Stroj za odstranjevanje napak iz pločevine

EdgeRacer ER 1500 D

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: HFE 3i 1003 L | 101075, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, Stanje in podrobnosti glejte slike. Stroj se zaenkrat prodaja brez orodja. Lsdpfsxfg U Nsx Aa Eeai

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Delovna širina: 380 mm Delovna višina: 150 mm 1. Sklop, rotorska skupina: Skupina 5 nihajnih rotorskih ščetk, Ø 115 mm, vsaka z motorjem 3 kW 2. Sklop, ščetka: Scotch Brite Hard / premer 210 mm, variabilni pogon Nastavitev višine: ročni ročaj Prikaz višine: mehanski števec Hitrost podajanja: 4 - 12 m/min Moč pogonskega motorja: 0,37 kW Lodpfxotnf Rrj Aa Ejai Vakuumska preproga: da Dolžina stroja: 1400 mm Širina stroja: 900 mm Teža: 500 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, širina obdelovanca (maks.): 1.300 mm, RWT Deburring Machine – Possible Configuration Four-Station Machine: 1. Deburring with contact roller abrasive belt 2. Cup brush for oxide layer or slag removal 3. Cup brush for edge rounding 4. Finish grinding with contact roller BSM series machines can be equipped with the following work units: Abrasive belt grinding unit (R) – removes burrs projecting above the material surface, removes scale and corrosion from the surface Planetary disc brush unit (D) – rounds edges, creates radii, and removes the oxide layer from the sides after laser cutting Rotary aggregate (A) with flap brushes – deburring and edge rounding without removing protective film, surface homogenization Non-woven abrasive brush unit (B) – cleans and polishes the surface material in advance These deburring machines are used for the following applications: Deburring parts after laser cutting – edge deburring, oxide removal, and surface finishing Deburring parts after plasma cutting – slag removal, rust removal, overflow material removal, edge rounding, and surface finishing Deburring parts after punching – removal of sharp edges, edge rounding, and final surface finishing Deburring parts after waterjet cutting – deburring and edge rounding, removing traces left by waterjet cutting, and final surface finishing Deburring foil-coated stainless steel parts – deburring and edge rounding without removing the protective film Main advantages of the machine: Lodpoudal Dofx Aa Esai Modular system – we design the machine precisely according to your requirements High-quality and uniform deburring of all product edges Processing of very small workpieces using magnetic or vacuum table Very simple operation via Schneider Electric touchscreen Grinding, deburring, and finishing with a single machine Very fast tool changes and rigid machine frame Due to the wide range of possible machine configurations, we recommend personal consultation and free grinding samples at our facility, so that we can evaluate our customers’ requirements and then suggest the most suitable machine configuration for the respective production.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, TFON Sistem za zaokroževanje robov in obdelavo površin. Sistem, zasnovan za vrhunsko vsestranskost in natančnost, je namenjen obdelavi materialov iz črnega jekla, aluminija in nerjavnega jekla v razponu debelin od 0 do 120 mm. Omogoča napredno zaokroževanje robov ter čiščenje površin, posebej prilagojeno zahtevnim industrijskim aplikacijam. Ustreznost materiala: - Črno jeklo - Aluminij - Nerjavno jeklo Razpon delovne debeline: - 0 – 120 mm Zaokroževanje robov: Sistem zagotavlja zaokrožitev robov z radijem 2 mm, kar omogoča gladke, varne robove, ki prispevajo k izboljšani estetiki in funkcionalnosti obdelovanca. Precizno upravljanje: Integriran Siemens avtomatizacijski sistem zagotavlja