Delta LT

Stanje: rabljeno, Vrtenje koša preko zavornega motorja. Steklenice držita dva zapiralna cilindra. Hitre nastavitve za različne velikosti steklenic: 1/2 (pol steklenice), 1/1 (navadna steklenica), 1/1 (posebna navadna steklenica), 2/1 (magnum steklenica). Avtomatski mešalnik likerja model ML 1200. 1x košara za 4 steklenice. Zmogljivost: 1200 steklenic na uro. Zračni tlak: 6 bar. Poraba zraka: 6 m³/1200 st/h / 1800st/h. Priključna napetost: 380V / trifazno. Moč: 0,6 kW. ML1200: 150 kg. Iiodpfx Ahsx Iv Ugj Ajk

Stanje: rabljeno, The bottles, which are selected by a screw, are then placed onto the rotating carousel and guided by a starwheel. First station: Disgorging – The bottles are first gripped by the neck and their bodies are then guided along the inclined path by the infeed system. Each bottle carrier is equipped with an adjustable disgorging system and a thumb device to prevent wine loss. Second station: Partial extraction, up to 6 centiliters (bottle in upright position). Third station: Dosage of the sealed bottle, tilted to 60 degrees; dosage control is performed both above and below. Fourth station: Wine topping up (upright bottles) using a small, pneumatically adjustable pump to ensure perfect filling. Isdpfxsx Iv Uas Ah Aoik The machine features a robust and well-maintained construction, with a frame and housing made from top-quality stainless steel. The upper part is made from transparent polycarbonate. Basic machine configuration is suitable for processing 0.75 liter, 0.375 liter, and Magnum (1.5 liter) sparkling wine bottles, as well as special bottles upon request. Capacity: Up to 1,500 bottles/hour with electronic variator. Motor: 0.55 kW Dimensions: Depth: 1,630 mm / Width: 1,600 mm Weight: 550 kg

Stanje: rabljeno,

Stanje: rabljeno, Kinn rezervoarji 3000 l, zadnji del poševen, pokrov rezervoarja v2a za obokane kleti, notranja armatura v2a, plošče v2; Na voljo količina: 10 kosov Iisdpfx Ahox Iv T Ao Ajk

Stanje: rabljeno, Dolžina 3500 mm Konstrukcija iz nerjavečega jekla Vključno z:   - Stranskima vodiloma   - Nogi   - 2 motorjema z nastavljivo hitrostjo Iiodsx Iv Tpjpfx Ah Aek   - Širina verige: 82,6 mm   - Motorizirana naprava z prostotečnimi valji za drsenje okroglih steklenic

Stanje: rabljeno, The semi-automatic capping machine RLC1 is suitable for packaging glass bottles with 26 mm or 29 mm crown caps. The capping unit can be used for crown caps with a diameter of 26 mm or 29 mm. If both diameters are required, an additional capping unit is supplied. The capping head for the crown caps is made of hardened steel and remains wear-resistant even over time. The guide rail positions the crown caps correctly. The shape of the rail is specially designed for stainless steel 304 crown caps and can hold a small quantity of caps, which are fed manually. The capping unit withdraws the crown caps from the rail and feeds them into the sealing cone. In accordance with EU standards, the capping process starts by pressing two buttons simultaneously. Iijdpfx Aox Iv Tijh Ajk After positioning the bottle on the holder, the capping process begins: the capping unit descends onto the bottle and seals the crown cap. The capping unit then automatically returns to its initial position. Dimensions: L 0.41 m, H 1.96 m, W 0.41 m Weight approx. 80 kg Weight with automatic cap feeder: 140 kg Maximum bottle diameter: 220 mm Usable height: max 500 mm

Stanje: rabljeno, 28 mm x 60 dolžina, pokrovčki levo, desno ali drugi pokrovčki Iiedpfx Aox Iv Tcoh Ask Število glav: 6 Vrsta zapiralnega sistema: 30 x 60 Smer delovanja: levo-desno

Stanje: rabljeno, Zapiralna glava za BVS 30 x 60. Možen kratek ali dolg vrat. Iiedpfx Ajx Iv S Soh Aok

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser Pentablock-Füllmonoblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einem kompakten, rotierenden Rahmen zur Glasflaschenverarbeitung. Hergestellt von Mondial, bietet die Ausführung LD 16-16-3E/PK-1RF-1V ein robustes, mechanisches Design mit präziser Flaschenkettführung über die Spül-, Füll- und Verschließstationen. Die Maschine eignet sich zur Integration in gebrauchte Abfüllanlagen und zur Nachinstallation für die Getränke- und Industrieverpackungsbranche. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Flaschenmaterial: Glas Flaschenformate: Kompatibel mit 0,33l und 0,75l Flaschen Spülturm: 16 Greifer (rotierend) Füllturm: 16 Ventile, Schwerkraft-/Leichtvakuum-Technologie Unterstützte Verschlüsse: Kronkorken, pilzförmiger Sektkorken Bedienpanel: Siemens OP73 Micro Typische Anwendungen: Wein- und Spezialgetränke in Glasflaschen Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Der Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungsarchitektur mit benutzerfreundlichem HMI zur Einstellung, Formatverwaltung und Diagnose. Bedienpersonal profitiert von klaren Alarmmeldungen und geführten Wechselvorgängen, die Stillstandzeiten minimieren und Format- sowie Verschlusswechsel erleichtern. Das Steuerungssystem synchronisiert die Bewegungen der Aggregate für