Heuft Spectrum Tx Ebi (Pregled Praznih Steklenic) (2015) nakup rabljenega (7.246)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, leto zadnje generalne obnove: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Manufacturer: Sumitomo SHI DEMAG Machine type: Systec 210/580-840 Clamping force [kN]: 2100 Shot volume [cm³]: 358 Distance between horizontal tie bars [mm]: 580 Distance between vertical tie bars [mm]: 580 Min. mould height [mm]: 340 Ibodpfx Afezbg Ezjaea Max. mould height [mm]: 690 Max. opening stroke [mm]: 575 Max. daylight [mm]: 1365 Year of manufacture: 2015 Machine dimensions L/W/H [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Control and software version: NC3 Maximum mould weight [kg]: 3300 Screw diameter [mm]: 45 Screw version: 3-zone Screw L/D ratio: 20:1 Screw non-return valve: Yes Ejector system type: Hydraulic Installed heating capacity [kW]: 39 Number of integrated hot runner circuits: 12 Number of electric temperature controllers: 28 Number of cascade controllers: 2 Connection to central drying system: Yes Discharge system available: Yes Number of temperature control units: 3 Max. temperature of temperature control units [°C]: 160 Machine oil capacity [l]: 400 Hydraulic pump motor rated power [kW]: 26

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Linearni kartezični robot Ijdex Edrfjpfx Afaoba Euromap 67 VISUAL 2 Število osi: 3 Doseg: 1000 mm Nosilnost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm R1 = 0-90

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Število osi: 3 Iodpfx Afsy Ud Hdsasba X- 580 mm Y- 1000 mm Z- 1500 mm Doseg: 1500 mm Nosilnost: 3 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Machine model: ALC400G Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (flushing) Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (submerged) Max. workpiece weight: 500 kg (flushing) Max. workpiece weight: 350 kg (submerged) Work tank dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 250 mm U-axis travel: 150 mm V-axis travel: 150 mm Taper angle (at workpiece thickness 130 mm): ±25° Ibjdpfx Afoyu Nqmoaea Wire diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Maximum wire feed speed: 420 mm/s Wire tension: 3 – 23 N Machining method: Flushing / Submerged Distance from floor to table surface: 995 mm Wire spool weight: 8 kg Machine dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Required installation space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine weight (including power supply): 3,400 kg Air pressure: 0.5 MPa Air consumption: 30 NL/min Total power consumption: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA External dimensions of dielectric tank (W×D): 700 × 2,155 mm Dielectric tank weight (empty): 450 kg Dielectric tank capacity: 675 liters Dielectric fluid filtration method: 3 replaceable paper filters (internal pressure type) Deionizer: Ion exchange resin (Type 18 L)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vpenjalna sila: 1.800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) CLAMPING UNIT • Clamping force: 180 t • Embossing: NO • Max. mold weight: - kg • Max. mold weight per platen: 700 kg • Mounting area (WxH): 570 x 520 mm • Min. mold height: 355 mm • Max. mold height: x mm • Max. opening stroke: - mm • Centering ring FIX / MOVE: 125 / 125 mm • Quick mold change system: NO MOLD INTERFACE • Heating zones: 12 (24-pin combination connector TC/PW (6 zones per connector)) • Water cooling circuits: 2+2 • Hydraulic circuits (cores): 3+1 • Hydraulic hot runner sliders (nozzles): x • Pneumatic hot runner sliders: 2+2 INJECTION UNIT • Screw diameter: 35/30 mm • Nozzle interface + thread: R14.5+M35x2.0+R14.5+M35x2.0 • Injection unit type: 350H/210S • Screw stroke: - mm • Max. injection volume: - cm³ • Max. injection pressure: 2080/2040 bar • Max. injection flow rate: 159/102 cm³/s • Accumulator SW / HW: NO / NO ⚡ *ELECTRICS / ROBOTICS* • Mold ejector clamp: NO • Sockets 400 V/16 A: 6 • Sockets 400 V/32 A: 5 • Sockets 400 V/63 A: 0 Isdpfx Ajy Tn Ensfajba • Robot type: Linear • Quick-change gripper: WGS-QLRD Midi • Vacuum connections: 2 • Pneumatic connections: 3 • User inputs/outputs: 0 / 0 + Rotary table + Wittmann robot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Vpenjalna sila: 100 t Isdpfxezg U I Hj Afajba Premer vijaka: 30 mm Razdalja med podporni stebri V: 420 mm Razdalja med podporni palicami H: 420 mm Izvedba: Horizontalna Pogon: Hidravlični

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: R92, Rabljen rotacijski stroj za polnjenje steklenic KOSME Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje je bil razvit s strani podjetja KOSME za natančno in zanesljivo polnjenje vina v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnova v obliki vrtiljak zagotavlja konstantno vodenje steklenic in stabilen pretok, primerno za proizvodnjo pijač, vključno z integracijo v rabljene in že uporabljene linije za polnjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje (vrtiljak) Proizvajalec: KOSME Glavna uporaba: Polnjenje negazirane mize Produkcijska hitrost: Običajno nekaj tisoč steklenic na uro (odvisno od konfiguracije) Obseg velikosti steklenic: približno 0,25 l do 1,5 l (običajno 0,75 l za vino) Posode: Steklenice Načelo polnjenja: Nadzorovana gravitacija ali blagodejno vakuumsko polnjenje (blagodejni podtlak) Izpiranje: Vgrajen stroj za izpiranje s tremi stopnjami škropljenja Materiali, ki pridejo v stik z izdelkom: Nerjaveče jeklo Ohišje: Stekleno, zaklenjeno zaščitno ohišje Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Stroj podpira tako samodejni kot tudi ročni način delovanja, da se prilagodi proizvodnim zahtevam in spremembam formata. Nadzorni elementi omogočajo varno in učinkovito upravljanje, hkrati pa zagotavljajo dosledno visoko kakovost polnjenja. Izbirno stikalo za samodejni/ročni način delovanja Ročni način delovanja z tipkanjem, pa tudi zagon/ustavitev stroja Nadzor hitrosti vrtenja za vrtenje vrtiljaka in optimizacijo procesa Nujni izklop in ponastavitev na nič Signalna lučka za prikaz stanja Zaklenjena dostopna vrata in stekleno zaščitno ohišje za zaščito operaterja Isdozrgrbopfx Afajba Ločen nadzor izpiranja s tremi stopnjami škropljenja Zmožnosti integracije v linijo Zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali delovanje kot samostojna enota, se ta rotacijski stroj za izpiranje in polnjenje lahko enostavno poveže z predhodnimi in naslednjimi napravami, kot so odstranjevanje palet/pregled, ter etiketiranje, namestitev kapsul in sekundarno pakiranje. Ravnanje s steklenicami in stabilno gibanje vrtiljaka omogočata enakomeren vstop in izstop na standardnih transportnih sistemih. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s transportnimi trakovi in medpomnilnimi sistemi Obseg formata, primeren za običajne steklenice vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealno za proizvodna okolja pijač, kjer je poudarek na vinu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil uporabljan v okolju z dobrim vzdrževanjem in ima popolnoma stekleno, zaklenjeno ohišje, ki podpira higieno in varnost. Zahvaljujoč KOSME Engineeringu so rezervni deli in storitve dobro dostopni preko uveljavljenih industrijskih mrež. Celotno stanje ustreza rabljeni opremi, ki je pripravljena za zanesljiv zagon v profesionalni proizvodnji pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Posebej zasnovan za negazirano vino, zagotavlja sistem z nadzorom nivoja in gravitacijo oziroma blagodejnim vakuumom, dosledno raven polnjenja pri različnih steklenicah.