Rovema VPI 260E f. prašek

ROVEMA VPI 260 + SDX

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Wir haben soeben diese drei Vemag TM203 Abbindeschneider abgeholt. Sie wurden 2020 neu gekauft. Iodpjt Ui U Dofx Af Tstb

Leto izdelave: 2003, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Secador de tambor usado fabricado por SAFEM, extraído de una línea de productos sin gluten. Fluido: Vapor Presión de diseño: 12 bar Presión máxima de trabajo: 9,5 bar Presión de prueba: 24 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 192ºC Volumen: 4,55 m³ Itjdpfoq Nmuwex Af Teb Presión x Volumen: 54,6 bar x m³

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: 3069 / BM5132, BM5132 Professional pallet wrapper with stretch film Adjustable wrapping height Itjdpfxoqpgl Rj Af Tsb Maximum wrapping height approx. 2,500 mm Turntable diameter 1,600 mm Maximum load capacity 1,600 kg Film roll width 500 mm Weight approx. 500 kg Power supply 400V - 50 Hz - 3 phase

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview This weighing and packaging line was built in 2016 by the Spanish manufacturer Volpak. The line is fully equipped, in very good technical condition, and shows only minimal signs of use. The system is still installed and connected, and therefore can be inspected in person at any time. Technical Data - Capacity: 60 bags/minute Iedpfx Afstz H T De Tstb - Doypack/Flat pouch formats: 20/25g, 50g, 300g, 500g, 750g - Capability for micro-dosing of powders - Modern wide zipper/conveyor Scope of Supply - Doypack packaging machine | Volpak | SI-280 F1 - Multihead weigher | Ishida | CCW-RV-228-S/05-SS - 4 raw material discharge stations - Lindor mixer - Cox & Plant dosing units between the discharge stations, the mixer, and the multihead weigher - Ishida X-ray inspection system with reject unit, IX-GA-4075 - Ishida dynamic checkweigher with DACS-G-S0 reject unit - System for nitrogen or other inert gas injection, including measurement system - Dust extraction system - Euro-slot - Smooth sealing system

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Pakirna linija, ki obsega: - Dvižni trak z letvami in regulacijo hitrosti premikanja izdelka - Tehtnica Ijdpsinbhtjfx Af Tjtb - 4 dozirna koša - PLC krmilnik za celoten sistem V dobrem delujočem stanju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.900 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Make: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0, Machine no.: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 7.5 kW Air pressure: 6-8 bar Isdpfsv Abm Eox Af Totb Weight: 1500 kg 2-lane cup denester Dimensions: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stanje: dober (rabljeno), Dvostruko spiralno miješalo Itsdpfoqu Uykjx Af Tjb Potpuno od nehrđajućeg čelika Dimenzije komore za miješanje: 1500 mm duljina x 1100 mm širina x 700 mm dubina

Leto izdelave: 1996, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Uporabljena, zelo čista in dobro vzdrževana hidravlična CNC upogibna stiskalnica serije Trumpf V naprodaj Trumpf V85, 2 metra x 85 ton – 4-osna CNC upogibna stiskalnica v dobrem stanju – video na dnu oglasa Proizvajalec: Trumpf Model: Trumabend V85 Leto izdelave: 1996 Največja pritrdilna sila: 850 kN / 85 ton Največji hod: 215 mm Čas zaviranja: 79 ms Skupno osi: 2-osi zadnjega vodila / skupno število osi 4 – y1, y2, x, r in i os Komplet vključuje: • Prost prehod (daylight): 390 mm • 2-osno zadnje vodilo • i-os – spodnja osnova se premika za uporabo dvojnega multi V brez potrebe po ročnem prestavljanju ali menjanju orodja Ijdpfxji Igi Ss Af Tstb • V celoti servisirana / Dobro ohranjena

Leto izdelave: 2007, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Inline blik-/pottenwasmachine & droger Volledig roestvrij staal Voor containers tot maximaal 180 mm breed en 250 mm hoog Itodpfoh Eazzjx Af Tsb Wordt geleverd in huidige staat of Getest en aangepast aan klantspecificaties

Stanje: rabljeno, Rabljena sirupna soba s pastirizatorjem Alfa Laval Ta rabljena sirupna soba predstavlja popoln procesni sklop, zasnovan za pripravo zgoščenih osnovnih sirupov in končnih sirupov za proizvodnjo pijač. Inženirsko je prilagojena za integracijo pred premiks enoto in izobaričnim polnilnikom ter omogoča učinkovito industrijsko pakiranje v rabljenih linijah za polnjenje. Idealna je za proizvodna okolja, kjer je potrebna zanesljiva raztapljanje sladkorja, termična obdelava in higiensko skladiščenje pred mešanjem, karbonizacijo in polnjenjem. Sistem pokriva celoten pripravljalni postopek za sirupe: izdelava enostavnega sirupa iz pripravljene vode in sladkorja, mešanje končnih sirupov s koncentrati, kislinami, barvili in aromami ter higiensko skladiščenje v rezervoarjih iz nerjavečega jekla. Poseben pastirizator zagotavlja stabilnost izdelka, mešalci in črpalke pa podpirajo konsistentno in ponovljivo procesiranje. Sirupna soba je posebej primerna za formulacije brezalkoholnih gaziranih pijač, kot so cola, toniki in razne aromatizirane pijače, ter se brezhibno povezuje s premiks enotami za dovod CO2 tik pred polnilno napravo. Postavitev obrata ter izbor opreme zagotavljata praktično rešitev za nadgradnjo ali razširitev rabljene polnilne linije v proizvodnji pijač. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti - Raztapljač sladkorja: AICMA - Pastirizator: Alfa Laval - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Skladiščni rezervoarji (končni / enostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mešalci in črpalke: vključeni za cirkulacijo, prenos in mešanje - Procesni materiali: pripravljena voda, sladkor/sladila, sadni koncentrati, arome, aditivi - Izvedba: procesna oprema iz nerjavečega jekla AISI 304/316 - Čiščenje: CIP-pripravljena zasnova (čiščenje na mestu) Isdpfx Afoxywg Ss Tstb Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Sirupna soba je opremljena s centralizirano krmilno omaro z analognimi/digitalnimi izbirniki za upravljanje procesa, kar operaterjem omogoča nadzor raztapljanja, termične obdelave, skladiščenja in prenosa. Doziranje je mogoče z uporabo natančnih črpalk in regulacije pretoka za zagotavljanje receptne natančnosti. Higienska zasnova, sanitarni ventili in priključki za instrumente zagotavljajo ponovljivost in kakovost. Konfiguracija omogoča integracijo z avtomatizacijo na ravni obrata in upravljanje receptur. Jasni uporabniški vmesniki olajšajo preklapljanje sortimentov ter rutinske prilagoditve, obenem pa omogočajo varno in zanesljivo delovanje. Integracijske zmožnosti s proizvodno linijo Ta procesni obrat je zasnovan za dovod končnega sirupa v premiks enoto, kjer se zmeša s pripravljeno vodo in CO2 tik pred izobaričnim polnilnikom. Možna je integracija v obstoječo opremo za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, primerna pa je za rabljene polnilne linije tako za PET kot za steklene steklenice v nadaljevanju procesa. Upravljanje po recepturah podpira portfelj več okusov, priključitve pa omogočajo preprosto povezovanje z nadgradnjo za pripravo vode in s premiks in polnilnimi enotami v smeri toka procesne linije.