Linija Za Izdelavo Oken Cnc - Obdelava Profilov nakup rabljenega (94.355)

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je montažna linija za lesene okenske krila, ki je sestavljena iz treh glavnih komponent: 1) miza za namestitev kril z orodjem za prebijanje in avtomatskim vijačnikom Powasert, 2) krožna žaga za rezanje okenskih okvirjev Max Striffler, 3) vrtalni stroj za vrtanje lukenj za tečaje in ročaje Ruchser RU-GOB-ES, leto izdelave: 2007. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Možen je samo prodaja celotnega paketa. Nwsdpjzi Eimjfx Almek

Stanje: rabljeno, Stroj za oblikovanje koncev cevi, Spiro pnevmatski stroj za izdelavo zareze na ceveh / montažna stojalo, Spiro ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh, rabljen stroj. Tehnične specifikacije Proizvajalec: Spiro Development AB (izdelano na Švedskem) Leto izdelave: 2008 Tip: Ročni stroj za izdelavo zareze na ceveh (s pnevmatsko pomočjo) Konstrukcija okvirja: Robusten aluminijast okvir za strojno gradnjo Način delovanja: Pnevmatsko upravljanje s stikalom za nogo Izvedba: Stojalo za cevi z nastavljivo višino in nastavljivo razdaljo, za priročno pozicioniranje in obdelavo dolgih cevi Nodpfx Aljzwxwgomewk Celotne mere Širina: 2350 mm Globina: 930 mm Višina: 1450 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: AR200 tube and profile roll, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delsy, model krmilnika: MG Touch Pro 15", Premer cevi (maks.): 273 mm, Debelina stene cevi (maks.): 20 mm, Kot upogiba (maks.): 200 °, število osi: 9, delovna višina: 2.200 mm, skupna masa: 27.000 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 2.950 mm, skupna višina: 2.930 mm, moč: 29,42 kW (40,00 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, obratovalni tlak: 240 letvica, število digitalnih zaslonov: 6, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Profilová ohýbačka model AR200 značky MG srl, letnik 2016. Priložena je tabela zmogljivosti stroja. Model AR200. Valj za upogibanje cevi: 2 kompleta valjev za cevi, premeri 159 mm in 139,7 mm. Konfiguracija: Nsdpfxeyx A Uue Almjwk - Piramidna izvedba z dvojnim stiskanjem stranskih valjev, neodvisno hidravlično upravljanje - 3 pogonski valji, hidravlični pogon z gonilom na vsaki osi - Stranska roka levo/desno hidravlično premična v 3 smereh, profil med upogibanjem ostaja poravnan Krmilna konzola: NC programabilna z možnostjo samodejnega valjanja, 15'' zaslon na dotik, prikaz 9 osi stroja z odčitavanjem za ročno uporabo in popolnoma programabilnim avtomatskim oblikovanjem Električno napajanje: 3-fazno, 400/50 Vac, 40 HP Priložena originalna servisna in uporabniška dokumentacija. Dodatni kompleti valjev in orodja na voljo za upogibanje profilov HEB, IPE, UNP, KOTNIK, T profil, cev, ploščato železo na robu – glejte priloženo tabelo zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Nsdeziy Auspfx Almowk

Leto izdelave: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj – leto 2002 TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Italijanski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj Leto: 2002 Profesionalni industrijski stroj za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, namenjen pakiranju tablet in kapsul v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Stroj je opremljen z: - 1 nastavkom za pakiranje tablet - 1 nastavkom za pretisne pakirne folije (PVC/ALU), konfiguracija za 10-celične pretisne pakirne folije, orodje, primerno za kapsule velikosti „0“ - Sistem nadzora kamere za pretisne pakirne folije (strošek 12.200 EUR v letu 2018) za samodejno preverjanje in nadzor izdelkov v pretisnih pakirnih folijah. Sistem kamer je nameščen v posebni zaščitni ohišju iz nerjavečega jekla, ki je pritrjeno neposredno na stroj za pakiranje. Konstrukcija iz nerjavečega jekla, primerna za proizvodna okolja v farmacevtski in prehranski industriji. Integrirani sistem nadzora kamere je zasnovan za preverjanje prisotnosti izdelka in stanje pretisne pakirne folije, kar pomaga pri prepoznavanju manjkajočih, nepravilno postavljenih ali morebitno okvarjenih izdelkov, preden pretisne pakirne folije nadaljujejo s postopkom pakiranja. FAMAR AP60 je robustna italijanska rešitev za pakiranje v obliki pretisnih pakiranj, primerna za farmacevtsko, nutraceutsko in prehransko industrijo, ki ponuja kompaktno in profesionalno rešitev za pakiranje v pretisne pakirne folije (PVC/ALU). Proizvajalec: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Model: AP60 Nwodpfezvycnox Almok Država proizvodnje: Italija Leto: 2002 Vključena oblika pretisne pakirne folije: PVC/ALU, 10 celic Vključeno orodje za kapsule: velikost „0“ Dodatno orodje: En nastavek za pakiranje tablet Sistem za preverjanje: Nadzor kamere za pretisne pakirne folije z zaščitnim ohišjem iz nerjavečega jekla Stanje: Uporabljena industrijska oprema. Prodaja se v stanju, v katerem je.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Stanje rabljeno Letnik izdelave 2023 Številka zaloge 9676 Dobava takoj, možnost vmesne prodaje Država izvora Nemčija Cena 13.700 € Na zalogi 1 Maks. širina pločevine 1250 mm Maks. debelina pločevine - konstrukcijsko jeklo 1,25 mm Maks. debelina pločevine / število rezil (jeklo) 1,25 mm pri 1 paru rezil Motor 0,37 kW Hitrost 36 m/min Premer valja 70 mm Dolžina 1900 mm Širina 1600 mm Višina 1000 mm Teža 350 kg Demonstracijski stroj / stanje kot novo Fiksna cena Njdpfx Ajzvhgzjlmswk 3 pari rezil Naprava za merjenje dolžine s kolesom Digitalna predizbira podajalne dolžine Zavorni motor Gumijasti transportni valji Ročna naprava za prečno rezanje pred in za rezilno gredjo Z vozičkom za rezanje, ki se lahko izmenično uporablja spredaj ali zadaj Navodila za uporabo v NEMŠČINI MOŽNOSTI: Dodatni par rezil Razvijalni stojalo s centrirno pajko

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Nedpfx Alsy Icp Djmjwk Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear Nwodozu Da Ispfx Almsk - with holder - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2447, višina izdelka (maks.): 1.160 mm, dolžina podajanja os X: 2.180 mm, dolžina pomika po osi Y: 2.180 mm, dolžina podajanja os Z: 1.160 mm, vhodna napetost: 380 V, Prodam popolnoma delujočo CNC žago za rezanje pene znamke DB iz Italije. Dimenzije delovne mize: 218 cm x 218 cm, maksimalna višina bloka: 116 cm. Če ste zainteresirani, prosim, v povpraševanju navedite svoje kontaktne podatke. Nwsdpfszwwy Tsx Almek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek. Nodpfx Aley Icpqomswk

