Cormak W16 nakup rabljenega (604)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Žaga za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je visokokakovostna žaga, namenjena natančnemu rezanju MDF, HDF, ivernih, laminiranih, ABS, PVC plošč in masivnega lesa. Zahvaljujoč integriranemu žaganju in veliki rezalni mizi, žaga zagotavlja popolne reze brez razpok in odletavajočih delcev. To je zanesljiva rešitev za pohištvene tovarne, mizarje in podjetja, ki se ukvarjajo s predelavo lesa, ki pričakujejo visoko zmogljivost in ponovljivost pri vsakodnevnem delu. Glavne prednosti žage Visokozmogljiva žaga za rezanje plošč z žaganjem – idealna za rezanje pohištvenih plošč in kompozitnih materialov Glavni motor 5,5 kW proizvajalca Kacperek – zanesljivost, vzdržljivost in moč za delo z žage premera Ø350 mm Natančno žaganje Ø125 mm – vrti se s hitrostjo 7500 vrt/min in odpravlja razpoke na spodnji strani Robusten, varjen okvir iz zaprtega profila – maksimalna togost in konstrukcijska stabilnost Obseg rezanja pod kotom 0–45° – zahvaljujoč patentiranemu sistemu nagiba rezalne glave Velika, stabilna rezalna miza 3200 × 420 mm – olajša rezanje velikih plošč materiala Avtomatsko dvigovanje žage – udobje in varnost pri nastavitvah Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija žage za rezanje plošč CORMAK MJ45-KD3 je zasnovana za intenzivno, industrijsko uporabo. Žaga je postavljena na trdnem jeklenem okvirju, ki duši vibracije in poveča natančnost obdelave. Rezalna glava omogoča namestitev žag premera Ø250–350 mm in sodeluje z natančnim žaganjem Ø125 mm, kar naredi ta model izjemno vsestranskega. Visokokakovostne komponente zagotavljajo zanesljivost v daljšem obdobju uporabe in enostavno servisiranje. Rjdpsvuf Iqofx Amfjcf Natančnost in učinkovitost Žaga za rezanje plošč z žaganjem CORMAK MJ45-KD3 zagotavlja ponovljivost in čistočo robov zahvaljujoč natančnemu vodenju mize in visokim hitrostim – do 4800 vrt/min na glavni žagi in 7500 vrt/min na žagalu. Maksimalna višina reza 100 mm omogoča rezanje debelejših materialov, kar bistveno poveča obseg možnih aplikacij. Standardna oprema glavni motor 5,5 kW in motor žagala 1,1 kW, rezalna glava z nagibom in dvigom, rezalna miza 3200 × 420 mm, prečna in vzporedna vodila z natančno nastavitvijo, nagibni zgornji ščit žage, vgrajen sistem za odsesavanje s priključki Ø100/80 mm, kazalniki kota in višine žage, komplet tehnične dokumentacije. Tehnične specifikacije Premer žage / premer luknje 350 / 30 mm Obseg nagiba žaginega lista 0 - 45° Hitrost vrtenja 2800 / 4000 / 4800 vrt/min Premer žagala / premer luknje 125 / 20 mm Hitrost žagala 7500 vrt/min Dimenzije mize 945 x 720 mm Rezalna miza 3200 x 420 mm Maksimalna višina reza 100 mm Širina reza pri vodilu 1250 mm Prečni rez pri vodilu za prečni rez 3200 mm Premer sesalne odprtine pod mizo Ø100 mm Premer sesalne odprtine na ščitu žage Ø80 mm Minimalna hitrost zraka 20 m/s Minimalni pretok zraka 565 mm³/h Moč glavnega motorja S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moč motorja žagala S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Teža 850 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO znamke CORMAK Glavne prednosti stroja Tog, litoželezni podstavek in steber – stabilnost pri obdelavi zahtevnih kosov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. Brezstopenjska regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 obr./min (počasi) in 438–2500 obr./min (hitro) – optimalna prilagoditev parametrov premeru orodja in materialu. Avtomatski pomik vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za lom svedra pri globokem vrtanju. Funkcija rezanja navojev – po doseženi nastavljeni globini navojnega izvrtanja se vreteno samodejno preklopi v obratno smer. Brušeni zobniki – tiho delovanje pogonskega sklopa in stabilen navor na vretenu. Dovetail vodila na oseh – natančno gibanje mize in stabilna geometrija. Rotacijska glava ±90° in nastavitev višine – enostavno posnemanje robov, izdelava vrezov in kotnih operacij. Levi/desni vrtljaji – varno rezanje navojev in vračanje orodja. Učinkovit hladilni sistem, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala ter tako poveča natančnost dela in vzdržljivost rezalnega orodja. Standardna oprema brezstopenjska regulacija vrtljajev vretena nastavitev višine glave vretena z elektromotorjem hladilni sistem Tehnični podatki Težka stabilna litoželezna konstrukcija: Masivna litoželezna konstrukcija je temelj vzdržljivosti in natančnosti. Frezarko-vrtalni stroj ZX 7055V DRO ohranja stabilnost tudi pri najzahtevnejših nalogah. Stroj ima brezstopenjsko regulacijo hitrosti vretena v dveh območjih: počasi: 75–438 obr./min, hitro: 438–2500 obr./min. Masivna križna miza z natančno brušeno površino: Skrb za detajle je ključni element konstrukcije. Masivna križna miza z natančno brušeno delovno površino zagotavlja popolno ravnost, kar se odrazi v natančni obdelavi. Dovetail vodila: Inovativna dovetail vodila omogočajo gladko in natančno premikanje v treh oseh. Dosezite odlične rezultate brez kompromisov. Levi in desni vrtljaji: Prilagodite stroj svoji potrebi. Možnost vrtenja v obe smeri daje dodatno fleksibilnost v procesu obdelave. Rcsdezd R Eijpfx Amfof Rotacijska glava +/- 90° in nastavljiva višina glave: Prilagodite se različnim nalogam s funkcijo rotacije glave za +/- 90° in nastavljivo višino. Dosezite natančne rezultate v vseh pogojih. Podstavek stroja je na voljo kot dodatna oprema. Tehnični parametri: Največja zmogljivost vrtanja: Lito železo (HT200): 45 mm Jeklo: 32 mm Največje čelno rezkanje: 80 mm Največje valjasto-čelno rezkanje: 28 mm Dimenzije delovne mize: 820 x 240 mm Pomik mize (X/Y): 595 / 185 mm Največja zmogljivost rezanja navojev: M24 Stožec vretena: MK4 Hitrost vretena (obr./min): Počasi: 75–438 Hitro: 438–2500 Pomik vretena: Ročno: 107 mm Avtomatsko: 100 mm Razdalja vretena od površine stebra: 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo: 445 mm Motor S1/S6: 1,5/1,8 kW Neto masa: 350 kg Skupne dimenzije: 1084 x 924 x 1550 mm Višina s podstavkom: 2150 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, CORMAK FM230 je profesionalni sesalnik za žagovino, zasnovan za majhne in srednje stavbne delavnice. Zaradi kompaktne zasnove, pretoka 1000 m³/h in napetosti 230 V naprava učinkovito odstranjuje žagovino, prah in lesne ostružke, ne da bi bilo treba izvajati drage prenove električne napeljave. Opremljen s trpežnim kovinskim rotorjem in mobilno podlago, sesalnik za ostružke CORMAK FM230 združuje visoko kakovost izdelave z zanesljivostjo pri vsakodnevni uporabi. Glavne prednosti stroja Visoka učinkovitost sesanja 1000 m³/h – učinkovito čiščenje delovnih mest od prahu in žagovine. Univerzalno napajanje 230 V – priključitev na standardno omrežno vtičnico, brez potrebe po posegih v napeljavo. Kovinski rotor WhirlWind – stabilno delovanje, visoka vzdržljivost in odpornost na preobremenitev. Mobilna podlaga – enostavno premikanje zahvaljujoč robustnim kolesom z ležaji. Zatesnjen filtracijski sistem – učinkovita ločitev prahu, čistejši zrak v delavnici. Sesalni priključek Ø100 mm – združljivost z večino strojev za obdelavo lesa in cevovodnih sistemov. Konstrukcija in tehnologija Model FM230 je opremljen z večlopatičnim jeklenim rotorjem, ki zagotavlja visoko učinkovitost ob nizki ravni hrupa. Celotna konstrukcija temelji na stabilnem podvoju, ki omogoča enostavno manevriranje tudi v ozkih delovnih prostorih. Dve vreči – filtracijska in zbiralna – sta izdelani iz trpežnih materialov, odpornih na mehanične poškodbe in visoko prepustnost zraka, brez izgube učinkovitosti filtracije. Sistem objemnih trakov zagotavlja hiter demontažo in enostavno zamenjavo vreč. Natančnost in učinkovitost dela Sesalnik za žagovino CORMAK FM230 se odlikuje z visoko učinkovitostjo pri neposrednem odsesavanju onesnaževal iz strojev, kot so: formatne žage, rejklovke, žagarke, nadrezalne frezerke in