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: M346, Uporabljena MBF Synchrofil LV polnilna naprava, zmogljivost 7000 steklenic na uro (bph) Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta MBF-jeva polnilna enota zagotavlja zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač, bodisi v okviru uporabljene polnilne linije bodisi kot samostojna enota v industrijskih okoljih za pakiranje. Zasnovana je za toplo in hladno polnjenje, kar zagotavlja enakomerno proizvodnjo in nadzor kakovosti v podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo in iščejo zanesljivo rešitev. Proizvajalec: MBF Koda modela: LV 1200-35 / 240-4V Leto izdelave: 2001 Proizvodna hitrost: 7000 steklenic/uro Konfiguracija polnilne glave: 35 ventilov Polnilna tehnologija: Gravitacijsko polnjenje z rahlim vakuumom (nizki vakuum) Zapiranje: Aluminijasti pokrovi MCA 28x15 mm Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Obdelani formati: Združljivo s formati steklenic 0,5 l in 1,0 l Zasnovana za rokovanje s steklenicami: Valjasti posode Napajanje: 380 V, 50 Hz Poraba stisnjenega zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Teža stroja: 4000 kg Varnostne lastnosti: Integrirane zaščitne plošče in pokrovi Dokumentacija: Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje Dimenzije: Širina x Višina x Globina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna avtomatizacija in nadzor Enota je zasnovana za enakomerno delovanje in enostavno upravljanje pri proizvodnji pijač. Varnostni krogi, zaklenjeni varnostni mehanizmi in gumbi za zaustavitev v sili zagotavljajo varno delovanje. Sprememba formata med 0,5 l in 1,0 l je podprta s posebnimi kompleti za zamenjavo in prilagoditvami za gravitacijsko/rahlo vakuumsko polnjenje. Električna izvedba s 380 V in 50 Hz ustreza splošnim industrijskim standardom za stroje za pakiranje in olajša integracijo v obstoječe nadzorne arhitekture ter sisteme PLC/HMI. Možnost integracije v proizvodne linije Ta polnilna enota se brez težav integrira v celotno rabljeno polnilno linijo, za opremo za izpiranje ali pripravo steklenic in pred strojem za zapiranje. Lahko deluje kot del večjega sistema z transporterji, napravami za nalepke in napravami za sekundarno pakiranje ter podpira industrijske zahteve za pakiranje v različnih scenarijih proizvodnje pijač. Ijdpfxezrgq Dj Afajba Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljivo s standardnimi transportnimi sistemi. Fleksibilnost formata za steklenice 0,5 l in 1,0 l. Primerno za toplo in hladno polnjenje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj trenutno deluje v proizvodnji, kar dokazuje njegovo dokazano delovno stanje. Na voljo so priročniki in dokumentacija za vzdrževanje, ki podpirajo namestitev, delovanje in servis. Zagotovljeno je tudi razpoložljivost rezervnih delov, kar podpira razpoložljivost naprave in dolgoročno zanesljivost pri podjetjih, ki uporabljajo rabljeno opremo. Operativni vidiki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Kotel za sežiganje lesnih sekancev Fröling TX 250, moč 250 kW, leto izdelave 2012, vključno z dovajalcem sekancev z zaščito pred povratnim plamenom, vključno z avtomatskim vžigom, vključno z avtomatskim čiščenjem pepela, vključno s krmiljenjem, vključno s celotno dokumentacijo (navodila za uporabo, električni načrti, navodila za montažo itd.). Napravo je treba razstaviti, viličar je na voljo, naprava je bila doslej uporabljena za sežiganje pelet, vendar je primerna za sežiganje lesnih sekancev. Izmet sekancev iz skladišča in dimnik nista vključena! Naprava je popolnoma delujoča! Objekt bo priključen na sistem daljinskega ogrevanja, zato se naprava oddaja. Isdpfxovgf Ibo Afajba