natančen in konsistenten nadzor nad celotnim postopkom obdelave. Neodvisne obdelovalne postaje: Več postaj omogoča hkratno ali zaporedno obdelavo, kar poveča fleksibilnost delovnega toka in prilagodljivost konfiguracije linije. Izbira dimenzij delovne mize: Na voljo z delovno širino 650 mm, 1000 mm ali 1300 mm – možnost optimalne prilagoditve različnim potrebam proizvodnje. Tipi miz: Na voljo so magnetne, vakuumske ali kombinirane magnetno-vakuumske mize, ki zagotavljajo varen in prilagodljiv oprijem za različne materiale in dimenzije obdelovancev. Lajdpji E Tkaofx Aa Eji Tehnologija plazme in kisika: Napredni plazemski in kisikov sistemi učinkovito odstranijo grobe ostružke in žlindro po razrezu ter zagotovijo čistejšo površino. Čiščenje površine: Zanesljivo odstranjuje umazanijo, rjo, oksid in lusko. Pripravi obdelovance za nadaljnje postopke, kot sta varjenje ali premazovanje. Zaokroževanje robov za premazovanje: Rezultat so enakomerni, brezhibni robovi, ki so idealni za potrebe barvanja in premazovanja. Industrijska uporaba: Jeklarski servisi, energetika, rudarstvo, gradbeništvo, avtomobilska industrija – za zahtevne naloge in visoko zmogljivost. Enakomerni rezultati zaokroževanja: 8 lamelnih kolutov zagotavlja dosledno zaokrožene robove na vsakem kosu. Pnevmatski oscilacijski sistem: Podaljšuje življenjsko dobo brusilnega traku in skrbi za stalno kakovost z zmanjševanjem obrabe preko pnevmatskega osciliranja. Zasnovan za industrijsko natančnost. Izdelan za vzdržljivost. Prilagodljiv različnim vrstam uporabe. TFON – odličnost v zaokroževanju robov in pripravi površin.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, -TFON stroj za precizno oblanje i završnu obradu rubova. -Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i oblanje rubova širokog spektra materijala i industrija, sustav TFON objedinjuje naprednu automatizaciju i prilagodljive konfiguracije kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne zahtjeve. Kompatibilnost s materijalima: Prikladan za obradu aluminija, nehrđajućeg čelika i mekih čelika. Širok raspon debljina: Učinkovita obrada materijala debljine od 0 do 120 mm. Izvrsna završna obrada: Konstruiran za postizanje visokokvalitetne površinske obrade koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske dijelove i metalnu galanteriju. Precizno zaobljavanje rubova: Pouzdano izvodi precizno zaobljivanje s polumjerom R2, čime se povećava sigurnost i poboljšava izgled završnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav omogućuje povećanu preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Osiguravaju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Višestruke opcije širine stola: Dostupno s širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prema zahtjevima vaše proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Moguć izbor vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno rukovanje komponentama. Čišćenje površine: Ljdpfx Aaohq A Txj Esai Učinkovito uklanja hrđu, okside i površinske nečistoće, pripremajući dijelove za daljnju obradu. Povećana sigurnost operatera: Stanica za zaobljavanje rubova umanjuje rizik od posjekotina i ozljeda na oštrim rubovima. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za postizanje ravnomjernih i glatkih površina. Dug vijek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacijski sustav produžuje životni vijek abrazivnih traka i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Konstantan izlaz radijusa: Šest lamelnih kotaca osigurava jednoliku obradu rubnih radijusa na svakom komadu radi postizanja ujednačene kvalitete. Konstruiran za performanse. Dizajniran za sigurnost. Izgrađen za industrijsku svestranost. TFON – Perfekcija površinske obrade svaki put.

