Ulma Alaska nakup rabljenega (85)

Leto izdelave: 1997, stanje: zelo dobro (rabljeno), Ulma Superchik Stretch-Verpacker 2 Einheiten verfügbar, Baujahre 1996 und 1997 Podpownx Amsfx Amfora Regelmäßig gewartet und vom Vorbesitzer in sehr gutem Zustand gehalten

Stanje: dober (rabljeno), Pretokovni ovijalni stroj Ulma Atlanta iz tovarne zelenjave. Pedpfx Amsx Awxyefera

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za izpihovanje: Sipa SFR 16 Ocena sistema za segrevanje in dovod preform Najprej je nujna celovita ocena celotnega pečnega sistema, vključno z obrnilnimi rampami in napenjalnimi kolesi, da se zagotovi učinkovit in brezhiben postopek oblikovanja plastenk. Ocena prenosnih rok in ekscentričnih cam-ov stroja Sipa Nepogrešljiv del presoje je tudi pregled prenosnih rok in cam-ov, saj ti elementi zagotavljajo neprekinjenost in stabilen potek proizvodnje. Podroben pregled njihovega delovanja je ključen za ohranjanje kakovosti in natančnosti procesa izpihovanja. Stanje orodij in razteznega mehanizma Enako pomembna je presoja stanja izpihovalnih orodij (kalupov) in razteznega mehanizma. Natančnost in neoporečnost orodij sta ključna za doseganje brezhibnih in kakovostnih plastenk, zato je temeljit pregled teh sklopov obvezen za optimalno delovanje stroja. Pregled vodnih in zračnih krogov stroja Sipa Sledi še preverjanje vodnih in zračnih krogov, ki so ključni za hlajenje preforme ter nadzor tlaka med izpihovanjem. Ustrezna cirkulacija vode in zraka je nujna za stabilne delovne pogoje in zagotovilo kakovosti končnega izdelka. Tehnični podatki in dodatne informacije Podani so ustrezni tehnični podatki glede razpoložljivih SKO (SKU) in mase PET preform za posamezen SKO. Konkretno: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi stroja Sipa niso priloženi, njihova menjava oziroma dobava je odločitev kupca. Oblika grla preforme je Corvaglia 28. Nadalje so navedene naslednje tehnične particularnosti: električna omara in upravljalni PLC panel sta Siemens S7, število gnezd (kavitacij): 16. Glavne ugotovitve o izpihovalnem stroju Peč in dovod preform Predpfxjvgvtuj Amfsa Pregledana naslednja področja: - Peč, obrnilne rampe, vodila in napenjalno kolo - Grelni moduli, prezračevanje peči, hladilni ščiti - Prenosne roke in ekscentrični cam-i - Orodja (kalupi) in raztezni mehanizem - Vodni in zračni krogi Vsi omenjeni sklopi so v odličnem stanju. Število SKU in masa PET preform po SKU: - 0,5 L: 14 g - 1,0 L: 26 g - 1,5 L: 26 g - 2,0 L: 29-31 g Obstoječi kalupi so vključeni v dobavo. Risbe trenutnih plastenk je možno priložiti. Zamenjate jih lahko, če želite kaj drugega. Grlo preforme Alaska 3-niti Električna omara in upravljalni panel PLC: Siemens S7, izvrstno splošno stanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta linija za polnjenje PET je bila med letoma 2002 in 2013 izdelana pri nemškem proizvajalcu Krones in je zasnovana za polnjenje negazirane in gazirane vode v PET-steklenice z vratom tipa Alaska. Linija bo v proizvodnji do septembra 2025, ogled med obratovanjem je mogoč po predhodnem dogovoru. Tehnične podrobnosti - Zmogljivost: 22.000 steklenic/uro (nazivna hitrost pri 0,5 l je 25.000 steklenic/uro) - 60 šob za izpiranje - 80 polnilnih ventilov - 15 zapiralnih glav - Izdelek: voda - Material posode: PET - Tip vratu: Alaska - Vrsta etikete: OPP - Znamka zapiralca: Zalkin - Leto izdelave: 2002, 2009, 2013 Obseg dobave Prjdpfxjwqpgzj Amfoa - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Stroji za pihanje: Krones Contiform S14 (2009) - Zračni transporter: Eurosistemi (2002) - Polnilni stroj: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Uporabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 steklenic/uro Uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapaciteto 36.000 steklenic/uro je integriran sistem za polnjenje, ki združuje pihalni, polnilni in zapiralni del v eni enoti. Stroj je namenjen proizvodnji PET steklenic s proizvodno kapaciteto do 36.000 steklenic na uro. Pihalnik Sidel SBO 20 Universal ima 20 votlin, kar omogoča učinkovito in neprekinjeno proizvodnjo. Sistem vključuje dovajalnik preform z zalogovnikom in razvrstilnikom preform, kar zagotavlja stalen dotok materiala v proizvodni proces. Filler/zapiralec Europa WM 60 je integriran v Combiblock, kar optimizira prostor in zmanjšuje čase prenosa med fazami