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Isdpfxeydc Ttj Afaoba Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Ibsdpfx Afey Ef Tmeasa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Iedjzdipuspfx Afasba Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), HERBOLD sušilnik/čistilec/suhi čistilec tip T2015 Pogonska moč: 45-132 kW glede na zahtevano zmogljivost in nalogo Uporaba: Sušenje in čiščenje trdih plastik, PET kosmičev (maks. 4 t/h pretočnosti) in folij (1,2-1,6 t/h) Rotor: premer 1200 mm x dolžina 2300 mm Standardna perforacija sita: 2,5 mm okrogle odprtine Ibedeztm Edepfx Afaoa S klinastim jermenskim pogonom

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), HERBOLD sušilnik/suhi čistilec/čistilec s trenjem tip T 1003 MA Sušilnik je opremljen z avtomatskim sistemom čiščenja sita po obodu. Premer rotorja: pribl. 900 mm Iedeztm D Tjpfx Afajba Širina rotorja: pribl. 1450 mm Pogon: 75 kW

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), HERBOLD sušilnik/čistilec/suhi čistilec tip T2015 Pogonska moč: 45-132 kW glede na zahtevano zmogljivost in nalogo Iedoztmw Hopfx Afajba Uporaba: Sušenje in čiščenje trdih plastik, PET kosmičev (maks. 4 t/h pretočnosti) in folij (1,2-1,6 t/h) Rotor: premer 1200 mm x dolžina 2300 mm Standardna perforacija sita: 2,5 mm okrogle odprtine S klinastim jermenskim pogonom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, skupna masa: 300 kg, nosilnost: 5 kg, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Isdpfx Afozrh Nzeaeba Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Membranska preša Proizvajalec: Columbus Tip: Multimat Letnik proizvodnje: 2015 Tehnični podatki - Pritisna miza: 3000 x 1400 mm MULTIMAT – miza za membransko prešanje mobilna miza z dvigljivim grelnim pokrovom in okvirjem membrane Ibsdpfozu Ammex Afasa visokozmogljiva vakuumska črpalka TF 40, končni tlak nastavljiv do največ 900 mb (9 t/m²) pneumatično dvigljiv okvir za fiksiranje folije uporabni okvir membrane, vključno z zelo elastično silikonsko membrano (700 % raztegljivost) aluminijast grelni pokrov, povsem izoliran, nastavljiv brezstopenjsko od 0 do 140 °C digitalno vezje za uravnavanje diferencialnega tlaka celotna naprava (vključno z vakuumsko črpalko) ne potrebuje vzdrževanja električni priključek (vključno z grelnim pokrovom): 10 kW, 400 V, 50/60 Hz Dimenzije: Zunanje dimenzije: 3200 mm x 1600 mm Uporabna površina (brez okvirja membrane): 2800 mm x 1200 mm Uporabna površina (z okvirjem membrane): 2750 mm x 1150 mm Višina mize/delovne površine: 900 mm Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Drobilnik Proizvajalec: Gross Tip: GAZ62 Letnik izdelave: 2015 Tehnični podatki Motor: 18,5 kW Število vrtljajev: 91 1/min Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Teža: 1,3 t Opomba: Ibedpjzuz Rksfx Afaja Tehnični podatki in opisi so kopije takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni samo za informativne namene in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, - Hitrost podajanja: največ 40 m/min - Moč motorja: 5,5 kW - Dolžina delovne površine: 7,35 metra Krožna žaga Proizvajalec: Tigerstop Tip: UKA 600 Letnik: 2015 Tiger UKA 600, sestavljen iz: Tiger Stop 7.5, avtomatsko podajanje in zaustavljanje Skupna dolžina: 7,95 metra Dolžina delovne površine: 7,35 metra Neto dolžina delovne površine (avtomatska žaga): 6 metrov Napetost: 220 voltov, 50 Hz Moč motorja: 0,45 kW Hitrost podajanja: največ 40 m/min (odvisno od obremenitve) Natančnost: +/- 0,4 mm (kot drsni element) Podajalna miza za TigerStop 6.8 Skupna dolžina: 7,4 metra Širina mize: 325 mm Vertikalna krožna žaga model UKA 600 s pnevmatičnim dvigom in napravo za napenjanje Žagarska enota, nameščena na vrtljivi mizi s premerom: 980 mm Premer žaginega lista: 600 mm Rezna zmogljivost: 165 x 240 mm pri 90 stopinjah Maksimalna višina reza: 165 mm pri vodilu in 175 mm pri premeru (pri 90 stopinjah) za okrogel material Kot reza: 30 - 90 - 30 stopinj 45 - 90 - 45 stopinj z avtomatsko funkcijo Moč motorja: 5,5 kW Napetost: 400 voltov, 50 Hz Delovna