vrtalne stroje. Sesanje s pretokom 1000 m³/h omogoča ohranjanje čistoče tudi pri intenzivni obdelavi lesa. Majhne dimenzije in teža 27 kg naredijo ta model idealno rešitev za delavnice z omejenim delovnim prostorom. Uporaba Stavbne delavnice – tako profesionalne kot amaterske delavnice, ki cenijo red in učinkovitost. Servisne tovarne – pri rezanju, freziranju in brušenju lesnih materialov. Delovna mesta strojev – združljivost s stroji, opremljenimi s sesalnimi priključki 100 mm. Mobilna delovna mesta – povsod, kjer je potrebno hitro in priročno prestavljanje sesalnika. Standardna oprema Filtracijska vreča Zbirna vreča Kovinski rotor Mobilna podlaga s kolesi Objemne sponke za pritrditev vreč Dodatna oprema (opcija) Fleksibilne sesalne cevi Ø100 mm T-komadi in reduktorji za povezave več strojev Vrečasti filtri s povečano natančnostjo filtracije Dušilci hrupa Tehnični podatki Moč motorja 0,75 kW Pretok sesanja 1000 m³/h Podtlak 1020 Pa Raven hrupa 70 dB Prostornina vreč 60 l Število vreč 2 Premer sesalnega priključka 100 mm Višina 1500 mm Širina 420 mm Dolžina 600 mm Napetost / frekvenca 230 V / 50 Hz Teža 27 kg Rcsdpjzpx A Hofx Amfsf OPOMBA!!! Stroj je vrnjen iz skladišča, BREZ VREČ. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CORMAK tlačna posoda s kapaciteto 500 litrov in delovnim tlakom 16 bar predstavlja zanesljivo rešitev, namenjeno shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odziralnik za shranjevanje ali pa kot element za stabilizacijo delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti tlačnih posod 500 L * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 5 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 16 bar – omogoča delovanje večine pnevmatskih sistemov, tudi tistih z zahtevnejšimi parametri. Redpfx Aszwmlfjmfocf * Visoka kapaciteta – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem – do 6 priključkov s premeri 1.1/4", 2", 1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev posode na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – trajna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalna možnost namestitve – navpična konstrukcija omogoča prihranek prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – robustna konstrukcija za zahtevne aplikacije Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline stene 5 mm zagotavlja odpornost na tlak do 16 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko priglašene ustanove UDT, ki potrjuje njeno dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je vključena popolna tehnična dokumentacija, potni list in certifikati materiala. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalno delovanje kompresorja Zahvaljujoč veliki kapaciteti 500 litrov posoda deluje kot odziralnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki se napajajo s stisnjenim zrakom, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število njegovih vklopov in izklopov. Navpična konstrukcija omogoča kompaktno namestitev, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Standardna oprema * Priključni odprtini: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka priglašene ustanove UDT * Popolna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska prevleka Tehnični podatki: Kapaciteta posode (l) 500 Najvišji dovoljeni tlak PS (bar) 16 Preizkusni tlak PT (bar) 22,88 Najvišja dovoljena temperatura TSmax. (°C) 50 Najnižja dovoljena temperatura TSmin. (°C) -20 Premer (mm) 600 Višina (mm) 2110 Teža (kg) 160 Priključki: * G1/2" - 2 kos. * G2" - 2 kos. * G 1 1/4" - 2 kos.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Enostavna za uporabo, robustna tračna žaga. Omogoča natančno nastavitev parametrov delovanja, kar neposredno vpliva na učinkovitost rezanja. * Uporaba ročice za hitro napenjanje traku omogoča tudi hitro odstranitev traku. * Natančna, litena delovna miza stroja. * Možnost spreminjanja kota naklona mize v območju od -10° do 45°. * Uporaba okenca za enostavno odčitavanje napetosti traku. * Dve hitrosti rezanja se izbirata s pomočjo stopenjske remenice. Tehnični podatki: Premer koles [mm] 480 Največja višina rezanja [mm] 280 Največja širina rezanja [mm] 465 Širina traku [mm] 9,5 do 38,1 Dolžina traku [mm] 3605 Hitrost traku (2 hitrosti) [m/s] 7/14 Nastavitev delovne mize pod kotom [°] od -10 do +45 Dimenzije delovne mize (dolžina x širina) [mm] 630 x 480 Dimenzije (dolžina x širina x višina) [mm] 830 x 550 x 2070 Teža [kg] 162 Moč motorja [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Napajanje 3 faze, 400V Rcodpfxozp D Uno Amfsf Navedena cena je neto cena. Cena ne vključuje stroškov transporta. POZOR!!! Stroj je bil vrnjen, ima sledove uporabe, opraskana lestvica. BREZ GARANCIJE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Napredna CNC stružnica je nepogrešljivo orodje za obnovo in natančno obdelavo aluminijastih platišč. Naprava omogoča profesionalno obdelavo površine, odstranjevanje poškodb in novo podobo platišč. Stružnica je opremljena z naprednim CNC krmilnim sistemom, ki omogoča hitro programiranje obdelovalnih ciklov, hkrati pa zagotavlja odlično ponovljivost in visoko kakovost obdelane površine. Kompaktne dimenzije in ergonomska zasnova omogočajo, da se naprava odlično prilega delovnemu prostoru. To je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo učinkovito in natančno rešitev za delo z aluminijastimi platišči. Tehnični podatki NAJVEČJI PREMER OBSTRANEGA DELA NAD PODSTAVKOM 710 mm NAJVEČJI PREMER PLATIŠČA 28 palcev KONEC VRETENA A2-6 PREHOD VRETENA 60 mm NOSILEC ročni, NAJVEČJA HITROST VRETENA 1500 vrt/min MOČ MOTORJA S1 4,5 kW Rcedszpwzhepfx Amfjf Oprema je odvisna od različice krmiljenje G-code poseben nosilec za platišča do 28 palcev paket programske opreme – optimizacija profila kolesa merilna sonda avtomatsko mazanje 4-pozicijski nosilec orodij usposabljanje in tehnična podpora, v celoti skladno s standardi CE CNC krmilniki – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D in Fanuc Oi-TF CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ je opremljena s profesionalnimi krmilnimi sistemi priznanih proizvajalcev Siemens, Fanuc in GSK. Zagotavljajo natančnost, zanesljivost in prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam, od preprostih operacij do kompleksnih obdelovalnih procesov. Siemens Sinumerik 808D je ekonomičen CNC krmilnik, namenjen stružnicam in rezkarskim strojem osnovnega razreda, idealen za majhne in srednje velike obrate. Njegove ključne značilnosti so: Intuitivno upravljanje: Grafični vmesnik in funkcija Teach-In olajšata programiranje, s čimer se skrajša čas usposabljanja operaterjev. Visoka zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na prah in vlago, zagotavlja stabilnost v težkih delovnih pogojih. Kompatibilnost: Namenjen strojem s standardnimi zahtevami in enostavno integracijo pogonov servo SIEMENS. Optimizacija stroškov: Nizka poraba energije in minimalne zahteve za vzdrževanje, idealno za začetnike v CNC tehnologiji. CNC krmilniki – Siemens in Fanuc CNC STRUŽNICA ZA OBNOVO ALUMINIJASTIH PLATIŠČ ponuja napredne CNC krmilne sisteme, kot so SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D in Fanuc Oi-TF, ki zagotavljajo natančnost, zanesljivost in enostavno upravljanje: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivni vmesnik: Enostaven za uporabo, idealen za manjše delavnice in začetnike. Zanesljivost: Robustna konstrukcija, odporna na težke industrijske pogoje. Ekonomska učinkovitost: Namenjen osnovnim stružnim in rezkarskim aplikacijam. Siemens Sinumerik 828D Visoka izračunalna moč: Omogoča dinamično obdelavo in izvajanje kompleksnih ciklov. Integracija z CAD/CAM: Olajša sodelovanje z programsko opremo za načrtovanje. Napredne funkcije: Optimizacija poti orodja in možnost razširitve z dodatnimi moduli. Fanuc Oi-TF Stabilnost: Zanesljivost pri serijski proizvodnji in dolgotrajnem delovanju. Napredni stružni cikli: Idealno za natančne obdelovalne operacije, kot sta rezkanje navojev in utori. Intuitivno upravljanje: Jasen vmesnik pospešuje programiranje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tlačna posoda CORMAK s prostornino 500 litrov in delovnim tlakom 11 bar, zasnovana za delo pri maksimalnem tlaku 11 bar. Posoda je izdelana iz pocinkane pločevine, kar zagotavlja odlično zaščito pred zunanjimi vplivi in korozijo, s čimer se podaljša življenjska doba naprave v primerjavi s standardnimi pobarvanimi posodami. Je zanesljiva rešitev za shranjevanje stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Močna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo to posodo nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak lahko ta posoda deluje kot odložišče in stabilizira delovne parametre kompresorja. Glavne prednosti pocinkane tlačne posode 500 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelana iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Pocinkana obdelava: Površina posode je pocinkana, kar zagotavlja estetski videz in visoko odpornost na težke razmere v delavnicah ali proizvodnih halah. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi varnostnimi in kakovostnimi standardi. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 500 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 6 priključkov s premerom 1.1/4", 2", 1/2" omogoča prilagodljivo povezavo posode z različnimi sistemi. * Visoka kakovost izdelave – trpežna lakirana plast na zunanji strani posode. * Univerzalni položaj montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. Rjdpfezwlzfox Amfscf * Skladnost s standardi: Posoda izpolnjuje zahteve glede varnosti tlačnih naprav in je primerna za prijavo pri Tehničnem nadzornem uradu (UDT). Konstrukcija in tehnologija – močna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta posoda za stisnjen zrak je zasnovana za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje iz konstrukcijskega jekla debeline 4 mm zagotavlja odpornost proti tlaku do 11 barov in dolgotrajno uporabo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina posode pa je zaščitena s pocinkom, odpornim na zunanje vplive in korozijo. Posoda je opremljena s ploščico z oznako CE in številko pridruženega organa UDT, kar potrjuje njeno odobritev za uporabo na poljskem in evropskem trgu. Priložena je celotna tehnična dokumentacija, potni list in potrdila o materialih. Standardna oprema: * Priključni odprtine: 6 kos – premeri 1.1/4", 2", 1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka pridruženega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list tlačne posode * Zunanja antikorozijska prevleka Tehnični parametri: Teža (kg): 130 Priključki: 6 Velikost priključka: 1.1/4", 2", 1/2" Velikost: 2030x600 mm Prostornina posode (l): 500 Delovni tlak (bar): 11 Debelina stene (mm): 4 Premer (mm): Ø 600 Višina (mm): 2030

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC stružnica CKT 400x1000 je napredna numerično upravljana stružnica, zasnovana za natančno obdelavo kovinskih delov v srednje velikih in velikih proizvodnih obratih. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 808D, ki zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in enostavno upravljanje, kar ustreza zahtevam sodobnih industrijskih procesov. Glavne prednosti CNC stružnice CKT 400x1000 z vgrajenim pogonom orodja: CNC stružnica za obdelavo kovin CKT 400x1000 je profesionalna rešitev za industrijo. Rcjdev A S N Dspfx Amfef Njene ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost obdelave: Največji premer struženja nad ležiščem 400 mm in nad gornjo ploščo 210 mm, z minimalno enoto nastavitve 0,001 mm na osi X in Z. * Fleksibilno vreteno: Območje hitrosti 0-2000 vrt/min, prehod vretena 52 mm (opcija 72 mm) in konični vtič MK6. * Intuitivno upravljanje: Sistem Siemens Sinumerik 808D v slovenskem jeziku s pogoni servo Siemens. * Trdna konstrukcija: Neto teža 2000 kg in dimenzije embalaže 2640x1500x1770 mm zagotavljajo stabilnost med obdelavo delov dolžine do 1000 mm. * Učinkovitost orodja: 4-pozicijski nosilec orodja (opcija 6 ali 8 pozicij) z orodji 20x20 mm (opcija 25x25 mm) in glava z vgrajenim pogonom orodja. * Hitra nastavitev: Omogoča priročno nastavitev orodij, izhodišč in izvajanje popravkov brez potrebe po pisanju programa. * Povečana varnost: Gibi osi in omejitev hitrosti omogočajo natančno in varno upravljanje stroja. * Trajnost komponent: Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil zmanjšuje obrabo. * Optimalno hlajenje: Hladilni sistem zagotavlja toplotno stabilnost. * Ekonomska upravljanje: Glavni motor z močjo 5,5 kW in pogonski motorji z navorom 6 Nm združujeta visoko učinkovitost z nizko porabo energije. * Integracija s tehnološkimi cikli: Sodelovanje s cikli obdelave, kot so vzdolžno, stožčasto struženje, navojčenje ali vrtanje, zahteva samo vnos osnovnih parametrov, brez znanja kod G. * Možnost prilagoditve: Bogata ponudba možnosti, kot so nadzor Fanuc Oi-TF, hidravlični vpenjalni mehanizem, podajalnik palic ali programsko opremo CAD/CAM, omogoča prilagoditev stroja posebnim potrebam. * Evropski varnostni standardi: Izjava o skladnosti CE potrjuje skladnost s strogimi varnostnimi standardi. Standardna oprema: * Krmilnik SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced v slovenskem jeziku. * Servo pogoni Siemens. * Ročni vpenjalni mehanizem. * 4-pozicijski nosilec orodja + orodje z vgrajenim pogonom. * Komplet mehkih čeljusti. * Hidravlični konični nastavek z vložkom MK5. * Hladilni sistem. * Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil. * Halogenska razsvetljava 24V. * Navodila za uporabo. * Izjava o skladnosti CE. Tehnične specifikacije: * Največji premer struženja nad ležiščem: 400 mm. * Največji premer struženja nad gornjo ploščo: 210 mm. * Razdalja med centri: 1000 mm. * Območje hitrosti vretena: 0-2000 vrt/min. * Prehod vretena: 52 mm (opcijsko 72 mm). * Stožec vretenca: MK6. * Število pozicij nosilca orodja: 6+1 (pogonsko). * Največja velikost nosilca orodja: 25x25 mm. * Minimalna enota nastavitve (os X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm. * Hitrost gibanja osi X (dolžina): 8 m/min. * Hitrost gibanja osi Z (prečno): 10 m/min. * Stožec koničnega nastavka: MK5. * Največji obseg giba koničnega nastavka: 120 mm. * Moč glavnega motorja: 5,5 kW. * (X) motor pogona: 6 Nm. * (Z) motor pogona: 6 Nm. * Dimenzije embalaže: 2640x1500x1770 mm. * Neto teža: 2000 kg.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The purpose of the Vibra Motor mechanical shaking system is to ensure stable operating parameters and to monitor the correct functioning of the extractor. Redjx Agpzepfx Amfscf - Robust construction with a radial fan ensures maximum vacuum efficiency. - The extractor is designed for dry sawdust and chips. - Thanks to its sealed system, it is suitable for both indoor and outdoor use. - Suitable for operation in both positive pressure systems (fans operating on the dirty side of the filter) and negative pressure systems (fans operating on the clean side). - Sound-insulated design and specially shaped impeller blades contribute to quiet and efficient operation while minimizing power consumption. - The extractor benefits from the use of flexible, durable gaskets in critical points to improve system tightness and prevent heat loss at connections. - Multifunctional device with a modular system allowing any configuration of the extraction system. - Warm air recovery system. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel enabling filter contamination monitoring. - For fine particle filtration, an additional filter such as a HEPA filter should be used. - Use of this extractor in explosive atmospheres is prohibited. - The extractor is not suitable for use with wet material (e.g. wet sawdust). Industrial chip and sawdust extractor DCV21750 Technical specifications MOTOR POWER: 25 HP / 400 V, 50 Hz EXTRACTION CAPACITY: 21,750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER: 400 / 400 mm SUCTION SPEED: 28 m/s NUMBER OF FILTERS: 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS: 8 DIMENSIONS (LxWxH): 4600 x 1700 x 3500 mm WEIGHT: 1400 kg SPECIAL OFFER!!! LAST UNIT IN STOCK!