pihanja in polnjenja. Kompaktna zasnova izboljša operativno učinkovitost ter minimizira tveganje kontaminacije. Sistem je bil uporabljen za polnjenje naravne mineralne vode v 0,5-litrskih steklenicah z ovratnikom Alaska premera 26,6 mm. Delilni korak stroja je 113 mm in je prilagojen specifičnim proizvodnim zahtevam. Trenutno je stroj skladiščen in pripravljen za namestitev ter začetek obratovanja v novi proizvodni enoti. Pred zagon je priporočljiv popoln pregled za zagotavljanje optimalne učinkovitosti. Zahtevana napetost je 400 V pri 50 Hz, kar je standardno v številnih industrijskih obratih. Takojšnja dobavljivost Combi sistema predstavlja priložnost za podjetja, ki želijo hitro povečati svoje proizvodne zmogljivosti. Prednosti Combi sistema v primerjavi s tradicionalnimi sistemi Combi sistem, kot je uporabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 steklenic/uro, ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi sistemi, kjer se uporabljajo ločeni stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje steklenic. Najprej kompaktna zasnova bistveno zmanjša prostorsko zahtevnost v obratu, kar podjetjem omogoča optimizacijo razpoložljivega prostora in v mnogih primerih znižanje stroškov infrastrukture. Poleg tega Combi sistem odpravlja potrebo po vmesnih transportnih trakovih in akumulacijskih conah med fazami. Ta poenostavitev postavitve zmanjšuje stroške vzdrževanja, zmanjšuje tveganje zagozditev ali okvar v proizvodnem toku ter povečuje splošno učinkovitost linije. Odsotnost vmesnih korakov prav tako zmanjša možnost kontaminacije, kar je še posebej pomembno v prehrambni in pijačni industriji. Prodpfxsvgu D Se Amfoa Integriran proces med fazami pihanja, polnjenja in zapiranja skrajša proizvodni čas, saj postopki potekajo neprekinjeno in brez prekinitev. To pripomore k povečanju hitrosti linije in urne proizvodne zmogljivosti. Večja učinkovitost se kaže ne le v povečani produktivnosti, temveč tudi v občutnem zmanjšanju porabe energije ter obratovalnih stroškov. Poleg tega Combi sistem za delovanje in nadzor linije zahteva manj osebja, saj lahko vse operacije spremljate z ene centralizirane nadzorne enote. To poenostavi delovne postopke ter olajša kontrolo kakovosti skozi celoten proces.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo Podpfx Amozktdbefera To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monoblock combines rinsing, isobaric filling, and capping on a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high performance with outstanding process stability and hygiene. The configuration features an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Prsdjyr Hvuopfx Amfea Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Special control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as resetting production counters, managing fault lists, and lamp tests. Operator interaction is streamlined via an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across the machine modules. Integrated Krones HMI panels Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for quick operation Emergency stop circuits and secured operator stations Integration capability in production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports fast format changeovers between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format parts Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monoblock was removed from regular production approximately three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at the time of decommissioning

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 660.394 km, moč: 110 kW (149,56 KM), prva registracija: 07/2014, vrsta goriva: dizel, največja dovoljena obremenitev: 800 kg, skupna masa: 3.500 kg, emisijski razred: Euro 5, Za informacije Podpfx Amjy Rvabjfsra

