POPOLNA TOVARNO POHIŠTVA OMARE

IMA BIESSE HOMAG COSTA BARBERAN GIBEN CO Combima, Techno FDT, KAL, KK,

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2005, Komplett betriebsbereite Blockfertigungsanlage, geeignet für die Herstellung von Beton- und Blähton-Leichtbetonsteinen (LECA). Aktuell in Betrieb – Produktionsprozess kann vor Ort vorgeführt werden. Hauptmerkmale: Hodpfx Afswdf U Uj Tjng - Metalika-Betonmischer (Baujahr 2022) mit integriertem, präzisem Feuchtesensor - Viele neue Formen/Matrizen vorrätig Durchschnittliche Produktionskapazität: • 270 m² Pflastersteine pro Schicht • 50 m³ LECA-Blöcke pro Schicht Technische Daten: - Ober- und Unter-Vibrationssystem - 1,5 m³ Zuschütttrichter für Fertigbeton - 0,75 m³ Mischer mit 11 kW Motor - 8 m³ Materialbunker - Hydraulikaggregat - Wasser-Dosiersystem - Präziser Feuchtesensor - Stufenlos einstellbare Produktionsgeschwindigkeit - Automatisches Entstapeln und Stapeln der Produktionspaletten - Pneumatisches Palettiergreifsystem - Große Menge an Produktionspaletten inbegriffen Aktuell verfügbare Formen/Matrizen (Maße in mm): Bau-/LECA-Blöcke: 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pflastersteine: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordsteine: 1) 800x200x70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Kompaktna polavtomatska čelilna spajalna linija, sestavljena iz: - Rezkalnik PJ 150/500 - Prenosne mize za ročni prenos - Enokanalne stiskalnice PJ 7/6100 li Rezkalnik: 2 paketa/min Hnodpfx Ajw Nbacef Tsg Stiskalnica: 2 cikla/min Vhodna dolžina: 150 – 700 mm Končna dolžina: maks. 6.100 mm

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, Designed as a plug-and-play complete system mounted on a mobile stainless steel base plate with juice pump, featuring a 63 kW Wolf oil-fired boiler, 2 heat exchangers, pasteurization section for approx. 20–30 seconds with automatic control, consisting of: heating circuit, heating circuit pump, and expansion vessel; 2 plate heat exchangers for juice preheating/cooling and heating up to 80°C; 24 m pasteurization section; automatic pneumatic temperature control. Hodecx R Ddjpfx Af Teng Capacity: 5,000 liters of juice per hour (depending on inlet juice temperature).

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, comprising: - Trailer - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Washing elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 l tank with hanging strainer Hnodpfxscl Tvgs Af Tsg - Pasteuriser PAS 750 Oil - Bag-in-Box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3261, potovalna razdalja osi X: 2.000 mm, pomik osi Y: 1.300 mm, pomik po osi Z: 1.300 mm, premer vrtljive mize: 1.600 mm, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Used Milling/Turning Center SHW UniSpeed 5T MC No. 3261 – Year of manufacture 2011 Travel distances: X = 2,000 mm | Y = 1,300 mm | Z = 1,300 mm Construction: Self-supporting machine frame without elaborate foundation required. Precise compact linear guides in all axes. Machine column in portal design, spindle head and carriage made of GGG 60 cast iron with hydraulic weight compensation. Drive & Feed: Digital AC individual drives, infinitely variable 2–30,000 mm/min, acceleration 2 m/s². Direct measuring system for high accuracy. Universal Milling Head (orthogonal): - GGG 60 cast iron, fully automatic swiveling 360°/180°, 64,800 CNC-controlled positions - SK 50, tool clamping force 20 kN - Power: 26 kW (100% duty cycle) / 36 kW (40% duty cycle), 22–6,000 rpm - Hydromechanical quick-release tool clamping CNC Rotary Table: - Ø 1,000 mm, run-out 0.015 mm - Turning: up to 250 rpm | Torque: 2,700 Nm - Table load: Milling 6,000 kg, Turning 3,000 kg - Swing diameter: max. 1,800 mm Balancing Measuring System: Integrated system for vibration monitoring & correction (DIN ISO 1940 G 6.3 to >G 3). Operated via Siemens 840D. Tool Changer: - Chain magazine for 90 tools - SK 50, max Ø 125/250 mm, length 400 mm, weight 25 kg - Horizontal tool change, fixed location coding, air purge for spindle protection Control: Siemens 840D, swivel-mounted on the machine. Electrics: Total connected load approx. 80 kVA. Control voltage 24 V, protection class IP 54, EN 60204. Switch cabinet with integrated cabinet cooler (dual-chamber system, hermetically sealed, with dehumidification). Cooling & Lubrication: - ICS & shower ring (switchable), 500 l tank, max. 40 bar - Minimum quantity lubrication MQL (Lubrix 850) via spindle - Rinse gun, frame flushing, air/coolant switchover - Lubrication: centralized for guides, spindle grease-lubricated, milling head oil mist Chip Conveyor: Hinged belt, X-travel 2,000 mm, width 350 mm, discharge height 1,250 mm Additional Systems: - 1-channel collision monitoring - Sealing air to glass scales - Wireless 3D touch probe - Extended milling head swivel range -90° to +110° - VisioPort for clear view - Rotary union in rotary table for clamping hydraulics incl. clamping monitoring - Zero-point clamping system with control panel buttons - Safety glass (18 mm) - Air cleaning system ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4,200 m³/h) Hsdpfx Asw Eb Itjf Tong - External B-MPI hand unit with handwheel, override, emergency stop - Power connections: compressed air 4–6 bar (G¼) Paintwork: Base color RAL 7004 signal grey, function units RAL 7016 anthracite grey or RAL 9011 graphite black, silk matt, oil & soda resistant.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Power Control PC 22 control unit with WoodWop – POWERTOUCH software. Panel thickness: 8 - 60 mm. PVC/ABS edge thickness: 3 mm. Feed speed up to 25 m/min (20 m/min with corner rounding). Electronically adjustable working height via CNC. Motorized, rubberized belt with superior pressure. Panel support guide and assisted loading for small panels. Controlled infeed guide. Anti-adhesive unit. Pre-milling unit with two 3 kW motors, 9000 rpm, with ball bearings. Glue application unit for PUR adhesive with pre-melter and glue tank. Edge pressure unit for straight profiles with electronically adjustable pressure rollers (CNC-controlled). Trimming unit with two motors (automatic tilt adjustment?). End trimming unit with two motors. Corner rounding unit with two multifunction motors (trimming + rounding) with CNC control. Edge scraping unit. Glue scraping unit. Buffing unit. Anti-adhesive unit. TECHNICAL DETAILS MUST BE VERIFIED. Hnjdpfx Ajvqbh Ejf Tjg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych, projektowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów takich jak: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie przy konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingowych gwarantują najwyższy poziom łatwości obsługi oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie maszyny niezbędne do konfiguracji kompletnej linii recyklingowej tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems w zakresie przetwarzania folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg udoskonaleń umożliwiających uzyskanie wysokiej wydajności produkcyjnej oraz podniesienie jakości otrzymywanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim poborem energii i znacznym uproszczeniem obsługi dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, jednocześnie zwiększając wydajność o 45% i obniżając zużycie energii o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału zapewniają stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało ograniczone do minimum. W naszej ofercie znajdują się również: - Kompleksowe systemy do recyklingu tworzyw sztucznych - Młyny - Systemy plastyfikacji, sita wibracyjne, wirówki - Wymienniki sit - Urządzenia peryferyjne Hnjdpfx Aeuqmavsf Teg - Linie do mycia (DWFS®) - Myjki dynamiczne - Separatory suszące - Linie do granulacji i ekstruzji - Serwis i części zamienne Więcej informacji o naszej ofercie można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, The Heidelberg Suprasetter A52/A74, manufactured in 2008, is a semi-automatic thermal Computer-to-Plate (CtP) system designed for high-quality plate production. With a plate format of 670 x 740 mm, this device is currently in operation at a printing company in Germany. The system is integrated into the Prinect workflow and includes modules such as Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension, and Prinect Signastation, as well as the PDF Toolbox for optimized prepress processes. Key features include manual plate loading and automatic plate unloading, a Glunz & Jensen C&5 gumming unit with plate stacker, and a TECHKON SpectroPlate plate measuring device for precise quality control. The machine also benefits from annual main maintenance by Heidelberg, ensuring reliable performance. The serial number of this device is PJ000705. Format: 670 x 740 mm Equipment: CTP Computer-to-Plate imagesetter for thermal plates, 830nm Hnsdpfx Ajxpw Dcef Tog With Prinect workflow, Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastation 64 diodes, 17 plates/hour at 2540 dpi PDF Toolbox, internal plate handling Manual plate loading, automatic plate unloading Glunz & Jensen C&5 gumming unit with plate stacker TECHKON SpectroPlate plate measuring device included Comprehensive annual maintenance by Heidelberg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 260 mm, višina skobljanja: 170 mm, premer vretena: 40 mm, širina skobljanja: 260 mm, delovna višina: 170 mm, moč pogonskega motorja podajalnika: 4.000 W, največja hitrost vretena: 6.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 6.000 obr/min, vrsta nastavitve višine: električni, število vreten: 5, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: kabina, motorna zavora, Weinig Profimat 23 E Hnedsvgnb Rspfx Af Tjg Delovna širina: 260 mm, Delovna višina: 170 mm, 5 vreten, Premer vretena: 40 mm, Razporeditev vreten: 1- Spodaj - 5,5 kW 2- Desno + 3- Levo - 11 kW 4- Zgoraj - 5,5 kW 5- Spodaj - 11 kW Pomik: 6 – 24 m/min - 4 kW Zračni jastuk v mizi En pogonski valj v mizi pri izhodu. Z orodjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates and insertion of hinges (ANUBA) comprising: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS" Hnsdpfxoqwyclo Af Tog      - Left side cut 45° - Drilling - 90° cut - Right side cut 45° - Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000