einen stabilen Produktfluss und genaue Füllmengen. Siemens OP73 Micro HMI für Überwachung und Steuerung Programmierung von Formatparametern für unterschiedliche Flaschengrößen Verriegelte Schutzeinrichtungen und Sicherheitslogik zum Schutz des Bedienpersonals Schnelle Höhen- und Sternteller-Umrüstung möglich Integration in Produktionslinien Konstruiert für den Einzeleinsatz oder die Einbindung in eine komplette gebrauchte Abfülllinie, akzeptiert die Maschine Ein- und Auslaufbänder für eine nahtlose Verbindung zu vorgeschalteten und nachfolgenden Maschinen wie Etikettierer, Inspektoren und Verpacker. Das Rotationsdesign erlaubt den Einsatz von Formatteilen für verschiedene Glasflaschengrößen und Verschlussarten bei gleichbleibender Leistung und schonender Flaschenführung. Inline-Anbindung an Standard-Fördertechnik Mehrformatfähigkeit: 0,33l und 0,75l Glasflaschen Verschlussflexibilität: Kronkorken und Sektkorken Optimal für weinbasierte Getränkeproduktionen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird betriebsbereit angeboten mit Fokus auf zuverlässige, gebrauchte Abfülltechnik. Wartungspunkte sind gut zugänglich, klare Anweisungen für regelmäßige Inspektion und Reinigung sichern eine konstante Produktqualität. Iiodex Ivq Iepfx Ah Aok Status: Betriebsbereit Routinemäßiger Zugriff für Inspektion und Reinigung Unterstützt Reinigung/Sanitierung der produktberührenden Komponenten Betriebsleistung und Vielseitigkeit Dieser Monoblock ist für Glasgetränkeanwendungen konzipiert, die hochwertige Spülung, präzise Schwerkraft-/Leichtvakuumfüllung und zuverlässige Verschlussapplikation erfordern.

Stanje: rabljeno, Izdelek: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV sistem za obdelavo – celotna enota Popoln industrijski UV sistem za netermično obdelavo tekočih izdelkov. Primeren za uporabo v proizvodnji sokov, pijač, živil in procesne vode. UV reaktorji iz nerjavečega jekla Vključen UV napajalni in upravljalni modul Živilsko-preden, higienski dizajn Neprekinjeno linijsko delovanje Ohranja okus in kakovost izdelka Glavne komponente UV reaktorji iz nerjavečega jekla (nagnjena zasnova) Ohišja UV svetilk s kremenčevimi tulci UV napajalni in upravljalni modul Električne omarice in upravljalna plošča UV svetilke, kabli in dodatki (vključeno) Iiedpex It Rfefx Ah Aek Tehnične značilnosti Konstrukcija iz nerjavečega jekla v živilski kakovosti Netermična UV obdelava Neprekinjeno linijsko delovanje Higienska zasnova, enostavno čiščenje in vzdrževanje Primeren za vgradnjo v obstoječe proizvodne linije Stanje: Dobro ohranjeno, demontirano in shranjeno na paletah Razpoložljivost: Na zalogi, pripravljeno za dobavo

Stanje: rabljeno, Zmogljivost: 500-800 kosov/uro Pretok zraka: 8 m³ Zračni tlak: 6 bar Iiodpex Itvzjfx Ah Ajk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen izdelavi PET steklenic in konfiguriran za vratove PCO 1881 in Alaska. Pihalni stroj je takoj na voljo. Tehnični podatki Zmogljivost: do 13.600 steklenic na uro Formati: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Izvedba vratu: PCO 1881 Alaska Število kavitet: 8 kalupov Obratovalne ure: cca 35.000 h Obseg dobave KRONES CONTIFORM S8 stroj za raztezno pihanje Lijak in dovod za preformo Hladilnik 6 kompletov kalupov Rezervni deli Iodpfx Ajx Iftxjh Ajik

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 24 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: DEGONGET202309, skupna višina: 2.400 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 3.420 mm, lokacija jaška: Top, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 1.000 kg, vhodna napetost: 380 V, višina osnovne plošče stroja: 200 mm, obratovalni tlak: 2 letvica, širina krmilne omare: 200 mm, dolžina elektro omare: 650 mm, višina krmilne omare: 650 mm, leto zadnje generalne obnove: 2023, temperatura: 100 °C, premer stožca: 150 mm, krmilna napetost: 380 V, obratovalna temperatura: 100 °C, nadtlak (max.): 2 letvica, kapaciteta rezervoarja za vodo: 1.000 l, kapaciteta rezervoarja: 1.000 l, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE označba, Použitý 1000-litrový dvojsodčastni pivovar Mešalni kotel + lužilna kad Iedpfxjx Ib Hhs Ah Aeik Uporabljen 1000-litrski pivovarski sistem, predhodno delujoč v craft pivovarni. Konfiguracija: • 1 × mešalni/kuhalni kotel • 1 × lužilna kad Tehnične specifikacije: • Prostornina: 1000 l na kuho • Material: nerjavno jeklo SUS 304 (opcijsko 316) • Ogrevanje: parna plašč ali električno (potrditev ob povpraševanju) • Izolirani rezervoarji • Poliran notranji del v živilskem standardu Mešalni kotel: • Združeno drozganje in vrenje • Zgornji servisni odprtina (manway) • CIP čistilna krogla • Priključek za temperaturno sondo Lužilna kad: • Sito iz nerjavnega jekla / klinasto žično sito • Izhod za iztrošeno žito • CIP čistilna krogla • Zgornji servisni odprtina (manway) Stanje: • Rabljeno, dobro ohranjeno in delujoče • Očiščeno in vzdrževano • Možnost ogleda Opombe: Črpalke, krmilna omara ter dodatna oprema na voljo na zahtevo. Fotografije in videoposnetki na voljo po dogovoru.

