Premazni sistem Venjakob Perfect, OIR, AirJet, UV

Venjakob VEN SPRAY and Drying, UV Line

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nanxing NCG3021L(LL) este un centru de prelucrare CNC de nesting, performant, conceput pentru tăiere, găurire, frezare și etichetarea pieselor, într-un flux de lucru complet automatizat. Acest model integrează sisteme automate de alimentare, descărcare și etichetare, combinând automatizarea, inteligența și producția digitalizată. Portul deschis permite conectarea cu software-uri de proiectare mobilier și ERP, permițând optimizarea completă a procesării plăcilor. Software-ul profesional de optimizare FCC crește eficiența tăierii, reduce deșeurile și facilitează gestionarea integrată a producției. Acest utilaj reprezintă soluția ideală pentru fabricarea inteligentă a mobilierului, reducând costurile cu forța de muncă fără a compromite precizia sau productivitatea. Caracteristici principale: - Sistem automat de alimentare și descărcare cu masă de ridicare de 3 tone, dispozitiv de pre-push și cortine de siguranță. - Sistem rotativ de etichetare cu imprimantă Honeywell – etichetare și prelucrare simultană. - Masă de vacuum (3100×2150 mm) împărțită în 10 secțiuni, ce asigură o fixare puternică și uniformă. - Două pompe de vacuum puternice (2×7,5 kW, răcite cu ulei) pentru aspirație maximă și zgomot redus. - Cadru tip portal cu rigiditate ridicată – asigură precizie și stabilitate pe termen lung, chiar și la viteze mari. - Electrospindlă italiană de 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 rpm) cu suflare internă și externă pentru o curățare perfectă a prafului. - Magazin de scule automat cu 12 poziții (ATC) – economisește timp și susține operațiuni complexe. - Grup de găurire cu 21 de axuri pentru operațiuni de găurire verticală și orizontală. - Sistem automat de ungere care reduce mentenanța și prelungește durata de viață. - Sistem de colectare a prafului cu puncte de extracție față/spate pentru un mediu de lucru curat. - Design orientat spre siguranță: împrejmuire completă și barieră optică de siguranță (opțional). - Sistem de comandă SYNTEC CNC cu interfață intuitivă, compatibil cu fișiere MPR, DXF, TCN, NC. Specificații tehnice: - Zonă de lucru: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm Hnedpfx Aoxcwnbodtok - Înălțime blat de lucru: 1010 mm - Viteză maximă de deplasare: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Electrospindlă principală: 12 kW, HSK-63F, 24.000 rpm - Schimbător de scule: ATC servo, 12 poziții - Cap de găurire: 21 axuri verticale, 2,5 kW, 4000 rpm, max Ø găurire 35 mm - Capacitate pompă vacuum: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Putere totală instalată: 47 kW - Dimensiuni utilaj: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Greutate: 6.000 kg - Alimentare electrică: 380V / 50Hz / 3 faze Aplicații: - Producție mobilier din plăci (bucătării, dressinguri, mobilier birou) - Debitare și găurire nesting pentru MDF, PAL, placaj - Linii automatizate cu etichetare pentru fabrici inteligente Industry 4.0 Avantaje: - Soluție complet automatizată: alimentare, nesting, găurire, frezare, etichetare și descărcare. - Eficiență ridicată: software optimizat + dublu portal sincronizat dublează viteza de procesare. - Reducere semnificativă a necesarului de personal. - Ideal pentru producția de serie: calitate stabilă, precisă și constantă.