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Prsdpfxjxqmp Rs Amfja Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to skoraj novo filtrovo enoto Ulmatec s cevjo FES 20-35-4 za suho odsesavanje, namenjeno za obdelavo aluminija/plastike, letnik 2022. Proizvajalec: Ulmatec Model: Filtrova enota s cevjo FES 20-35-4 Predszlr Dcspfx Amfsa Letnik: 2022 Stanje: skoraj novo Tip: Suho odsesavanje za aluminij/plastiko Kategorijska številka: 376 Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnični podatki in zmogljivostni kazalci Ta Krones Contiform S8 combi raztegljivo-pihalni stroj je integriran s polnilcem Krones Mecafill in zapirkalcem Krones, ter zagotavlja zanesljivo zmogljivost za sodobno proizvodnjo pijač. Namenjen je za obdelavo PET plastenk ter podpira standardne formate za negazirane in gazirane vode na kompaktni rotacijski platformi. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna combi postaja nudi robustno konstrukcijo in enakomerno zmogljivost za industrijske pakirne procese. Proizvajalec: Krones Model: Contiform S8 (combi z Mecafill polnilcem in Krones zapiralcem) Letnik izdelave: 2004 Proizvodna hitrost: do 12.800 plastenk na uro Material posod: PET Izvedba grla: Alaska Formati plastenk: združljivo s formati 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Psdpfxey Szb Tj Amfjra Maksimalna višina posode: 350 mm Število kalupov: 8 Obratovalni tlak: 40 bar Smer teka: v smeri urinega kazalca Postavitvene mere (približno): dolžina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 vhodnih in izhodnih držal; 220 trnov na transportni poti preform Napredna avtomatizacija in krmiljenje Za zanesljivo delovanje ima ta raztegljivo-pihalni stroj uporabniku prijazen vmesnik in sodobno krmilno arhitekturo za poenostavitev nastavitve, nadzora in menjave formatov. Digitalni recepti zagotavljajo ponovljivost med različnimi formati v okolju rabljene opreme. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Avtomatizacija: rotacijska combi-integracija s sinhroniziranimi funkcijami pihanja, polnjenja in zapiranja za stabilen pretok Zaščita operaterja: zaščitne obloge in zaklenjeni dostopi za območja vzdrževanja Možnosti integracije v proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogoča brezšivno predhodno obdelavo preform ter kasnejše polnjenje in zapiranje, s čimer minimalizira zaseden prostor in prehodne točke. Enostavno se vključi v rabljeno polnilno linijo in podpira transportne poti, inšpekcijske in pakirne stroje za proizvodnjo pijač. Načini obratovanja: integrirana combi (pihanje–polnjenje–zapiranje) z rotacijsko sinhronizacijo Območje formatov: 0,5 l do 1,5 l PET plastenke Uporaba: idealno za polnjenje vode v industrijskih pakirnih in linijskih postavitvah Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil obnovljen in je z garancijo; pripravljen je za takojšnjo uporabo in so na voljo kompatibilni rezervni deli. Povezuje varnost obnovljene opreme z razmerjem med ceno in zmogljivostjo, kakršnega pričakujete pri rabljeni polnilni tehniki.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijski stroj za raztezanje in brizganje PET, zasnovan za zanesljivo in kakovostno proizvodnjo embalaže v rabljenih linijah za polnjenje in v industrijskih okoljih za pakiranje. Izdelan leta 2002, ima ta rabljen stroj za brizganje 16 votlin za učvito in neprekinjeno delovanje. Opremljen je s sistemom za recirkulacijo zraka, ki izboljšuje energetsko učinkovitost in znižuje obratovalne stroške. Priložen je celoten komplet za zaključni del ustja tipa Alaska, ki omogoča hiter zagon za združljive formate. Prosimo, upoštevajte: kalupi niso vključeni in hladilnik ni dobavljen s strojem. Proizvajalec: Sidel. Model: SBO 16 Series 2. Letnik: 2002. Vrsta stroja: Rotacijski stroj za brizganje. Število votlin: 16 (kalupi niso vključeni). Material posode: PET. Komplet za zaključni del ustja: Alaska. Sistem za recirkulacijo zraka: Vključen. Hladilnik: Ni vključen. Napredna avtomatizacija in nadzor: Rotacijska platforma podpira enakomerno in neprekinjeno delovanje za stabilne cikle segrevanja in brizganja. Integrirani sistemi nadzora stroja poenostavljajo menjavo formatov in nadzor, medtem ko sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje trajnostnost in zmanjšuje porabo stisnjenega zraka pri proizvodnji pijač. Hitre prilagoditve za zaključni del ustja tipa Alaska zmanjšujejo izpad stroja v večformatnih industrijskih procesih pakiranja. Integracijska zmožnost v proizvodne linije: SBO 16 Series 2 je zasnovan za brezhibno integracijo v celotno proizvodno linijo pijač. Učinkovito se lahko kombinira s tehnologijo polnjenja in zapiranja za aplikacije z visoko zmogljivostjo v rabljenih linijah za polnjenje in se lahko izvaja v liniji s transportnimi trakovi, inšpekcijskim sistemom in dodatno tehnologijo pakiranja. Stroj je primeren za obdelavo PET steklenic in ga je glede na nameščene kalupe in procesne parametre mogoče konfigurirati za različne velikosti steklenic. Združljiv je z monobloknimi in kombi konfiguracijami, vključno z rešitvami za polnjenje z gravitacijo in sistemi za dovajanje zapork tipa "pick-and-place". Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Celotna kombi konfiguracija, povezana s tem strojem za brizganje, je bila konec leta 2024 obnovljena, kar omogoča zanesljivo in pripravljeno delovanje za projekte z rabljenimi linijami za polnjenje. Kot rabljena enota priznanega proizvajalca ta stroj ponuja dokazano vzdržljivost in enostavno vzdrževanje, z široko dostopnimi rezervnimi deli in tehnično podporo. Operativna zmogljivost in vsestranskost: S 16 votlinami in rotacijsko arhitekturo ta stroj za brizganje zagotavlja zmogljivost in doslednost, ki sta potrebni za proizvodnjo pijač in druge naloge pakiranja v PET. Vključena možnost za zaključni del ustja tipa Alaska omogoča proizvodnjo, prilagojeno posameznemu formatu, medtem ko se druge oblike zaključnih delov ustja lahko izvedejo z ustreznim orodjem. Sistem za recirkulacijo zraka izboljšuje učinkovitost delovanja, zaradi česar je odlična izbira za stroškovno učinkovito proizvodnjo. Prsdpfezccgdex Amfoa

Leto izdelave: 1981, stanje: rabljeno, Prazna teža: 8.300 kg Drobilnik kamna Aulmann & Beckschulte Tip: UF 400x1000 Letnik proizvodnje: 1981 Dimenzije: 4700 mm x 1600 mm x 2800 mm (D x Š x V) Vhodna odprtina: 600 mm x 430 mm Motor: 50 Hz 420 V 55 kW 95 A Naprava bo razstavljena s strani nas. Prjdozry T Ejpfx Amfja - Letnik proizvodnje: 1981 - Dokumentacija na voljo: Ne - Certifikat CE: Ne - Transportna teža [kg]: 8300 kg Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost/davčna obravnava: Podjetniki lahko odbijejo davek na dodano vrednost. Dobava in odkup so možni kadar koli za vse izdelke iz industrijskega sektorja. Lukas van Rossum

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je profesionalna, zelo težka in stabilna hidravlična večlistna krožna žaga z dvojnima vretenoma priznanega turškega proizvajalca RULMAK, model RM.HCD.1. Stroj je zasnovan za neprekinjeno delovanje v zahtevnih razmerah žagarske industrije – idealen za hitro razrezovanje debelih prizem, hlodov ter za proizvodnjo paletnih elementov ali vrtnih programov. ⚙️ Ključne prednosti stroja: • Nemotena regulacija podajalne hitrosti preko frekvenčnega pretvornika: Omogoča natančno in takojšnjo prilagoditev hitrosti podajanja (upravljanje iz nadzorne plošče) glede na trdoto in dimenzije obdelovanega lesa. • Zelo močna glavna motorja (2 x 75 kW): Skupaj kar 150 kW moči zagotavlja, da stroj "ne popušča" niti pri maksimalni obremenitvi in obdelavi trdega, mokrega ali zamrznjenega lesa. • Ogromna masa (5500 kg): Zelo težko, stabilno ohišje iz debelostenske jeklene konstrukcije učinkovito blaži vse vibracije, kar pomeni vrhunsko kakovost reza in daljšo življenjsko dobo ležajev ter žaginih listov. 📊 Popolna tehnična specifikacija: Predpfezdwhksx Amfoa Proizvajalec: RULMAK Model: RM.HCD.1 Leto izdelave: 2007 Izvedba: Dvojno vreteno (zgornje + spodnje vreteno) Napajanje: 400 V / 50 Hz

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 3458 F, delovna širina: 2.500 mm, DVOJNA TENNONEUSE FRIULMAC 2003 3+3 glave Prsdpjx Rdrfofx Amfsa

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Na voljo takoj. Izdelano leta 2015, v popolnem delovnem stanju, uporabljeno v menzi, zato je bilo redno vzdrževano. Vključno z dokumentacijo za dostavo in originalnim omarico, nameščeno pod pultom, proizvajalca Meiko. Predpsi E Aa Nefx Amfsa Cena je navedena brez davka na dodano vrednost (DDV), ki se obračunava dodatno. Pošiljka je možna proti doplačilu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Continuous CNC Processing Centre for Furniture Parts Year of manufacture: 2019 Condition: Very good Availability: By arrangement Inspection: By appointment Double-sided continuous CNC processing centre FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ideal for the finishing of solid wood furniture components. The machine combines multiple processing operations in one production line: • End trimming & squaring • End drilling • Vertical and horizontal drilling • CNC routing • Glue application & glue injection • Dowel insertion Production capacity: 14–16 parts/minute Technical data • Material: Solid