Stanje: rabljeno, - Kolut etiket: 250 mm - Višina izdajnega roba od tal: nastavljiva od 50 do 100 cm. - Premično na kolesih Iodpsx H Tmqofx Ah Asik

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Uvod in proizvodna zmogljivost Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Iijdpfxex H Tilo Ah Ask Polnjenje Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Pregled stroja Samodejni pakirni stroj s pladnjem in folijo ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, zasnovan za sekundarno pakiranje steklenic s 90° bočnim dovodom. Stroj oblikuje valovit pladenj in izdelek ovije z nevtralno skrčno folijo ter ga nato transportira skozi skrčni tunel za pridobitev stabilnih, trgovinsko pripravljenih paketov. Idealen za polnilne linije pijač, ki obdelujejo PET, steklene ali HDPE steklenice. Referenčna št.: FA56. Letnik 2008, generalno obnovljen leta 2022. Stanje: pripravljen za obratovanje. Nazivna zmogljivost do 25 paketov/min, odvisno od izdelka in formata. Opis delovanja: samodejno grupiranje steklenic, oblikovanje/nalaganje pladnjev, ovijanje v folijo in konsolidacija v skrčnem tunelu. Konfiguracija pakiranja: Pladenj + nevtralna (skrčna) folija. 90° bočni dovod omogoča kompaktno postavitev in enostavno povezavo z obstoječimi transporterji. Ključni tehnični podatki Proizvajalec / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način delovanja: samodejno Usmerjenost dovoda: 90° bočni dovod Pakiranje: pladenj + folija (nevtralna) Magazin / oblikovanje pladnjev: na voljo Nazivna zmogljivost: do 25 paketov/min (odvisno od formata in izdelka) Letnik: 2008 (generalno obnovljen 2022) Stanje: pripravljen za obrat Krmilnik PLC: SIEMENS S7 E 300 Avtomatizacija in krmiljenje Industrijsko PLC-krmiljenje z operaterskim HMI za izbiro receptur, nastavitve hitrosti in diagnostiko. Pogoni upravljani preko inverterja za gladke zagon in ravnanje s produktom. Fotocelice za zaznavanje izdelka, zastojev in folije. Temperaturno nadzorovan skrčni tunel za enakomerno kakovost skrčne folije. Zaščitena dostopna vrata z varnostnim nadzorom za varovana območja. Integracija v linijo Vhod: sprejema steklenice s transporterja z 90° prekladom na dovodni del; integriran selektor/delilnik za oblikovanje paketnih vzorcev pred nalaganjem na pladenj. Izhod: izhodni transporter za povezavo z inšpekcijo, manipulacijo zabojev ali paletiranjem po skrčnem tunelu. Signali in povezave običajno vključujejo start/stop, napake, integracijo kroga za izklop v sili in referenco hitrosti. Risbe mehanskega vmesnika in postavitve so na voljo na zahtevo za načrtovanje linije. Iedpfx Ahox H Thze Aeik Stanje in vzdrževanje Splošna generalna obnova izvedena leta 2022. Stroj predstavljen kot pripravljen za obratovanje. Priporočeno preventivno vzdrževanje: redni pregledi poti folije, noža/tesnilnih elementov, magazina/izdelovalca pladnjev, mazanja in obrabnih delov transporterja. Učinkovitost in prilagodljivost Primeren za širok nabor cilindričnih ali kvadratnih steklenic za pijače. Običajne pakirne razporeditve steklenic (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), odvisno od velikosti posode in pladnja. Nevtralna skrčna folija za jasno predstavitev; pladenj povečuje togost in možnost zlaganja. Zanesljiva kakovost paketov preko nadzorovanega ovijanja in termičnega skrčnega procesa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.590 h, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ta rabljena aseptična polnilka za kartonsko embalažo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je preverjen industrijski stroj za izvajanje aseptičnega polnjenja in pakiranja pijač. Namenjena je polnjenju UHT mleka, sokov in drugih trajnih napitkov v embalažo Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) ter omogoča zanesljivo, neprekinjeno delovanje v industrijskih pogojih. Nominalna kapaciteta znaša približno 7.000 pakiranj/uro, kar zagotavlja visoko proizvodnost ob popolni aseptični zaščiti končnega izdelka. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Leto izdelave: 2008 Tip polnjenja: aseptično (neizobarično polnjenje v karton) Tip embalaže: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Iisdpfxex H Thuo Ah Ajk Nominalna kapaciteta: ≈ 7.000 pakiranj/uro Število delovnih ur: ≈ 30.000 ur Priključki in mediji Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana moč: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW glede na konfiguracijo) Stisnjen zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za proces/sterilizacijo) Dimenzije in teža Tloris (D × Š × V): cca 7 × 3 × 4,5 m Teža: približno 7.000 kg (razpon modela 6.000–8.000 kg) Opomba: Tehnični podatki so informativni za konfiguracijo A3/Flex – natančne vrednosti so predmet pregleda ali FAT. Napredna avtomatizacija in krmiljenje A3/Flex platforma je opremljena z originalnim PLC temelječim krmilnim sistemom in zaslonom na dotik (HMI) za upravljanje receptur, alarmov in diagnostiko. Sinhronizacija gibanja zagotavlja usklajeno oblikovanje, polnjenje in zapiranje embalaže, s čimer je zagotovljena aseptična varnost in kakovost pri visokih hitrostih. Možnosti vključujejo: - Upravljanje receptur za UHT mleko, sokove in druge napitke - Integriran nadzor procesov ter zapisovanje dogodkov in alarmov - Priklop/krmiljenje povezanih linijskih naprav (pred in za strojem) - Priporočljivo preverjanje pred zagon: PLC funkcije, delovanje ventilov, zmogljivost črpalk in tesnjenje celotnega sistema Sistem za vključitev v linijo Aseptična polnilka se učinkovito integrira v obstoječe ali nove linije za polnjenje pijač: - Predpriprava: dovod embalažnega materiala in sterilizacijski moduli po zasnovi proizvajalca - Za strojem: transporterji do zalogovnikov, aplikatorjev za slamice ali pokrovčke, zlagalnikov v kartone ali na palete - Priključki in proces: možnost CIP/SIP priklopa, sterilni zrak, voda in para - Krmiljenje: standardni digitalni/analogni I/O in fieldbus (odvisno od konfiguracije) Idealna rešitev za rabljene linije, ki zahtevajo aseptično embalažo in zanesljivo delovanje pri visokih hitrostih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: rabljeno, trenutno v skladišču Delovne ure: ≈ 30.000 ur Opomba: Neprekinjena proizvodnja je možna z rednim preventivnim vzdrževanjem Priporočila pred zagonom: pregled črpalk, aseptičnih ventilov, PLC, elastomerov in tesnil Pred ponovnim zagonom priporočamo rutinski pregled, zamenjavo obrabnih delov in preverjanje aseptičnih pregrad.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Nadomestni stroj za izpihovanje PET steklenic Krones Contiform S14 Ta rabljeni Krones Contiform S14 izpihovalni stroj je zasnovan za visoko učinkovitost proizvodnje PET steklenic in je namenjen sodobnim polnilnim pogonom v industriji pijač. Z maksimalno proizvodno hitrostjo do 25.000 steklenic na uro je odlična izbira za podjetja, ki želijo povečati kapaciteto ali nadgraditi obstoječo polnilno linijo z zanesljivo, rabljeno industrijsko opremo za pakiranje. Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom in upravljalnim vmesnikom Krones HMI za učinkovito avtomatizacijo in uporabniku prijazno vodenje. Prevzem s prijemanjem za vrat zagotavlja stabilno manipulacijo steklenic pri različnih formatih, rotacijska zasnova pa omogoča konstantne rezultate v proizvodnji napitkov. Proizvajalec Krones, vodilni svetovni proizvajalec tehnologije za industrijo pijač, je ta model zasnoval za predelavo PET embalaže in je primeren za širok nabor izdelkov, kot so negazirana in gazirana voda, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino in žgane pijače. Trenutna konfiguracija je optimizirana za format 1,5L in maksimalno višino posode 320 mm, zaradi česar je stroj vsestransko uporaben za delo v integriranih linijah za polnjenje PET steklenic. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Krones Serija modela: Contiform Oznaka modela: S14 Leto izdelave: 2009 Maksimalna hitrost: 25.000 steklenic/uro Material posode: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna višina posode: 320 mm Višina delovne mize: 1470 mm Tip: Rotacijski Tip prenosa: Prevzem za vrat Oznaka grla: Alaska Število vložkov (kalupov): 14 Število vreten: 7 Število prijemal (vhod/izhod): 7 Smer delovanja: Nasprotna smer urinega kazalca Električni priklop: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivni tok: 313 A Napredni sistemi avtomatizacije in vodenja Stroj uporablja Siemens PLC za zanesljiv procesni nadzor in Krones HMI za intuitivno upravljanje, upravljanje receptur in diagnostiko. Električne specifikacije 400 V, 50 Hz s 3 fazami + N zagotavljajo stabilno industrijsko delovanje. Za varno uporabo med proizvodnjo in zamenjavo formatov so nameščena varovala in blokade vrat. Prevzem za vrat omogoča hitrejše in bolj stabilne menjave formatov s čim manj poškodbami embalaže. Vključevanje v proizvodne linije Ijdpjx H Tgdofx Ah Aeik Krones Contiform S14 je lahko samostojen izpihovalni stroj ali pa popolnoma integriran v obstoječo linijo za proizvodnjo pijač. Omogoča povezavo s sistemi za dovajanje preform, visoko- in nizkotlačnimi pnevmatskimi infrastrukturami ter transportnimi trakovi do polnilnih, etiketirnih in pakirnih strojev. Rotacijska zasnova in prevzem za vrat zagotavljata združljivost z različnimi velikostmi PET steklenic, vključno z 1,5 L in ostalimi pogostimi formati za vodo in brezalkoholne napitke. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo po več možnih dobavnih shemah: viden-kupljen, obnovljen in z garancijo ali pripravljen za takojšnje obratovanje z ustreznimi rezervnimi deli.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Streckblasmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Streckblasmaschine ist für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränke- und Industrieabfüllanlagen konzipiert. Durch das Rotationsprinzip und die robuste Mechanik erreicht sie bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit ideal für mittlere bis hohe Linienleistungen. Die Maschine ist optimiert für PET-Behälter und vielseitig einsetzbar, beispielsweise für Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Softdrinks. Krones-typische Ingenieurskunst sorgt für exzellente Zuverlässigkeit, gleichbleibende Flaschenqualität und schnelle Umrüstvorgänge. Als flexibles Modul für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Streckblasmaschine bietet diese Second-Hand-Anlage präzises Preform-Handling und stabile Erwärmung in Kombination mit effizienter Blasleistung. Ausgestattet mit Alaska-Mündung, 8-Kavitäten-Konfiguration und Rechtslauf-Richtung ist sie eine bewährte Wahl für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackungen, bei denen Verfügbarkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Baujahr: 2004 Konfiguration: rotierend Maximale Leistung: 13.000 Flaschen/Stunde Behältermaterial: PET Aktuelles Flaschenformat: 0,5 l Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Halsausführung: Alaska Max. Behälterhöhe: 350 mm Greiferanzahl (Einlauf/Auslauf): 6 Anzahl Dornträger: 180 Arbeitsrichtung: im Uhrzeigersinn Arbeitsebene: 1.470 mm Stromversorgung: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens Bedienpanel (HMI): Krones Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Iiedpjx H Tf Tefx Ah Aok Die Contiform S8 verfügt über eine Siemens-SPS für leistungsfähige Automatisierung und Prozesskontrolle, ergänzt durch ein Krones-Bedienpanel für intuitive Bedienung und schnelle Fehlerdiagnose. Die Steuerungsarchitektur gewährleistet stabile Preform-Erwärmung, exakte Blaszyklen und zuverlässiges Handling von PET-Preforms und -Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutzsysteme sind in den Schutzverkleidungen und Zugangspunkten integriert, um einen sicheren und störungsarmen Betrieb zu unterstützen. Produktionslinienintegration Diese Streckblasmaschine kann sowohl als Einzelmaschine betrieben als auch nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Sie lässt sich effizient mit vorgeschaltetem Preform-Zuführsystem und nachgelagerten Luftförderern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern verbinden. Formatwechsel erfolgen dank der 8-Kavitäten-Rotorplattform zügig, während die Alaska-Halsaussparung Kompatibilität mit verschiedensten Verschlüssen und Füll-Monoblöcken in der Getränkeproduktion bietet. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist in unterschiedlichen Konfigurationen verfügbar: im Ist-Zustand, generalüberholt mit Garantie oder betriebsbereit inklusive kompatibler Ersatzteile.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 43.373 h, Rabljeni Stroj za Postavljanje Pokrovčkov – Pregled Ta rabljeni stroj za postavljanje pokrovčkov, proizveden s strani Tetrapak, je zasnovan za hitro nameščanje plastičnih navojnih pokrovčkov na kartonske embalaže v industrijskih pakirnih linijah in proizvodnji pijač. Model Cap 30 Speed omogoča učinkovito postavljanje do 12.000 pokrovčkov na uro, zaradi česar je zanesljiva izbira za rabljeno polnilno linijo, kjer sta stalen pretok in natančno nameščanje pokrovčkov ključnega pomena. Odlično se integrira v sodobne pakirne stroje in lahko deluje kot del večje rabljene polnilne linije za proizvodnjo pijač. Stroj je zasnovan za natančnost in ponovljivost ter je združljiv z zapirali Helicap 23, ki se pogosto uporabljajo v kartonski embalaži. Robustna konstrukcija in preizkušena Tetrapak tehnologija zagotavljata stabilno delovanje za proizvajalce, ki želijo optimizirati učinkovitost