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Nedpfew Imp Hjx Almjwk Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Njdpfxeyk E Sro Almjwk Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1.191, skupna dolžina: 12.000 mm, skupna širina: 2.500 mm, skupna višina: 2.900 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 2.000 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, moč: 4,5 kW (6,12 KM), Oprema: dokumentacija / priročnik, Popolnoma avtomatiziran stroj za upogibanje okvirjev za distančnike za izolacijsko steklo. Materiali: aluminijasti in jekleni profili ter plastični profili (npr. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Širina profilov: od 6 mm do 24 mm. Vmesniki (npr. disketna enota, omrežje/Ethernet ali serijski vmesnik) za povezavo s programsko opremo za optimizacijo proizvodnje (npr. LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). Nwodezv Hymjpfx Almok Različica „XL“ (velika velikost): različica XL ima podaljšane transportne in lovilne trakove. To omogoča obdelavo izjemno dolgih, enodelnih palic za distančnike (pogosto do 6 metrov), da bi upognili zelo velike izolacijske steklene panele (jumbo ali ekstra velike formati) v enem kosu, brez dodatnih vzdolžnih povezav. Podporni valjčni mehanizem: značilna lastnost R&R. Med postopkom upogibanja je plastična deformacija podprta z valjem, da se zagotovijo izjemno ozki, vizualno brezhibni radii vogalov brez stiskanja materiala. Upogibanje s protiutežjo: upogibanje se izvaja s profilspecifičnimi orodji. To preprečuje zlomljenje tankostenskih votlih profilov. 6-prostorno skladišče profilov.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), X-os 6.000 mm Y-os 1.500 mm Z-os 1.500 mm Maks. velikost obdelovanca 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Vpenjalni stožec vretena SK50 Število vrtljajev vretena 4.000 o/min Nwsdpfezcpwvjx Almok Krmiljenje HEIDENHAIN TNC 426 Vključno z dokumentacijo Stroj je bil leta 2002 obnovljen, je v zelo dobrem stanju in ga je mogoče pregledati pod napetostjo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2000, WAFIOS FMU 1 Vključno z nosilcem tuljave. Vključno z orodji, kot je prikazano na fotografijah. Stroj je priključen na električno omrežje in si ga lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Njdpfxozl T S Ij Almewk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Nwodpszmgccsfx Almsk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Nodpfezvym Tox Almjwk Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Njdpjzu Rw Tsfx Almewk Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Dvojna vretena, pogonjena orodja, os Y, os C Nadzorni sistem FANUC 32i B-NT-SmartX Največji premer obdelovanca: 225 mm Največja dolžina obdelovanca: 910 mm Premer vpenjalne glave: 210 mm Število vrtljajev glavnega vretena: 5.000 vrt/min Število vrtljajev protispiralnega vretena: 5.000 vrt/min Nedpfx Alevwkiromswk Revolverska glava 1+2: 24 postaj, od tega 12 s pogonjenimi pozicijami Napajalnik palic LNS Sprint 565 S2 Naprava za zbiranje obdelovancev Različna dodatna oprema MARCELS MASCHINEN CH

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Dimenzije obdelovalnega prostora X: 2.500 mm Dimenzije obdelovalnega prostora Y: 1.300 mm Globina obdelave Z: 190 mm Moč motorja: 2,2 kW Število vreten: 1 kos Teža: 1.800 kg Leto izdelave: 2018 - Dimenzije (D x Š x V): 3.400 x 2.250 x 1.900 mm - Nazivna napetost: 400 V - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Natančnost obračanja vretena: +/- 0,5 mm - Hitrost premika: 50 m/min Nwodpozwxy Uefx Almek - Delovna hitrost: 50 - 50.000 mm/min

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Njdpozwmbtjfx Almjwk Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nodszwmbaspfx Almswk Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Premer obdelovanca 275 mm Dolžina obdelovanca 900 mm Nadzorna enota TRAUB TX8i-s Premer vretena 65 mm Število vrtljajev vretena – brezstopenjsko 1 – 5.000 vrt/min Premer vretena v sprednjem ležaju 110 mm Os C 1 – 500 vrt/min Os X 175 mm Os Z 650/975 mm Os Y +/- 40 mm Hitrost pri hitrem premiku X/Y/Z 20 / 40 / 20 m/min Potisna sila X/Y/Z 5,5 / 5,5 / 10 kN Revolver za orodja – število postaj 10 Število pogonjenih orodij 10 Število vrtljajev orodja 1 – 6.000 vrt/min Moč pogona 25 % ED 5,50 kW Navor pri 25 % ED 17,50 Nm Nastavek za orodje DIN 69880 Ø30x55 Premer vretena v sprednjem ležaju 110 mm Skupna potrebna moč 95,00 kW Nwedpfx Aljzwg Ndomsk Teža stroja približno 16,00 t Potrebna površina približno 10,00 x 3,50 x V3,00 m

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: Nwsdpfovkbrqsx Almok • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: Nwedpfx Alozu Ayysmek - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.