Pranje steklenic

ATES Giorgia 01 – 165-14-100-92-1

Tehnični povzetek in področje uporabe – ATES Giorgia 8000 bph

ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirano delujoči stroj za pranje in izpiranje steklenic, primeren za povratne in nove steklenice. Naprava je zasnovana za samostojno uporabo ali brezhibno integracijo v obstoječe ali nove polnilne linije. Izdelana je predvsem iz nerjavečega jekla AISI 304, s plastičnimi košarami in transportom v neprekinjenem gibanju, kar zagotavlja robustno delovanje z industrijskimi varnostnimi rešitvami.

Glavni tehnični podatki

Tip: Industrijski pralni in izpirni stroj za steklene steklenice, primeren za reciklirane in nove steklenice.
Dedpfjw Eyzlox Adhjcn

Nazivna zmogljivost: do 8.000 steklenic/uro (odvisno od velikosti steklenice, stopnje onesnaženja in konfiguracije linije).

Materiali: konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304; plastične košare; vrata in pregledna okna iz nerjavečega jekla.

Mehanska sestava: police, košare za nameščanje steklenic ter samodejno nalaganje/razlaganje s potisnimi letvami. Enostaven dostop za vzdrževanje.

Obdelava vode: pranje z vročo vodo in kavstičnim detergentom (luga), sledi večstopenjsko izpiranje.

Nameščena električna moč: približno 20 kW.

Električni priključek: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; pomožni priključki 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley).

Poraba vode: 1,0–1,5 m³/h prek priključka 1″ G (BSPP), minimalni tlak 1,5 bara.

Odtok: integriran odtok izpiranja in rezervoarjev prek cevi 2″.

Stisnjen zrak: 6 bar delovni tlak; pribl. 20 Nl/h; priključek 1/4″.

Toplotna energija: približno 250.000 kcal/h (približno 291 kW) prek lastnega toplotnega izmenjevalnika, možnost priklopa na paro ali vročo vodo; tipična temperatura pranja v kavstični fazi približno 70 °C.

Filtracija: notranja filtracija in 0,2 μm mikrofiltracija za procesno vodo.

Sanitacija: faze čiščenja in sanitarizacije vključno s predpranjem in izpiranjem z doziranjem detergentov in razkužil; toplotna izolacija rezervoarjev in cevovodov za večjo energetsko učinkovitost.

Arhitektura sistema in procesni potek

Postopek za povratne steklenice (pranje in izpiranje)

• Samodejno nalaganje v košare s potisnimi letvami.
• Predpranje s pršenjem za odstranitev grobe umazanije in ostankov etiket.
• Potopitev v vročo kavstično kopel za razkroj lepila in organskih nečistoč.
• Notranje in zunanje visokotlačno pranje s curki iz šobnega sistema.
• Večkratno krožno izpiranje in končno izpiranje s čisto oziroma pitno/demineralizirano vodo.
• Neprekinjeno odstranjevanje etiket in delcev s filtracijo proti zamašitvam.

Postopek za nove steklenice (le izpiranje)

• Predpranje s pršenjem.
• Predobdelava z detergentno raztopino.
• Po potrebi notranje in zunanje pranje.
• Večstopenjsko izpiranje in prenos proti polnjenju ali skladiščenju.

Potopitveni in faza odstranjevanja etiket

• Predpranje in pranje za odstranjevanje etiket in ostankov.
• Zaporedna potopitev in pršenje s kontroliranim doziranjem in temperaturo.

Oglas je bil preveden samodejno, zaradi česar je morda prišlo do napak pri prevodu.