Stanje: dober (rabljeno), Weinig Hydromat H23 50 mm vretena, 6.000 obr./min Spodní frézka připravena, 15 kW Pravá frézka připravena, 11 kW Levá frézka připravena, 11 kW Pravá frézka připravena, 11 kW Levá frézka připravena, 11 kW Horní frézka připravena, 15 kW Spodní frézka připravena (rovinná frézka), 11 kW + ložisko na konci hřídele Horní frézka připravena (rovinná frézka), 11 kW + ložisko na konci hřídele Spodní frézka připravena, 15 kW Možnost dodatečného osazení dalšími rovinnými nebo profilovými frézami dle potřeby! Motor posuvu 15 kW Automatický mazací systém Hsdpfjwmw Nvjx Adtjnk Možnost dodání vstupního a výstupního dopravníku k hoblovce dle potřeby. Možnost nabídky nástrojů dle požadavku.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 26.920 h, IRB 6640-235/2.55 Year of manufacture: 2011 We are also happy to offer this robot fully refurbished! Hedpfx Adoim Si Astsnk For further information, please do not hesitate to contact us!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Tünel tipi parça yıkama makinesi; metal ve plastik parçalar için tasarlanmıştır. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac, plastik kasa gibi farklı sektörlerde kullanılmaktadır. Çalışma Prensipleri İş parçası, bantlı konveyör aracılığıyla tünelin içerisine girer; konumlandırılmış nozullar, iş parçasının her bölümünü yıkar. İş parçası tünelden geçerken, basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışımı ile yıkanır. Bu yıkama işlemi sırasında yüzeydeki tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirleticiler temizlenir. Tünel yıkama makineleri, INTERSONİK mühendislik departmanı tarafından hem standart hem de uygulamaya özel olarak tasarlanır. Yıkama İşlem Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma, Intersonik Proses Mühendisleri tarafından istenilen sonuçlara göre, çevre dostu Intersonik kimyasalları destekli olarak özel olarak tasarlanır. Çalışma Süreci ► Ön yıkama ► Ana yıkama ► Durulama ► Pasivasyon ► Kurutma Uygulama Alanları ► Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi ► Gıda sektörü ► Seri üretim ve bakım amaçlı tüm imalat endüstrisi ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, ihtiyaçlarınıza ve iş parçasına göre INTERSONİK tarafından özel olarak tasarlanıp imal edilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standarttır; ısı eşanjörü ve brülörlü ısıtma seçenekleri mevcuttur. Tüm veriler dijital ekranlar aracılığıyla görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları, ısı kaybını önlemek için izole edilmiştir. Buhar toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer opsiyonlar ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçin. Hnsdpfod I Azvex Adtjk tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama makinesi, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Leto izdelave: 2011, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Finger Jointing Line for Cross-Sections up to 200 cm² (80/240 mm or 100/200 mm), with the following components: 1. HOWIAL – Tilt Destacking Station - SH/4t - 1.75x1.75x6.00 m - 4 t – minimum length 2.50 m, semi-automatic singling of the package. For tilting wood stacks up to 45°. Electrically driven. Maximum stack dimensions: 1.75 x 1.75 x 6.00 m. Hsdpei Ezx Djfx Adtjnk Maximum stack load: 4 t Minimum wood length: 2.5 m 2. HOWIAL – Lamella Singling Unit VE 1 to cross-cut saw. With pneumatically controlled tongues for sorting material marked for defects, placing it onto the underlying roller conveyor. 3. HOWIAL – Grading Roller Conveyor RO-1 Digital wood moisture measurement, control and recording system for automatic moisture detection and monitoring using the resistance method in cycle measurement mode. 4. Gann DMT-8 Digital wood moisture measurement, control, and recording system for automatic moisture detection and monitoring using the electrical resistance principle in cycle mode. Installed in a large control cabinet with inkjet printer. 5. HOWIAL – Cross-Cut Saw AS-30 B Pneumatically operated under-table cross-cut saw with two automatic feed units and automatic cross-cutting. Control by special photo cell for detecting fluorescent line marks. Automated waste removal possible. Saw motor power: 7.5 kW Saw blade diameter: 700 mm Feed drive: approx. 2 x 1.5 kW Air pressure: 8 bar Max. feed speed: approx. 60 m/min 6. HOWIAL – Conveyor Belt for Cut-Off Waste, with studded belt and guide plates Belt width: 350 mm Belt length: 2000 mm Belt speed: 0.4 m/s 7. HOWIAL – Double Roller Conveyor RO-2, 6.00 m long Incl. cross transport. Finger jointing automation feeding. Driven by round belt, all rollers are powered. Cross transfer via chain conveyor. Eject ± moisture to the right. Adjustable transport speed up to 100 m/min. Length: approx. 6.00 m Roller width: approx. 400 mm Diameter: 112 mm 8. Compact Finger Jointing Machine Cook Bolinder Technical data as per Cook Bolinder: Wood width from 75 to 245 mm Wood thickness from 20 to 105 mm Feed-in lengths from 1 m to 6 m Cross-sections from 30 cm² to 200 cm² Press force: 5 - 22 t Spindle diameter: 50 mm Finger profile: 15/15 Spindle speed: approx. 6000 rpm Total electrical connected load: approx. 62 kW Machine weight: approx. 9 t Gluing system: OEST comb application system for PU Modern Telemechanique PLC (SPS) Control 9. HOWIAL – Roller Conveyor with Destacking Powered roller conveyor with automatic ejector and hydraulically driven destacking arms. Technical data: Height: 920 mm Length: approx. 12,000 mm 10. Safety Guarding Fences including safety switch 11. Finger Joint Test Machine BSPLT-100 Testing machine for finger joint bend test according to DIN 1052-1/A1 and EN 385. Adjustable support distances, built-in measuring scale, automatic calculation of support distances in software. Fully automatic test process triggered by mouse click on PC (not included). Alternatively, test process can be triggered by push-button on front panel. Connection to any standard PC or laptop (Win 2000/XP) via included RS232 serial cable. Fully automatic data acquisition and protocol generation in MS Excel with graphical representation. Max. wood width: 300 mm Max. wood thickness: 140 mm Max. compression force: < 100 kN Max. support length: 2100 mm Measurement accuracy WITHOUT DISMANTLING

