Linija Lepljenja Formata In Robov (4 Strani) nakup rabljenega (131.346)

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bandwidth: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 - 2 mm Coil weight: 6 t Bsdponfu Icofx Aqtodg Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent Bjdpfjzhub Aex Aqtedg - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Na sprzedaż linia do obierania ziemniaków Dornow z nożami, w skład której wchodzą: - Bunkier magazynowy z przenośnikiem taśmowym (pojemność ok. 1 t surowca) - Obieraczka nożowa do ziemniaków 20M-AT-MS - Stół inspekcyjny rolkowy - Myjka wstępna z przenośnikami transportującymi - Urządzenie do konserwacji i pakowania w worki - Pakowarka próżniowa - Dodatkowe, nowe komplety ostrzy do obieraczki w zestawie Linia umożliwia także obieranie buraków ćwikłowych, selera, a przy wydłużonym cyklu – również marchwi. Na życzenie, za dopłatą, możemy dołączyć: krajalnicę, detektor metali itp. (do uzgodnienia) Linia pracuje automatycznie w sekwencji: Obieraczka jest napełniana przy użyciu przenośnika taśmowego z bunkra magazynowego po uprzednio ustawionym, płynnie regulowanym czasie. Obieraczka obiera ziemniaki przez zadany, bezstopniowo regulowany czas, następnie wyrzuca obrane produkty na stół inspekcyjny i cykl rozpoczyna się od nowa. W zależności od jakości i wielkości ziemniaków linia obiera ok. 300–1000 kg surowca na godzinę. Obieraczka zużywa minimalną ilość wody dzięki zastosowaniu dyszy z płaskim strumieniem. Bdsdpfx Aqsw R T Dietog Pojemność obieraczki: ok. 40 kg surowca, optymalna ilość napełnienia dla najlepszych efektów obierania – ok. 25 kg. Stół inspekcyjny z wyjmowanym urządzeniem do płukania bulw. Pojemność magazynowa w sekcji kąpieli wodnej oraz sekcji konserwacji i pakowania: ok. 120 kg obranych produktów. Jednostka do konserwacji i pakowania wyposażona w taśmę odbiorczą i taśmę dozującą do wagi, a także sekcję odwadniającą oraz dysze do płukania powietrzem i wodą. Pakowarka próżniowa z komorą: 600x400 mm, wydajność pompy próżniowej: 60 m³/h. Rok produkcji: 2020, eksploatowana do sierpnia 2023. Stan bardzo dobry, całkowicie sprawna. Możliwość obejrzenia na miejscu po uprzednim umówieniu.

Leto izdelave: 2002, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Packaging line includes: (1) Carton erector CARPENTIER HSA/60-1/V3, speed: 30 cycles/min, length: 2000 mm, width: 1300 mm, height: 2200 mm, weight: 800 kg; (2) L-sealer CARPENTIER WV-HM, formats: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, weight: 1.5 t, including belt conveyor and transport belt. Bdedpsgv I Anofx Aqtog

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je avtomatski center za obdelavo in odstranjevanje ostrih robov gKteso. Tehnologija: 6D, osi: 5+1, delovne dimenzije X/Y/Z: 500 mm/500 mm/300 mm, maks. hitrost gibanja: 1 m/s, ponovljivost: 0,05 mm, natančnost poti: 0,1 mm, maks. planarnost: 0,02 mm, vpenjalna glava: 2-/3-/4-čeljustna, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 2400 mm/1800 mm/2900 mm, delovnih ur: približno 12541 ur. Vključno s pnevmatsko vpenjalno glavo, svetlobno zaščitno mrežo, menjalno mizo in 6D-tehnologijo. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Bdsdpozlt N Tofx Aqtsg