industrijskega pakiranja brez kompromisov glede kakovosti. Z možnostjo testiranja naprave je zagotovljena pripravljenost in zanesljivost delovanja. Tehnične specifikacije in zmogljivost Proizvajalec: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Leto izdelave: 2012 Proizvodna hitrost: do 12.000 pokrovčkov/uro Sistem pokrovčkov: Helicap 23 (plastični navojni pokrovček) Velikost pokrovčka: 23 mm Iedpsx H Tc Esfx Ah Asik Vrsta embalaže: kartonska embalaža Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Cap 30 Speed je zasnovan za zanesljivo, avtomatizirano delovanje v zahtevnih proizvodnih pogojih. Običajne funkcije vključujejo intuitiven uporabniški vmesnik za hitro nastavitev in nadzor, integrirano varnostno logiko in natančno upravljanje za dosledno postavljanje pokrovčkov. Stroj je optimiziran za visoko razpoložljivost, omogoča hitre menjave formatov in enakomeren pritisk pokrovčkov, kar prispeva k ohranjanju kakovosti izpusta in zmanjšanju zastojev med daljšimi izmenami v proizvodnji pijač. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta stroj za postavljanje pokrovčkov se učinkovito integrira v predhodno in nadaljnjo opremo znotraj rabljene polnilne linije ali popolnega pakirnega sistema. Možna je konfiguracija za in-line delovanje s transportnimi trakovi in sinhronizacijskimi signali za nemoten tok izdelkov. Združljivost s Helicap 23 omogoča uporabo pri najbolj razširjenih kartonskih formatih, zaradi česar je idealna izbira za industrijske pakirne linije, kjer sta zahtevani visoka prepustnost in minimalni ozki grli v procesu. Mere in priključne točke ustrezajo običajnim postavitvam, stroj pa lahko deluje kot samostojna postaja ali kot del večstrojne sinhronizirane linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo z možnostjo testiranja, kar zagotavlja pripravljenost za delovanje in potrjuje funkcionalnost. Kot rabljena rešitev predstavlja stroškovno učinkovito možnost za obrate, ki potrebujejo zanesljivo postavljanje pokrovčkov z možnostjo preverjanja delovanja pred vgradnjo. Zmogljivost in prilagodljivost delovanja S kapaciteto 12.000 pokrovčkov na uro stroj zagotavlja zanesljivo delovanje pri visokih zmogljivostih postavljanja pokrovčkov na kartonsko embalažo v proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Rabljen linijski stroj za predelavo zamrznjenih pomaranč Linija za predelavo zamrznjenih pomaranč proizvajalca Navatta Group je industrijska rešitev, zasnovana za obdelavo zamrznjenih citrusov z visoko stopnjo zanesljivosti in varnosti. Izdelana leta 2011, model QE11056, je ta rabljena linija primerna za vključitev v proizvodnjo pijač ter industrijska okolja za pakiranje, kjer je potreben predhodni postopek predelave sadja. Linija je zasnovana za neprekinjeno obratovanje, nudi robustno avtomatizacijo, celovite zaščite za upravljavce in izpolnjuje stroge evropske varnostne standarde. Električna in krmilna arhitektura zagotavlja stabilno delovanje ter enostavno integracijo v obstoječo rabljeno linijo za polnjenje ali širši prehrambni proizvodni proces. Izdelana pod inženiringom podjetja Navatta Group, je linija optimizirana za predelavo zamrznjenih pomaranč z možnostjo povezave z drugimi napravami za polnjenje, etiketiranje, zapiranje in pakiranje. Idealna je za proizvajalce, ki zahtevajo zanesljivo delovanje v industrijskih pakirnicah, saj omogoča učinkovito pripravo sadnih vhodnih surovin za nadaljnjo predelavo v proizvodnih linijah za pijače. Tehnične specifikacije in zmogljivost: Proizvajalec: Navatta Group Model: QE11056 Leto izdelave: 2011 Primarna napetost: 400 V Pomožna napetost: 24 V Frekvenca: 50 Hz Vgrajena moč (absorbirana): 47 kW Največji tok: 93,1 A Nazivni kratkostični tok (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za predelavo zamrznjenih pomaranč Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje namensko elektro omaro s jasno označenimi električnimi karakteristikami in krmilnimi elementi za upravljavca. Avtomatizacija je podprta z integrirano krmilno in varnostno logiko, ki zmanjšuje tveganja in optimizira delovanje. Sistem vključuje: - Upravljavno ploščo z jasnimi indikatorji ter alarmi - Strukturirane varovalne naprave in medzapornike za varno delo - 24 V pomožne krmilne tokokroge za zanesljivo signalizacijo - Industrijsko raven električne izvedbe skladno z EN 60204-1 - Možnost hitre nastavitve parametrov ob spremembi formata ali procesa Možnosti integracije v proizvodno linijo Iiedpfxjx H Tcxs Ah Aok Linija je zasnovana