višina: 920 mm Stroj se upravlja s pritiskom na gumb za polavtomatski način delovanja ali v celoti avtomatsko za 90-stopinjski kot, upravljano s sistemom TigerStop. Vrtljivo mizo upravlja servo pogon TigerDrive. Podajalna/izhodna miza s stransko zaščito Dolžina: 3,7 metra Širina: 325 mm Računalniški nadzor s programom Beamworks, računalnik z na dotik občutljivim zaslonom in računalniška omara, možnost prenosa seznama rezanja v datoteko csv. Nadgradnja z 6-pasovno sistemom za nalaganje materiala Za avtomatsko nalaganje materiala dolžine 500 - 6000 mm. Krajši kosi se lahko neposredno položijo na podajalno mizo. Naprava za nalaganje, sestavljena iz: 6 podajalnih palic z mizami, vključno z 2 aluminijastima profiloma 80 x 40 mm na palico, podajalniki, povezovalno cevjo, 1 pnevmatični cilinder z 24-voltno ventilo. Neto dolžina nalaganja je približno 1,38 m. 1 dodatna oporna palica brez podajalnika na zunanji strani naprave za nalaganje 2 dodatna kompleta cilindrov za napravo za nalaganje Celoten električni nadzor s PLC, napajalnikom, varnostnim relejem za izklop v sili, popolna napeljava itd. (vključno z dodatno električno napeljavo za varnostna vrata ograje) Paket za tisk etiket za Beamworks Varnostna ograja na zadnji strani stroja, samo na podajalni strani, vključno z vhodnimi vrati z varnostno ključavnico In dodatna zaščita na sprednji strani, da se prepreči vstop med podajalne palice. Ijdezuyx Hjpfx Afaoba Merjenje dolžine izdelka s senzorjem v zaščitni kapici, upravljano s sistemom TigerStop. Merjenje dolžine in prenos podatkov s programom Tigerlink deluje samo pri 90-stopinjskih rezih. Programska oprema Tigerlink za prenos datoteke csv (seznam rezanja). Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis originalne potrditve naročila. Podatki so informativni in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, - Število vertikalnih vreten: 9 - Ena enota za žaganje z utorom: D=100 mm - Vreteno za rezanje: 3 kW, ISO 30 - Največja velikost obdelovanca: X=neomejeno, Y=1100 mm, Z=50 mm - Najmanjša velikost obdelovanca: X=270 mm, Y=150 mm, Z=12 mm - Hitrost transporta obdelovanca: 25 m/min - Hitrost vrtenja vretena: 3600 vrt/min CNC obdelovalni center Proizvajalec: VITAP Tip: Point K2 Letnik: 2015 CNC obdelovalni center podjetja Vitap. Omogoča vrtanje, obrezovanje, utore, konturno rezanje v enem delovnem koraku! Celovita rešitev z novim, patentiranim dvojnim dinamičnim transportnim sistemom, DDT. Sistem DDT zagotavlja neprekinjen transport obdelovancev brez prekinitev, kar je bistvenega pomena za vsa dela z rezalnikom, tudi pri obdelavi masivnega lesa! Ta profesionalni stroj, namenjen obrtnikom in industriji, ustreza vašim zahtevam za: Enostavno upravljanje, natančnost in zanesljivost! Od zdaj naprej boste lahko izdelovali vse vrste korpusov in npr. kuhinjske pulti, vključno z izrezi in povezavami! Za obrtnike – povečanje zmogljivosti pri varčevanju prostora! Za industrijo – idealno dopolnilo za povečanje produktivnosti! Tehnični podatki: Število vertikalnih vreten: 9 Število horizontalnih vreten na osi X: 2+2 Število horizontalnih vreten na osi Y: 1+1 Ena enota za žaganje z utorom: D=100 mm Vreteno za rezanje: 3 kW, ISO 30 Največja velikost obdelovanca: X=neomejeno, Y=1100 mm, Z=50 mm Najmanjša velikost obdelovanca: X=270 mm, Y=150 mm, Z=12 mm Hitrost transporta obdelovanca: 25 m/min Ibedezux Utspfx Afaja Hitrost vrtenja vretena: 3600 vrt/min Največja horizontalna globina vrtanja, osi X+Y: 30 mm Največja vertikalna globina vrtanja: 45 mm Največji premer orodja horizontalno: 12 mm Največji premer orodja vertikalno: 35 mm Moč motorja: 1,5 kW Standard CE Upravljanje preko vgrajenega računalnika z barvnim LCD TFT zaslonom 19". Programska oprema z 3D vizualizacijo vnesenih obdelovancev. Vključno z naslednjimi opcijami: - sprednja in zadnja podpora z valjčki