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Bedpfx Aqjzg Iqujtjdg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Bdsdpfx Aozh Nh Rsqtjg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Bdodotul Raopfx Aqteg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1987, Na voljo je popolnoma avtomatski stroj Ferrum za polnjenje in zapiranje pločevink. Teža pločevinke: 397g, vsebina: slajeno kondenzirano mleko, število zapiralnih glav: 6, zmogljivost: ca. 250 pločevink/min, dimenzije stroja (D/Š/V): ca. 2300mm/1550mm/2300mm, teža: ca. 3500kg. Posoda za polnjenje je bila večkrat popravljena. Dokumentacija na voljo. Možen ogled na lokaciji. Predvidoma na voljo od septembra 2026. Bdodoy N Uvxepfx Aqtjg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Modularna, nadgradljiva konstrukcija Verjetna širina obdelave 600 mm Električno napajanje 400 V Nominalna moč 16 A Frekvenca 50 Hz, potrebno potrditi Pretok do 7.500 kosov/h Programirljivo upravljanje na dotik 50 programov, ki jih je mogoče shraniti Glava Rex, glede na konfiguracijo Območje teže 35 do 85 g s sistemom Basic Rex Območje teže 50 do 110 g s sistemom Basic Rex Predhodno valjanje pred fermentacijo Predfermentator za odpočitek Možnost klimatske naprave za predfermentator Zamenljiva postaja za preoblikovanje Možna postaja za vzdolžno rezanje Postaja za oblikovanje RR, glede na konfiguracijo Postaja za oblikovanje WK-RR, glede na konfiguracijo Enota za dodajanje semena, glede na konfiguracijo Samodejno odlaganje na plošče ali rešetke Moč pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatska naprava za fermentator 4,4 kW Voda za fermentator, največ 15 l/h pri 2 bari Voda za dodajanje semena, 40 l/h pri 2 bari Največja višina približno 2.640 mm Industrijska linija za majhne štruce, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija, zasnovana za avtomatizacijo procesov delitve, oblikovanja, odpočivanja, preoblikovanja in odlaganja majhnih štruc. Njena nadgradljiva zasnova omogoča kombiniranje različnih modulov glede na željene izdelke, potreben pretok in organizacijo pekarske delavnice. Na ploščici je navedeno, da je ta oprema Combi Line, proizvedena podjetja König Maschinen Kft. Vidna številka stroja je 06.6.0070. Začetek kode konfiguracije se zdi, da ustreza različici s širino 600 mm, vendar bo potrebno potrditi celotno sestavo linije z inventarjem prisotnih modulov. Zakaj je ta linija posebna Combi Line temelji na modularni arhitekturi, ki omogoča proizvodnjo številnih oblik iz ene same naprave. Glede na konfiguracijo lahko vključuje glavo Rex za delitev in oblikovanje, predhodno valjanje, predfermentator, postajo za preoblikovanje, postajo za oblikovanje, enoto za dodajanje semena in enoto za samodejno odlaganje. Ta modularnost olajša prilagajanje linije spremembam v proizvodnji. Dodatno opremo je mogoče dodati kasneje, ne da bi bilo treba zamenjati celotno napravo. Ključne prednosti Modularna in nadgradljiva konstrukcija Bdsdpjzp H Epofx Aqteg Avtomatizirana proizvodnja številnih štruc Pretok, ki lahko doseže 9.000 kosov na uro Nežna obdelava testa z glavami Rex Programi, ki jih je mogoče shraniti, glede na proizvodnjo Hitra menjava orodij za preoblikovanje Samodejno odlaganje na plošče, rešetke ali plošče Široka izbira modulov za oblikovanje in zaključek Reužitnost semena, kar zmanjšuje izgube Lahek dostop za čiščenje in vzdrževanje Izdelki, ki jih je mogoče izdelati glede na konfiguracijo Linija Combi Line omogoča proizvodnjo okroglih, ovalnih, sploščenih, valjanih, preoblikovanih, rezanih, zavitih ali posutih štruc. Posebej primerna je za izdelavo hamburgerjevih štruc, štruc za hot dog, štruc za mlečni kruh, štruc Kaiser, štruc Kornspitz, okrasnih štruc, donatov, bocadillos in daljših izdelkov, kot je pol bagete. Lahko obdela različne vrste testa, kot so pšenično testo, mešano testo, testo s polnozrnato moko in različna vzhajana testa, pri čemer je treba upoštevati njihovo kompatibilnost z glavo za delitev in nameščenimi orodji.

