Tračna žaga vodoravna pet glav tanko rezanje

Fill Bandsäge speedliner 710 five heads solut

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: YBW92020, vrsta goriva: dizel, proizvajalec motorjev: Caterpillar 3516B HD, Namen uporabe: gradbeništvo Lastna teža: 18.290 kg Moč generatorja: 2.500 kVA CE-certifikat: da Transportne mere (D x Š x V): 6,38x2,29x2,37 Ljdpen An A Nofx Ah Aeak Država proizvodnje: DE Za več informacij kontaktirajte Tijmena Pesselseja, Kennyja Bongersa ali Arjena van Dijka.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Model: EDIMC 1200-500/42-25/22-16 Table Size: 4200 x 2500 x 650 mm The table extends 3000 mm outwards for loading. Suitable for tools up to 4200 x 2500 x 1500 mm Maximum tool weight: 40 t Speed at 700 t: 62 mm/second, at 1200 t: 35 mm/second Ram dimensions: 4200 x 1750 mm Maximum open height: 2200 mm Blankholder force: 50 to 500 t Blankholder stroke: 400 mm Blankholder size: 3100 x 1600 mm Blankholder speed: 150 mm/second Ram blankholder with 150 mm stroke Stroke: 1600 mm 475 kW, 890 amps Machine weight: 210 t New motors New control system Lajdpjgphaxofx Ah Aok Operated for 3 years by a German automotive company and then sold to an auto parts manufacturer in Brazil, where it ran until 2020.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. Lsdpoq Nyzbjfx Ah Aeak 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Leto izdelave: 2007, Stanje: dober (rabljeno),

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potrebna širina: 2.889 mm, zahteva za prostor dolžina: 11.292 mm, potrebna višina: 2.675 mm, skupna masa: 36.000 kg, temperatura: 150 °C, obratovalni tlak: 6 letvica, pritisk: 6 letvica, moč: 110 kW (149,56 KM), vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, obratovalna temperatura: 150 °C, Oprema: dokumentacija / priročnik, Vrsta opreme: Kapaciteta za suhe proizvode: Približno 500 kg/h Projektni uvjeti: 150°C; 6 bar g/ potpuni vakuum Materijali izrade (u kontaktu s proizvodom): 304L nehrđajući čelik, Viton O-prsten, ojačane PTFE ravne brtve Električni motor: 3-polni / 480 V / 60 Hz, 110 kW, 1780 o/min, Eex de IIB T4, IP 65; Horizontalna, jednostruka osovina, kontinuirani, vakuumski gnječilica/sušilica Jednostupanjski izravni (kontaktni) proces isparavanja/sušenja 3 zone grijanja na plaštu, 2 zone grijanja na miješalu Dvostruki pužni dozirni uređaj Opće primjene: Sušenje proizvoda koji prolaze kroz više faza promjene stanja, npr. Tekućina –> visoko viskozna masa –> pasta –> slobodno tekući prašak ili granulirana tvar Sposobnost obrade pjenjenja, ljepljivosti, stvaranja kore te mogućnost prilagodbe temperature i pogonskih zahtjeva Samoočistivi dizajn i robusna konstrukcija/visok moment za povećanje prijenosa topline i mase Potencijalne primjene: Sušenje kristalnih masa, npr. antioksidansi: Tipična otapala: metanol, cikloheksan, izopropanol Industrijski ostaci: Povrat opasnih/vrijednih materijala iz otpada, npr. TDI (monomer poliuretana) iz destilacijskog ostatka Sušenje mulja od boja i lakova Povrat vode/toluena iz ostataka gume Povrat otapala iz ostataka vitamina nakon destilacije Laodpfot Uqldox Ah Ajk Polimerizacijske reakcije..

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 9.700 kg, COGEIM paddle dryer (pharmaceutical dryer), total capacity 3,100 liters, working volume 2,380 liters, product-contact parts made of stainless steel 1.4435, internal surfaces high-gloss polished, operating temperature -20/+165°C, operating pressure -1/+6 bar, jacket heating via half-pipe coil, vapor filter, mounted on a steel frame. Further information available upon request, thank you. Lajder Nclaspfx Ah Ajk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Lodpfx Ajtul Raeh Ajak

