Heuft Spectrum Tx Ebi (Pregled Praznih Steklenic) (2015) nakup rabljenega (4.559)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportnega traku za detekcijo kovin in verifikacijo kod Ijdpfx Abjyq Rkyo Aeib Model: Heuft HBBNXZ72 Letnik proizvodnje: 2019 Visoka občutljivost za železne in neželezne kovine Izdelava iz nerjavnega jekla Popoln sistem za preverjanje vsebnikov (A4) Naprave iz nove serije HEUFT ONE postavljajo nove standarde glede natančnosti detekcije, zanesljivosti delovanja ter razmerja med ceno in zmogljivostjo za in-line kontrolo kakovosti v omejenem prostoru. Svetovno premiero so doživele na sejmu interpack. Prvi detektor kovin in sistem za nadzor označevanja po HEUFT standardih je mogoče v živo preizkusiti na sejmu. Eden za vse: novi izdelki zagotavljajo cenovno ugoden vstop v HEUFT tehnologijo kot izjemno kompaktne samostojne naprave, ki jih je preprosto vključiti v obstoječe pakirne linije. Povezujejo inovativne detekcijske tehnologije s prilagojeno strojno in programsko opremo ter preverjenimi postopki za izjemno natančno sledenje izdelkom, kontrolo in izmet napak. Tako kompaktne celovite rešitve zanesljivo odstranijo kontaminirane izdelke in nepravilno označene embalaže – na prvem mestu je varnost hrane! HEUFT ONE za detekcijo kovin dosega maksimalno natančnost zaznavanja z edinstvenimi evalvacijskimi postopki iz HEUFT razvojnega oddelka: zanesljivo zazna celo najmanjše delce kovine v napolnjenih živilskih embalažah – skoraj neodvisno od vpliva proizvodov s soljo ali kisom ter vpliva kovinskih embalažnih komponent. Za zanesljivo delovanje kompaktne samostojne enote tudi posebni pogoji, kot je "območje brez kovin", niso potrebni. Prvi HEUFT detektor kovin dopolnjuje portfelj naprednih sistemov za zaznavo vseh vrst tujkov s preprosto rešitvijo vstopne ravni. Idealen je za vse, ki želijo najprej zaznavati izdelke iz železa, jekla, aluminija ali nerjavnega jekla ter dosegati zanesljivo detekcijo in izmet na nivoju HEUFT standardov. Novi HEUFT ONE za verifikacijo kod, označevanje in vizualni pregled omogoča to tudi pri visokoločljivostnem popolnem pregledu živilskih embalaž z lastno razvito barvno senzorsko kamero in evalvacijo slik v realnem času. Zaznava rok uporabnosti in izteka, črtne in 2D kode, številke artikla ter serijske številke, odtise in napise, ki so napačno nameščeni ali vsebinsko nepravilni – neodvisno od njihovega položaja. Prav tako zazna odstopajoče logotipe, barvne ali oblikovne elemente, ki niso del blagovne znamke. Preizkušeni HEUFT postopki tudi v tem primeru poskrbijo za natančen izmet nepravilno označenih izdelkov. Tako so vedno zagotovljeni popolna sledljivost, jasne informacije o rokovih uporabe in privlačen videz na prodajnem mestu. Trdna, izjemno kompaktna izvedba v skladu s higiensko optimiziranim HEUFT CleanDesign še dodatno izpostavlja nove naprave HEUFT ONE. Enostavna integracija v obstoječe pakirne linije je mogoča tudi v omejenem prostoru. Sistem HEUFT ISI bus zagotavlja minimalno ožičenje z odprtim in prilagodljivim montažnim postopkom neposredno nad transporterjem. Odsotnost menjev delov omogoča enostavno menjavo blagovnih znamk brez mehanskih prilagoditev, organiziran upravljalni vmesnik, zasnovan po načelu najnujnejšega, pa zagotavlja breznapakšno delovanje. To skupaj s stalnim nadzorom postavlja detekcijo kovin in verifikacijo kod v skladu s HEUFT standardi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Heuft Reflexx – visokohitrostni pregledovalnik praznih steklenic in etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Krmilnik: Spectrum TX Kapaciteta: do 50.000 steklenic na uro Leto izdelave: 2015 ODLIČNO STANJE To je več kot le hiter pregled. HEUFT sistem omogoča popoln pregled praznih steklenic iz stekla glede vseh napak, še preden so napolnjene, kar zagotavlja celovito kontrolo kakovosti in prinaša dodano vrednost celotnemu procesu polnjenja. Zakaj so ti HEUFT-ovi kontrolni sistemi ključni: 1. Popolna pokritost brez mrtvih kotov: Sistem ne pregleduje steklenice le površinsko, temveč izvaja celosten pregled dna, sten, zaključka in navojev iz vseh kotov. Takšna podrobnost je ključna za odkrivanje drobnih napak, ki jih človeško oko zlahka spregleda. 2. Napredne detekcijske tehnologije: Uporaba zmogljive kombinacije visokoločljivostnih kamer, pametne AI obdelave slik in pri nekaterih modelih tudi patentirane pulzne rentgenske tehnologije. To vključuje: Iedpfeytrdtsx Ab Asib - Napake v steklu: razpoke, okruški, vključki in poškodbe zaključka. - Tujki: vse od folije in cigaretnih ogorkov do insektov, ostankov tekočin (na primer kavstične sode ali olja) in – kar je najnevarnejše – steklenih drobcev, skritih na dnu. 3. Nizka stopnja lažnih izmetov: Zahvaljujoč inteligentni analizi slik (npr. HEUFT reflexx A.I.) sistem razlikuje kritične napake od nenevarnih kozmetičnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da ne zavrže uporabnih steklenic. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: ena platforma za vse potrebe. Precizen, omrežno združljiv in integriran: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovo za različne tehnologije, module in funkcije. Naprave te generacije se lahko povsem prilagodijo individualnim potrebam na kraju samem in se lahko kadarkoli dogradijo zahvaljujoč univerzalni platformi.