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 800 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo avtomatsko linijo za tehtanje in pakiranje, ki jo je proizvedlo podjetje BW Packaging Systems (prej Simionato), izdelana pa je bila leta 2014. Linija je zasnovana za avtomatsko doziranje, tehtanje in pakiranje suhih živil, kot so oreščki, suho sadje, semena, žita, slaščice in drugi izdelki, ki se lahko prosto pretakajo. Stroj je v odličnem stanju, skoraj kot nov, ima manj kot 1000 ur delovanja in je bil v celoti obnovljen. Je v popolnoma delovnem stanju, takoj na voljo in pripravljen za proizvodnjo. Tehniška naprava za tehtanje ima zmogljivost do 80 porcij na minuto, medtem ko občasna enota za pakiranje deluje s hitrostjo do 40 paketov na minuto, odvisno od izdelka in oblike pakiranja. Kombinirani detektor kovin in kontrolna tehtnica, prikazana na slikah, sta na voljo ločeno in nista vključena v navedeno ceno. Za vsak posamezni modul linije je na voljo popolna zgodovina vzdrževanja, vključno z vsemi servisnimi evidencami in računmi. Priložena je tudi popolna originalna dokumentacija CE za celoten sistem, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost. Bjdpjznlbgefx Aqtjdg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Bdodpfx Aehp N Ucsqtjg

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Bdjdpfx Aji Atnxsqtsg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 800 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Bsdozii N Djpfx Aqtedg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Bdodpfxjy Uduuj Aqtjg Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Bdjdpfjy Szcwjx Aqtsg Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predstavljamo vam popolnoma avtomatsko linijo za oblaganje robov (EDGEBANDING LINE), ki je naprodaj! Linijo je možno kadarkoli pregledati v obratovanju in je na voljo takoj! HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL330/9/A3/WZ, letnik 2013 HOMAG DOVAJALNA MIZA FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, letnik 2013 HOMAG ENOSTRANSKI ROBILNI STROJ PROFI KAL370/8/A3/WZ, letnik 2016 HOMAG PREČNI PRAVOKOTNI TRANSFER POWER TWL410/25/LQ, letnik 2016 PROFI KAL330 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za dodatne obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA11 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* Debelina 12-22 mm v primeru debeline obdelovanca 23-60 mm 100 mm* *odvisno od dolžine obdelovanca. - Prepust obdelovanca 30 mm - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Premer koluta 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksna odlagalna stran levo - vklj. transportni valji - premer valja 54 mm - razmik med valji pribl. 60 mm - vklj. stranski transportni trak - elektro-pnevmatsko krmiljena prečna letev - ročno nastavljiva dovajalna letev prek števec - vključen komplet za manjše kose Bsdjy Thlzspfx Aqtsdg - vključen integriran zračni blazinski pult Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina plošče: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Rezkalno-univerzalni agregat s prostim prostorom - Lepljenje del A3 Basic - Prost prostor za obdelovalne agregate - Dodelovalni agregat FA21 Parametri obdelovanca in robov: - Minimalna širina obdelovanca brez roba: v primeru dolžine obdelovanca 60 mm* (debelina 12-22 mm) v primeru debeline obdelovanca 100 mm* (debelina 23-60 mm) *odvisno od dolžine obdelovanca - Prepust obdelovanca 30 mm - Debelina obdelovanca 12-60 mm - Največja višina roba = obdelovanec + 4 mm debeline - Robni material v kolutu 0,3–3 mm - Največji presek robnega materiala (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Največji premer koluta ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksna odlagalna stran dovod: levo, izhod: levo - Premer valja 64 mm - Razmik valjev 110 mm - Dovozni valjčni transporter s trakom in prečnim transportom - Prečni transporter z motornim pogonom - Odvodni valjčni transporter - Prečni transporter z motornim pogonom - Elektro-pnevmatsko krmiljena prislonska letev - Lateralni transportni trak - Ročno nastavljivo odstopanje plošče Parametri obdelovanca: - Dolžina plošče min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Širina plošče min. 240 mm - Debelina plošče min. 8 mm / maks. 60 mm - Največja teža plošče 80 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Nakladalec s 3 enotami za: 1) levo -> zaključevanje s 1 žaginim listom 2) desno -> rezkanje ali vrtanje 3) levo in desno -> brusilne glave s kontinuiranim brusnim trakom in profiliranimi blazinicami Bdedpfx Aevxqh Djqtog Brusilni stroj z - 2 zgornjima horizontalnima brusnima trakoma - 2 spodnjima horizontalnima brusnima trakoma - 2 desnima vertikalnima brusnima trakoma - 2 levima vertikalnima brusnima trakoma - 2 vibracijskima brusilkama - 2 robotoma Camam Mod. NTTR za rokovanje z deli - 2 Camam krtačnimi glavami Mod. SAW 91 - povratno vodilo transportnih trakov k upravljavcu - s kabino - v skladu s CE standardi Tehnične značilnosti: • Največja dolžina delov za brušenje: 1.200 mm • Najmanjša dolžina: 380 mm (350 mm brez orbitalnega brušenja) • Dimenzije brusnega traku: 3.700 x 90 mm • Največja ukrivljenost delov: 120 mm