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK OS1400 je mobilni odvzemnik dimov za varjenje, zasnovan za učinkovito odstranjevanje dimov in izpušnih plinov neposredno pri viru. Naprava združuje visoko sesalno moč z velikim pretokom zraka, zahvaljujoč izoliranemu ohišju ventilatorja pa deluje z nizko ravenjo hrupa. Redpfjznt Ihex Amfecf Dodatna prednost je integriran pnevmatski sistem za čiščenje filtra, regulacija pretoka zraka na sesalni priključek ter robustna, industrijska izvedba. Zdravejše in varnejše delovno okolje Dim pri varjenju ni samo neprijeten vonj in slabša vidljivost. Gre predvsem za mešanico zelo drobnih delcev in spojin, ki lahko v zaprtih halah hitro poslabšajo delovne pogoje. OS1400 je bil zasnovan za zajemanje dima in izpušnih plinov tam, kjer nastanejo, preden se razširijo po delovnem mestu in po celi hali. Tako operater dela v čistem okolju, v podjetju pa je lažje ohranjati standarde varnosti in zdravja pri delu ter red na delovnih mestih. Visoka učinkovitost v zahtevnih pogojih Ključna prednost OS1400 je kombinacija visoke sesalne moči in velikega pretoka zraka (m3/h). V praksi to pomeni stabilno in učinkovito sesanje onesnaževal tudi pri intenzivnem delu in velikem izločanju dima (npr. pri neprekinjenem varjenju, varjenju debelejših elementov, daljših varjenje). Visoka učinkovitost pomaga omejiti "puščanje" dima okoli delovnega območja in izboljša vidljivost, kar neposredno vpliva na kakovost dela in udobje varilca. Tiho delovanje – večje udobje na delovnem mestu Pomembna je tudi nizka raven hrupa naprave pri vsakodnevni uporabi. OS1400 je opremljen z izoliranim ohišjem ventilatorja, kar zmanjšuje hrup in omogoča, da naprava deluje v bližini varilnega mesta. To je še posebej pomembno v delavnicah in halah, kjer hkrati deluje več delovnih mest, kjer je vsak dodatni zvok pomemben. Tišje delovanje olajša komunikacijo na delovnem mestu, izboljša koncentracijo operaterja in poveča udobje celotne izmene. Pri CORMAK OS1400 so poskrbeli tudi za enostavno upravljanje in stabilno delovanje. Zato je bil uporabljen avtomatski pnevmatski sistem za čiščenje filtra. V praksi to pomeni, da se filter redno čisti od nabranih onesnaževal brez pogoste ročne intervencije. Učinek je dvojen: najprej odvzemnik ohranja stalno učinkovitost, drugič pa se skrajša čas vzdrževanja in zmanjšajo stroški delovanja. V proizvodnem okolju je to zelo pomembno, saj vsaka nepredvidena izpada in zmanjšana sesalna moč vplivata na ritem dela in kakovost pogojev na delovnem mestu. Regulacija sesalne moči, prilagojena delu Dodatna prednost je regulacija pretoka dima in izpušnih plinov na sesalnem priključku. To je rešitev, ki omogoča prilagoditev sesalne moči dejanskim potrebam: drugačna bo pri krajših točkovnih varjenjih, drugačna pri dolgem neprekinjenem varjenju in še drugačna pri brušenju. Regulacija na priključku omogoča hitro nastavitev "po željah operaterja" brez časovno zapletenih sprememb v konfiguraciji. Robustna konstrukcija in mobilnost OS1400 je oprema za vsakodnevno uporabo, zato je bil velik poudarek dan na visoko kakovost izdelave. Robustna konstrukcija se odlično obnese v delavničnih in industrijskih pogojih – tam, kjer se naprave premikajo, delujejo več ur na dan in morajo zdržati intenzivno uporabo. Tehnični parametri Tip Pretok zraka (m3/h) Tlak (Pa) Učinkovitost filtra (%) Moč (kW) Napetost (V) Teža (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver both reliability and precision. Thanks to their robust construction and proven components, these machines are perfect for demanding industrial applications. A heavy-duty frame ensures stability and precision during machining, while the fully enclosed working area keeps the workspace perfectly clean and safe. The table features a hardened surface that is gentle on workpieces, and an efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and Performance in CNC Machining The MILL 530 Machining Center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metalworking in manufacturing plants. Equipped with modern technologies and a robust structure, it provides reliability and high productivity across various industrial applications. Technical Specifications Travel ranges X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to table: 10–470 mm Distance from spindle center to column guide: 350 mm Feed Rapid feed, X axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Y axis | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Rapid feed, Z axis | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Work Table Table surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (option: 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main spindle motor power: 3.7 kW Tool Magazine Max tool diameter: 100 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other Parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Rcodpfx Amsyb Nc Njfjf Weight: 1800 kg Standard Equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine 3-color signal beacon Work area lighting Closed-loop cooling system Fully enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC Control for Basic Applications The Siemens Sinumerik 808D is an economical CNC control system dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Its key features include: - Intuitive operation: The graphical interface and Teach-In function make programming easy, minimizing operator training time. - High reliability: Durable design resistant to dust and moisture, ensuring stable operation in challenging workshop environments. - Compatibility: Tailored for machines with standard requirements and easy integration of SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for users new to CNC.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK DG32MD je profesionalni brusilnik za spiralne svedre, namenjen intenzivni uporabi v industrijskih in delavničnih okoljih. Naprava omogoča natančno brušenje HSS in kobaltnih svedrov v območju premerov od ø5 do ø32 mm, zaradi česar je izjemno vsestransko orodje za proizvodne obrate, orodjarne in servise. Zahvaljujoč zmogljivemu motorju, brusilnemu kamnu CBN in dodatnemu vpenjalnemu mehanizmu za obdelavo robov svedra, model DG32MD zagotavlja ne le natančnost, ampak tudi možnost celovite regeneracije rezalnih orodij. Glavne prednosti stroja Velik razpon premerov svedrov: od ø5 do ø32 mm – idealen za majhna in velika rezalna orodja. Nastavljiv kot konice: 90°–135°, omogoča brušenje večine vrst spiralnih svedrov. Sistem dveh vpenjalnih puš (ER20 in ER40) – zagotavlja trdno vpenjanje svedrov v celotnem območju premerov. Borazonovi brusilni kamni (CBN) v kompletu – namenjeni za brušenje hitroreznega jekla, z visoko vzdržljivostjo in natančnostjo. Stabilna in kompaktna konstrukcija z maso 32 kg – zagotavlja natančnost in brez vibracij med delom. Popolna oprema s pušami, vpenjalniki in orodji – pripravljenost za delo brez potrebe po dodatnih nakupih. Konstrukcija in tehnologija Model CORMAK DG32MD je bil zasnovan za intenzivno uporabo in dolgo življenjsko dobo. Stroj ima robustno ohišje, odporno na vibracije, in motor z močjo 250 W in hitrostjo 4400 vrt./min, ki zagotavlja gladko delovanje tudi pri brušenju svedrov z večjimi premeri. Sistem za hitro menjavo puš ER20 in ER40 omogoča enostaven prehod med različnimi razponi premerov, natančno vodilo orodja pa odpravlja tveganje napak operaterja. Natančnost in učinkovitost Visoka kakovost uporabljenih komponent omogoča, da brusilnik za svedre CORMAK DG32MD zagotavlja ponovljivost in natančnost brušenja tudi pri serijski obdelavi. Uporaba Model CORMAK DG32MD se uporablja v: orodjarnah in proizvodnih obratih, kjer je potrebna hitra regeneracija svedrov, popravljalnih in vzdrževalnih delavnicah, servisnih centrih, tehničnih in izobraževalnih delavnicah, kjer so zahtevane visoka natančnost in ponovljivost brušenja. Standardna oprema Rcodpfx Aovu Ac Ejmfjf 2 brusilna kamna CBN – za hitrorezno jeklo 12 puš ER20: ø5 – ø14 mm 18 puš ER40: ø15 – ø32 mm 1 vpenjalna puša ER20 1 vpenjalna puša ER40 Tehnični podatki Območje premerov svedrov: ø5 – 32 mm Kot konice: 90° – 135° Moč: 250 W / 230 V Hitrost motorja: 4400 vrt./min Teža: približno 32 kg Dimenzije: 400 x 260 x 300 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, BENDMASTER 70 je industrijski stroj za upogibanje cevi in profilov, ki ne potrebuje vretena, in je namenjen natančnemu upogibanju jeklenih cevi, kvadratnih profilov in materialov z večjimi prerezi. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, avtomatiziranemu sistemu za merjenje kota upogiba in veliki moči pogona, naprava zagotavlja ponovljivost, učinkovitost in zanesljivost – tudi pri intenzivni uporabi v proizvodnem okolju. Stroj je idealen za uporabo v težki industriji, gradbeništvu in industrijskih instalacijah. Glavne prednosti stroja: * Stroj za upogibanje brez vretena – omogoča upogibanje cevi brez potrebe po uporabi vretena, kar poenostavi upravljanje in pospeši proizvodni proces. * Maksimalni premer cevi 70 × 5 mm – omogoča delo z debelimi jeklenimi in konstrukcijskimi cevmi. * Glavni pogon z močjo 5 kW – zagotavlja ustrezen navor in zanesljivo upogibanje tudi najtrših materialov. * Digitalni prikaz kota upogiba – nenehen nadzor nastavljenih in dejanskih vrednosti omogoča natančno nastavitev parametrov. * Dvostopenjska hitrost delovanja – 1,2 vrt/min pri upogibanju in 2,4 vrt/min pri povratku, kar poveča učinkovitost delovnega cikla. * Stabilna, varjena jeklena konstrukcija – odpornost proti deformacijam in vibracijam, tudi pri veliki obremenitvi. * Matrice za premer 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – v kompletu so orodja za najbolj pogosto uporabljene industrijske cevi. Konstrukcija in tehnologija: BENDMASTER 70 je zasnovan kot stroj za upogibanje cevi brez vretena z elektrohidravličnim pogonom, ki je prilagojen za intenzivno uporabo. Glavni motor z močjo 5 kW omogoča stabilno in varno upogibanje cevi z velikimi premeri. Digitalni sistem za merjenje kota upogiba, integriran z nadzorno ploščo, omogoča natančno programiranje in spremljanje delovnih parametrov. Naprava se odlikuje kompaktno konstrukcijo in možnostjo integracije v proizvodne linije. Natančnost in učinkovitost: Stroj za upogibanje jeklenih cevi BENDMASTER 70 ponuja popoln nadzor nad procesom upogibanja. Hitrost vrtenja matrice med upogibanjem (1,2 vrt/min) zagotavlja natančnost in varnost procesa, hitri povratek v začetni položaj (2,4 vrt/min) pa poveča učinkovitost. Upogibanje do kota 180° omogoča izdelavo popolnih lokov in spiral, tudi pri konstrukcijskih cevih z velikim prerezom. Stroj je namenjen natančnemu oblikovanju komponent, pri katerih ni prostora za odstopanja. Uporaba: Stroj BENDMASTER 70 najde uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * proizvodnjo jeklenih in nosilnih konstrukcij, * gradbeni in montažni industriji, * HVAC in ogrevalnih instalacijah, * proizvodnjo ograj, vrat in industrijskih oglic, * obratih za predizdelavo cevovodnih sistemov. Standardna oprema: Rjdpjvugv Aofx Amfecf * Digitalni sistem za merjenje kota upogiba * Matrice za cevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tehnični podatki: * Maksimalni premer upogljene cevi: 70 × 5 mm * Maksimalne dimenzije upogljenega kvadratnega profila: 50 × 50 × 2 mm * Maksimalni kot upogiba: 180° * Hitrost vrtenja matrice pri upogibanju: 1,2 vrt/min * Hitrost vrtenja matrice pri povratku: 2,4 vrt/min * Moč glavnega motorja: 5 kW * Zunanje dimenzije naprave: 1300 × 700 × 900 mm * Teža: 680 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included Rodpfoycupwox Amfecf • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of smoke and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to the sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the suction nozzle, and a robust, industrial-grade build. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance The CORMAK OS3500 is engineered for user convenience and sustained performance over time. The automatic pneumatic filter cleaning system regularly cleans the filter from accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. This brings two main benefits: firstly, the extractor maintains constant performance; secondly, it reduces service downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned downtime or loss of suction directly impacts workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Tailored to Your Work Another feature is the adjustable smoke and fume extraction directly at the suction nozzle. This allows for fine-tuning the extraction power according to the actual needs: different settings for short spot welds, continuous welding, or grinding tasks. The on-nozzle adjustment provides quick “operator-level” changes without lengthy reconfiguration. This helps maintain the balance between effective extraction and workplace comfort (e.g., for small components where excessive suction might make handling parts difficult). Durable Construction and Mobility Designed for daily use, the OS3500 emphasizes high manufacturing quality. Its sturdy construction is ideal for workshop and industrial environments—where machines are frequently moved, run for many hours daily, and must withstand heavy-duty operation. The unit’s mobility facilitates use at various workstations without the need to invest in permanent installations throughout the facility. This makes it a practical solution for companies with multiple stations or those that often reconfigure their workspace or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS3500 is suitable for any location where air contamination occurs: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that generate dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing pollutants in the operator’s breathing zone. This solution benefits employee health, working comfort, and enhances the perception of your workshop as a modern, safe environment. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 Rodpfxeygt Uto Amfscf *The set does not include a power cable or plug due to varied local infrastructure and customer requirements.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Trivalčna elektromehanska valjarna ESR 2020 x 3,5 mm z asimetričnimi valji se uporablja za proizvodnjo cilindričnih in stožčastih površin različnih premerov. Ta stroj je namenjen upogibanju pločevin debeline do 3,5 mm, dolžine do 2020 mm, premer zgornjega valja pa je 125 mm. Trivalčne upogibalnice iz te serije so najbolj priljubljene, saj imajo razmeroma preprosto, a hkrati funkcionalno konstrukcijo. Najbolj so primerne za stranke, ki iščejo opremo s srednjo produktivnostjo in nizkimi stroški. Glavne prednosti: Rodpfxorh E Nre Amfocf * Asimetrična postavitev valjev * Spodnji in zgornji valj se vrtita s sistemom zobnikov in verižnim pogonom iz električnega motorja * Zgornji valj se vrti v obe smeri in je opremljen z nagibno-rotacijskim mehanizmom * Spodnji in stranski valji z nastavljivo višino (nastavljivi ročno) * Možnost upogibanja stožcev * Nožni upravljalnik z gumbom za izredno zaustavitev Verižni pogon prenaša vrtenje iz električnega motorja na valje. Zgornji valj je zložljiv, kar olajša odstranjevanje končnih izdelkov. Zložljiv valj je opremljen z zaklepom, ki preprečuje samodejno odpiranje med delovanjem. Tehnični podatki: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimalna delovna širina: 2020 mm Maksimalna debelina materiala: 3,5 mm Premer valja: 125 mm Moč motorja: 3 kW Dimenzije (D/Š/V): 2530 x 640 x 1050 mm Približna teža: 1230 kg (±2%) Standardna oprema: * Nožni upravljalnik za upravljanje * Navodila za uporabo v poljščini * Izjava o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Samocentrirni tricomponentni vpenjalni nastavek WP600 je natančna in izjemno trpežna rešitev, zasnovana za uporabo s pozicionirnimi napravami za varjenje in rotacijskimi napravami za varjenje. Zahvaljujoč napredni konstrukciji in velikemu obsegu vpenjanja omogoča hitro in natančno pritrditev cilindričnih ali šestkotnih elementov z znatno maso. Primeren je za profesionalne proizvodne in delavniške aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost in ponovljivost procesa. Glavne prednosti vpenjalnega nastavka WP600: * Visoka sila vpenjanja – do 1200 kg, kar zagotavlja varno in stabilno pritrditev tudi pri zelo velikih delih. * Obseg vpenjanja 300–600 mm, idealen za cevi in komponente z velikim premerom. * Nosilnost 1000 kg – vpenjalni nastavek je zasnovan za uporabo s težkimi obdelovanimi elementi ali elementi, ki se vrtijo med varjenjem. * Samocentrirni tricomponentni mehanizem, ki zagotavlja osno poravnavo dela v delovnem položaju. * Univerzalna uporaba – za cevi, kvadratne profile, šestkotnike in nepravilne dele. Konstrukcija in tehnologija: Model WP600 je opremljen s tremi robustnimi, samocentrirnimi čeljustmi, izdelanimi iz orodnega jekla s povečano odpornostjo proti obrabi. Sinhronizacija čeljusti poteka prek natančnega mehanskega sistema, kar zagotavlja stabilnost in natančnost vpenjanja. Osrednja luknja s premerom ⌀360 mm omogoča prehodno vpenjanje dolgih cevi, kar bistveno poveča obseg uporabe v varilnih in montažnih procesih. Rcsdpfx Amjzwmtisfsf Natančnost in učinkovitost: Vpenjalni nastavek WP600 skrajša čas priprave dela za varjenje ali obdelavo, hkrati pa zagotavlja visoko natančnost pozicioniranja. Ponovljivost in natančnost vpenjanja se neposredno odražata na kakovosti izvedenih varjenih spojev ali mehanskih operacij. Ta rešitev je namenjena podjetjem, ki potrebujejo učinkovito integracijo z rotacijskimi napravami za varjenje in zagotavljanje najvišje kakovosti proizvodnje. Uporaba: Vpenjalni nastavek WP600 se odlično uporablja pri delu z rotacijskimi napravami za varjenje, rotacijskimi napravami za varjenje in pozicionirnimi napravami za varjenje. Namenjen je za vpenjanje težkih in velikih delov – od cevi in prirob, preko rezervoarjev in okvirjev, do specializiranih konstrukcijskih elementov. Uporablja se v podjetjih, ki se ukvarjajo s konstrukcijo jeklenih konstrukcij, v energetiki, v industriji rezervoarjev ter v podjetjih, ki izdelujejo elemente za obodno varjenje in natančno montažo. Tehnični podatki: Model: WP-600 Maksimalna sila vpenjanja: 1200 kg Maksimalna nosilnost: 1000 kg Premer luknje: ⌀ 360 mm Obseg vpenjanja: ⌀ 300–600 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM SERIES MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING IN FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. Digital Signal Processing. The plotter with a working area of 1220x1230 ensures smooth operation and high accuracy during machining. The built-in memory in the controller allows the machine to work without having to reload the program each time. The spindle construction uses high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability. Training at the CORMAK headquarters included with each machine. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Software resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z-axis - ball screw) Software: UCanCAM V13 Polish language version (optional) NOTE! The machine is equipped with a function to remember the last G-code path. In case of failure or power interruption, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - keys - set of training milling cutters - ER32 collets – 1/8”, 1/2”, and 5-6 mm Unloading and installation of the machine are the responsibility of the customer. Rcsdpfoycuycox Amfsf Power plug on the customer side due to various 16A / 32A sockets. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 Polish language version software 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO Polish language version software 3,190.00 PLN Startup and training at customer site 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (price per side) 600.00 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300.00 PLN Warranty extension by 12 months – extra 15% of net device price Warranty extension by 24 months – extra 30% of net device price Warranty extension by 36 months – extra 45% of net device price

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Obdelovalni center MILL 400 je napredni vertikalni CNC obdelovalni center, namenjen za natančno obdelavo kovin v industrijskem okolju. S sodobnimi tehnologijami, visokokakovostnimi komponentami ter profesionalnim Siemens Sinumerik 808D krmiljenjem, stroj zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in produktivnost, zaradi česar je idealna rešitev za mala in srednja proizvodna podjetja, prototipne delavnice ter industrije, ki se ukvarjajo z obdelavo zahtevnih delov. Glavne prednosti stroja - Masivno ohišje zagotavlja togost in stabilnost, odpravlja vibracije med obdelavo in omogoča izjemno natančnost. - Precizna linearna vodila na vseh oseh zagotavljajo izjemno ponovljivost in natančnost gibanja. - Hermetična delovna komora zagotavlja varnost operaterja in zmanjšuje tveganje za onesnaženje ter ostružke v okolici. - Visokokakovostne kroglične vretena na oseh X, Y in Z zagotavljajo minimalne zračnosti in maksimalno preciznost med obdelavo delov. - SIEMENS servo pogoni zagotavljajo zanesljivost in učinkovitost ter omogočajo gladko in natančno premikanje osi. Konstrukcija in tehnologija - Vreteno s 8000 vrt/min, idealno za rezkanje kovin, aluminija in drugih inženirskih materialov. - 10-mestni avtomatski menjalnik orodij omogoča avtomatsko menjavo orodij, kar povečuje produktivnost in prihrani čas. - Avtomatski sistem mazanja zagotavlja dolgo življenjsko dobo stroja in zmanjšuje potrebo po ročnem vzdrževanju vseh gibajočih delov. - Pnevmatski sistem podpira delovanje varovalnih sistemov, pritrdilnih naprav in varnostnih sistemov. - Siemens 808D upravljalna plošča omogoča intuitiven vmesnik in popoln nadzor nad strojem v realnem času. Natančnost in produktivnost - Natančnost pozicioniranja: ±0,02 mm - Ponovljivost pozicioniranja: ±0,01 mm - Hitrosti hitrih pomikov: 10/10/8 m/min - Delovne podajalne hitrosti: 2,6–2500 mm/min - Navor servo pogonov osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tehnične specifikacije DIMENZIJE MIZE 800x280 mm KONUS VRETENA BT30 (opcijsko BT40) POMIK OSI X 404 mm POMIK OSI Y 284 mm POMIK OSI Z 451 mm RAZDALJA KONICE VRETENA DO POVRŠINE MIZE 500 mm HITRI POMIKI 10/10/8 m/min DELOVNA HITROST POMIKA 2000 mm/min NAVOR SERVO POGONOV X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm NATANČNOST POZICIONIRANJA ±0,02 mm NATANČNOST PONOVLJIVOSTI ±0,01 mm MAX. HITROST VRETENA 8000 vrt/min ŠTEVILO ORODIJ V MENJALNIKU 12 opcijsko 16 MOČ MOTORJA 2,2 kW KRMILJENJE SINUMERIK 808D TEŽA 1300 kg DIMENZIJE 2000x1800x2400 mm Standardna oprema - Krmilje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Siemens servo pogoni - Vreteno 8000 vrt/min - 12-mestni avtomatski menjalnik orodij - Hermetično ohišje delovne komore - Avtomatski sistem mazanja - Pnevmatski sistem - LED osvetlitev - 3-barvna opozorilna svetilka - Stružniški vpenjalni tulec, konjiček Rcodpezdp Euefx Amfof

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision Drilling for Furniture Fittings The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and user-friendly woodworking drill designed specifically for precise hinge boring in furniture manufacturing. This machine is perfectly suited for furniture production, offering consistent drilling accuracy and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU ensures high-quality performance while remaining simple to operate. Key features - Pneumatic system – Pneumatic spindle lowering ensures convenient and precise positioning as well as repeatable drilling, which significantly increases efficiency and the quality of hinge assembly. - Pneumatic quick-coupler system – Enables easy disconnection from a stationary compressed air supply. Together with its compact size, this allows use as a portable drill directly on assembly sites. - Precise hinge boring – The adjustable depth stop located at the rear of the drill provides complete control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. - Compact and stable construction – A rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) guarantees comfort and safety during operation. - Very powerful 1.1 kW motor – The exceptionally strong 1.1 kW motor, rarely found in competitor machines, provides the required torque for working with Blum hinges and other hardware systems. - 3 working spindles – Allow simultaneous drilling of holes for the main hinge and side guides. Applications The CORMAK BBM40MAN hinge boring machine is used in: - production of kitchen, bathroom, and office furniture, - carpentry workshops and maintenance departments, - service companies specializing in hardware installation, - schools and training centers involved in woodworking. Rcsdexzdhropfx Amfsf Standard equipment - 3-spindle head for hinge boring, - Pneumatic guide rail feed (110 mm), - Adjustable depth stop, - Worktable 300 x 260 mm, - Powerful 1.1 kW (230 V) motor, - Set: 35 mm milling cutter + two 2 mm drill bits for BLUM hinges Technical data Table dimensions: 300 x 260 mm Guide feed: 110 mm Distance between spindle and table: 130 mm Tool shank diameter: 10 mm Number of spindles: 3 Spindle speed: 2,800 rpm Clamping: manual Control: pneumatic Motor: 1.1 kW Power supply: 230 V Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm Weight: 20 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Križni cepilni klin (za 4 dele) je dodatni element, namenjen 7-tonskim strojem za cepljenje lesa, ki razširja njihove možnosti in povečuje učinkovitost dela. Omogoča cepljenje hloda na štiri dele v enem delovnem ciklu, kar pospeši pripravo kurilnega lesa. Križni klin je namenjen strojem za cepljenje CORMAK LUP 7T in CORMAK LUP 7TS. Izdelan je iz jekla, sestavljen s postopkom varjenja in zaščiten s praškastim lakiranjem. Parametri: * dolžina: 130 mm, Rcedjzwlkaopfx Amfof * globina: 110 mm, * celotna širina: 150 mm, * širina glavnega klina: 85 mm, * dolžina križnega noža: 60 mm. Proizvajalec: Cormak

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezervoar za stisnjen zrak CORMAK s prostornino 270 litrov in delovnim tlakom 11 bar je zanesljiva rešitev, namenjena shranjevanju stisnjenega zraka v industrijskih obratih, delavnicah in pnevmatskih sistemih. Trdna jeklena konstrukcija, skladnost z direktivami Evropske unije in certifikat UDT naredijo ta rezervoar nepogrešljiv element vsakega sistema stisnjenega zraka. Zahvaljujoč optimizirani konstrukciji in visoki odpornosti na tlak, lahko ta rezervoar opravlja funkcijo tako skladišča kot tudi stabilizatorja delovnih parametrov kompresorja. Glavne prednosti rezervoarja za stisnjen zrak 270 L: * Profesionalna tlačna konstrukcija – izdelan iz visokokakovostnega jekla debeline 4 mm, odpornega na tlak in korozijo. * Certifikat UDT in oznaka CE – skladnost z evropskimi standardi varnosti in kakovosti. * Delovni tlak 11 bar – omogoča uporabo v večini pnevmatskih sistemov, tudi tistih z višjimi zahtevami. * Velika prostornina – 270 litrov – omogoča stabilno napajanje pnevmatske naprave in zmanjšuje pogostost vklapljanja kompresorja. * Večpriključni sistem priključkov – do 5 priključkov s premeri 1.1/4", 2",1/2", kar omogoča prilagodljivo priključitev rezervoarja na različne naprave. * Visoka kakovost izdelave – vzdržljiva plast laka na zunanji strani rezervoarja. * Univerzalna pozicija montaže – vertikalna konstrukcija omogoča varčevanje prostora v obratu. Konstrukcija in tehnologija – trdna konstrukcija za zahtevne uporabe Ta rezervoar za stisnjen zrak je bil zasnovan za intenzivno uporabo v industrijskem okolju. Ohišje, izdelano iz konstrukcijskega jekla debeline stene 4 mm, zagotavlja odpornost na delovni tlak do 11 barov in dolgo življenjsko dobo. Vsi varjeni spoje so podvrženi strogemu nadzoru kakovosti, površina rezervoarja pa je zaščitena z lakom, odpornim na kemične in atmosferske vplive. Rezervoar je opremljen s ploščico z oznako CE in številko odobrenega organa UDT, kar potrjuje njegovo dovoljenje za uporabo na poljskem in evropskem trgu. V kompletu je priložena celotna tehnična dokumentacija, potni list in materialni certifikati. Natančnost in učinkovitost – stabilen tlak in optimalna uporaba kompresorja Zahvaljujoč veliki prostornini 270 litrov rezervoar deluje kot zalogovnik zraka, ki stabilizira tlak v celotnem pnevmatskem sistemu. To omogoča enakomerno delovanje naprav, ki jih napaja stisnjen zrak, in bistveno podaljša življenjsko dobo kompresorja, saj zmanjšuje število ciklov vklapljanja in izklapljanja. Vertikalna konstrukcija omogoča kompaktno montažo, kar je še posebej pomembno v obratih z omejenim prostorom. Ustrezno izbran rezervoar za kompresor minimizira padce tlaka in preprečuje preobremenitev pnevmatskega sistema, kar pripomore k večji učinkovitosti in varnosti celotne naprave. Standardna oprema: * Priključki: 5 kosov – premeri 1.1/4", 2",1/2" * Ploščica z oznako CE * Številka odobrenega organa UDT * Celotna tehnična dokumentacija in potni list * Zunanja protikorozijska zaščita Tehnične specifikacije: * Teža (kg): 92 * Priključki: 5 * Velikost priključka: 1.1/4", 2",1/2" * Velikost: 182,5x50 cm Rcjdpfx Aszwl H Ijmfef * Prostornina rezervoarja (l): 270 * Delovni tlak (bar): 11 * Debelina stene (mm): 4 * Premer (mm): Ø 500 * Višina (mm): 1825

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružni stroj CORMAK GOLIAT 660x4000 je industrijska rešitev za zahtevne strojne obdelave z struženjem. Zahvaljujoč veliki razdalji med centri 4000 mm in premeru vretena 105 mm, omogoča obdelavo velikih in natančnih delov. To je idealna izbira za proizvodne obrate, servisne delavnice in podjetja, ki se ukvarjajo z regeneracijo strojnih delov. Glavne značilnosti stroja: * Razdalja med centri 4000 mm in dolžina obdelave 3950 mm – idealno za obdelavo dolgih komponent * Velik premer vretena 105 mm – idealno za obdelavo gredi in cevi * Robustna litena postelja – kaljena in natančno brušena, odporna na torzijo in vibracije * Digitalni prikaz 3 osi – natančen nadzor položaja opornikov * Visokokakovostni ležaji vretena – zagotavljajo stabilnost in nemoteno delovanje * Sistem hitrih premikov – 4,5 m/min v vzdolžni smeri in 1,9 m/min v prečni smeri * Izmenljiv most – omogoča struženje komponent s premerom do 870 mm * Neposredna izbira navojev brez potrebe po zamenjavi prestavnih koles Natančnost in funkcionalnost Konvencionalni stružni stroj za obdelavo kovin CORMAK GOLIAT 660x4000 ponuja širok nabor operacij: zunanje in notranje struženje, navojčenje (metrični, palčni, modularni, DP), vrtanje, razširitveno struženje in struženje stožcev. Zahvaljujoč vgrajenemu navojnemu merilniku lahko operater hitro in natančno ponovi začetno točko. Ergonomična nadzorna plošča olajša nastavitev hitrosti vrtenja in premikov, kaljena zobnika pa zagotavljajo dolgo življenjsko dobo pogonskega sistema. Standardna oprema: * Digitalni prikaz 3 osi (optični merilnik) * Stružni chuck s tremi čeljustmi 320 mm (samocentrirni) * Stružni chuck s štirimi čeljustmi 400 mm (neodvisni) * Stružna plošča 400 mm * Hitri premiki * Stalni opornik * Premikajoči se opornik * Konusni vretenčni ročaj MK5 (2 kosa) * Redukcijski tulec vretena * Sistem hlajenja * Delovna razsvetljava * Ključ za čeljusti in držalo * Komplet orodij * Navodila za uporabo * Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki: * Največji premer struženja nad posteljo: Ø660 mm * Največji premer struženja nad opornikom: Ø420 mm * Največji premer struženja v luknji mostu: Ø870 mm * Dolžina luknje: 240 mm * Razdalja med centri: 4000 mm * Največja dolžina struženja: 3950 mm * Premer vretena: Ø105 mm * Premer in kot konusa vretena: Ø113 mm 1:20 Rodpfjvw Abgsx Amfjcf * Konus vretena: D1-8 CAMLOCK * Hitrosti vretena: 12 hitrosti (36–1600 vrt/min) * Število in razpon vzdolžnih premikov: 65 (0,063–2,52 mm/vrt) * Število in razpon prečnih premikov: 65 (0,027–1,07 mm/vrt) * Metrični navoj: 22 (1–14 mm) * Palčni navoj: 25 (28–2 TPI) * Modularni navoj: 18 (0,5–7 mm) * Navoj DP: 24 (56–4 DP) * Hitri vzdolžni premik: 4,5 m/min * Hitri prečni premik: 1,9 m/min * Hod vijačnega gredi: 12 mm * Razdalja od osi vretena do površine orodja: 28 mm * Dimenzija orodja: 25x25 mm * Največji premik zgornje sani: 145 mm * Največji premik prečne sani: 380 mm * Premer tuleca konusa: 75 mm * Konus konusa: MT5 * Največji premik tuleca konusa: 150 mm * Prečni premik konusa: ±15 mm * Glavni motor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Motor za hitri premik: 250 W * Črpalka za hladilno tekočino: 60 W, 25 l/min * Dimenzije D/Š/V: 5500 x 1100 x 1450 mm * Teža: 5200 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Lesna brusilka CORMAK MM2315 400V je profesionalna oscilacijska brusilka, zasnovana za intenzivno uporabo v pohištvenih in proizvodnih obratih. Opremljena je z močnim motorjem, natančnim mehanizmom za vodenje brusilnega pasu in premičnim brusilnim agregatom, kar omogoča učinkovito in natančno brušenje robov, ravnih površin in elementov z nepravilno obliko. Zaradi kompaktne konstrukcije in velike delovne površine je univerzalno orodje za profesionalno obdelavo lesa. Glavne prednosti stroja: * Oscilacija brusilnega pasu – zagotavlja enakomerno obrabo pasu, zmanjšuje tveganje za ožganje in podaljšuje življenjsko dobo abrazivnih materialov. * Brušenje elementov s krivulijami – omogočeno z dodatno mizo velikosti 300 × 250 mm, ki omogoča natančno vodenje obdelovanega dela. * Hiter sistem za zamenjavo brusilnega pasu – intuitivna ročica omogoča hitro pripravo stroja brez potrebe po orodju. * Agregat, ki lahko deluje v pokončni in vodoravni legi – povečuje obseg uporabe in omogoča prilagajanje stroja trenutnim proizvodnim potrebam. * Nastavitev višine delovne mize – omogoča natančno nastavitev višine v razponu 80 mm, s čimer se prilagodi delovni položaj debelini materiala. * Velika delovna površina – glavna miza velikosti 840 × 300 mm zagotavlja stabilnost in udobje pri delu, tudi z velikimi elementi. Konstrukcija in tehnologija: Stroj je zgrajen na robustni, jekleni konstrukciji, ki zagotavlja togost in odpornost proti vibracijam. Srce naprave je motor z močjo 2,2 kW, ki zagotavlja ustrezno dinamično delovanje in visoko učinkovitost obdelave, tudi pri neprekinjenem delu. Brusilni pas velikosti 2515 × 152 mm deluje s hitrostjo 980 m/min, kar omogoča hitro in enakomerno odstranjevanje materiala. Oscilacijski mehanizem je značilnost tega modela – bistveno izboljša kakovost površine in odpravlja sledove brušenja. Dodatni stranski opornik dolžine 700 mm podpira vodenje dolgih delov in povečuje nadzor nad procesom. Natančnost in učinkovitost delovanja: Natančna nastavitev kota brušenja v območju 0–45° omogoča obdelavo čelnih in robnih površin v skladu z zahtevami projekta. Nastavitev višine mize in možnost dela z različnimi vrstami elementov (od tankih letvic do debelejših plošč) zagotavljata veliko proizvodno prilagodljivost. Zahvaljujoč premičnemu agregatu lahko operater nastavi optimalen delovni položaj, integriran sesalni priključek ⌀100 mm pa omogoča priključitev sistema za odsesavanje prahu, kar ohranja čistočo in varnost delovnega mesta. Standardna oprema: * Delovna miza z nastavljivo višino * Stranska miza za brušenje krivulj * Brusilni agregat z nastavljivim položajem * Sistem oscilacije pasu * Hiter mehanizem za zamenjavo pasu * Stranski opornik dolžine 700 mm * Priključek za odsesavanje prahu * Navodila za uporabo (DTR) v poljskem jeziku * Izjava o skladnosti CE Tehnični podatki: Velikost brusilnega pasu [mm] 2515 x 152 Velikost delovne mize [mm] 840 x 300 Čelno in robno brušenje pod kotom [°] 0 - 45 Velikost dodatne mize [mm] 300 x 250 Nastavitev višine mize [mm] 80 Velikost stranskega opornika [mm] 700 x 60 Maksimalna dolžina brušenja [mm] 790 Premer sesalnega priključka [mm] 100 Hitrost brusilnega pasu [m/min] 980 Moč motorja [kW] 2,2 Napajanje [V] 400 Rsdpfxjzrvazo Amfocf Teža [kg] 138 Garancija [mesecev] 12 Navodila (DTR) DA Izjava CE da

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Rezkar-vrtalni stroj ZX 7055 VARIO DRO proizvajalca CORMAK je zmogljiv univerzalni rezkar, ki se uporablja za vrtanje, rezkanje in navojno obdelavo jekla in sive litine. Konstrukcija temelji na robustni litini, gladko nastavljive hitrosti v dveh območjih in digitalni prikaz pozicije zagotavljajo ponovljivo natančnost pri serijski in maloserijski obdelavi. Glavne prednosti stroja * Trdna, litinska podlaga in stebriček – stabilnost pri obdelavi zahtevnih delov, zmanjšanje vibracij in daljša življenjska doba orodja. * Gladka regulacija hitrosti vretena v 2 območjih: 75–438 vrt/min (nizka) in 438–2500 vrt/min (visoka) – optimalna izbira parametrov glede na premer orodja in material. * Digitalni prikaz (DRO) 2 osi – hitro pozicioniranje brez napak pri odčitavanju nonija in krajši čas nastavitve. * Avtomatski podaj vretena – enakomerno rezanje in manjše tveganje za zlom svedra pri globokem vrtanju. * Funkcija navojnega obdelovanja – ko se doseže želena globina navoja, se vreteno preklopi na povratno gibanje. * Izolirani zobniki – tiho delovanje prestav in stabilen navor na vretenu. * Repni vodila na osi – natančno gibanje mize in natančna geometrija. * Vrtljiva glava ±90° in nastavitev višine – enostavno faziranje, izdelava utorov in kotnih operacij. * Levi/desni vrtljaji – varno navojno obdelovanje in odstranjevanje orodja. * Učinkovit sistem hlajenja, ki učinkovito odvaja toploto med obdelavo, preprečuje pregrevanje orodja in materiala, s čimer se poveča natančnost obdelave in trajnost rezalnih orodij. Konstrukcija in tehnologija Osrednji del stroja je težka litina z širokimi vodili, ki zmanjšujejo upogib pri čelnem in cilindrično-čelnem rezkanju. Masivna križna miza z veliko delovno površino ima natančno brušeno površino, kar zagotavlja ravnost. Vreteno s stožcem MK4 poganja motor S1/S6 1,5/1,8 kW z gladko regulacijo hitrosti. Integriran sistem hlajenja stabilizira temperaturo območja rezanja in izboljša kakovost površine. Natančnost in učinkovitost obdelave Kombinacija DRO 2-osi, izoliranih prestav in robustnih vodil zagotavlja visoko ponovljivost dimenzij in gladkost površine. Avtomatski podaj vretena in dva območja hitrosti omogočajo izbiro stabilnih parametrov za vrtanje jekla do premera Ø32 mm in sive litine do premera Ø45 mm, pa tudi za čelno rezkanje do premera Ø80 mm in cilindrično-čelno rezkanje do premera Ø28 mm. Ergonomska nastavitev višine glave skrajša čas prestavitve pri serijski in posamični obdelavi. Standardna oprema * gladka regulacija hitrosti vretena, * digitalni prikaz 2 osi, * rezkar glava 80 s ploščicami, * vrtalno vpenjalo, * sistem hlajenja. Rcsdpfxoyapyro Amfof Tehnični podatki Tehnični parametri Največja velikost vrtanja Lita litina (HT200) 45 mm Jeklo 32 mm Največje čelno rezkanje 80 mm Največje cilindrično-čelno rezkanje 28 mm Dimenzije delovne mize 820 × 240 mm Pomik mize (X/Y) 595 / 185 mm Največja zmogljivost navojnega obdelovanja M24 Stožec vretena MK4 Hitrost vretena Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Nizko območje 75–438 vrt/min Visoko območje 438–2500 vrt/min Pomik vretena Ročni 107 mm Avtomatski 100 mm Razdalja vretena od površine stebrička 250 mm Največja razdalja med konico vretena in delovno mizo 445 mm Neto teža 350 kg Splošne dimenzije 1084 × 924 × 1550 mm Višina z podstavkom: 2150 mm