Stroj za zatesnitev in šivanje vreč

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Opis: Kompletna automatska linija za vaganje i pakiranje slobodno tekućih zrnastih ili kristalnih proizvoda, kao što su gnojiva. Linija se sastoji od: Automatska mrežna vaga NET/G • Temeljena na CBC sustavu za vaganje • Gravitacijski uljevni sustav • Dijelovi u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika (AISI 316) • Elektronička kontrola s mikroprocesorom i LED zaslonom • Pneumatska regulacija protoka • Priključak za izvlačenje prašine • Namijenjena za vreće od 25, 40 i 50 kg Prodpewqfadsfx Agpod Automatska mašina za izradu vreća FFS-E 900 • Formira i zatvara polietilenske (PE) vreće iz cijevnog koluta • Do 900 vreća/sat (ovisno o proizvodu) • Dvije stanice za brtvljenje (dno i vrh) • Kontrola duljine vreće pomoću enkodera i fotoćelije • Vibracijski uređaj za sabijanje proizvoda • Siemens PLC upravljanje, operaterski terminal TP177B • Konstrukcija od nehrđajućeg čelika i antikorozivnih materijala • Kompletirano transportnim trakama i zaštitnom ogradom Pogodno za: Zrnasta gnojiva, ureu, kristalne kemikalije, smole, sol i druge slobodno tekuće materijale. Ključne riječi: concetti, net/g, ffs-e 900, automatska vrećarica, linija za pakiranje, form-fill-seal, ffs pakirnica, polietilensko pakiranje, rabljena pakirna oprema, mrežna vaga, industrijska linija za pakiranje, slobodno tekući materijali, pakiranje gnojiva, zrnasti materijali, kristalni proizvodi, punjenje vreća, stroj za otvorene vreće, strojevi s kolutnim napajanjem, linija za paletizaciju, PE stroj, AISI 316, inox vrećarica, Siemens PLC, automatizirana linija za punjenje, stroj za izradu vreća, linija za gnojivo, punjenje uree, vrećanje sa zavarivanjem, industrijska automatizacija, CE certifikat, rabljena pakirna linija, teška vrećarica, pakiranje u rinfuzi, precizno vaganje, dozirni sustav, sustav za zatvaranje vreća, automatski sustav punjenja, eurodrive motori, modularno rješenje za pakiranje, sustav za punjenje i zavarivanje vreća.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Paletizator in ovijalec Concetti PS-AA/15S visokonivojski potisni paletizator za vreče – do 1.000 vreč/uro. Leto izdelave: 2011 Maks. višina palete: 2.200 mm (vključno s paleto) Maks. teža palete: 1.750 kg Technowrapp B150E ovijalec palet z rotacijsko roko in integriranim podajalcem zgornje folije – do 42 palet/uro. Leto izdelave: 2011 Vsi stroji so delujoči in se prodajajo v stanju "kot so". Linijo je mogoče prodati v kompletu ali posamezno. Na voljo dodatna pomožna oprema: jeklene konstrukcije, dvigalo, sito, zalogovniki ipd. Več informacij na zahtevo. Oznake: Prjdpfjxc E R Dsx Agpjd Concetti, PS-AA/15S, paletizator, paletizator za vreče, visokonivojski paletizator, Technowrapp, B150E, ovijalec palet, stretch folija, linija za pakiranje vreč, pakirna linija, volumetrično doziranje, stroj za pakiranje vreč, cevasta folija, prostotekoči materiali, granulat, industrijsko pakiranje, rabljena pakirna linija, rabljeni stroj za pakiranje vreč.

Leto izdelave: 2012, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen),

Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.122 h, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C 99/113, Rabljena linija za recikliranje plastike EREMA KAG 800/63, motor kompaktorja 30kW, motor ekstruderja 15kW, tračni transporter z detektorjem kovin. Stroj je predeloval čiste proizvodne odpadke. Po nakupu novega stroja je bila shranjena v skladišču. Prjdpfexwlldex Agpsd

Leto izdelave: 2011, Stanje: dober (rabljeno), Collamat NG50 YL stranski etiketirni stroj Leto izdelave: 2011, okvir iz nerjavečega jekla z nastavljivo višino, stranski etiketirnik, maksimalna višina etikete 110 mm, digitalni zaslon, mobilna izvedba, enofazni priklop (na zalogi štirje identični stroji) Pjdjl I Hdwepfx Agpord