wood • Workpiece length: 200–2500 mm • Workpiece width: 30–200 mm • Workpiece thickness: 14–48 mm • Working height: 945 mm (0/+20 mm) • Voltage: 400 V / 50 Hz • Control system: CNC CNI with touchscreen Machine configuration 1. Continuous processing centre IDRAMAT TC • Heavy-duty steel construction • Automatic width adjustment (movable shoulder) • Vertical magazine with light barrier • Infeed via servo-driven pusher shoes • Upper pressure unit with rubber belts • Pneumatic workpiece clamping Work stations 1st station – Scoring/Trimming B 2/B 8 • 2× 3 kW motors • 7,600 rpm • Max. saw blade Ø 125 + 180 mm 2nd station – End Drilling M • 3 kW motor • 5,000 rpm • Drilling stroke 25–80 mm • Electric cylinder with brushless motor 3rd station – CNC Vertical Routing J 3D • 8 kW electric motor • 9,000–12,000 rpm • Automatic X-axis, manual Y/Z • Tool holder HSK63C 4th station – CNC Vertical Routing J 3D (second unit) • Identical configuration as station 3 5A. Station – Glue Injection R 4 • Electronically adjustable glue quantity • 2+2 glue injectors • Inclination ±30° 5B. Station – Dowel Insertion Unit R 5 • Vibratory feeder • Dowel lengths 30 and 60 mm • Minimum spacing 16 mm • Pneumatic stroke 80 mm Outfeed section – Drilling Bridge PO 2/PN 2 • Combined vertical and horizontal drilling operations • 3× vertical drilling units • 3× horizontal drilling units Pjdpfeyk Empex Amfera • Swivel table • Automatic workpiece transport • Chip conveyor with auger Equipment • Acoustic enclosure • Safety fence • Workpiece return to operator • Vertical hopper feeder • Complete documentation: o Operating manual: Slovak o Touch panel/labels: Slovak o Electrical / pneumatic diagrams: English The photos show examples of products that can be produced with this machine. Price: €290,000 excluding VAT, freight and dismantling.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Pregled Ta celotna linija za polnjenje PET steklenic je bila izdelana s strani vodilnih evropskih proizvajalcev, kot so Sidel, Sacmi in Sarcmi. Namenjena je polnjenju negazirane in gazirane vode, primerna pa je tudi za brezalkoholne pijače. Z nazivno zmogljivostjo 19.000 steklenic na uro za 0,5 l in 16.000 steklenic na uro za 1,5 l pokriva celoten proces, od brizganja predoblik, polnjenja, etiketiranja in termo skrčljivega pakiranja do paletiranja. Osrednji del linije je Sidel SBO Universal 14, stroj za brizganje predoblik (2007), ki oskrbuje z izobaricnim strojem za polnjenje Sarcmi Azzurra 70-14 in strojem za etiketiranje Sacmi Opera 200 RF. Tehnični podatki - Tip linije: Celotna linija za polnjenje PET steklenic - Različni proizvajalci: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Leto izdelave: 1986–2019 - Nazivna zmogljivost: 19.000 steklenic na uro (0,5 l); 16.000 steklenic na uro (1,5 l) - Izdelek: negazirana in gazirana voda, primerno tudi za brezalkoholne pijače - Posode: PET steklenice 0,5 l in 1,5 l - Zaporka: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP rolni etiketi - Pakiranje: termo skrčljiva folija – 0,5 l 3x2 in 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evro paleta 800 x 1200 in 800 x 600 Obseg dobave - Stroj za brizganje predoblik | Sidel | SBO Universal 14 | 14 votlin; vključno s podajalnikom Lanfranchi, lijakom in sistemom za recirkulacijo zraka | 2007 - Transportni sistem | NTS | Dvo-komorna enota, cca. 60 m, 2 ventilatorja - Linija za polnjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobaričnih ventilov, razdalja 110 | 1988 - Stroj za zapiranje | Zalkin | 14 glav za zapiranje | 1988 - Linija za karbonizacijo | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Podajanje rolne OPP, 18 plošč za etikete, samodejna menjava rolne v neprekinjenem delovanju | 2011 - Tiskalnik za označevanje pokrovčkov | Linx | 8900 | Označevanje na pokrovčku steklenice | 2019 - Stroj za termo skrčljivo pakiranje | Zambelli | LFT70 | Enostranska enota z vodilom za preusmeritev 1 na 4 | 2004 - Stroj za namestitev ročajev | Comag | H 65/1 | Kartonski ročaj, enostranska enota | 1999 - Paletirni stroj | Acmi | Rasar P130 | Dvojna glava, vključno s skladiščem blazin in palet | 1996 - Stroj za ovijanje palet | Robopac | Genesis | Obročno ovijanje, stiskalnik palet, nepremočljiva zaščita | 2000 - Transportni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za steklenice in pakirano