Stanje: dober (rabljeno), CNC grinding machine Bjdpevviamefx Aqtedg 3 grinding units per side

Stanje: rabljeno, Center-cutting device – 4th and 5th knife attachment for Müller Martini Trimmer (4th–5th knife) Year of manufacture: 1999 – Serial No. DSS 2609 Online video inspection via Skype video available. Bdsdpergbzhsfx Aqtjg We would be pleased to welcome your visit – more machines in stock. Available immediately – Inspection possible. In stock in Emskirchen / Nuremberg – Test run possible.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE-BANDING LINE (also SOFTFORMING) with through-feed drilling machines, splitter, and high-speed automatic conveyor technology. Configured as follows: A) Infeed station – Stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner C (1) Bdodpjttgy Hofx Aqteg B) 1st Double-sided sizing and edge-banding machine "BIESSE" model Stream SB1 11.0 Softforming C) 1st Rotation station (90° LONGITUDINAL–CROSS) "RBO (BIESSE)" model GPK-1 D) 2nd Double-sided sizing and edge-banding machine "BIESSE" model Stream SB2 9.5 E) 2nd Rotation station (90° STRAIGHT or CROSS–LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-2 F) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (No. 2 horizontal drilling supports, No. 6 lower vertical drilling supports, and No. 3 upper vertical drilling supports) G) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (No. 2 horizontal drilling supports, No. 6 lower vertical drilling supports, and No. 3 upper vertical drilling supports) H) 3rd Rotation station (90° STRAIGHT or CROSS–LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-3 I) Longitudinal panel saw (splitter) "GM (for BIESSE)" model Split 4-84 LT L) Outfeed station – Stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner SC (2)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 4-sided SIZING AND EDGE BANDING LINE + THROUGHFEED BORING MACHINE Consisting of the following machines: A) "IMA" loading system (bridge design) with double pick-up station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for supplying panel stacks to the loader. B) 1st double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Panel turner (from longitudinal to transverse orientation) "IMA" D) 2nd double-sided sizing and edge banding machine "IMA" model Combima/II/740/B/R3+ (mm 3300) with KFA 30 (contour trimming unit for fine trimming) E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical boring supports) Bdsdpfoyyb Susx Aqteg F) Motorized roller conveyor "IMA" G) Panel turner (from transverse to longitudinal orientation) "IMA" H) "IMA" stacking system (bridge design) with double stacking station, equipped with a central motorized roller conveyor. Includes 2 external, floor-mounted, motorized roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided FORMAT AND EDGE BANDING MACHINE (1st and/or 2nd machine in line) Bdsdeu Tg Uqjpfx Aqteg Edging material (edge) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 240 - 2700 Control/Software: SINITRA Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Cam pitch (mm): 500 FORMATTING UNIT (per side): - Pre-milling cutter (trimming) AS 10 (5.8 kW) - 2 x Hogger DT 10 (5.8 + 5.8 kW) - Spray unit (for liquid anti-adhesive) EDGE BANDING UNIT (per side): - Gluing unit (hot-melt glue + pre-melter) SP30 (High Melt + Edge Guide Z-axis) - Edging pressure area (CNC-controlled). Edge magazine for rolls (capacity 6 rolls) - End trimming unit IT 90-S (0.3 kW x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEUMATIC - Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RF 30 (0.65 kW x 2) 0 - 25° Multi-function unit (radius milling and shaping) AR 80 (0.3 kW x 2) 25 m/min - ROTAX Motors with automatic tool change (tools with 8+8 positions) Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) RB 30 Flat scraper unit RC 20 – Spray units (for polishing fluid) Buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2) With 'hopper' for panels (usable height 80 mm), as a buffer to speed up the work cycle