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Produktionslinie zur Verpackung, Mischung, Filtration und Homogenisierung von Trockenprodukten von 2 Herstellern – D.H.T. van den Dikkenberg und BTH (Premier Tech). Es können alle Milchpulverprodukte und pflanzliche Pulver wie Magermilchpulver (SMP), Vollmilchpulver (WMP), Molkenpulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkenprotein- und Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl u. a. verarbeitet werden. Die Anzahl der zu mischenden Komponenten ist unbegrenzt. Die Linie ist sowohl für Lebensmittel- als auch für Futtermittelzwecke geeignet und erreicht eine Produktionskapazität von 3 t/h. Die Linie für Produktion und Verpackung von Trockenmischungen: - entspricht den Anforderungen an Materialien mit Lebensmittelkontakt; - besteht aus langlebigen Materialien, die weder Geruch noch Geschmack des Produkts verändern, keine Feuchtigkeit aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher im Gebrauch sind; - sämtliche Oberflächen sind beständig gegen wiederholten Kontakt mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln; - ist so konstruiert und gefertigt, dass sich im Inneren keine Hohlräume bilden, in denen sich das verarbeitete Produkt ansammeln könnte und somit keine Kontaminationsgefahr entsteht; - ist in zwei 40-Fuß-Containern montiert und ermöglicht dadurch einen einfachen Transport der Anlage. Die Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten: 1) Zweistufige Filterung der Schüttrohstoffe mittels Grob- und Feinsiebung. Zunächst erfolgt die Siebung der Rohstoffe über ein Sieb mit 5 mm Maschenweite, um Fremdstoffe und verhärtete Partikel >5 mm zu entfernen. Anschließend werden die Rohstoffe über ein zweites Sieb mit 0,2 mm Maschenweite gesiebt, sodass alle Teilchen >0,2 mm vollständig entfernt werden. 2) Komponenten werden schonend in einem horizontalen Mischer homogen vermischt. Die Ingredienzen bleiben unversehrt und ihre Struktur erhalten, was besonders wichtig für Instantprodukte ist. 3) Dosierung und Abfüllung in Säcke. Die Linie verfügt über eine Dosierstation, die mit einer automatischen Waage verbunden ist. Das gewünschte Füllvolumen kann eingestellt werden. Standard-Verpackungen sind 20–25 kg (netto) Säcke. 4) Absaugung überschüssiger Luft. Psdewhf Ddepfx Agpsrd Eine integrierte Vakuumeinheit entzieht gefüllten Säcken überschüssige Luft. Das Produkt wird kompakter und stapelbarer, was die Palettenstabilität und Transportsicherheit erhöht. 5) Heißsiegeln des Innenliners. Die Linie ist mit einer Heißsiegelanlage (BTH BV) ausgestattet, mit der der Innenliner dicht versiegelt wird. Das schützt hygroskopische Pulverprodukte zuverlässig vor Feuchtigkeit und bewahrt die Produktqualität. 6) Vernähen der Papiersäcke mit/ohne Kreppband. Eine integrierte Nähmaschine (Nähkopf – Fischbein SA) verschließt die Säcke. Für zusätzliche Dichtheit kann ein Kreppband in Sackfarbe verwendet werden. Die Linie verfügt über 3 Bunker à 1 t Fassungsvermögen: 1) Rohstoff-Mischbunker 2) Produkt-Absetzbunker nach der Mischung 3) Fertigproduktbunker Die Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz sowie einfache Bedienung und Wartung aus.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, AVTOMATSKA PAKIRNA LINIJA ZA RAZSIPNE IZDELKE PUDAS-50AL je namenjena samodejnemu pakiranju razsipnih izdelkov po teži v že pripravljene vreče in je sestavljena iz: - Zalogovnik za izdelek 350 l - Avtomatska enota za podajanje že pripravljenih vreč - Avtomatski dozirnik s tehtnico in enoto za pritrditev vreče PUDAS-50 Prsdpfxexry U Ne Agpjd - Transportni trak za prenos napolnjenih vreč - Enota za zatesnjevanje vreč - Potiskač vreč za spremembo položaja in smeri vreče - Motorizirani izhodni transportni trak Zmogljivost: do 180 vreč/uro (odvisno od izdelka) Obdelovani izdelki: razsuti materiali, npr. žito, peleti, granulati, moka itd. Pakirni materiali: predpripravljene PP-, PET- ali podobne plastične vreče, primerne za varjenje, v velikostih od 300x400 mm do 800x1200 mm. Zatesnjevanje: impulzni toplotni varilec z nastavljivo višino. Var je enojni, raven, brez zgoščanja na straneh kot pri vrečkah. Območje doziranja/tehtanja: 5 do 50 kg/pakiranje (možnost prilagoditve) Natančnost: ±1% Hitrost transportnega traku: nastavljiva Vmesnik: barvni 7'' (Delta HMI) zaslon na dotik, večjezičen Napajanje: 380V, 2,4kW Dovod stisnjenega zraka: 200 l/min, 8 bar Funkcije: - Transportni trak za izmet vreč - Hitro in enostavno vzdrževanje ter nastavitev Certifikati, poreklo: CE certifikat, proizvedeno v Litvi (Evropska unija), FDA certifikati za materiale v stiku s prehranskimi izdelki, razred zaščite IP65