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 12.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina podajanja os X: 24.000 mm, dolžina pomika po osi Y: 450 mm, dolžina podajanja os Z: 1.000 mm, hitrost pomika os X: 400 m/min, hitrost podajanja osi Y: 400 m/min, hitrost podajanja os Z: 400 m/min, skupna dolžina: 28.000 mm, zmogljivost vrtanja: 40 mm, hitro pomikanje X-os: 10 m/min, hitri pomik os Y: 10 m/min, hitri pomik na osi Z: 10 m/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina krmilne omare: 1.620 mm, dolžina elektro omare: 450 mm, skupna višina: 3.400 mm, skupna širina: 2.600 mm, višina krmilne omare: 2.200 mm, skupna masa: 11.200 kg, teža obdelovanca (maks.): 8.000 kg, natančnost pozicioniranja: 1 mm, hitrost vretena (min.): 200 obr/min, največja hitrost vrtenja: 4.000 obr/min, največja hitrost vretena: 4.000 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 200 obr/min, potovalna razdalja osi X: 600 mm, širina mize: 1.000 mm, premer vrtanja: 40 mm, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, premer valja: 108 mm, dolžina mize: 1.000 mm, višina mize: 710 mm, moč: 21 kW (28,55 KM), Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Complete automatic drilling and sawing line for profiles APS Europe profile steel drilling machine RDR-1036 and band saw machine RS-1300 Lajdjtnf Iyjpfx Ah Ajk Increase your productivity with this complete automatic drilling and sawing line for profiles. Designed to work efficiently and accurately with various profile steel materials. The price is excluding disassembly, assembly, transport, and import duties. Please contact us for more information about this machine.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo kamna za pesek in agregate je zasnovan za proizvodnjo različnih vrst materialov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, kot so pesek, gramoz in drobljenec. Tukaj je podroben prikaz tipične postavitve obrata za proizvodnjo kamna: Pregled procesa - Dovajanje: Surovine (veliki kamni) se dovajajo v obrat. - Primarno drobljenje: Veliki kamni se zmanjšajo na manjšo velikost s primarnim drobilcem. - Sekundarno drobljenje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti z sekundarnimi drobilci. - Sejanje: Ločevanje drobljenih materialov po različnih frakcijah. - Priprava peska: Obdelava določenih frakcij za proizvodnjo peska. - Pranje: Čiščenje agregatov in peska za odstranitev nečistoč. - Skladiščenje: Shranjevanje končnega proizvoda za odpremo. Glavne komponente - Skladišče surovine: Prostor za skladiščenje neobdelanega kamna. - Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja kamen v drobilce. - Primarni drobilec (čeljustni drobilec): Razbija velike kamne v manjše kose. - Sekundarni drobilec (stožčasti drobilec/udarni drobilec): Dodatno zmanjšuje velikost kamna. - Vibracijsko sito: Razvršča materiale v različne velikostne frakcije. - Stroj za proizvodnjo peska (vertikalni udarni drobilec): Izbran del materiala pretvori v pesek. - Pralni stroj za pesek: Čisti pesek in odstranjuje neželene delce. - Trakasti transporterji: Prenašajo materiale med posameznimi fazami predelave. - Krmilni sistem: Spremlja in upravlja celoten proizvodni proces. - Sistem za odpraševanje: Zmanjšuje emisije prahu za skladnost z okoljskimi predpisi. Uporaba obrata za proizvodnjo kamna - Gradbeništvo: Ključno za proizvodnjo betona, cestogradnjo in temelje stavb. - Urejanje okolice: Uporaba za dekorativni agregat, sprehajalne poti in zaščito pred erozijo. - Razvoj infrastrukture: Podpora drenažnim sistemom in sistemom za nadzor poplav. Lajdpfx Aoq Ny Saoh Ajk - Industrijska proizvodnja: Surovine za proizvodnjo stekla, cementa in jekla. - Kmetijstvo: Nevtralizacija kislih tal in krma za živino. - Okoljske rešitve: Uporaba pri čiščenju odpadnih voda in rekultivaciji zemljišč. - Stanovanjske rešitve: Idealno za dovoze, sprehajalne poti in terase. - Rekreacijske površine: Dobava peska za igrišča in golf igrišča. - Energetski sektor: Uporaba pri vrtanju nafte in plina ter v projektih obnovljivih virov energije. - Umetnost in oblikovanje: Uporaba v skulpturah in arhitekturnih elementih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, vrsta goriva: dizel, proizvajalec motorjev: DC13 072A/02-12, Intended use: construction Unladen weight: 13,000 kg Generator output: 550 kVA Lasdpfx Aot Iannjh Ask Water tank capacity: 2,500 l Transport dimensions (L x W x H): 6.05 x 2.438 x 2.591 m For further information, please contact Kenny Bongers, Tijmen Pesselse or Arjen van Dijk.