Stanje: novo, Siemens SIMODRIVE 6SN1145-1AA00-0CA0 UE-modul, verzija: J, SN: T-X52015909, neuporabljen, 100 % delujoč, obseg dobave po fotografijah. Iodpfsy Nr U Esx Ab Ajib

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, 348 RABLJENIH termo-oljnih peči Heuft. Leto izdelave: 2009. OPREMA: - 2 pekači na vozičke Heuft za pladnje 60x100, - 1 polična peč s površino 15 m2 (peč ima ločeno regulacijo temperature na 3+3 police), - grelni kotel HK 200, - vozički za pekače na vozičke. Naprave ponujamo v različnih tehničnih stanjih in po različnih cenah: 1. Neposredno iz pekarne. Iijdpfx Aboyt Sure Ajb 2. Po pregledu z zagonsko garancijo. 3. Po obnovi z garancijo 6-12 mesecev. Oprema pripravljena za ogled se nahaja v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive opcije: obnova / transport / montaža / zagon. Cena je neto. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2009, 879 RABLJENE VOZNE TERMOOLJNE PEČI za 3 vozičke 58x98. Letnik proizvodnje: 2009 OPREMA: - vsaka peč s kotlovnico, dimniki, - 3 vozički za vsako peč, - število nivojev: 10. TEHNIČNI PODATKI: - 40 vozičkov za peči z novimi kolesci, - novo grelno olje, - 2 novi plinski gorilniki Riello, - 2 grelna kotla, Iisdpfxjw Avbpj Ab Ajb - nova kontrola, PLC paneli. Oprema je pripravljena za ogled v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so dodatne plačljive možnosti: obnova / transport / montaža / zagon. Naveden je neto cena za eno peč. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZSKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je stroj za pregled praznih steklenic Heuft, vključno s predsortiranjem Heuft Spectrum SX TB 72 in Gateway II. Inspektor: Nazivna zmogljivost: 72.000 steklenic/h, tipi steklenic: Ale/NRW/Euro/Krombacher-Bügel/Bügel, barve steklenic: zelena/rjava/prozorna, vrste zapiral: kronski zamašek/navojni pokrov/embossing, volumen steklenic: 330 ml/500 ml, predsortiranje: tip/višina steklenic, vrste inšpekcij: stranska stena/ustje/navoj/dno/preostala tekočina/etikete/testne steklenice. Vključuje odvajanje defektnih steklenic ter vhodni in izhodni transport. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Iedoyrg Idspfx Ab Aoib