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The system consists of:  A platform on which the vibrated support base for the bin is placed; this platform is protected by perimeter railings and is accessed via a marine ladder;  Empty bag storage; empty bags are loaded manually by the operator. The exact position of the bags is set by adjustable side guides; a sensor located under the stack signals when the pile is depleted;  On the empty bag magazine structure, pneumatic cylinders are installed which pick up the bag, open its mouth, and insert it onto the product dosing spout. The bags are picked up using a series of suction cups. The pneumatic control panel QP1 is also located on the magazine’s support frame.  The dosing spout is supported by three load cells; a bucket flap operated by two pneumatic cylinders is installed at the outlet. Alongside, two other cylinders are positioned each with a hook at the end to tension the bag mouth.  The bag is clamped along its longer side by two jaws which lock the bag after filling and guide it to the sewing machine. Movement is achieved through gearmotor units and wheels sliding on chrome-plated rods. During this phase, the bag rests on a motorized conveyor belt which transfers it; the belt is also raised by a pneumatic cylinder to allow the bag to settle gently after filling. The height of this belt can be manually adjusted using a handwheel that acts on four jacks, in order to accommodate different bag types.  Once the bag is fed into the sewing machine, stitching and thread cutting take place; with the bag still on the belt, it reaches the turnover station, where it is clamped by two jaws, rotated 90°, and finally released to be parallel with the belt.  The following conveyor comprises, at the beginning, a series of square rollers to flatten the bag, followed by a belt for transfer;  At the end, there is a roller conveyor where the bag is picked up by the robot; this belt is stopped by a photocell when the bag reaches the end of the conveyor;  The robot gripper is a comb type and is equipped with a translational cylinder for bag discharge and two cylinders that actuate a plate to hold the bag during movement before discharge.  The system features two boxes housing the solenoid valves and vacuum groups; Prsdpfx Agjxrcc Aopod  An electrical control panel manages the entire system, onto which the operator panel and weighing module are installed;  The robot is managed by its own control panel with a dedicated operator interface;

Stanje: zelo dobro (rabljeno), REF: MM6263 Celovit sistem za tehtanje in pakiranje, prej uporabljen za pakiranje različnih vrst oreščkov. Ta sistem je bil uporabljen za tehtanje in proizvodnjo blazinastih vrečk ter vrečk s blok-dnom v velikostih 500g in 1kg. Sistem vključuje naslednjo opremo: 1 x komplet stopnic iz nerjavečega jekla. 1 x Deamco nerjaveči dozirni lijak s ščitnikom na okvirju in po višini nastavljivimi nogami. Serijska številka – 1339. 1 x Riley Automation vibracijski dozirnik s spremenljivo hitrostjo, opremljen s perforiranim pladnjem širine 215 mm. 1 x Gough Engineering vedrasti elevator s 200 mm širokimi vedri. 1 x Riley Automation ISF-2 vibracijski dozirnik z gladkim pladnjem. 1 x Ishida 14-glavna tehtnica z gladkimi pladnji. Model – CCW-EM-214/30. Serijska številka – 552130. Leto izdelave – 2002. Prodpexrk Tpofx Agpod 1 x pobarvan jekleni podest s stopnicami. 1 x Ilapak vertikalni pakirni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje z nadgrajenim zaslonom na dotik. Priloženih 5 nastavitvenih tulcev. Model – VT 2000/400 S. Serijska številka – S977/00. Tesnilna čeljust – Vertikalno: 430 mm & Horizontalno: 400 mm. 1 x tiskalnik ICE Zodiac Hawk. Serijska številka – 1927013012TZH. 1 x tiskalnik Herma. Model – H400 16R. Serijska številka – 20314483. 1 x izhodni dvižni transporter. Dimenzije traku – 1700 mm dolžine x 350 mm širine. 1 x Ishida DACS kombiniran detektor kovin s kontrolno tehtnico. Model – DACS-W-012-SB-PB-I. Leto izdelave – 2002. Serijska številka – 552424. 1 x izhodni dvižni transporter. Dimenzije traku – 2350 mm dolžine x 300 mm širine. Dovodna višina – 770 mm. Izhodna višina – 1040 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, obratovalne ure: 20.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 701052, skupna širina: 500 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 250 kg, Prodajamo popolnoma delujoč šivalni stroj za vreče z vključenim podajalnikom, originalni Fischbein model 2700, serijska št. 9.710.09 (podajalnik je bil leta 2024 popolnoma obnovljen). Račun je priložen. Psdsxbzm Sopfx Agpjrd Vključno z elektronsko nastavljivim stebrom po višini (brez podnožja in transportnega traku), številnimi rezervnimi deli ter dvema priročnikoma – enim za šivalni stroj in enim za podajalnik z seznamom rezervnih delov. Stroj je na paleti in je takoj na voljo.