Stroji za pihanje

Eurodac EDA M600

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINEARNI PET PUHALNI STROJ Z DODATNO OPREMO AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hitrost: 1,5L - 6000 Votlini: 4 Formati: 0,1 - 3,0L DODATNA OPREMA 1. Hladilnik - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor z nizkim tlakom - SHAMAL 45kW 3. Kompresor z visokim tlakom - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušilnik zraka 5. Tlačna posoda - nizek tlak - MAX 16Bar Lhsdpfxjquuvrj Adkjd 6. Tlačna posoda - visok tlak - MAX 45Bar

Leto izdelave: 2009, stanje: dober (rabljeno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je 3-progovni stroj za punjenje i zatvaranje čašica. Rotacijski stroj za punjenje čaša je vrsta ambalažnog stroja namijenjenog za učinkovito punjenje i zatvaranje čašica s različitim proizvodima, poput jogurta, paštete, kefira, krem sira i ostalih sličnih viskoznih ili polutekućih tvari. Ovi se strojevi najčešće koriste u prehrambenoj i mliječnoj industriji. Stroj radi na principu rotacijskog sustava koji omogućuje istovremeno punjenje i zatvaranje više čašica. Čašice prolaze kroz različite stanice, a svaka stanica je zadužena za određeni zadatak, poput automatskog izbacivanja čašica, punjenja, zatvaranja folijom i postavljanja poklopca. Ugrađena dimenzija čašice: 110 x 80 mm (150 g) Ledpfsm Ux Tijx Adkjhd Motor i vakuumske pumpe su zaštićene i ugrađene unutar okvira stroja, ispod radne površine. Dimenzije: D: 2300 x Š: 1800 x V: 2200 mm Težina: 1500 kg Snaga: 9 kW Učinkovitost: približno 2750 – 3750 čašica/h (ovisno o viskozitetu proizvoda)

Leto izdelave: 2008, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Verkaufen wird ein Paket von 26 Kühlsystemen – Alfa Laval Markenverdampfer, alle ausgelegt für den Betrieb mit Glykolkühlung. Die Systeme sind wahlweise mit 220V oder 380V versorgt bzw. verfügen über ein austauschbares Stromversorgungssystem je nach Anwenderbedarf. Baujahr der Anlagen: 2008. Auf Wunsch ist auch Einzelverkauf möglich, nicht nur als Paket. Gewerbliche Luftkühler für den Einsatz in kleinen und mittleren Kühlräumen von 10 bis 400 m³. Modelle wurden für eine einfache Wartung mit sofortigem Zugang zu Inspektionsbereichen entwickelt. Diese Baureihe ist sowohl als DX-Verdampfer als auch als Sole-Luftkühler erhältlich. Lamellenwärmetauscher: - H(C)FC: Innenberippte Kupferrohre ø 12 mm, Dreieckrohrteilung - Soleausführung: Glatte Kupferrohre ø 12 mm, Dreieckrohrteilung - Gewellte Aluminiumlamellen - Lamellenabstände: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 und 11 mm • 1 bis 4 AC-Ventilatoren, ø 250 mm bis zu ø 500 mm, saugend hinter dem Wärmetauscher eingebaut. Ventilatormotoren 230V/50-60Hz/1ph oder 400V/50-60Hz/3ph in zwei Geräuschpegeln (H/L). Motoren mit dynamisch und statisch ausgewuchtetem Außenläufer, gefertigt nach VDE 0530/12.84. • Korrosionsbeständige Materialien: Wärmetauscherrahmen AluZinc, Gehäuse robustes, pulverbeschichtetes Stahlblech RAL 9002. • Klappbare Tropfwanne und Seitenabdeckungen für einfache Installation und Wartung. • Ausreichend Platz zum Einbau eines Expansionsventils im Gehäuse. • Montagewinkel ermöglichen eine bündige Deckenmontage. • Ausgestattet mit Schrader-Ventil am Sauggasanschluss zu Testzwecken. • Pumpensystem auf Anfrage verfügbar. • Aufkleber zeigen Ventilatorlaufrichtung und Kältemittel Zu-/Ablauf. • Lieferung in Montageposition: Kühler montiert auf Holzträgern, Installation per Gabelstapler möglich. Lhsdpjg N Db Hofx Adksd Typenschlüssel: 1 Serie AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Kältemittelsystem (E = Trockenexpansion, W = Wasser/Sole) 3 Geräuschpegel (H = hoch, L = niedrig) 4 Ventilatordurchmesser (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 mm) 5 Ventilatoranzahl (1 bis 4) 6 Rohrreihen (A=4, B=6, C=8) 7 Phasen (S=1-phasig, D=3-phasig Δ) 8 Motornennspannung (230V, 400V) 9 Anzahl Kreisläufe 10 Verpackung (CR=Kiste) 11 Gehäusematerial (AP= pulverbeschichtet, SS= Edelstahl) 12 Abtausystem (A=Luft, E=Elektroabtauung, HG=Heißgas) 13 Lamellenmaterial/Beschichtung (AL=Aluminium, EP= Epoxybeschichtetes Aluminium) 14 Lamellenabstand (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 und 11 mm) 15 Rohrmaterial (Cu=Kupfer) Die Verdampferregister dieser Geräte sind leistungsstark und bestehen aus 1/2”-gewelltem Kupferrohr und wellenförmigen Aluminiumlamellen mit 3,5, 6 und 8 mm Teilung. Der Rahmen aus Aluminiumblech ist mit Schutzkragen versehen und für Thermostat-Expansionsventile vorbereitet. Die Außengehäuse sind aus hochwiderstandsfähigem, RAL 9018 polyesterlackiertem Aluminium gefertigt. Konstruktiv vermeidet die kompakte, hochstabile Bauweise Vibrationen. Sämtliche Komponenten sind für Wartungsarbeiten leicht demontierbar. Die Verdampfer sind serienmäßig mit Axialventilatoren und schutzgitterausgerüstet, die Motoren mit 315 oder 350 mm Durchmesser, Einphasen-Ausführung (230V/50Hz), Schutzart IP54, außenliegender Rotor, energiesparend. Alle Motoren sind in einer wasserdichten Hauptanschlussbox nach IP55 zusammengeführt. Die Abtauung erfolgt elektrisch über 230V-Heizstäbe in armierten Edelstahlrohren mit vulkanisierten Enden, die direkt in Batterie und Wanne integriert sind. Die Anschlüsse erfolgen in einer wasserdichten Anschlussdose.

Leto izdelave: 2010, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For sale is an ultrafiltration/microfiltration unit, DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot), built in 2010. The system is in excellent condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, as well as replicating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed capacity: up to 3,550 l/h Retentate flow: approx. 2,200 kg/h Permeate flow: approx. 1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs. Including Alfa Laval heat exchanger, with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully functional Lsdpfxoyka Sto Adkshd * The parameters specified refer to cream processing for mascarpone production. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust construction, reliable Alfa Laval components, and process control designed for practical applications. Thanks to 6 filter elements and the integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible—perfect for applications requiring reproducible results and flexible parameter adjustment. This system is particularly interesting for dairies and food processing companies looking to test, optimize, or develop new filtration (UF/MF) processes or products—using technology from the DSS/Tetra Pak environment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Lhodpfx Ajyhbt Hedkjd Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: dober (rabljeno), - Material: Stainless steel AISI 316 - Standing on legs Lhjdpfx Ajvlkgasdkod - Tanks, top section adapted to the cellar's vaulted ceiling Dimensions: - Width: approx. 1150 mm - Depth: approx. 1800 mm - Total height, rear: 2500 mm - Total height, front: 3650 mm (including manhole dome) - Ground clearance: 340 mm Equipment: - Rectangular manhole 320 x 420 mm - Residue drain: tank slide valve DN 40, Friedrich No. 2 - Clear run-off: tank slide valve DN 40, Friedrich No. 2 - Sampling tap - Level indicator - Manhole dome NW 200

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer vijaka: 70 mm, skupna masa: 600 kg, vpenjalna sila: 80 kN, skupna širina: 2.800 mm, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna višina: 2.260 mm, Główne cechy: 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński PLC Mitsubishi 2. Szafa elektryczna – wszystkie podzespoły elektryczne pochodzą od światowych marek, gwarantujących jakość i niezawodność 3. Ekran dotykowy – komputerowy system sterowania INOVANCE 4. Zaawansowany siłownik hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Falownik ABB (Szwajcaria) oraz Rexroth (Niemcy) 7. Dużej średnicy rury stalowe ocynkowane 8. Platforma podnoszona elektrycznie 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Materiał: PE, PP i inne • Maksymalna objętość: 6 l • Wydajność produkcji: 170–260 szt/h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6 T System plastyfikacji: • Reduktor: utwardzane koła zębate, wysoka wytrzymałość, niska emisja hałasu • Ślimak: Ø 70 mm, L/D 24, stal 38CrMoALA, dostępny system chłodzenia • Wydajność plastyfikacji: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3–4 grzałki aluminiowe, grzanie automatyczne • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik asynchroniczny trójfazowy (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokogatunkowa stal stopowa, podawanie centralne • Ilość głowic: 1 • Maks. średnica głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, grzanie ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5–7 kW System zamykania: • Cechy: wysoka wytrzymałość, sztywność, centralne ryglowanie, stabilne otwieranie i zamykanie formy • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości płyt: 170–520 mm • Maks. wymiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy usterek, licznik automatyczny, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem autodiagnozy • Kontrola temperatury: automatyczny moduł kontroli temperatury • Kontrola ruchu: Inovance (wersja chińsko-angielska) System hydrauliczny: • Cechy: wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana pompa podwójna • Zawory: importowane zawory i połączenia pompy oleju • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • Układ chłodzenia: oddzielny obieg wody, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: system pneumatyczny AIRTAC (Tajwan) • Ciśnienie robocze powietrza: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne podzespoły Elementy elektryczne: Lhjdpfx Adjv Iflpokjd • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Sterownik temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Elementy hydrauliczne: • Pompa olejowa: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System pneumatyki: • Siłownik: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu wtryskowego została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była użytkowana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dostępne są również urządzenia peryferyjne na sprzedaż: • System chłodzenia powietrzem 5 HP • Podajnik automatyczny • Mieszalnik do barwnika 150 kg • Rozdrabniacz odpadów

