Ekscentrični pritisk - dvojni stolpec

KAISER V 40 W/680

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Technical details: Number of spindles: 8 Spindle bore: 51 mm Item: Multi-spindle automatic lathe Make: Schütte Model: AF51 Year of manufacture: 1987 Six-spindle automatic lathe 8 main spindles Max. nominal bore D=51mm Control system: SIEMENS SIMATIC S5 Gripper in position 7 for rear-side machining Thread cutting drive Independent feed in position 2/3 Lhedpfx Afeiay Sfj Sjl Electronic cam switchgear Balluff Plain text display Wöhrle Coolant booster pump Magnetic cartridge filter Oil operation Including bar feeder IEMCA PRA40/37/F, year of manufacture 1987 (bundle loader) Painted in light blue and light grey Tool configuration may differ from illustrations. Please contact us for more information and pictures via mail(at) or

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Diameterbereik: 99 mm - 180 mm Hoogtebereik: 90 mm - 250 mm Koppen: 3 Capaciteit: tot 90 blikken per minuut Lsdpfet Dhv Sox Af Sehl Gereedschap afgestemd op ca.: 153 mm

Stanje: dober (rabljeno), JBT FMC Foodtech avtoklav / retorta v odličnem stanju z nadgrajenimi kontrolami. Aparat prihaja neposredno od evropskega proizvajalca paštet. Enokrilna vrata, premer 1,4 m, kapaciteta 6 vozičkov. Ponujamo tudi 2 x A144 modela s kapaciteto 4 vozičkov iz iste tovarne. Lhodporzbfcjfx Af Ssl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Tehnične podrobnosti: Premer planske plošče: 2600 mm Premer struženja nad podporo: 2500 mm Dolžina struženja: - mm Razdalja med konicama: 1600 mm Premer struženja nad ležiščem: 2900 mm Vretensko izvrtina: 100 mm Število vrtljajev: prestave – obr./min Področje pomika: vzdolžno struženje 0,12–31,5 mm/min, čelno struženje 0,12–45 mm/min Dolžina vodil postelje: 2900 mm Največja teža obdelovanca med konicama: 400.000 kg Skupna potrebna moč: 45 kW Lhjdpfx Aowtctyef Sol Skupna teža stroja (vsi sestavni deli skupaj): pribl. 29,0 t Dimenzije stroja D x Š x V: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-osni merilni sistem z digitalnim prikazovalnikom RSF-Elektronik Upravna plošča Hladilna enota za krmilno omaro Rittal

Stanje: rabljeno, TECHNICAL DATA - Max. capacity: 40 [t] - Max. workpiece diameter: 40 [mm] - Spindle diameter: 80 [mm] - Spindle length: 120 [mm] - Max. tool diameter: 250 [mm] - Dimensions (L x W x H): 2400 x 2100 x 2200 [mm] - Weight: 7100 [kg] EQUIPMENT - CNC control (Siemens-based) Lsdjuhb Uhopfx Af Sohl - Tailstock device - Coolant tank with pump - 2 boring wheels 80, diameter: 260 [mm]

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 7.556 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 4 x LIEBHERR LC 280 DC stroji za odvalno rezkanje zobnikov Naprodaj so 4 identični LIEBHERR LC 280 DC CNC odvalni rezkalni stroji za obdelavo zobnikov, vsi letnik 2024. Proizvajalec: Liebherr Verzahntechnik GmbH Model: LC 280 DC Tip stroja: CNC odvalna rezkalka z integrirano enoto ChamferCut Ledszdv Upjpfx Af Sjhl Na voljo: 4 kosi Letnik: 2024 Primer št. stroja: XXX Krmiljenje: Siemens CNC / vidna HMI-upravljalna površina Tehnični podatki: Maks. premer obdelovanca: 280 mm Maks. modul: 6 mm / 4 mm, odvisno od izvedbe Premik v osi: 400 mm Shift hod: 200 mm Maks. premer odvalnega rezkalnika: 150 mm Hitrost rezkalnika: 2.250 / 6.000 min⁻¹ Hitrost vrtenja mize: 250 / 800 min⁻¹ Maks. modul ChamferCut: 5 mm Maks. hitrost orodja ChamferCut: 2.000 min⁻¹ Maks. premer orodja ChamferCut: 130 mm Maks. dolžina vpenjanja izvrtalnega orodja: 236 mm Maks. dolžina vpenjanja stebelnega orodja: 360 mm LC 280 DC je kompakten odvalni rezkalni stroj za obdelovance do premera 280 mm z integriranim postopkom ChamferCut. Po podatkih Liebherra je zasnovan za odvalno rezkanje in sočasno definirano raziglevanje/posnemanje robov. ([Liebherr][1]) Oprema: - Integrirana enota ChamferCut - Avtomatsko rokovanje z obdelovanci / krožni zalogovnik - Siemens CNC upravljalnik - Liebherr HMI / proizvodna površina - Vreteno za obdelovanec - Glava za odvalno rezkanje - Enota za raziglevanje/posnemanje robov - Popolnoma zaprta kabina - Osvetlitev delovnega prostora - Vmesnik za avtomatizacijo - CE označevanje - Stroj primeren za suho in mokro obdelavo, odvisno od opreme in procesa Električni podatki po stroju, označeni na tipski ploščici: 400 V AC 50 Hz Krmilna napetost: 24 V AC Vgrajena moč: 29 kVA Nazivni tok: 42 A cos φ: 0,81 Zavarovanje: 63 A gL Teža elektro omare: 900 kg Vsi 4 stroji so identični, letnik 2024, iz sodobne industrijske serijske proizvodnje. Tehnični podatki po tipski ploščici, proizvajalčevih specifikacijah in slikovni dokumentaciji. Pridržujemo si pravico do napak in predprodaje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1984, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 1.800 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, pomik po osi Z: 2.000 mm, obremenitev mize: 5.000 kg, premer vretena: 110 mm, skupna višina: 3.800 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 3.000 mm, dolžina mize: 1.520 mm, širina mize: 1.225 mm, dolžina podajanja os X: 1.800 mm, dolžina pomika po osi Y: 1.500 mm, dolžina podajanja os Z: 2.000 mm, Nosilec orodja SK50, Heidenhain krmiljenje, stroj je pripravljen za prevzem in takoj pripravljen za uporabo. Lhjdpfxoxga Tne Af Sel

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1973, Spindle diameter: 130 mm X travel: 3,000 mm Y travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal travel: 3,000 mm Y – Spindle housing vertical travel: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table size (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./Max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 – 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle headstock and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 – 1,200 mm/min Spindle speed range, partially infinitely variable: 4.5 – 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: • Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws • Infinitely variable spindle speeds and feeds, individually motorized feed drives • Operator’s traveling platform, pendulum panel control, manual hand panel, platform • Hydrostatic column displacement • Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (H), one side face machined • Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping • Extensive accessories including tool holders with and without tools Lhsdpfot Hwt Sox Af Sol • Separate chip extraction system, clamping aids, 1 clamping angle plate and plates, and much more

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The Coiltech Decoiler Straightener Feeder System is a compact coil feeding system for presses. Strip width: 600mm, material thickness: up to 6.5mm, straightening rollers: 7x115mm, decoiler capacity: 6000kg, inner diameter (min-max): 470-520mm. Connected load: 7.5kW, supplied with documentation. Lhjdpfx Afoi El Ucj Sol

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. Lhodpfx Aoq Nf Uwsf Sjl 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.