za dolge obdelovance - vodila za ozke dele, min. 70 mm - čitalnik črtne kode Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, - Os X: 80 m/min - 18-kratni menjalnik orodij - Vrtalna glava s 30 vreteni - 6.000 x 1.550 mm CNC – stroj za nestiranje Proizvajalec: Homag Tip: BMG511/60/12/R Letnik: 2015 Tehnični podatki - Os X: 80 m/min - 18-kratni menjalnik orodij - Vrtalna glava s 30 vreteni - 6.000 x 1.550 mm Parametri obdelovanca: Dolžina pri posamični obdelavi: 6.000 mm / pri neprekinjeni obdelavi 1.550 – 3.200 mm Širine: maks. 1.550 mm z oporo zadaj in premer rezalnika 25 mm Debelina obdelovanca 275 mm, vključno z vpenjalnimi elementi Ibsdpfszux Tcjx Afasa Do maks. 60 mm s standardnimi vpenjalnimi elementi Speed Pack: Povečanje maks. hitrosti gibanja osi X na 80 m/min. Z mestom za izmenjavo orodij, na levi strani strojnega podstavka Menjalnik plošč 18-kratni Možnost za 18 x 130 mm premera orodja ali 9 x 180 + 9 x 70 mm. Maks. dolžina nastavka 320 mm Obdelovalno vreteno 12 kW (12 kW pri delovanju S6, 9,5 kW pri delovanju S1) Frekvenčno nadzorovane vrtljaje 0 – 24.000 vrt/min Os C z vmesnikom za nastavek Pogon za vse nastavke s možnostjo nagiba, obseg nagiba brez omejitev. Vmesnik za nastavek FLEX-5 Vrtalna glava s 30 vreteni: V20 / H10 / S360 MPU Večfunkcijska enota z osjo C +/- 185 za vrtanje in žaganje pod poljubnim kotom. 20 navpičnih vreten v hitrem režimu. Vsako vrtalno vreteno ima hitri menjalni sistem. Razporeditev vreten v obliki črke U: 3 vrstice vrtin s 11, 3 in 6 vreteni, razdalja med vreteni 32 mm 10 horizontalnih vrtalnih vreten. 4 para vrtalnih vreten z razmakom 32 mm 1 par vrtalnih vreten z razmakom 320 mm Žaga za reže za maks. premer žaginega lista 200 mm. Osnovna struktura mize z režami: Miza z režami in aluminijastim profilom Dinamična razporeditev mest na mizi R Stroj samodejno preveri, na podlagi programa, maksimalno možno dimenzijo dela. Vakuumska območja so trajno določena glede na obdelovalna polja. Nadzorna enota stroja POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH z 21,5-palčnim Full-HD večdotikom WoodWop za grafično, dialogu usmerjeno ustvarjanje CNC programov. Stroj se napaja prek vakuumske naprave, ki je nameščena v objektu. Brez lastne vakuumske črpalke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Ibedpfxozd Ucxs Afaoa

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, skupna masa: 300 kg, nosilnost: 5 kg, Dobavni pogoji: FCA Pegnitz Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100 % plačilo pred prevzemom stroja, čisti neto Ibsdpezq Hqhjfx Afaoa

Stanje: dober (rabljeno), Table size: 610 x 610 mm Ibsdpfsixtu Nsx Afaea Version: 780 mm Adjustable table!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj SCH-BT/300S za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic Ibjdpfszb Rmvjx Afaea SCH-BT/300S je popolnoma avtomatiziran stroj, zasnovan za pranje, dezinfekcijo, izpiranje, polnjenje in zapiranje 18,9-litrskih (5-galonskih) steklenic za vodo. Sistem vključuje večstopenjski postopek čiščenja z avtomatskim ravnanjem s steklenicami, polnjenjem in nameščanjem zamaškov, kar zagotavlja visoke higienske standarde ter zanesljivo delovanje pri proizvodnji ustekleničene vode. Tehnične specifikacije * Zmogljivost: 200–300 steklenic/uro (odvisno od nastavitev pralnega cikla) * Čas pranja: nastavljiv od 40 do 120 sekund * Velikost steklenic: standardne 18,9 l (5 galonske) steklenice * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Vgrajena moč: 9 kW * Zahteva po stisnjenem zraku: 800 l/h, 6 bar, brez olja * Zahteva po dovodu vode: 5.000 l/h, 1" priključek, tlak 2–4 bar * Teža: pribl. 800–1000 kg * Minimalna površina za namestitev: 7 m × 3 m Stroj je primeren za mala in srednje velika podjetja za proizvodnjo ustekleničene vode, ki potrebujejo učinkovito in higiensko obdelavo steklenic.