blago, motorji SEW/Selpee, omarica Procomac s dotikavnim zaslonom Pro-Face Stanje Rabljena linija, dobro vzdrževana, z obsežnimi letnimi pregledi, ki jih izvajajo proizvajalci. Trenutno je še nameščena in v uporabi. Linijo si lahko po dogovoru ogledate. Razpoložljivost Prsdpfx Aezlqzmsmfja Na voljo od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3928 A, delovna širina: 250 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Moč motorja: 30 kW Pedpfx Aexix Tfjmfera Opremljeno z: Hnebni Iow A A E Is Rp Tot 1+1 žagi 1+1 rezkalna skupina 1+1 vrtalna skupina Maksimalna dolžina: 1000 mm Maksimalna širina: 250 mm Maksimalna debelina: 50 mm dvojna čelilnica, dvojni vrtalni stroj, korak za korakom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, moč: 4 kW (5,44 KM), premer sesalne cevi: 250 mm, Rabljena odsesovalna naprava z močjo 4 kW, v zelo dobrem stanju in preverjena s strani proizvajalca. Vsi filtri so bili zamenjani. Prjdpexw Ik Aefx Amfja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-capacity production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for businesses looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine features a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design provides consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Container material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Table height: 1470 mm Type: Rotary Transfer type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of mandrels: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Power supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz, with 3 PH + N ensures stable, industry-grade performance. Safety guards and interlocked access points enable safe operation during production and format changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces bottle scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulding machine or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors, leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer guarantee compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production. Prsdpfx Amox H Tgdefja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary Blow-Fill-Cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow-molding module with a Mecafill filling module and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Engineered for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: Clockwise Neck type: Alaska Quick-change mold sets (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Prjdpjyz R H Dsfx Amfoa Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow-molding, filling, and capping stations, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It fits modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, boosting efficiency in both new installations and used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History The machine is refurbished and guaranteed, fully operational with available matching spare parts. It is delivered in impeccable working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability, offering additional security for buyers of second-hand equipment. Operational Performance & Versatility

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview Prsdpfx Amex H Tf Tofsa This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for high-efficiency production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. With a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable outputs for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a range of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones’ engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blow performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage manufacturing and industrial packaging applications where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Speed: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (infeed/outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Operating Direction: Clockwise Operating Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are built into safeguard and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labelers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, while the Alaska neck finish provides compatibility with a wide range of closures and filling monoblocks throughout the beverage production process.

