Stroj za brušenje cevi brez središča

Löser RP-S 371

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Löser centreless tube grinding machine - belt grinding machine - centreless tube polishing machine - cylindrical grinding machine Centreless tube grinding/polishing machine for workpieces with a minimum length of 1,100 mm. The machine was built in 1988 and completely overhauled in 2012. During the overhaul, the machine was converted for polishing applications and has since only polished around 10,000 parts. Following that, the machine was taken out of operation. As part of the complete overhaul, all motors, bearings, and the entire control cabinet, including frequency converters, were replaced with new components. The machine is suitable for both wet grinding and polishing. Hjdpfx Abstmqi Dsxjnn A wastewater treatment unit, including pumps, is currently not available. However, we can retrofit this as per customer requirements. The conveyor systems (roller conveyors) between the grinding stations must also be retrofitted to suit your workpieces. The machine can process tube diameters from 10 mm to 160 mm. The grinding/polishing motors offer a power output of 7.5 kW per station. The system can be inspected by appointment in our warehouse at D-63128 Dietzenbach.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Tehnične lastnosti mostne rezkalne stroja Proizvajalec: ZAYER Model: KPU-5000 AR Leto izdelave: 11/2001 CNC krmilje: HEIDENHAIN TNC-430 Velikost mize: 6.500 x 1.800 mm Premik v vzdolžni osi (X): 6.500 mm Premik v prečni osi (Y): 3.050 + 873 mm Premik v vertikalni osi (Z): 1.250 mm Razdalja med stebri: 2.450 mm Maksimalna višina med nosom vretena in mizo s kroglasto glavo: 1.565 mm Maksimalna višina med nosom vretena in mizo z 45° glavo v vertikalni poziciji: 1.574 mm Hitri pomiki (X, Y, Z): 25.000 mm/min Maksimalni delovni podajalni pomik: 15.000 mm/min Glave: 45° Avtomatska glava VKLJUČENA, 45° glava (A / B os) 360.000 pozicij Avtomatska glava 45° Konus: ISO-50 – DIN 69871 Hnedpjyxv Unofx Abxon Hitrost avtomatske glave 45°: 6.000 vrt/min Kroglasta rotacijska glava VKLJUČENA, vključno z direktno izhodno glavo Konus: ISO-50 Moč glavnega motorja: 37 kW Število stopenj hitrosti: 2 Ročno menjavanje glave VKLJUČENO Vlečni avtomatski nosilec na desni strani za 45° glavo VKLJUČENO Vlečni avtomatski nosilec na desni strani za direktno izhodno glavo VKLJUČENO Ethernet priključek VKLJUČEN Dvojni transportni trak za odrezke VKLJUČEN – po eden na vsaki strani stroja Rezervoar za olje prostornine 1.000 l z filtrirnim papirjem in magnetnim ločevalnikom VKLJUČEN Interno hlajenje s tlakom 20 Bar VKLJUČENO Eksterno hlajenje s tlakom 10 bar VKLJUČENO Avtomatski menjalec orodij VKLJUČENO Število pozicij menjalca orodij: 60 CNC funkcija 3D ROT VKLJUČENA Ostalo: Pozicijska točnost: 0,010 mm Ponovljivost: 0,005 mm Ročni kolesni upravljalnik: HEIDENHAIN HR-410 Nosilnost mize: 20.000 kg Teža stroja: 52.000 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: Hnedpfx Abewu U Iroxon - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 12 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Vacuum Filler Brand: Vemag Model: DP6 Year of Manufacture: 2015 Power: 6.5 kW Voltage: 400-460V 3~50/60Hz 12A Robust vacuum filling machine with rotary vane pump suitable for both small and large-scale production Lifting and tilting device available Hnsdpfx Absv H Rmioxon Graphic display with touch screen Filling capacity up to 2700 kg/h Portion weights from 1 g to 99,999 g Vacuum system capacity: 16 m² An ideal filling machine for all VEMAG casing holding devices as well as FSL210 and FSL211

