Flexor Flexor 440B Mono nakup rabljenega (339)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Vrtalna enota SUHNER Mono master Tip: BEM12 ST25 1040, letnik 2000, z Siemens motorjem. Nwjdpfjxr Dk Ujx Abiol

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M269, Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 steklenic na uro. Ta monoblok za polnjenje je bil izdelan leta 2012 s strani podjetja Bertolaso in ponuja zmogljivo enoto za polnjenje za pijačo. Čeprav je stroj zasnovan za maksimalno hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), ni bil nikoli vključen, zato je v odličnem stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obdeluje steklene posode v velikostih 0,75 L in 1,5 L ter je še posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Sistem za izpiranje rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, izvaja izpiranje prek sistema z ročicami s 12 objemkami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Zahvaljujoč enotni metodi obdelave se steklenice učinkovito pripravijo, kar ohranja celovitost končnega izdelka. Konfiguracija zagotavlja stabilen nadzor pretoka med postopkom izpiranja, kar zagotavlja visoko učinkovitost tudi pri intenzivnih delovnih pogojih. Tehnologija polnjenja: ventili, ki delujejo na principu gravitacije z blago podporo podtlaka. Monoblok za polnjenje BERTOLASO je opremljen z 12 polnilnimi ventili, ki dozirajo izdelek z uporabo gravitacije in blage podpore podtlaka. Ta metoda omogoča natančno doziranje tekočine, zmanjšuje stik z zrakom v posodi in s tem prispeva k ohranjanju kakovosti in daljši obstojnosti vina in piva. Fiksne šobe za enakomerno polnjenje. Fiksne polnilne šobe monobloka za polnjenje BERTOLASO zagotavljajo stabilen in neprekinjen proces polnjenja. To zagotavlja enakomerno razporeditev tekočine v posode, kar omogoča učinkovito obdelavo velikih količin proizvodnje. Poleg tega ta zasnova zmanjšuje izgube izdelka in optimizira celoten postopek polnjenja. Delovno stanje in stanje skladišča. Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, se nahaja v skladišču in ni bil nikoli vključen. Zaradi tega skladiščnega stanja so vse komponente v brezhibnem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. To stroj naredi za idealno rešitev, ki je takoj pripravljena za uporabo in ne potrebuje prenove ali obnove. Proizvodne prednosti rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1. Nedpfx Abovgvfkeijwl Monoblok za polnjenje BERTOLASO je še posebej primeren za proizvodne linije, ki zahtevajo veliko prilagodljivost za različne velikosti posod in vrste izdelkov. Zahvaljujoč sposobnosti obdelave posod velikosti 0,75 L in 1,5 L ponuja široko paleto možnosti uporabe. Na koncu premišljena zasnova optimizira učinkovitost proizvodnje in zagotavlja zmogljivo polnjenje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljeni avtomatski monoblok za polnjenje oljčnega olja 20-3, znamka Baratta, kapaciteta 4.500 steklenic/uro (BPH) Stroj je odklopljen iz proizvodne linije, vendar je v popolnem stanju. Sestavljen je iz: - Enote za vakuumsko polnjenje z 20 ventili Nsdpfx Abevguvbeiewl - Enote za zapiranje s 3 glavami - 1 kos aluminijastega zapiralnega nastavka dimenzije 35×24 mm Stroj za vijačne pokrovčke sestavljajo naslednje komponente: - Za polnjenje steklenic Bertoli 1 l, 500 ml, 750 ml - Električno dviganje/spuščanje polnilne glave - Električno dviganje/spuščanje vijačnega zapiralnika - Senzor za zaznavanje pokrovčkov ni prisoten - Senzorji za manjkajoče steklenice in preprečitev prelivanja v liniji (vhodni in izhodni del steklenic)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for liquid detergent production and industrial packaging applications. As a pre-owned unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format output: - 0.45 L: 95–100 bottles/min - 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary movement for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures consistent orientation and delivery of caps to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and delivery to the capping head - Synchronized filler-capper operation for stable, continuous production - Industrial logic controller for precise cycle timing - Operator-friendly interface and adjustment