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, with sorting system HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system was overhauled in October 2021. Isdpehix Ukofx Ab Aeib

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Compressed air connection: 6-12 bar, running direction: right to left, inspection of: 2x side wall, bottom, mouth, 2x threads, residual liquid (HF and IR). Iiodpfx Abjfgwtfe Aeb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Overview This fill level inspection machine was manufactured in 2019 by the German company HEUFT. It is designed for checking the fill level and closures of filled bottles. The system is immediately available and still installed. On-site inspection is possible. Technical Data Capacity: up to 72,000 bottles/h Formats: 75 cl Inspection Features: Fill level and closure inspection Scope of delivery Fill level control system | HEUFT | PRIME | 2019 Rejection system | HEUFT | DELTA-FW | 2019 Bottle conveyor (10 meters) Iiedowfq Ntopfx Ab Aeb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Overview  This cold glue labelling machine was manufactured in 2014 by the German company HEUFT. It was used for the labelling and inspection of glass bottles, including label presence verification, underfill detection via X-ray, and bottle breakage detection with automatic reject system. The machine is equipped with special devices for bottles with neck foil. It comes with 6 sets of format parts. The Domino laser, suction unit, and glue pumps are not included in the scope of delivery. The machine is available immediately and can be inspected by appointment. Technical data Type: Cold glue labelling machine with 2 labelling stations (8 glue pallets, 6 gripper positions, machine pitch 120 mm) Capacity: up to 36,000 bottles per hour (maximum output without orientation, according to documentation) Container type: Glass, transparent Container diameter: 59–67.5 mm Container height: 226–260 mm Closure material: metal Closure diameter: 28 mm Conveyor height: 1000 mm Electrical connection: 400 V, 50 Hz Max. ambient temperature: 40 °C Device diameter, container carousel: 1150 mm Control functions (Spectrum TX): Label presence check (sensors), underfill check (X-ray), bottle breakage check, reject system Special feature: processing of NRW bottles with neck foil Scope of delivery  HEUFT Tornado W including 2 cold glue stations Spectrum TX control system 6 sets of format parts Without Domino laser, suction unit and glue pumps Ijdpfjwz Evyox Ab Aeib

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljena vozičkarska pečarska linija s 2 x vozičkarsko pečjo Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 in 1 x kotlom Heuft HK 200, tovarniška št. 13 C 582, s 3 vozički 60 x 100 cm na peč, 9 etaž na voziček/peč, etaže visoke 18,5 cm, z rabljenim oljnim gorilnikom Weishaupt, zunanje mere na peč: 170 cm široka, 325 cm globoka, 260 cm visoka, zunanje mere kotla: 105 cm širok, 170 cm globok, 200 cm visok, v pekovskem stanju, delovala brezhibno do zadnjega. Iisdpfx Aboxpxddo Aob

Stanje: rabljeno, Ta ponudba se nanaša na Spectrum Labs Krosflo Research 11 TFF sistem. Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. KrosFlo® Research II TFF sistem podjetja Spectrum Laboratories je laboratorijski filtracijski sistem, namenjen za mikrofiltracijo in ultrafiltracijo. Posebej je primeren za raziskovalne in razvojne procese pri prostorninah med 2 ml in 15 l. Sistem je idealen za biotehnološke, farmacevtske in akademske laboratorije, kjer so potrebni natančni in nadzorovani filtracijski postopki. Iijdjxv Axxepfx Ab Asb

