen nadzor premera • Neprekinjena proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • 3-conski hladilni bazen (do 80 °C) _____ Tehnični podatki • Hitrost linije: do 100 m/min • Izhod: 5–20 kg/h • Premer polža: 35 mm • Dolžina polža: 30 L/D • Moč pogona: 9,2 kW • Hladilni bazen: 6 m • Velikost koluta: 0,5–5 kg (menjava brez izpada proizvodnje) _____ Stanje • DEMO enota – neposredno od proizvajalca • Odlična ohranjenost • Takoj na voljo • Polna tovarniška garancija 12 mesecev FCA BOCO cena: 158.850 EUR brez DDV _____ Proizvajalec BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka republika) Več kot 30 let izkušenj v tehnologiji predelave plastike

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pjdpfowf Dpgox Altsgp Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Pedpfx Aoznx Ndsltsgp

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Pgjdezgcuhopfx Altop Postavitev: samostoječa Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Generalno obnovljeno, 12 mesecev garancije -Naprava na stojalu -Maks. temperatura: 1300 °C -Prostornina peči: 120 litrov -Prostor peči: 500 x 500 x 500 mm (Š x G x V) -Krmilna omarica posebej -Eurotherm 3504 -Paralelna nihajna vrata za odpiranje v vročem stanju -Reža v ovratniku peči spodaj desno (za nadgradnjo oskrbe s CO2 in N2 plinom v plinilnem ohišju, ni vključeno!) -Moč: 15 kW -Priključek: 400V 3/N/PE 50 Hz -Lastna teža: 410 kg Pgodpfjyn Emqsx Altjp -Dokumentacija, CE izjava Peč, peči, industrijska peč, žarilna peč, peč za toplotno obdelavo, komorna peč,

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: N1000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 108 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, temperatura: 1.340 °C, notranja dolžina: 1.000 mm, notranja širina: 800 mm, notranja višina: 1.250 mm, skupna dolžina: 1.850 mm, skupna širina: 1.390 mm, skupna višina: 2.140 mm, skupna masa: 2.800 kg, Število komor: 1, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, vrsta aktuacije: električni, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, z 12-mesečno garancijo Pgjdpfxozbr U Uj Altsp -Notranje dimenzije (š x g x v) 800 x 1000 x 1250 mm -Zunanje dimenzije (š x g x v) 1790 x 1900 x 2500 mm -Električna omarica (š x g x v) 1200 x 500 x 2350 mm -Krmilna omarica (š x g x v) 600 x 900 x 1850 mm -Prostornina 1000 litrov -Tmaks 1340 °C -Siemens SPS krmilnik H1700 (100 programov, 20 segmentov na program) -Nabertherm NCC, računalniško podprt, izjemno udoben krmilnik, snemanje vseh parametrov, snemanja je mogoče urediti in dopolniti z podatki o seriji itd., ter arhivirati in natisniti. -Tiskalnik in UPS (neprekinjeno napajanje) integrirana v krmilni omarici. -Samodejno generirano poročilo po vsakem ciklu gretja -Krmiljenje s tiristorji -2 nasprotni, zaklepni vrata z varnostno zaporo -Gretje na 5 straneh -Ročna loputka za dovod zraka -Motorizirana loputka za odvod zraka -Nerjavno jeklena odvodna kapuca z priključkom za cev -Kalibrirani termočleni za tri grelne cone -Natančnost temperature: ± 15 °C od 500 do 850 °C, ± 10 °C nad 850 °C, vsi podatki v skladu s standardom DIN 17052-1 v praznem delovnem prostoru, brez protokola -Ločena električna omarica -Akustični alarm in opozorilna lučka -Omejevalnik temperature -Moč 75 kW -Teža peči pribl. 2320 kg + električna omarica + krmilna omarica -DGUV V3 test je veljaven, protokol je na voljo -Dokumentacija, izjava o skladnosti CE, električne sheme Peč je v odličnem stanju. Do sedaj je bila približno 10 mesecev uporabljena v čisti sobi za proizvodnjo implantatov in je izdelana iz visokokakovostnih materialov (nova cena 100.000 evrov neto) ter je popolnoma čista. Montažo, zagon in usposabljanje vaših zaposlenih z veseljem ponujamo. Se obrnite na nas! Imamo na voljo nove in rabljene industrijske peči. Ogled je možen v našem skladišču po dogovoru! Komorna peč, peč, peči, kalilna peč, keramična peč, strjevalna peč, sušilna peč, industrijska peč, peč za žganje, peč za segrevanje, peč za ojačevanje.

Leto izdelave: 2010, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack Machine is disassembled Machine will be inspected with operational guarantee Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Wood outfeed length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint type: vertical and horizontal Psdpfencd Utox Altegp Adhesive type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical supply: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz System fully wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and glue type can be customised. Performance: 6 milling tables / min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided With endless package feed Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150 - 1000 mm Part width (min. - max.): 40 - 155 mm Part thickness (min. - max.): 20 - 80 mm Working height: 960 mm Bundle width: 600 mm Glue application: double-sided (on both sides of the part)

Leto izdelave: 2002, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Fully automatic finger jointing line: Type Doppel-Pack with automatic infeed with multi-blade cross-cut saw with stacking unit Specification: Wood infeed length: min. 150 mm max. 1000 mm average 400 mm Wood cross-section: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Outfeed wood length: 6030 mm Max. wood cross-section with 10 mm finger size: Hardwood 120 cm² Softwood 150 cm² Finger joint execution vertical and horizontal Glue type: PVAC white glue, double-sided glue application Electrical data: Connection voltage: 400 V Control voltage: 24 V 50 Hz Plant completely wired up to the control cabinet. Finger length / possible wood cross-section and glue type can still be adapted Performance: 6 milling tables/min Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided Pgodpog D Ugkjfx Altep Technical parameters: Input material: Input length of parts (min. - max.): 150-1000 mm Part width (min. - max.): 40-155 mm Part thickness (min. - max.): 20-80 mm Working height: 960 mm Table width: 600 mm Glue application: double-sided application

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying Paternoster for Finger-Jointed Boards Consisting of: - Transfer chain after finger jointing press, foldable - Drying paternoster approx. 7 m, suitable for board lengths up to 6 m - Cut-off and zeroing saw - Conveyor belt for residual wood disposal - Stacking system - Batten magazine is not for sale Pedpfxjwclkys Altegp - Package cross conveyor The machine is in very good condition, very little operating time. The machine is still assembled but immediately available.