za postavitev v linijo s predhodnimi in naslednjimi napravami. Lahko deluje kot del večje rabljene linije za polnjenje ali prehrambne proizvodne celice, kjer podpira manipulacijo materiala in prenos na postaje za polnjenje, etiketiranje, zapiranje in pakiranje. Glavne integracijske značilnosti: - Linijsko pozicioniranje z možnostjo priklopa na transporterje in komunalne vode - Združljivost z industrijskimi postopki pakiranja - Prilagodljivi procesni parametri glede na zahteve rokovanja izdelek - Primerno kot predpripravljalna faza v proizvodnih okoljih za pijače Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Oprema je podprta z obsežnim uporabniškim in vzdrževalnim priročnikom, vključno z električnimi shemami in funkcionalnimi specifikacijami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, OpisTehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Sirio 4-T je profesionalna kapiralna rešitev, zasnovana za stekleničenje vina in premium pijač, proizvajalca Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Namenjena je natančnemu zapiranju steklenic za vino ter omogoča zanesljivo in enakomerno nanašanje zamaškov ter gladko ravnanje s steklenicami različnih oblik in formatov, kot jih običajno uporabljajo v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Tip stroja: Sistem za zapiranje steklenic Število glav: 4 Tip zapiral: Stelvin aluminijasti vijačni zamaški 30×60 Kompatibilnost steklenic: Bordeaux, konične in dva posebna/po meri pripravljena formata. Stroj lahko obdeluje steklenice skupne višine od 180 mm do 360 mm. Vrsta vsebnikov: Steklene steklenice Uporaba: Vgradnja v linijo ali samostojna uporaba v industrijski pakirni liniji Napredni avtomatizirani in krmilni sistemi Sirio 4-T je zasnovan za zanesljivo in ponovljivo nanašanje vijačnih zamaškov ter združljivost z zapiralnimi procesi v sodobnih polnilnicah. Stolpčna arhitektura stroja zagotavlja natančno obdelavo steklenic in enakomeren navor pri zapiranju s Stelvin 30×60 zamaški. Stroj je zasnovan za povezavo s standardnimi upravljalnimi sistemi v industriji pakiranja, kar omogoča stabilno delovanje in enostavno diagnostiko prek PLC/HMI okolij, ki se običajno uporabljajo v proizvodnji pijač. Možnosti integracije v proizvodno linijo Stroj se brez težav vgradi v obstoječo ali novo polnilno linijo ter omogoča povezavo z nadrejenimi polnilci ter podrejenimi etiketirkami ali napravami za kontrolo. Združljiv je z običajnimi transportnimi trakovi in se lahko konfigurira za linijsko ali samostojno delovanje. Menjava formata za Bordeaux, konične in posebne steklenice je mogoča s priloženimi zamenljivimi deli, kar omogoča prilagodljivo delovanje z različnimi artikli v industrijskem pakiranju. Stanje stroja in vzdrževanje Sirio 4-T je v novem stanju in pripravljen za takojšnjo uporabo. Njegova zasnova in izdelava zagotavljata nizke stroške rednega vzdrževanja in visoko razpoložljivost ob integraciji v proizvodne procese pijač. Redni preventivni pregledi so enostavni in usklajeni z najboljšimi praksami v industriji pakirnih strojev. Obratovalne zmogljivosti in vsestranskost Sirio 4-T je optimiziran za obdelavo steklenih steklenic ter omogoča stabilno zapiranje vinskih steklenic s Stelvin 30×60 aluminijastimi vijačnimi zamaški. Konfiguracija s štirimi glavami zagotavlja uravnotežen pretok ob ohranjanju kakovosti zapiranja in estetskega videza steklenic. Vsestranost stroja glede na Bordeaux, konične in po meri pripravljene steklenice je prednost za vinske kleti in proizvajalce vrhunskih pijač, ki želijo dosledno delovanje ob minimalnem posegu operaterja. Pogoji za postavitev in pripravo obrata Sistem je zasnovan za integracijo v standardizirane polnilnice pijač. Iedpfx Ahox H Taqo Aeik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 4.047 h, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Model Tetra Pak TBA 19 100V je preverjen aseptični polnilni stroj, zasnovan za visoko zanesljivo pakiranje v kartonske embalaže v proizvodnji pijač. Ta rabljena enota je prilagojena UHT uporabi in je opremljena z novim formatnim kompletom za 0,125 L Slim, kar omogoča učinkovito, higiensko in stroškovno ugodno industrijsko pakiranje. Idealen je za proizvajalce, ki iščejo rabljen polnilni element linije s preverjeno zmogljivostjo, saj se TBA 19 brezhibno vklaplja v sodobna proizvodna okolja. Proizvajalec: Tetra Pak Model/Verzija: TBA 19 100V Tip polnjenja: Aseptično (UHT) Leto izdelave: 2000 Delovni čas: 4.047 Proizvodna zmogljivost: do 