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za Spectrum Labs Crossflow Iiodpfx Abexv Azts Asb Enota je v popolnoma delujočem stanju in je pripravljena na takojšnjo uporabo. Ključne lastnosti: Sistemi za navzkrižno filtracijo Spectrum Labs, posebej serija KrosFlo®, so zasnovani za laboratorijsko tangencialno pretočno filtracijo (TFF). Ti sistemi so idealni za aplikacije, kot so koncentracija proteinov, separacija celic in ločevanje nanodelcev. Spectrum Labs KrosFlo® Research I je vsestranska peristaltična črpalka, ki nudi: - Zmožnost namestitve dveh črpalnih glav: omogoča hkratno uporabo dveh glav za večji pretok ali več aplikacij. - Širok razpon pretoka: od 0,06 do 230 mL/min, primerna tako za majhne kot velike količine. - Visoka učinkovitost pri večjih količinah: idealna za odmerjanje in natančno doziranje. Vzdržljivost in prilagodljivost: - Digitalno krmiljen pogon omogoča obdelavo abrazivnih suspenzij, korozivnih tekočin in filtracijskih pomožnih sredstev (npr. titanov dioksid, kremenčeva zemlja). - Zasnova brez tesnil in ventilov zagotavlja minimalno potrebo po servisu. Kompaktna zasnova: enota zavzame zelo malo prostora in je enostavno dostopna na laboratorijski mizi.

Stanje: rabljeno, Dieses Angebot betrifft das Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF-System. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Das KR2i TFF-System ist ein vielseitiges Tangentialfluss-Filtrationssystem, das für Arbeitsvolumina von 2 ml bis 10 l geeignet ist. Es besteht aus einer Pumpe, Tablet-Controller, Waage, Modulhalterung und einer Software zur Echtzeit-Datenerfassung. Das KR2i kann mit bis zu zwei Pumpenköpfen ausgestattet werden, sodass ein zusätzlicher Pumpenkopf bei Bedarf ergänzt werden kann. Hauptmerkmale des KR2i TFF-Systems: - Hohlfaserfilter für 2 ml bis 10 l / Flachmembran-Kassetten für 12 ml bis 15 l - Zusatzpumpe (900-1893): 600 U/min Ijdpfsxwc Euex Ab Ajib - SAW-KR21 Waage: Tragkraft bis zu 20 kg, Ablesbarkeit 0,2 g - Wiegeplattform: 18 x 18 cm - Tablet-Steuerung für einfache Bedienung und Echtzeitüberwachung - Kunststoffgehäuse mit Schutzart IP33, leicht zu reinigen - Vielfältiges Zubehör im Lieferumfang enthalten (siehe Fotos) Die KR2i-Pumpe ist für abrasive Suspensionen, korrosive und hochviskose Flüssigkeiten ausgelegt und gewährleistet minimale Abnutzung. Das System stellt sicher, dass die Flüssigkeit nur mit den Schläuchen und dem Schlauchmaterial in Kontakt kommt, wodurch Ventile, die verstopfen könnten, wegfallen und alle inneren Oberflächen leicht zu reinigen sind. Durch das kompakte Design und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ist das KR2i die ideale Wahl für Mikro- und Ultrafiltration in kleinen Volumina in F&E-Anwendungen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data Iijdoy Szcwepfx Ab Ajb This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Iiodpfoy Szb Hjx Ab Aob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Used STORK Miniature Bottling Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it processes both PET and glass containers, supporting multiple shapes including hip flask, oval, and round forms. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monobloc featuring a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream units include a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, as well as a complete packaging solution encompassing carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle size compatibility: 0.05L format Containers: Designed for PET and glass Bottle handling: Supports hip flask, oval, and round shapes Monobloc configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP cap, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with reject, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturers: Stork (core monobloc); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Iodpfoy Sxgmox Ab Asib Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monobloc, providing improved diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules offer fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test ensure consistent fill accuracy for 50 ml packages. Electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors enable quick format changeovers between miniature hip flask, oval, and round bottles. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyors ensure stable product and container flow on the infeed side. The Krones Autocol labeller is seamlessly integrated for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line section provides carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient change in elevation...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Ijdpey Rrilsfx Ab Aeib Technical Data and Performance Specifications This SIG filling machine, model Combibloc HMR - 7478, is designed for highly efficient aseptic filling of small-format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production environments. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization technology and high-speed handling to support continuous industrial packaging operations in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated output: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc filling platform 1224 Upgrades: Conversion kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: Compatible with pack sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The H2O2 sterilization module, updated in 2024, ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable operational times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Integration into Production Lines The Combibloc is engineered for seamless line integration, enabling connectivity with upstream and downstream systems within SIG-2 Combibloc installations as well as compatible packaging machines. It is currently in operation as a running line at the Khurda facility. The line supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Principles of quick format change cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, allowing for rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset available for sale after June 2026, ideal for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility [Text continues]