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 Stroj za profiliranje kovinskih fasadnih oblog »dvojni fasadni panel« SPM-2 je najnovejši izdelek našega podjetja, zasnovan za formiranje fasadnih in stenskih kovinskih panelov z ustrezno konfiguracijo. Ti dvojni fasadni paneli so zelo priljubljeni v gradbeništvu za oblaganje stanovanjskih objektov in industrijskih stavb, uporabo pri izgradnji ograj različnih oblik, paviljonov, strešnih elementov itd. Proizvodna linija za kovinske fasadne obloge SPM-2 je popolnoma avtomatska in obsega valjčni del stroja, avtomatiziran sistem in giljotinske škarje na izhodu iz stroja. Po potrebi je možno vključiti tudi ročni ali avtomatski odvijalec pločevine, glede na zahteve kupca. Osnovna verzija stroja za profiliranje dvojnih fasadnih panelov SPM-2 izdeluje raven panelni profil, z dodatno opremo pa je mogoče oblikovati tudi panele z mikrovalnim ali rebrastim profilom. Za začetek profiliranja je potrebno namestiti zvitek pločevine na odvijalec in voditi konec traku do prvih valjčnih prijemal ter ga postopoma vpenjati skozi naslednje valje, po potrebi prilagoditi poravnavo. Ko pločevina pride do reznika, je potrebno pločevino ročno napeljati med nože in opraviti začetni »ničelni« rez. Nato lahko naprava preklopi v avtomatski način delovanja. Kontrolna plošča omogoča nastavitev števila nalog in dolžino izdelka, posameznih ali večopravilnih ciklov. Po nastavitvi parametrov stroj samodejno profilira kovinske fasadne plošče in jih razreže na želene dolžine. Tako kupec prejme končne izdelke hitro in v najvišji možni kakovosti. Hitrost profiliranja je nastavljiva in znaša do 10–15 metrov na minuto. Linija za proizvodnjo stenskih panelov SPM-2 ima posebna orodja za izsek montažnih lukenj ob straneh panela. To kupcu omogoča več možnosti rešitev in širšo ponudbo končnim uporabnikom. Valjčni del stroja ima 18 parov oblikovalnih stopenj, kar zagotavlja visoko kakovost končnih izdelkov. Na voljo je izvedba stroja z zaščitno pokrovom ali brez, glede na želje naročnika. Tehnične specifikacije: Širina materiala (mm): 416 Debelina materiala (mm): 0,4–0,5 Moč motorja (kW): 3 + 1,1 Hitrost profiliranja (m/min): 10–15 Hnedpfexghngjx Abxen

Stanje: rabljeno, Električno ogrevanje 80 kW Hnodpfx Aot Up D Ejbxon Nastavljiva kroženje zraka Pnevmatsko krmiljeno dovajanje svežega zraka, odvajanje izpušnih plinov in dimna loputa Čiščenje: penasto čiščenje Dimljenje: lesni sekanci Brez sistema za naknadno sežiganje Mere stroja v cm: Širina: 450 Dolžina: 145 Višina: 275

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Hnodox E Ef Nspfx Abxjn Vrste uporabe: Drugi stroji za pločevino