Leto izdelave: 2016, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), The price applies to a unit from the 2016 model year; more recent models and options such as external osmosis systems are available on request! Wider and taller than ever: this is how the DV 125.2 premium-class universal dishwasher presents itself. The new universal dishwasher efficiently washes dishes, transport racks, GN kitchen containers, pots, cutlery, trays, and even glasses. Thanks to its spacious interior – with a pass-through height of 555 mm – even items with dimensions of up to 650 x 530 mm (2/1 Gastronorm) can be hygienically cleaned. This makes it the ideal washing solution for butcher shops and bakeries as well as for all areas of communal catering and as a professional kitchen dishwasher. Dimensions: Width: 735 mm Depth: 750 mm Height: 1590 mm Height with hood open: 2200 mm Loading height: 555 mm Rack size: 500×500 / 650×500 mm Performance: Program cycle times *: 60 / 90 / 210 seconds Pedpfx Asvb Dpgjmfera Theoretical rack capacity: 60 / 40 / 17 racks per hour Pump motor: 1.5 kW Tank capacity: 26 l Rinse water per rack: 3.2 l Tank heating element: 2.0 kW Integrated Boiler: Inlet temperature 10°C: 9 kW Inlet temperature 45–60°C: 7.5 kW Total connection: Three-phase current 3NPE 400 V~ 50 Hz, 10°C inlet: 12.6 kW Three-phase current 3NPE 400 V~ 50 Hz, 45–60°C inlet: 11.1 kW Protection Class: Protection rating: IPX5 * When connected to cold water and/or with short rack-change intervals, program times may increase to ensure hygienic rinse temperatures! 1-year warranty on electronic components, provided installation is carried out by a qualified technician! Insured shipping via freight carrier possible – please provide your delivery address and local contact person (incl. telephone notification).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, trajanje garancije: 24 meseci, priključek za stisnjen zrak: 2 letvica, skupna masa: 20 kg, polnilna masa (maks.): 1.000 g, polnilna teža (min.): 100 g, vhodna napetost: 220 V, pritisk: 2 letvica, kapaciteta rezervoarja: 30 l, New Pneumatic Filling Machine / Filler – Plug & Play For sale: brand new filling machine suitable for filling liquids, pastes, and semi-viscous products, such as: - Disinfectants - Shampoos & lotions - Creams - Honey & jam - Milk & yogurt - Water & alcohol - Sauces such as pesto - Etc. Simple, reliable, and instantly operational This filling machine operates on compressed air and 220V power and is fully plug & play. This makes the machine very user-friendly and highly suitable for filling small to medium-sized batches. Only a small compressor is needed for operation; a compressor can be supplied upon request. Flexible filling (100 – 1000 ml) The machine is equipped with a 1000 ml cylinder, allowing up to 1000 ml to be dispensed per stroke. - Minimum fill quantity: 100 ml - Any quantity between 100 and 1000 ml can be filled in one stroke - Larger volumes can easily be realized by executing multiple strokes Large hopper & extension options Standard equipped with a 30-liter stainless steel hopper. In addition, it is possible to connect the machine to an IBC container or 200-liter drum, enabling swift and efficient processing of larger filling runs. Manual or automatic operation The machine is equipped with: - Foot pedal – for filling at your own pace Prsdorivwfspfx Amfoa - Automatic mode – continuous filling cycle for higher quantities Depending on the product, fill volume, and operator, approximately 15 to 25 units per minute can be filled. Compact & high-quality construction - Weight: approx. 15–20 kg - Easy to place on a table - Fully manufactured from high-grade stainless steel - Robust, industrial quality More information If you have any questions, feel free to email us; we are happy to assist you with this or any other machine. We also have a labeling machine available, which is an excellent combination with this filling machine for a complete filling solution. We strive to respond within 24 hours and are available on weekdays from 09:00 to 17:30.