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Pgodpfx Aszfyzveltsp Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Pgodpfxog Atrve Altop

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Pedpfozd Efqox Altegp Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Storti Wood Slitting Line - Italian manufacture - Edger with central blade and pneumatic jump Storti RM 400 S - Cross-cut saw TP2 - Multiblade saw Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total power: 110 kW - Space required: 26 x 5.5 m TECHNICAL SPECIFICATIONS: 1. Edger/Slab Removal Saw Storti RM 400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max element width: 500 mm - Max element length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven lower toothed steel feed rollers - Two upper toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic central blade jump - Infeed table: 5000 mm, roller width 500 mm, roller diameter 80 mm - Outfeed table with waste ejection: 5200 mm, roller width 500 mm, roller diameter 140 mm 2. Cross-cut Saw Storti TP2 - Max width of finished piece: 1600 mm - Min width of finished piece: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width 500 mm, roller diameter 100 mm - Extraction outlet diameters: 2 x 160 mm Pgodpemv Ehzofx Altep 3. Multiblade Saw Storti Multibi R 16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed adjustable hydraulically - Hydraulic side pressure on material - Two pneumatic top hold-downs - Extraction outlet diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Edging line with optimization edger PAUL AB920 Psdeia Nypopfx Altsgp – In stock – German manufacture – Documentation and Technical Manual (DTR) – Cutting width optimization – Cross-cut saw for trimming – Automatic blade spacing TECHNICAL PARAMETERS: – Max. element width: 920 mm – Max. element height: 90 mm – Max. element length: 6000 mm – Main motor power: 37 kW – Max. saw blade diameter: 300 mm – Spindle diameter: 60 mm – Sleeve diameter: 70 mm – Fixed sleeve length: 60 mm – Floating sleeve for one blade – Floating sleeve with spindle length: 100 mm – Number of measuring heads: 15 – Measuring head pitch: 350 mm – Distance between measuring heads – Total feed motor power: 10 kW – Cross-cut saw for cutting material to length: 2630 mm – Surfacing saw for workpiece alignment – Board transport cascade – Hydraulic feed with stepless speed adjustment – Hydraulic material hold-down – Hydraulic height adjustment of material

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Grecon Ultra Finger Jointing Line - Made in Germany - Year of manufacture: 2001 - Suitable for softwood and hardwood - Documentation (DTR) included TECHNICAL PARAMETERS: Minimum/maximum element length: 150/1000 mm Minimum/maximum element width: 40/205 mm Minimum/maximum height: 20/80 mm Minimum length to maximum width ratio: 2:1 Initial length, min/max: 3000/6100 mm Saw blade motor power: 5.5 kW Pgjdpfx Alerf Ty Sjtep Saw spindle diameter: 30 mm Shaper motor power: 22 kW Shaper spindle diameter: 50 mm Total length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Air consumption: 660 NL/min Extraction port diameter: 250 mm and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Transport dimensions: 13,000 mm x 2,200 mm x 2,000 mm Weight: 6,700 kg

Stanje: dober (rabljeno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Sestavljalnik knjižic Stroj je popolnoma delujoč in pripravljen za proizvodnjo. Ima zelo malo prevoženih ur. Gre za enega najnovejših modelov Horizon. Celotna linija se nastavlja preko upravljalne plošče. Izdelano na Japonskem. Linijo sestavljajo: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna velikost: 350x500 mm Minimalna velikost: 120x148 mm Podajanje z vakuumom 10 polic Višina sklada: 55 mm Osnovna gramatura: 40–270 g Napajanje: 230 V Teža: 310 kg/kos Upravljanje preko zaslona na dotik Senzorji za zataknitve, dvojno podajanje in brez podajanja Možnost shranjevanja 9 prednastavljenih del v spomin stroja Horizon SPF-200A 10,4" barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zaradi funkcije izmeta napačno sestavljenih kompletov Maksimalna velikost: 508x356 mm; Minimalna velikost: 180x120 mm Maksimalna hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Šivanje z žico – prepogib Dve glavi Hohner V spomin stroja je možno shraniti do 200 nalog. Dodatne možnosti vključujejo nadzor podajanja žice in modul za blokovsko šivanje. Horizon FC-200A Debelina reza: 4–5 mm Napajanje: 230 V Teža: 244 kg Pgedpfszlf T Dex Altjp Nova zasnova obrezovalnika, stabilno delovanje s servo motorji in dodatnim vodilom za knjižice. Nadzorna plošča na dotik za hitre spremembe formata. Preklop na drug format z enim klikom. Stroj vključuje: LC-200 izložbeno enoto, orodje za upravljanje, rezervne dele in dokumentacijo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Sausage Production Line Vemag (Vacuum Filler, Portioner, Hanging Line) Vacuum Filler with Loader Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400–460 V, 15 A, 50/60 Hz Portioner Brand: Vemag Pedpfx Asv Ucgkoltsgp Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400–460 V, 9 A, 50/60 Hz Hanging Line Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400–460 V, 3.5 A, 50/60 Hz