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, središčna višina pri ročični gredi: 1.100 mm, teža obdelovanca (maks.): 180.000 kg, dolžina brušenja: 11.000 mm, premer brusilnega koluta: 1.066 mm, skupna dolžina: 11.700 mm, hod vretena: 11.700 mm, teža obdelovanca med konicami: 180.000 g, razdalja med središči: 11.700 mm, POMINI CNC Rullslipmaskin Modell HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 axlar. Tillverkningsår: 2006. Två plansystem – sliparens och arbetsstyckets rörelsebanor är separata. Maskinens precision: Rakehet: 0,001–0,002 mm/m Rundhet: 0,001–0,002 mm Excentricitet: 0,002 mm Kronprofil (max kronhöjd): upp till 0,1 mm ±0,002 mm/m Ytfinish utan svängmärken och utan matningsspår efter finslipning. På separat bädd: Automatisk skjutmått, diameter 870–2.250 mm Virvelströmsprovare för sprickor och slag Ultraljudsdjupmätning upp till 180 mm Högtrycks spolning av slipskivan Automatisk eller manuell dynamisk balansering av slipskiva (elektromagnetisk) Diamantutrustad slipskivsformare (slipdressing) 2 hydrostatiska stöd 2 hydrodynamiska stöd 4 mjukstartpositioner för valsar Snabbväxlingsanordning för slipskiva inkl. motor Svängkran Vibrationsmätning och loggning på: Längsbädd vid huvudlagring Nackstöden Bakre upplag Slipspindelhuvud Bakre sliphuvud Vagnens sidosida Arbetsområde: Slipning längd: 11.000 mm Max diameter med 1.066 mm slipskiva: 2.200 mm Min diameter med 1.066 mm slipskiva: 800 mm Centrumavstånd: 11.700 mm Maximal valsvikt: 80 ton (utan stöd), 180 ton (med stöd) Minsta avstånd mellan slipskivans centrum och valsaxel: 845 mm Största avstånd mellan slipskivans centrum och valsaxel: 1.635 mm Bäddlängd, axel Z (hydrostatisk): Matning, steglöst 0–6.000 mm/min Oljefilmstjocklek: 0,020 mm Avstånd mellan vaggbäddar: 1.500 mm Bäddbredd: 160 mm Vagnens längd på bädden: 3.385 mm Slipspindelhuvud (axel X), slipskiveprob (axel A), inspektionsaxel A1: Slipspindelns tvärrörelse (kulkruv), axel X: 940 mm Upplösning axel X: 0,0001 mm Slipspindelns längd: 1.695 mm Spindellagers hydrostatisk diameter: 254 mm Manuell finskala, axel X: 0,00001 mm / division Kontinuerlig matning av slipskivan, U-axel: 0–0,35 mm/min Snabbmatning slipskiva, axel X: 0–830 mm/min Slipmotor (AC): 130 kW Slipspindelns varvtal: 400–1.100/1.600 rpm Slipningens yt-hastighet: steglöst Ythastighet slipskivdiameter 1.066 mm: 45 m/s Ythastighet slipskivdiameter 670 mm: 45 m/s Slipskivehål diameter: 508 mm Slipskivetjocklek: 76–152 mm Slipskivediameter: 670–1.066 mm Kroning, U-axel: Maximal krona på diameter: 10 mm Maximal konkavitet på diameter: 10 mm Huvudspindel: Arbetsstyckets varvtal: 5–50 rpm Huvudspindelmotor: 200 kW Max transmiterbart moment: 76,5 kNm Hjdpfx Abowdmy Ssxonn Plansystemsdrift: V-remmar Max centrumdiameter, metriskt: 160 mm Pinolslag: 150 mm Huvudspindellängd: 3.110 mm Bakspindel: Pinoldiameter: 260 mm Pinolens slag: 750 mm Max centrumdiameter, metriskt: 160 mm Kon: Metrisk 5 % på diameter Bakspindellängd: 1.300 mm Bakspindelslag: 8.000 mm Skjutmått, arm Axel C, vagn Axel V, rotationsaxel B: Max mätbar diameter: 2.250 mm Min mätbar diameter: 870 mm Maskinens mått: Maskinvikt: 130 ton Längd: 19,5 m Bredd: 5,5 m Höjd: 3,2 m Fundamentdjup: 3,8 m

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1969, 1 x Centrifuga Steimel S 3 Leto izdelave: 1969 Hodpfou Ttrvox Abxonn s stožčastim košem in z možnostjo zaklepanja pokrova. Stroj je tehnično brezhiben. Tehnični podatki: Maks. polnitev: 50 kg / 20 l Obrati: 1.000 obr./min Stroj je možno preizkusiti pod tokom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Full Bore Diameter / mm Drilling Depth / mm Number of Spindles / 2-Machine Package: Froriep Deep Hole Drilling Machine & Irle Finishing Machine Perfectly matched duo for deep hole drilling and precise finishing of large workpieces For sale is a specialized machine package – two perfectly coordinated units for the complete machining of long, heavy workpieces that demand maximum precision and efficiency. Hnjdpfx Asuddimsbxon MACHINE 1 Froriep CNC Deep Hole Drilling Machine – The Pre-Machining Specialist Year of manufacture: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Max. Drilling depth: 8,850 mm Workpiece diameter: 150 – 900 mm Speed range: 1 – 300 rpm Feed rate: 0.5 – 4,500 mm/min Drive power: 129 kW Max. swing over bed: 1,000 mm Chuck clamping diameter: 900 mm Weight: approx. 47,000 kg Ideal for precise pre-drilling of deep holes – including faceplate, steady rest MACHINE 2 Irle Machine – High-Precision Finishing Power: 129 kW Control: Siemens NC Control Speed range: 2 – 300 rpm (stepless) Feed rate: 3 – 4,500 mm/min (in steps) Centre distance: 11,000 mm Swing over bed: 1,250 mm Steady rest clamping range: 150 – 1,100 mm Workpiece length: up to 11,000 mm Workpiece weight: up to 10 tonnes Max. outside diameter: 850 mm With up to 50,000 Nm torque perfectly suited for smooth boring, honing, and demanding finishing processes. Your advantages at a glance: - Complete solution from a single source – from pre-drilling to final machining - Large workpieces up to 11 meters and 10 tonnes - High process reliability thanks to perfectly synchronized machines - Immediately available, well-maintained, and in operation - Ideal for mechanical engineering, energy, oil & gas, hydraulics, and large-part manufacturing