options for format changes - Electrical protection and auxiliary panels tailored to 24 V control circuits Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete pre-owned filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation equipment and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the relevant format part set. - Standalone or inline operation with conveyors - Interfaces with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated Nsdoyr Hu Depfx Abiewl - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to configuration - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance Record Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit displays defined performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning within an industrial packaging environment, offering capacities suitable for medium output rates. Availability and operational readiness support swift integration into existing lines. Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter enhances sustained throughput for mid-capacity production lines, with robust, industry-standard automation and logical safety protections throughout the process.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Nwjdpjymdpzefx Abisl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, številka stroja/vozila: 800 068, z vložkom za kapsule V odličnem stanju z dokumentacijo Tip kapsule: nastavitev kapsul za penino, zlaganje kapsul za penino Nsdozzpizopfx Abiewl Proizvodnja na uro: 6000 Smer delovanja: od leve proti desni Način delovanja: popolnoma avtomatsko Število nastavkov: 8

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Pregled Ta komplet za ravnanje s sodčki vključuje sistem za pranje sodov tipa M+F Keg Technik Monomat + RMT, napravo za polnjenje sodov ter večje število nerjavnih sodov v različnih velikostih, dopolnjenih z različnimi točilnimi pipami. Sistem je primeren za majhne in srednje velike pivovarne ter omogoča čiščenje in polnjenje sodov za distribucijo piva. Pralna naprava je bila izdelana leta 2019 in ponuja kompaktno ter učinkovito rešitev za obdelavo sodov. Tehnični podatki Nwjdpfxoy D Erte Abisl - Proizvajalec pralnega stroja za sode: M+F Keg Technik - Model pralnega stroja za sode: Monomat + RMT - Leto izdelave: 2019 - Zmogljivost: cca. 12 sodov/uro - Polnilec sodov: priložen (proizvajalec neznan) - Tip naprave: Polavtomatska naprava za pranje in polnjenje sodov Oprema - M+F Keg Technik Monomat + RMT pralni stroj za sode - Naprava za polnjenje sodov (posamezna enota) - 195 x 30-litrski nerjavni sodi (tip S/A) - 39 x 50-litrski nerjavni sodi (tip S) - 22 x 20-litrski nerjavni sodi (tip A) - 22 x 10-litrski nerjavni sodi (tip S) - 10 x pipe za točenje piva (različni proizvajalci)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: PAL62, Uporabljen SIDEL-ov enostolpni paletizer, 200 enot na uro – leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sidel-ov enostolpni paletizer je avtomatska rešitev za paletiranje, zasnovana za učinkovito obdelavo PET steklenic na koncu proizvodne linije v industrijski embalaži in pri proizvodnji pijač. Ta stroj, izdelan leta 2013, je konfiguriran za obdelavo trenutne velikosti steklenic 2,0 L in lahko doseže največjo zmogljivost 200 plasti na uro. Proizvajalec: Sidel, model: Enostolpni, leto izdelave: 2013, material posode: PET, trenutna velikost: steklenice 2,0 L, največja zmogljivost: 200 plasti na uro, podprta paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, nameščena moč: 73 kW, višina delovne površine: 800 mm. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Paletizer upravlja Siemens PLC, ki zagotavlja zanesljivo avtomatsko usklajevanje gibov pri paletiranju in obdelavi materiala na koncu linije. Električni sistem je konfiguriran za trifazni obrat, z nazivno napetostjo 390 V in frekvenco 50 Hz. Nazivni tok pri polni obremenitvi je 60 A. Vključen je avtomatski sistem za vstavljanje medplastnih listov. Ta sistem umešča medplastne liste med plasti izdelkov, da izboljša ločevanje plasti, podpira stabilnost palete in ščiti pakirane PET steklenice med obdelavo in transportom. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta avtomatski paletizer je primeren za integracijo na konec rabljene linije za polnjenje, za sekundarno embalažno opremo, kot so stroji za termo skrčljiv ovitek, stroji za pakiranje v škatle ali transportni tekoči trakovi za pakiranje. Zasnovan je za zlaganje pakiranih PET steklenic na palete Eur-EPAL velikosti 800x1200 mm. Uporaba je primerna za proizvodne linije pijač, ki obdelujejo naravno vodo, gazirano vodo, osvežilne pijače, mleko, pivo, vino, žgane pijače, olje in konzervirano hrano. Enostolpna konfiguracija podpira organizirano tvorjenje palet za industrijsko embalažno opremo, kjer je potrebен zanesljiv prenos iz embalažne opreme na skladišče ali odpremo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je predelan in pripravljen za uporabo. Zagotovljena je 6-mesečna garancija, na voljo pa so tudi kompatibilni rezervni deli. Ta rabljen paletizer je namenjen kupcem, ki iščejo pripravljeno rešitev za konec linije, ki jo bodo integrirali v delujočo proizvodno linijo. Pred namestitvijo lahko kupec preveri izbrano vzorec palete, konfiguracijo pakiranja izdelkov, vmesnike tekočega traku in specifikacijo medplastnih listov, da zagotovi združljivost s predvidenim embalažnim procesom. Nedpjzvprrjfx Abiswl Operativna zmogljivost in vsestranskost. Sidel-ov enostolpni paletizer obdeluje pakete PET steklenic in zagotavlja avtomatsko tvorjenje plasti in zlaganje palet. Integrirani sistem za uporabo medplastnih listov je še posebej uporaben, kadar so potrebne stabilne, ločene plasti palet za skladiščenje in transport. Z največjo zmogljivostjo 200 plasti na uro stroj podpira učinkovito nadaljnjo obdelavo pri proizvodnji pijač in drugih aplikacijah zapakiranih izdelkov. Njegov avtomatski način delovanja pomaga ohranjati dosleden proces paletiranja in zmanjšuje ročno nalaganje palet. Zahteve za namestitev in priprava lokacije. V...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Dimenzije: Dvigalo 1 2.010 x 2.050 x 2.074 mm Lastna teža: Dvigalo 1 1.225 kg Nosilnost 2.000 kg Uporabni hod 1.040 mm Po naši oceni je stroj v dobrem rabljenem stanju in si ga je možno po dogovoru ogledati pod napetostjo. Pribor, prikazana orodja in vpenjalna sredstva so vključeni v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Nwedpfx Abezhpatjiol Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih ter do predhodne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, x-travel 450 mm y-travel 400 mm z-travel 400 mm Control: Heidenhain Mill Plus V600 Nsdpfxowgi Drj Abijwl Machine weight approx. 7000 kg 24,000 rpm 16x HSK63A tool changer 40 bar internal coolant supply 250-litre coolant tank Chip conveyor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Dimenzije: dvigalo 1: 1.900 x 2.065 x 2.900 mm Nwedpfx Aezkbprobiel Lastna teža: dvigalo 1: 1.450 kg Nosilnost: 2.500 kg Uporaben hod: 1.400 mm Po naši oceni je naprava v dobrem stanju, rabljena, in si jo lahko ogledate po predhodnem dogovoru. Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja so del ponudbe le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih in informacijah ter do vmesne prodaje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Rotacijski stroj za polnjenje in zapiranje, ki ga je leta 2022 izdelal Bertolaso, se trenutno uporablja za proizvodnjo kisa. Opremljen je z 30 polnilnimi ventili in 4 postajami za zapiranje ter deluje po principu atmosferskega polnjenja. Stroj je primeren za širok nabor oblikovno stabilnih posod ter namenjen polnjenju nizko viskoznih in negaziranih tekočin. Tehnični podatki: Polnilnik: 30 ventilov (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Zapiralnik: 4 Pick & Place glave, model Sigma P&P 4/350 Steklenice: 600 ml in 1000 ml cilindrične (območje Ø55–95 mm, V160–360 mm) Zamaški: plastika s prednavojem Zmogljivost: 8.000 steklenic/uro (600 ml) / 6.000 steklenic/uro (1000 ml) Material: vsi deli, ki prihajajo v stik s proizvodom, iz nerjavečega jekla AISI 316 Polnilnik: električno nastavljiva višina, mehanski kontrolnik nivoja s plovcem Nsdpfxjxqz D Ae Abiswl Značilnosti: - Samodejno odpiranje/zapiranje ventila - Centralno nastavljanje nivoja polnjenja (±50 mm) - Brezvzdrževalni dvižni valji - Samodejni sistem mazanja - Integriran pralni/CIP sistem - Oddaljeno vzdrževanje preko Ethernet povezave Varnost: skladno s CE, transparentne varnostne zaščite z mikro stikali Vključuje: formatni deli