Stanje: novo, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser-cut, Plasma-cut, and Punched Parts NEW DESIGN – UNDER POWER FOR DEMONSTRATION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds the upper and lower edges of metal parts from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above, also using two counter-rotating cross belts. The cross belts enable rounding of both the inner and outer edges of the workpieces. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts produced by laser cutting, punching, or shearing are removed. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Lajdpfx Aasd Ev Upo Esi Another advantage of the DM1100 2C is its ability to process small parts from 50 mm. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt changes automatically, bridging the gap of the first processing station, so that parts go directly to the second station. This means that small products from 50 mm up to 150 mm can be processed on one side only. A further benefit is that the machine can edge round parts with protective film without damaging the film. Easy and tool-free cross belt change. Program for automatic positioning of the upper and lower belts ensures good accessibility and shorter changeover times. Simple to operate via integrated touchscreen. This machine is also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100 x 50 Number of cross-belt stations: 2 Cross-belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross-belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560 x 1980 x 2150 Weight (kg): 2210

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, -TFON sistem zaobljenja ivica i površinskog prečišćavanja -Kompatibilnost materijala: Prikladan za obradu crnog čelika, aluminijuma i prohroma (nerđajućeg čelika). -Raspon radne debljine: Obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Zaobljavanje ivica: Omogućava zaobljavanje R2 radijusa radi dobijanja glatkih i sigurnih ivica, što unapređuje izgled i funkcionalnost obratka. -Precizna kontrola: Opremljen Siemens automatskim sistemom za preciznu i konstantnu kontrolu tokom celokupnog procesa. -Nezavisne stanice: Višestruke obradne stanice omogućavaju istovremeno ili sekvencijalno izvođenje različitih operacija za maksimalnu fleksibilnost. Opcije radnog stola: Dostupne dimenzije radnog stola: 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Lsdpfx Aashq A T Uo Eeai Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetne, vakuumske ili magnetno-vakuumske stolove za sigurno fiksiranje različitih materijala i dimenzija delova. Tehnologija plazme i kiseonika: Koristi savremenu tehnologiju plazme i kiseonika za efikasno uklanjanje grubih ivica i naslaga nakon sečenja, čime se postiže čista i glatka površina. Prečišćavanje površine: Efikasno uklanja kontaminante sa površine kao što su rđa, oksid i troska – priprema delove za dodatnu obradu. Zaobljavanje za premazivanje: Sprema obratke za farbanje i premazivanje, osiguravajući ujednačenu i besprekornu površinu. Industrijske primene: Idealan za čelične servise, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i auto-industriju – nudi rešenja za teške i zahtevne primene. Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih diskova radi sinhronizovano, obezbeđujući konstantan radijus za sve ivice obratka. Sistem pneumatskih oscilacija: Produžava vek trajanja traka od šmirgle smanjujući habanje i održavajući konstantne performanse tokom vremena.

Stanje: novo, DESCRIPTION DM100 Z2C - Performs edge rounding and removes sharp burrs on both the inner and outer edges of steel, stainless steel, or aluminum parts after laser, shear, or punch separation of metal parts, from sizes of 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore) using an abrasive belt, removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two pairs of counter-rotating cross belts—from above and below. The cross belts round both the inner and outer edges of the parts to be processed. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Data – DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross-belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Lajdpsd Ixadofx Aa Esi Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction connection per head (Ø mm): 150 + 185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, 4-Axis CNC Vertical Lathe Brand: UMARO Model: SC27 Year: 2001 / 2018 (retrofit) CNC: FANUC 0i Specifications: Turning capacities: - Maximum swing diameter: 2650 mm - Maximum turning diameter: 2600 mm - Maximum turning height: 1900 mm Table: - Diameter: 2500 mm - Maximum load capacity: 15 T - Spindle speed (2 ranges): 1 to 112 rpm - Main motor power: 75 / 60 kW Cross-slide carriages: - Right-hand carriage vertical travel: 760 mm - Left-hand carriage vertical travel: 1200 mm Cross rail: - Vertical travel: 1600 mm - Overall dimensions (W x D x H, fully extended): 5 x 4.8 x 4.8 m Equipped with: - Grinding spindle on left carriage Laedpfew Add Eex Aa Eoi - Set of 4 jaws

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Predelano: 2024 Numerično krmiljenje: SIEMENS 840D Tehnične značilnosti Dimenzije Dimenzije mize: 5000 x 2000 mm Število T utorov: 13 Dimenzije T utorov: 22 mm Pomiki osi Pomik osi X: 5000 mm Pomik osi Y: 3250 mm Pomik osi Z: 1000 mm Razdalja med stebri: 2500 mm Glava za rezkanje Tip glave: C5E – 2-osna kontinuirana glava Sistem vpenjanja orodij: Hidravlični Orodni stožec: BT 50 Območje vrtljajev: 40 – 4000 min⁻¹ Moč vretena: 37 kW / 372 Nm Podajalne hitrosti Priključna podajalna hitrost: 2 – 5000 mm/min Hitri pomik X-Y, Z: 7200 / 12000 mm/min Teža in dimenzije Največja teža na mizi: 25000 kg Laedpfx Aasugbq He Esi Teža stroja: 40500 kg Dimenzije stroja: 12700 x 5070 x 4900 mm Dodatna oprema Zaščitni pokrovi Avtomatski menjalec orodij: ATC-60 Elektronski ročni upravljalnik: nov SIEMENS 6FX2007-1AC04 Prodajni pogoji Garancija: 6 mesecev na mehanske dele Prodajna cena (EXW): po dogovoru Prikaži vse tehnične značilnosti