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: T34111.0891, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 11.250 h, nosilnost: 10.000 kg, dvižna višina: 15.200 mm, vrsta goriva: dizel, tip droga: dupleks, moč: 157 kW (213,46 KM), lastna masa: 39.480 kg, vrsta pogona: Diesel, Empty container handler Chassis number: T34111.0891 Load center: 1220 mm Mast type: Duplex Transmission: Dana Condition: Ready for use and fully functional Iiodpfxoy Sc A Ee Ab Asb Technical condition: Good Front tire type: Pneumatic Rear tire type: Pneumatic Description:

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 20.736 h, nosilnost: 10.000 kg, dvižna višina: 16.200 mm, vrsta goriva: dizel, moč: 185 kW (251,53 KM), lastna masa: 40.100 kg, vrsta pogona: Diesel, Reachstacker za prazne kontejnerje Iodpfjykdbfex Ab Aoib Številka šasije: 0 Težišče tovora: 1220 Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma funkcionalen Tehnično stanje: dobro Vrsta prednjih pnevmatik: zrak Vrsta zadnjih pnevmatik: zrak Opis: Centralno mazalni sistem, vzvratna kamera

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: B11500079, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 9.493 h, nosilnost: 12.000 kg, dvižna višina: 16.200 mm, vrsta goriva: dizel, moč: 185 kW (251,53 KM), lastna masa: 39.700 kg, vrsta pogona: Diesel, Reachstacker za prazne zabojnike Številka šasije: B11500079 Ijdpfx Absy Scvfj Ajib Težišče tovora: 1220 Stanje: Pripravljen za uporabo in popolnoma delujoč Tehnično stanje: zelo dobro Tip sprednjih pnevmatik: zračne Tip zadnjih pnevmatik: zračne Opis:

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, vpenjalna sila: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K-Mašina CC300 kontrola Sila zatvaranja: 1200 kN Minimalna-maksimalna visina alata: 300 mm Maksimalna ukupna visina alata: 800 mm Veličina ploče: 740 x 680 mm Hod otvaranja: 505 mm Hod izbacivača: 130 mm Sila izbacivača: 39,8 kN Pogon pumpe: 15 kW Jedinica za ubrizgavanje 1 Prečnik puža: 25 mm Maks. zapremina doziranja: 59 cm³ Maksimalna brzina puža: 400 o/min Brzina ubrizgavanja: 109 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Jedinica za ubrizgavanje 2 Prečnik puža: 20 mm Iiedpfx Abexyi Rve Aeb Maks. zapremina doziranja: 25 cm³ Maksimalna brzina puža: 450 o/min Brzina ubrizgavanja: 104 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Mašina sa transportnom trakom. Radni sati: 41.427 h Moguća kupovina robota Engel VIPER 20 Linear (Z=3320 mm)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Oprema: dokumentacija / priročnik, Demag Systec 100/420-310 (2015) Ijdpoyg Eu Sefx Ab Ajib Panel: NC5 Vpenjalna sila: 100 t Premer vijaka: 30 mm Razdalja med stebri V: 420 mm Razdalja med stebri H: 420 mm Tip: Horizontalen Pogon: Hidravličen Morda kupiti Wittmann W818 linearni robot Z = 1500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Iiedpfxjyhbt Ho Ab Asb Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Enostranski stroj za čiščenje steklenic. Stroj (dodatno): Stroj za pranje steklenic Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Iodpsy Nm Sxsfx Ab Aeib Dolžina: 4,43 m Širina: 2,60 m Višina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Enostranski stroj Oprema: Usmerjevalna miza; Dovod steklenic; Tlačni filter; Bočno kontrolno okno; Izmenjevalnik toplote; Prelivna črpalka; Črpalka za lug; Vodne črpalke; Prikazovalniki temperature; Krmilna omara z upravljalno ploščo