za flaške 600 in 1000 ml; nastavljiva zvezdasta kolesa (+/- Ø55-95 mm)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 54 kW (73,42 KM), vrsta goriva: dizel, barva: bela, obratovalna teža: 7.500 kg, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 6.000 h, Oprema: hidravlika, hidravlika prijemala, hidravlično kladivo, nastavljiva roka, Terex TC75 Mono/Circular kompaktni bager Letnik 2014 6.000 ur Nastavljiva roka z možnostjo dodatnega iztega Brez zadnjega previsa Nwodpfx Abeyxbvdeiel 54 kW Deutz motor Približno 7.500 kg Hitromenjalec OQ 45, popolnoma hidravličen Vse cevi vključene Jeklene gosenice z gumijastimi blazinicami

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni obnovljeni polnilni triblok ALFATEK Elvira 16-20-3, letnik 2009 Nedpfx Aevgt H Eebijwl 1. Opis modela in delovne zmogljivosti ALFATEK Elvira 16-20-3, izdelan leta 2009, predstavlja inženirski standard v polnjenju steklenih posod. Stroj je nastavljen za zmogljivost 4.000 steklenic na uro (BPH) pri polnjenju steklenic volumna 0,75 litra. Triblok vključuje tri glavne operativne module: izpiralnik, polnilnik in zamaševalnik, ki so natančno prilagojeni posameznim fazam procesa, kar zagotavlja nemoten potek polnjenja. 2. Izpiralna enota tribloka Alfatek Elvira Stroj je opremljen s 16 prijemali, ki zagotavljajo temeljito čiščenje posod pred polnjenjem. Mehanizem za prijemanje je zasnovan za nežno rokovanje s steklenimi posodami ter s tem preprečuje morebitne poškodbe. 3. Polnilni segment Polnilni del ima 20 ventilov in deluje po principu visokega vakuma za doseganje natančnega polnjenja. Ta metoda zagotavlja enoten nivo polnjenja v vseh posodah ter omogoča učinkovito polnjenje tekočin različnih viskoznosti s pomočjo fiksnih šob. 4. Zamaševalni sistem Zamaševalna enota s tremi glavami je specializirana za natakanje aluminijastih navojnih zamaškov z visoko preciznostjo. Sistem omogoča tudi prilagodljivost za različne tipe zamaškov ter zagotavlja zanesljivo in stalno zapiranje vsakega izdelka. 5. Varnostni elementi in vzdrževalni protokoli Triblock Alfatek Elvira izpolnjuje stroge industrijske varnostne standarde ter vključuje celovit nabor zaščitnih ukrepov za varnost operaterjev. Trenutno je stroj skladiščen v optimalnih pogojih in je opremljen s popolno tehnično in vzdrževalno dokumentacijo, kar je ključno za dolgotrajno in zanesljivo delovanje. 6. Električne zahteve in mehanska oblika Za delovanje potrebuje električni priključek 380 V, 50 Hz, kar je skladno s standardno industrijsko infrastrukturo. Desnosmerna rotacija omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije brez dodatnih modifikacij. 7. Zaključek ALFATEK Elvira 16-20-3 triblok iz leta 2009 ponazarja napredno inženirsko zasnovo, z optimizacijo procesov izpiranja, polnjenja in zamaševanja v stekleničenju. Tehnične lastnosti stroja ga uvrščajo med zanesljive in učinkovite rešitve za botlarske linije vseh zahtevnosti, zato je nepogrešljiv del profesionalnih polnilnih obratov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Uporabljena Polnilna Monoblok Cerma 1998 Nwedpfsvgupnjx Abisl Polnilna monoblok Cerma 46-MB je zelo učinkovita in zanesljiva oprema, izdelana leta 1998. Trenutno je shranjena, vendar je pripravljena za takojšnjo ponovno uporabo. Ta monoblok je posebej zasnovan za polnjenje steklenih in PET posod z kisom, s prostorninskim načinom polnjenja in fiksnimi šobami za natančne in enakomerne rezultate. Monoblok je opremljen s 23 ventili, ki zagotavljajo hiter in učinkovit postopek polnjenja. Ima tudi 4 glave za zapiranje aluminijastih navojnih zamaškov, kar zagotavlja varno zapiranje posod brez razlitij ali puščanja. Smer vrtenja monobloka je v nasprotni smeri urinega kazalca, kar omogoča gladko in nemoteno delovanje. Glede varnosti ima polnilni monoblok Cerma 46-MB vse potrebne funkcije za zaščito operaterjev in varnost izdelka. Na voljo so tudi navodila za uporabo, ki uporabnikom omogočajo enostavno upravljanje z opremo in izvedbo potrebnih vzdrževalnih del. Na splošno je polnilni monoblok Cerma 46-MB kakovostna in zanesljiva naprava, ki je idealna za podjetja, ki želijo v večjih količinah polniti kis v posode. Zaradi učinkovitosti pri polnjenju in zapiranju bo pomembna pridobitev vsake proizvodne linije. Teža monobloka je 4200 kg, zato gre za robustno in vzdržljivo opremo, izdelano za dolgotrajno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 400 h, številka stroja/vozila: M345, Rabljen Sraml monoblok za polnjenje s kapaciteto 2400 steklenic na uro (bph) – leto izdelave 2021. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta Sraml monoblok za polnjenje, model I9P10VX, je kompaktna rabljena rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja. Zasnovan za obdelavo steklenic, združuje napravo za izpiranje, polnilno napravo in zapiralni stroj v prostoru varčnem okvirju. Idealno za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo tehnologijo polnjenja v rabljeni liniji za polnjenje ali kot samostojno nadgradnjo obstoječih strojev za pakiranje. Proizvajalec: Sraml. Model: I9P10VX. Leto izdelave: 2021. Hitrost proizvodnje: do 2400 steklenic na uro (bph) pri 0,25 l; do 1500 steklenic na uro (bph) pri 0,75 l. Vrste posod: steklenice. Obdelane velikosti: 0,25 l, 0,75 l. Naprava za izpiranje: 9 prijemal; 1 obdelava (izpiranje). Polnilna naprava: 10 ventilov; fiksne šobe. Zapiralni stroj: 1 glava; ROPP aluminijasti navojni pokrovčki, 28x15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Teža: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Nameščena moč: 3 kW. Razširjena avtomatizacija in sistemi za nadzor. Monoblok integrira sinhronizirane stolpe za izpiranje, polnjenje in zapiranje za stabilno delovanje in enakomerno obdelavo steklenic. Sistem polnjenja s fiksnimi šobami omogoča natančno polnjenje brez turbulentnosti, primerno za izdelke, ki so občutljivi na kakovost. Standardizirane varnostne naprave sodobne tehnologije polnjenja zagotavljajo varnost operaterja in visoko razpoložljivost naprave. Zasnova s certifikatom CE poudarja skladnost z evropskimi varnostnimi in higienskimi smernicami za proizvodnjo pijač. Nwedpfszrgrhox Abijl Možnosti integracije v linijo. Ta enota se lahko uporablja kot samostojen monoblok za polnjenje ali se brezhibno integrira v večjo rabljeno linijo za polnjenje. Priložene so kompatibilne Sraml periferijske naprave in transporterji, ki zagotavljajo nemoteno povezavo in pufersko zmogljivost linije. Sistem podpira preklapljanje velikosti za steklenice z volumnom 0,25 l in 0,75 l, kar proizvajalcem omogoča preklapljanje med različnimi izdelki z minimalnim izpadom proizvodnje. Sraml vrtljiva miza RT800. Sraml enota RM6 za izpiranje z črpalko in grelcem (napajana iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml stroj BT1.5 za prevračanje steklenic; 400 V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml delovna miza PT2000; 130 kg. Transporter za povezavo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta monoblok za polnjenje, izdelan leta 2021, je bil približno tri proizvodne sezone rahlo uporabljen in ima približno 400 delovnih ur. Od avgusta 2024 je skladiščen na suhem. Na splošno je dobro vzdrževan rabljen stroj, primeren za hitro ponovno uporabo v proizvodnih okoljih za pijače. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovan za obdelavo steklenic, je sistem obdelal jabolčni sok in se lahko, ob ustrezni nastavitvi, prilagodi različnim mirnim ali gaziranim pijačam.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna linija za polnjenje steklenic je bila izdelana med letoma 2010 in 2014 s strani več priznanih evropskih proizvajalcev, med drugim CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 izpiralna, polnilna in zapiralna enota – je bil izdelan leta 2014 in je bil do julija 2025 v uporabi v polnilnici naravne mineralne vode. Linija vključuje tudi dodatno opremo, kot so samolepilni in ovijalni etiketirki, DE-filter in toplotni skrčni tunel za kapsule, zaradi česar je popolnoma funkcionalna in kompaktna polnilna linija za steklenice s kronskimi zamaški. Vsa oprema ostaja nameščena, je v dobrem stanju in si jo je mogoče ogledati na lokaciji. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2010–2014 - Uporaba: voda in druge pijače - Zmogljivost: - Približno 2.000 steklenic na uro (330 ml) - Približno 1.670 steklenic na uro (500 ml) - Formati steklenic: 250 ml – 1.000 ml (vključno: 330 ml in 500 ml) - Tip zapiranja: 26 mm kronski zamašek - Konfiguracija (monoblok): - 16 izpiralnih glav - 16 polnilnih glav Nedpfoyb Tkdex Abiewl - 1 glava za kronske zamaške Obseg dobave - Izpiralna/polnilna/zapiralna monoblok enota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm kronski zamašek, 2.000 steklenic/uro - Samolepilni etiketirni stroj | Canellitech | V500 | 2012 | Linearen, do 3.500 steklenic/uro - Etiketirni stroj z enim glavnim (ovijalni) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | S transportnimi trakovi - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/uro - Toplotni skrčni tunel za kapsule | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsule

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, X, maksimalni obseg delovnega področja: 2000 mm (brez ponovnega pozicioniranja) Nedpfx Aszv Safjbiowl Y, maksimalni obseg delovnega področja: 1250 mm Nadzorni sistem: Bosch PNC-P Stroj - C-okvir - Koordinatno vodilo - Linearno revijo z 15 mesti za pritrdilne elemente in orodja - Hidravlične pritrdilne elemente (2 kosa) - Pogoni z motorji izmeničnega toka, ki ne potrebujejo vzdrževanja - Naprava za ponovno pozicioniranje s programirljivim pritiskom - 1. vodilni zatič (desno znotraj) - Delilna tirnica Pneumatični udarec - Elektro-hidravlični pnevmaični udarec - Vrtljivo držalo za eno orodje - Programirljiva pozicija pritiskalnika - Kompenzacija dolžine orodja - Razpršeno mazanje udarca - Odsesavanje odrezkov - Funkcija oblikovanja Nadzorni sistem - TRUMPF nadzorni sistem, ki temelji na Rexroth IndraMotion MTX - Upravljalna plošča s 15-palčnim barvnim zaslonom TFT - Integrirani tehnološki podatki - Vmesnik za oddaljeno servisiranje prek interneta - Samodejni izklop - Upravljanje s programi - Proizvodni načrt Prenos podatkov - Vmesnik USB - Omrežna povezava RJ45 Varnost - Označba CE - Večkanalne svetlobne pregrade - Hiter izklop pogonov Razširjena standardna oprema - Kroglične mize - Posoda za odrezke - Začetno polnjenje olja - Dodatni pritrdilni element - Nožni stikalo za zagon - Zaznavanje izboklin - Protivibracijska podlaga - 5 RTC-kaset z držali za matrice

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Črpalka LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Kapaciteta: 8 litrov/s. Nwodpfezzwbljx Abiol Letnik izdelave: 2021 - Redko rabljena Prirobnice DN40 Napetost: 230 V enofazno (tehnične podrobnosti glejte na fotografijah)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 41.000 h, Usata Riempitrice Monoblocco Etichettatrice Polaris per Olio d’Oliva – 1400 BPH Se siete alla ricerca di una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d’oliva, il Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Polaris rappresenta un eccellente investimento. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all’ora (BPH), questa macchina è ideale per piccole e medie imprese che desiderano aumentare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Essendo usata, permette inoltre di ridurre i costi di acquisizione mantenendo alte prestazioni, grazie a una struttura robusta e a una tecnologia collaudata. 1. Caratteristiche Principali Il cuore di questa soluzione di imbottigliamento risiede nell’integrazione delle funzioni di riempimento ed etichettatura in una singola linea di produzione. Ecco i principali punti di forza: - Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un’unica unità. - Capacità 1400 BPH: ideale per aziende di medie dimensioni. - Compatibilità con olio d’oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all’olio alimentare. - Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. - Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunta a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche garantiscono la massima efficienza operativa e ottimizzano il processo produttivo, preservando la qualità dell’olio d’oliva e assicurando una finitura professionale di ogni bottiglia. 