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness for coils (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 12 / 40 Working width (min/max) mm: 225 / 2500 Control system: POWERCONTROL PC23 Power Touch / WoodCommander software Feed speed (adjustable) m/min: 15 - 40 Safety and noise protection cabin. Retractable stop dogs, spacing (mm): 1000 Side adjustment of aggregate carrier, manual mm 30 – 80: for manual adjustment of workpiece overhang for gluing and finishing section FORMAT PROCESSING (for each side): - Protection cutter (pre-milling) (1 x 4.5 kW) Bdodpfev Rpdnjx Aqtjg - Chipping unit KD 11 (2 x 6.6 kW) + vacant space EDGE BANDING SECTION (for each side): - Gluing unit (hotmelt glue + pre-melter) A3 + QA65 - Edgeband magazine for coils (slot No. 2) - Edge pressure zone (CNC-controlled) - Type A - End trimming unit PK30 (2 x 0.8 kW), feed speed 30 m/min - Pre-milling unit BF20 (2 x 0.55 kW) - Multi-function unit (radius and contour milling) FF30 + FF32 (4 x 0.4 kW) FlexTrim - Vacant space - Scraper unit PN 20 - Finishing unit (flat scraper + smoothing unit) FA 21. Sprayer unit (for polishing fluid) - No. 3 universal milling unit for grooving/rebating and profiling SF20 (3 x 6.6 kW) (CNC-controlled)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Double-sided EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE (First machine in a production line) Bodpjt N Ix Rjfx Aqtjdg Edge material (coils) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 270 - 1200 Control / Software: SINITRA Feed speed (adjustable) (m/min): 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and noise protection: Enclosed cabin Side adjustment of aggregate carrier: manual FORMATTING PROCESSING (for each side): 2 x Hogging unit DT 10 (Kw 5.8 x 2) Free slot for jointing milling unit FS Jointing milling unit ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Universal milling unit softforming SF 10 (2 x Kw 2.4) 0° - 45° Spraying unit (for liquid anti-adhesive) EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (Hot melt glue + pre-melter) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Pre-heating RP 10 Edge pressure zone (CNC controlled) Pressure roller track (revolver) for straight and shaped (softforming) edges Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Guillotine CI10+CS10+RL10) - Edge magazine for coils (No. 6 compartments) Milling unit RS 10 (Kw 1.3 x 2) Milling unit softforming RF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) Multi-profile milling unit RF 30 (Kw 0.65 x 2) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling FB 30 (Kw 4.5 x 2) 0 - 90° Multi-profile scraper blade unit RB 30 Flat scraper blade unit RC 05 / Soft Spray aggregates (for polishing fluid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0.37 x 2)