Agregat

Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINEARNI PET PUHALNI STROJ Z DODATNO OPREMO AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hitrost: 1,5L - 6000 Votlini: 4 Iaodpfsquuvrsx Adkep Formati: 0,1 - 3,0L DODATNA OPREMA 1. Hladilnik - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor z nizkim tlakom - SHAMAL 45kW 3. Kompresor z visokim tlakom - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušilnik zraka 5. Tlačna posoda - nizek tlak - MAX 16Bar 6. Tlačna posoda - visok tlak - MAX 45Bar

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Za profesionalno in natančno doziranje količine lepila v izvrtinah za moznike in utorih zadnjih sten. Kratek opis: • Vedno enaka in pravilna količina lepila • Ni potrebno naknadno čiščenje obdelovancev zaradi preveč lepila • Enostavno in minimalno čiščenje lepilnega sistema (1x tedensko, prek programa za izpiranje) Isdedxz Tpjpfx Adkeap • Prihranek pri stroških lepila • Ergonomska in lahka lepilna pištola v primerjavi z lepilnimi steklenicami • Hitrejše in natančnejše delo v primerjavi z lepilnimi steklenicami

Stanje: dober (rabljeno), -1 kos Metso M&J 4000-8 dvoosni drobilnik/šreder. S hidravlično enoto in upravljanjem v kontejnerju. S transportnim trakom za izpust in dovodno lijako. Ijdpfxsxhlfrj Adkeap

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer osi rezila: 160 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 5 mm, teža tuljave: 4.000 kg, najv. debelina pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 5 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 5 mm, hitrost rezanja: 40.000 mm/min, višina izdelka (maks.): 3 mm, delovna širina: 600 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 3.500 mm, skupna dolžina: 12.000 mm, skupna višina: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulo Sac Dilme Hattı Satılık 0,5 - 3 mm Kalınlık x 600 mm Genişlik x 6 Ton Rulo Ağırlığı Galvanizli topraklama şeridi üretimi için ideal bir hat. Topraklama şeridi imalatı ve dar bant dilimleme işlemleri için uygundur. Detaylı bilgi için lütfen iletişime geçiniz. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #topraklama #topraklamaseridi #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip Iaodpfx Adotpviqokep

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: Iedpfx Asq Nyzbodkeap - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1987, Pressure / t Iasdpsuddcajfx Adkop Stroke / mm Table size / mm Machine weight approx. 65,000 kg Manufacturer: Schäfer Type: SVRM 4-Roller Plate Bending Machine: Year of manufacture: 1986 Working width: 3,000 mm Smallest pipe diameter with 600 mm roller: Ø 720 mm Smallest pipe diameter with 360 mm roller: Ø 460 mm Sheet thickness up to (depending on material): 50 mm Material SA-738 B working width: 2,500 mm Material SA-738 B material thickness: 35 mm Cone Bending: For cone bending, all rollers except the upper roller can be set at an angle. The roller positions can be read on indicator instruments. For semi-automatic or fully automatic operation, the roller bearing blocks are equipped with scale bars and cam slides for limit switch actuation. This allows the rollers to repeatedly move into the same preset position, ensuring very high uniformity of the bent sections.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potrebna širina: 2.889 mm, zahteva za prostor dolžina: 11.292 mm, potrebna višina: 2.675 mm, skupna masa: 36.000 kg, temperatura: 150 °C, obratovalni tlak: 6 letvica, pritisk: 6 letvica, moč: 110 kW (149,56 KM), vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, obratovalna temperatura: 150 °C, Oprema: dokumentacija / priročnik, Vrsta opreme: Kapaciteta za suhe proizvode: Približno 500 kg/h Projektni uvjeti: 150°C; 6 bar g/ potpuni vakuum Materijali izrade (u kontaktu s proizvodom): 304L nehrđajući čelik, Viton O-prsten, ojačane PTFE ravne brtve Električni motor: 3-polni / 480 V / 60 Hz, 110 kW, 1780 o/min, Eex de IIB T4, IP 65; Horizontalna, jednostruka osovina, kontinuirani, vakuumski gnječilica/sušilica Jednostupanjski izravni (kontaktni) proces isparavanja/sušenja 3 zone grijanja na plaštu, 2 zone grijanja na miješalu Dvostruki pužni dozirni uređaj Opće primjene: Iedpfx Ajt Uqldedkjap Sušenje proizvoda koji prolaze kroz više faza promjene stanja, npr. Tekućina –> visoko viskozna masa –> pasta –> slobodno tekući prašak ili granulirana tvar Sposobnost obrade pjenjenja, ljepljivosti, stvaranja kore te mogućnost prilagodbe temperature i pogonskih zahtjeva Samoočistivi dizajn i robusna konstrukcija/visok moment za povećanje prijenosa topline i mase Potencijalne primjene: Sušenje kristalnih masa, npr. antioksidansi: Tipična otapala: metanol, cikloheksan, izopropanol Industrijski ostaci: Povrat opasnih/vrijednih materijala iz otpada, npr. TDI (monomer poliuretana) iz destilacijskog ostatka Sušenje mulja od boja i lakova Povrat vode/toluena iz ostataka gume Povrat otapala iz ostataka vitamina nakon destilacije Polimerizacijske reakcije..

Stanje: rabljeno, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Iasdpfokucxlox Adkop Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preform blanks Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries, Model Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The ATC plotter series has been designed for professional applications in large industrial plants and factories, used for the production of complex, large-format components. Owing to its special construction, the machine is suited for manufacturing foundry models and yachts, significantly reducing processing times. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines are equipped with a reinforced frame and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining of even the most demanding components. Standard equipment for this series includes automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly accelerate processing when multiple milling cutters are required. Materials processed: - wood - wood-based materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - plastics - composites Iedpfoiq U Tqjx Adkeap - PVC - non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine’s frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to heavy loads associated with machining processes. WORKING AREA: The working area of our machine is 3000 x 6000 [mm]. Z AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the client’s individual requirements. DRIVES: The machines are powered by SERVO motors, providing appropriate acceleration and speed in all directions. The X and Y axes feature classic, proven helical racks for durability and precision, while the Z axis is driven by a high-grade ball screw. All axes move along linear guide rails. SPINDLE: A powerful, brushless high-end spindle drives the cutting tool. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. It is powered by a frequency inverter of higher power than the spindle itself, which prevents speed drops under heavy load. TOOL MAGAZINE: As standard, the machine is fitted with a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional tool magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, enabling fast and easy design of components, which the software then converts into G-code. Importing ready-made files from other programs is also possible. CONTROL SYSTEM: The machine is operated via a controller equipped with its own processor and RAM, ensuring stable and reliable operation.