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, skupna dolžina: 1.800 mm, višina izdelka (maks.): 400 mm, največja širina izdelka: 120 mm, vhodna napetost: 220 V, SHOWROOM machine – the listed machine was never delivered and has only been operated for testing purposes. In the photos, the steam tunnel is switched on for test runs. alpha-pack SST-1500 Steam Tunnel Technical details: Lhedpfxet A Ar Eo Adked - Even steam distribution due to low-pressure steam drum - Height-adjustable stainless steel steam pipes - Adjustable steam output - Optionally combinable with conveyor belt and sleeve label applicator Steam tunnels are particularly suitable for shrinking heat-shrinkable film sleeves onto all types of products (jars, PET bottles, glass bottles, cans, etc.). Our steam tunnels are easy to use and offer a cost-effective alternative to conventional shrink tunnels based on electric heating devices.

Leto izdelave: 2013, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Trepko 222-1K rotacijski polnilni stroj z 2 kalupoma. Prej uporabljen za polnjenje jogurtov in drugih mlečnih izdelkov. Kalup št. 1: premer 185 mm, št. 2: 90 mm. Leto izdelave 2013. Lsdpfxoydplcj Adkohd

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h Tehnični pregled sistema Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h ponuja celovito rešitev za aseptično pripravo UHT mleka, pitnega jogurta, sokov in aromatiziranih napitkov. Linija je trenutno v skladišču in pripravljena za ponovno montažo. Sistem zagotavlja visoko toplotno in mikrobiološko učinkovitost. Modularna zasnova omogoča delovanje na 2640 L/h, 3850 L/h ali v polni konfiguraciji do 6600 L/h, kar zagotavlja prilagodljivost različnim proizvodnim zahtevam. Homogenizacijska sekcija Lhodpewqxhhofx Adked V središču linije je homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, ki učinkovito zmanjšuje velikost maščobnih kapljic in zagotavlja stalno teksturo izdelka. Tako stabilizira kompleksne emulzije, kot so aromatizirano mleko ali pitni jogurt, ter preprečuje ločevanje faz med skladiščenjem. Pomembno je, da homogenizator ni aseptičen in je vgrajen pred UHT sterilizacijo, zato se v postopku sterilizacije odpravi celotna mikrobična obremenitev, vnešena med homogenizacijo. Homogenizator zagotavlja visoke delovne tlake in omogoča enostavno vzdrževanje. Robustna konstrukcija zagotavlja dolgotrajno zanesljivost. Vgrajen degazacijski sistem Sistem vključuje degazator Tetra Pak (leto 2005) s pomožno črpalko in rezervoarjem. Namenjen je odstranjevanju raztopljenega kisika in nezaželenih plinov iz izdelka pred toplotno obdelavo, kar izboljša stabilnost proizvoda in zmanjša oksidacijo. Navpična konfiguracija zagotavlja učinkovito ločevanje plinov, zasnova pa minimalno izgubo izdelka in neprekinjen pretok v naslednjo fazo procesa. Visoko zmogljiv cevni UHT modul Toplotna sterilizacija poteka v cevnem UHT toplotnem izmenjevalniku znamke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ta komponenta sterilizira izdelek s posredno toplotno izmenjavo in hkrati ohranja organoleptične lastnosti. Pomembno je, da modul vključuje časovno spiralo za ohranjanje konstantne temperature, kar zagotavlja skladnost z živilsko zakonodajo in mikrobiološko varnost. Modularna zasnova omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Elektronsko krmiljenje in avtomatizacija Linija je opremljena z električnim krmilnim omaricami, krmilnikom Siemens PLC in operaterskimi paneli za natančen nadzor vsake faze procesa. Vključuje podrobne električne diagrame, pnevmatske ventile Festo in frekvenčne pretvornike Danfoss za dinamičen nadzor črpalk in toplotnih izmenjevalnikov. Avtomatizacija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, optimizacijo CIP čistilnih ciklov, krajši čas zastojev in boljšo sledljivost. Predvsem pa zagotavlja zanesljivo delovanje v vseh delovnih pogojih. Zaključek Uporabljena linija za pripravo UHT mleka Tetra Pak 6600 L/h predstavlja celovito, visokoučinkovito rešitev za pripravo UHT mleka in napitkov. Zaradi vrhunskih komponent in prilagodljive zasnove je idealna izbira za mlekarne. Zagotavlja zanesljivost, higiensko neoporečnost in visoko stopnjo prilagodljivosti ter izpolnjuje najstrožje industrijske standarde. Sistem je trenutno v skladišču in je na voljo za takojšnjo namestitev.