7.000 paketov/uro Primarni format: 0,125 L Slim (nov formatni komplet za 2026 priložen) Tip embalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Glavna namembnost: UHT mleko in sokovi Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi TBA 19 100V je zasnovan za zanesljivo delovanje v aseptičnih pogojih, z izpopolnjeno avtomatizacijo in zmanjšanimi izpadi. Stroj podpira integrirano linijsko krmiljenje in je združljiv s standardnimi sistemi za nadzor proizvodnje ter s tiskalniki/koderji, ki se uporabljajo v industriji pakiranja pijač. Hitra menjava formata za 0,125 L Slim zmanjšuje prekinitve linije in omogoča učinkovito načrtovanje proizvodnje. Možnosti povezave v proizvodno linijo Polnilnik lahko obratuje kot samostojna postaja ali kot del celotne rabljene polnilne linije. Združljiv je s ključnimi napravami za nadaljnjo obdelavo ter zagotavlja celoten industrijski potek pakiranja pijač. Po potrebi je možno dodati opcijske module za širitev funkcionalnosti in povečanje kapacitete. Opcijska oprema: Aplikator slamk TSA21 Transport materiala: transporter Easy rider/conveyor sistem in transportna linija Paker sistem za konec linije Iisdox H S Sfjpfx Ah Ask Krmiljenje in označevanje: linijski krmilnik z Domino tiskalnikom Pomožna oprema: voziček za papir in dodatni pribor Te opcije omogočajo učinkovito integracijo z obstoječo embalažno opremo in povečujejo splošno učinkovitost linije. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je na voljo po servisiranju, z možnostjo takojšnje dobave (v trenutnem stanju) ali po izvedbi servisnih posegov v standardnem dobavnem roku. S samo 4.000 delovnimi urami ta rabljeni aseptični polnilnik predstavlja nizko obrabljeno rešitev za kupce, ki želijo povečati kapaciteto ali poenotiti proizvodnjo na Tetra Pak kartonske formate. Na voljo so obratovalni priročniki in prenos know-howa za hitro uvedbo in usposabljanje. Zmogljivost in prilagodljivost Optimiziran za UHT uporabo, TBA 19 100V nudi stabilno aseptično polnjenje mleka in sokov v 0,125 L Slim kartone. Higienska zasnova zagotavlja konstantno kakovost izdelka in obstojnost na polici, kot jo zahteva proizvodnja dolgotrajnih pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Monoblok za punjenje rabljeni Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Uvod u rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Rabljeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rješenje za punjenje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso proizveo je ovaj model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednoj učinkovitoj strukturi. Radne karakteristike rabljenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ovaj rabljeni monoblok procesira do 2500 boca na sat i radi u smjeru kazaljke na satu. Sustav uključuje potpunu sigurnosnu zaštitu u skladu s važećim industrijskim standardima za strojeve. Također je opremljen tehničkim priručnicima i potpunom dokumentacijom o servisiranju, što omogućuje učinkovito upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodne mogućnosti Monoblok je još uvijek u pogonu i koristi se za punjenje mirnog vina. Jedinica za ispiranje ima 12 prihvatnih hvataljki i izvodi jedan ciklus unutarnjeg čišćenja boca prije punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava jednostavno prilagođavanje raznim proizvodnim potrebama. Tehničke specifikacije punilice Punilica ima 12 ventila te koristi metodu laganog vakuuma za punjenje boca, čime se čuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili osiguravaju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vrijeme zastoja pri čišćenju ili zamjeni dijelova. Sustav za zatvaranje Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za nanošenje ravnih čepova, omogućujući konzistentnu kvalitetu zaptivanja svake boce. Stroj je prilagođen za čepove promjera 26 mm, što odgovara uobičajenim industrijskim standardima. Kontrolni sustav temeljen na PLC-u Siemens pruža visoku preciznost automatizacije i pouzdan rad, čak i tijekom dugotrajnih proizvodnih ciklusa, olakšavajući integraciju u automatizirane linije bez većih prerada. Iisdpfox H Rn Eox Ah Aek Dimenzije i konfiguracija Stroj ima samo 4000 radnih sati i nalazi se u izvrsnom radnom stanju, što ga čini pouzdanim odabirom za tvrtke kojima je potreban brzi početak proizvodnje. Dimenzije iznose 4000 mm duljine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, što mu omogućuje lako uklapanje u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno,