Centerless Belt grinding tube finishing

Löser RP-S 371

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Löser centreless tube grinding machine - belt grinding machine - centreless tube polishing machine - cylindrical grinding machine Centreless tube grinding/polishing machine for workpieces with a minimum length of 1,100 mm. The machine was built in 1988 and completely overhauled in 2012. During the overhaul, the machine was converted for polishing applications and has since only polished around 10,000 parts. Following that, the machine was taken out of operation. As part of the complete overhaul, all motors, bearings, and the entire control cabinet, including frequency converters, were replaced with new components. The machine is suitable for both wet grinding and polishing. A wastewater treatment unit, including pumps, is currently not available. However, we can retrofit this as per customer requirements. Chedpfxopugwij Ap Ejd The conveyor systems (roller conveyors) between the grinding stations must also be retrofitted to suit your workpieces. The machine can process tube diameters from 10 mm to 160 mm. The grinding/polishing motors offer a power output of 7.5 kW per station. The system can be inspected by appointment in our warehouse at D-63128 Dietzenbach.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA GULJENJE KRUMPIRA NOŽEM 500 KG/H: STROJ ZA GULJENJE KORJENASTOG POVRĆA RP800 Cedpfex Ex Dlex Ap Eohd Stroj za pranje i poliranje povrća i korjenastog povrća osmišljen je za učinkovito čišćenje i opcionalno guljenje korjenastih kultura poput krumpira, mrkve i đumbira. Opremljen izdržljivim mekanim ili tvrdim četkama, omogućuje efikasno poliranje ili guljenje sirovog povrća. Stroj ima moderan dizajn od nehrđajućeg čelika otporan na hrđu, visok kapacitet pranja, nisku potrošnju energije i jednostavno, kontinuirano rukovanje. Dugotrajni valjci s najlonskim sajlama osiguravaju izdržljivost i otpornost na trošenje. TRANSPORTER I STROJ ZA GULJENJE NOŽEM CKP500 Stroj za pranje i guljenje krumpira s podizačem za pranje dizajniran je za optimizaciju procesa obrade krumpira u proizvodnim linijama. Podizač natapa i podiže krumpire, omekšava i čisti površinske nečistoće, te ih automatski dovodi do stroja za guljenje, gdje se učinkovito peru i gule. Ovaj automatizirani proces omogućuje kontinuiran rad, smanjuje potrebu za ručnim radom i brzo priprema krumpir za sljedeću fazu proizvodnje. ELEVATOR ZA NAMAKANJE SO2400-S Stroj za predpranje SO2400-S s integriranim elevatorom predstavlja izdržljivo industrijsko rješenje za učinkovito predpranje korjenastog povrća, poput krumpira. Ubrzava prvu fazu pranja te pomoću ugrađenog elevatora automatski prenosi oprani krumpir u sljedeću fazu, štedeći vrijeme, smanjujući manipulaciju i minimalizirajući rizik od oštećenja ili kontaminacije. TRAKA ZA SORTIRANJE VST2700 Stroj za sortiranje i transport materijala nakon rezanja i guljenja opremljen je bočnim stanicama za ručnu inspekciju. Radnici mogu ukloniti komade s nečistom ljuskom za ponovnu obradu. Izrađena od izdržljivog nehrđajućeg čelika 304, traka je otporna na udarce i koroziju, dok podesiva brzina omogućuje prilagodbu različitim materijalima.

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Alfa Laval centrifugal pump, Type LKH 85/240, 25.0 kW Chedpfehck S Ejx Ap Eod Stainless steel. Used! Good condition! Inlet: 6" – Outlet: 6"

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Standard configuration with column Motorized height adjustment 700 mm Articulated arm length 2x 1,100 mm Height adjustment of grinding spindle 130 mm Grinding motor 5.5 kW Including the following options: + Speed control, spindle speed approx. 250 – 1,000 rpm + Pneumatic grinding pressure support Cedpogn Tzljfx Ap Eohd + Bellows cover for column and trapezoidal spindle + Incl. foundation bolts and installation template Grinding tools available as options Request more information

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1961, Premer obdelovanca - maks. 100 mm Premer obdelovanca - min. 10 mm Chjdpfx Aewwl I Iop Eod Dolžina obdelovanca 1000 mm Skupna potrebna moč 16 kW Teža stroja cca 3 t Potrebni prostor cca 0 m Vodila so bila obnovljena pred 10 leti.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Novo, skladiščno, na voljo takoj. -Prostornina 18.000 litrov -Najvišja temperatura 350 °C -Notranje dimenzije (D x Š x V) 4100 x 2100 x 2100 mm Chedpfx Apju Hma Ns Esd -Zunanje dimenzije (z tirnicami) 9970 x Š 3060 x V (z dvižnimi vrati) 6110 mm -Krmilni sistem Eurotherm Nanodac -Stabilnost temperature (pri nominalni temperaturi brez obremenitve): ±5 °C -Avtomatski loputni sistemi za dovod in odvod zraka -Električna dvižna vrata -Električno pogonjen voziček za peč -Moč 247 ± 9 % kW -400 V, 50 Hz -Dokumentacija, izjava o skladnosti CE Z veseljem vam ponujamo tudi pomoč pri namestitvi in zagonu ter usposabljanju vaših zaposlenih. Obrnite se na nas! Ponujamo nove in rabljene industrijske peči. Ogled v našem skladišču je možen po predhodni najavi! Peč, peči, žarilna peč, peč za kaljenje, peč za toplotno obdelavo, peč, peč za izgorevanje, peč za sušenje, industrijska peč, toplotni omara, peč za segrevanje, temperaturna peč, sušilna omara, komorna peč, velika peč, peč na vozičku, peč z vozičkom, prenosna peč, peč z vozičkom.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Chedpfxjulwg Ne Ap Eed Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Working area X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, Dimensions X/Y/Z: 1300mm/1300mm/2010mm, Weight: 650kg, Noise level: 70dB(A) without blasting, 82dB(A) with blasting at 3 bar, max compressed air: 10bar. Includes an electronically infinitely variable steel rotary table (diameter: 1000mm), an abrasive drying system, and a second blasting gun unit with carbide nozzle. Documentation available. Chodpfx Apjtk Rwte Eod

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Centerless cylindrical grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 (currently being overhauled and fully electrically/electronically retrofitted) Siemens electronics with touchscreen, brushless motor for the Z-axis (workpiece diameter) and regulating wheel (variable RPM), stepper motor for grinding wheel dressing increments, automatic size compensation after dressing the grinding wheel Grinding wheel: 350 mm diameter x 610 mm width This machine can be inspected at our warehouse in Gussago (BS), Italy. Plunge Grinding Csdpjmmqirsfx Ap Eehd With the plunge grinding process, workpieces with stepped or profiled external surfaces—such as nozzle needles, valves, journal crosses, gearbox and electric motor shafts—are machined. Available technologies include straight or angled plunge grinding, plunge grinding for single or multiple workpieces, plunge grinding in several operations (simultaneously or sequentially), and oscillating plunge grinding. Through-feed grinding is used for machining unprofiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, rods, and hydraulic slide valves. This grinding process is highly productive and mainly used for series and mass production of precision components.

Leto izdelave: 2000, stanje: zelo dobro (rabljeno), SMS MEER CNC DVOJSTRANSKI POSNEMALNI STROJ Proizvajalec: SMS MEER Tip: RFA 14 Leto izdelave: 2000 Delovno območje: cev Ø 21,3 – 114,3 mm Debelina stene: 2,3 – 11 mm Chsdpfx Asghrgusp Ejd Dolžina: 6–12 m Sestavljen iz dveh posnemalnih strojev RFA14 z transportnimi napravami med stroji. Namen strojev je posnemanje notranje in zunanje strani na obeh koncih cevi. Območje premera posnemanih cevi je 21,3–114,3 mm, debelina sten 2,3–11 mm, v dolžinskem razponu 6–12 m. Naloga transportnih naprav v območju posnemalnih strojev je prevzemanje cevi z valjčne proge in njihov prenos med posnemalnimi stroji.