2. Vantaggi della Soluzione Monoblocco di Riempimento ed Etichettatura Nedpfxevvapxj Abiowl L’adozione di un monoblocco riempitrice ed etichettatrice offre benefici significativi a chi intende sviluppare o aggiornare il proprio impianto di produzione di olio d’oliva: - Riduzione dei costi operativi: una sola macchina semplifica il layout produttivo e riduce le spese di manutenzione. - Ottimizzazione degli spazi: il design compatto minimizza l’area necessaria per l’installazione. - Migliore controllo qualità: meno passaggi tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e minor spreco. - Flessibilità: la macchina può essere regolata per ospitare diversi formati di bottiglia e tipi di etichette. Grazie a questi vantaggi, il Monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che vogliono aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi. La velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzare l’Efficienza Produttiva L’olio d’oliva necessita di particolare attenzione per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato specificamente per queste esigenze, utilizzando componenti di alta qualità che collaborano per mantenere intatta la delicatezza del prodotto. Fattori chiave che contribuiscono a migliorare l’efficienza produttiva: - Regolazioni precise: la possibilità di settare accuratamente il volume di riempimento aiuta a ridurre lo spreco di olio. - Riduzione dei tempi di fermo: il design intuitivo facilita manutenzione e cambi formato. - Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo l’intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il Monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per chi desidera ottimizzare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affidabile.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 122 kW (165,87 KM), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 5.200 h, Oprema: klimatska naprava, * 5.200 ur * enojni izložnik * podpora za zaščitni ščit * klima * sistem kamer * popolnoma hidravlični sistem za hitro menjavo priključkov Oilquick OQ70/55 * centralno mazanje * moč motorja 122 kW * delovna teža 25.000 kg * 1 x globinska žlica * skoraj novo stanje Nwsdjzdn Syjpfx Abisl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 80 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Skoraj nova ovijalna in zlagalna naprava za karton. Kupljena za projekt ovijanja večjih kartonskih škatel za pice v skladih, trenutno nastavljena na pakete po pet ali šest. Uporabljena samo nekaj tednov zaradi spremembe pogodbe. Nwedpox Alcgefx Abijl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Nsdpfx Absyhcgbjijwl Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Črpalka LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Kapaciteta: 8 litrov/s. Prirobnice DN40 Napetost: 230 V enofazna (glejte tehnične podrobnosti na fotografijah) Nodpfjzzwbrsx Abiewl Leto izdelave: 2021 - Redko uporabljena

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Nwsdpfx Abovgvd Hoisl This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, resulting in an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Design and Operation The machine operates with a clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each processing station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles to maximize productivity and minimize downtime during bottling. This ensures an efficient workflow throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications are compliant with most industrial power systems and provide sufficient capacity for all filling phases. Rinser Station Equipped with 20 grippers in the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinse to prepare it for filling. This feature enables the monoblock to quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ready them for the next phase. Filling Station – FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves operating with a gravity or light vacuum system, ensuring uniform fill levels for every bottle. This design offers both speed and precision, achieving a consistent output of up to 4,500 BPH. This filling method is particularly suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is fitted with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. As a result, the machine can accommodate various closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures a tight, protective seal for containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler – up to 4,500 bph Lastly, the monoblock includes advanced safety systems to protect both operators and bottles during operation. These safety features further enhance reliability and ensure consistent, trouble-free machine performance.