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, valovna dolžina laserja: 1.030 nm, moč: 5 kW (6,80 KM), Manufacturer: Trumpf Model: TruDisk 5001 (6C) Year of manufacture: 2018 Laser power: 5 kW Wavelength: 1030 nm Beam quality: < 100 µm Central sensor interface: yes OEM laser: yes Output 1: 100% Output 2: 100% Output 4: 100% Beam quality output 1: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Beam quality output 2: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Beam quality output 4: ≥ 4 mm x mrad, ≥ 100 µm NA01 Active laser power control: yes Live power display: yes Panel PC: yes Processing optics cooling: yes Water connection kit: yes Ethernet in operator area: multiple Number of occupied fiber optic lines (LLK): 4 Number of intelligent optics: 4 Number of occupied couplings: 4 Number of couplings: 4 LLK coding (ILN): yes LLK type: LLK-D TLS number: 20-10-03-A105 Additional interfaces: no Parallel interface: yes Output interface 1: Profinet Output interface 2: Profinet Output interface 3: Profinet OPC UA interface: yes VisionLine preparation: yes Number of VisionLine Basic: 2 Number of VisionLine Detect: 0 Number of VisionLine Interface: 1 Number of VisionLine Project: 0 I-PFO preparation: no PFO Smart Teach App: no TLS machine: no Hnodper Izwmefx Adtsk TruControl Module Cutassist: no CE/UKCA Declaration: Declaration of incorporation with attachment

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 5.000 mm, skupna dolžina: 10.500 mm, Dvigalna miza za rezanje stekla Hnodpfxsv Dl Uij Adtsk

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Connected load: 4 kW, weight: 1 t. Hnodpjhlp Efofx Adtjk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Working width: 600 mm Working height: 150 mm Units: 4 brush units, individually adjustable 1st unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotary brushes, Ø 115 mm, each with 3 kW motor 2nd unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotary brushes, Ø 115 mm, each with 3 kW motor 3rd unit, brush: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variable-speed drive 4th unit, brush: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variable-speed drive Height adjustment: electric Height display: digital Control system: touchscreen Feed speed: 4 - 12 m/min Hnsdpfxsug Ty Hj Adtek Feed motor power: 0.37 kW Machine length: Machine width: Weight:

Stanje: rabljeno, Length 2700 mm Width 1100 mm Height 850 ± 150 mm Motor power 0.37 kW Electrical power 0.5 kW Compressed air 6 bar Horizontal impregnation unit 'Pro flow' for individual parts with rinsing circuit. ----- Functional features: Machine for horizontal flooding of individual workpieces. The product is applied by a row of nozzles. Excess product is then blown off by air nozzles. The pump and air nozzles are automatically controlled and only operate when a workpiece passes through. This helps to reduce compressed air consumption. The recirculation mode ensures minimal product consumption. ----- Construction features: Structure Robust steel frame, coated with high-strength, water-soluble paint. Machine body made of hot-sealed, thick polypropylene panels. Four independent chambers for entry, flooding, air-blow, and exit. Horizontal feed of workpieces By means of motor-driven plastic rollers with grooves. Electronic frequency inverter for controlling and varying feed speed. Transmission The machine is fitted with an exclusive system whereby all gear mechanisms are located outside the flooding chamber and are easily accessible for the operator, guaranteeing longer operational life and facilitating maintenance. Moving parts are protected by cover plates and appropriate seals. Hnsdpfx Aonl Nqqodtjk Recirculation pump Pneumatic double-diaphragm pump with valves, seals, and diaphragms made from nitrile rubber, and a housing made of plastic material (PVDF). Air nozzles A blow-off system is installed in the first chamber to prevent product from escaping. A second blow-off system after the flooding chamber removes excess product from the workpiece. Electrical control panel According to CE, protection class IP 55. Includes inverter for adjusting feed speed. Technical data Length mm 2700 Width mm 1100 Feed speed (min./max.) m/min 3-6 Drive group motor power kW 0.37 Installed electrical power kW 0.5 Distance between entry and exit rollers mm 2520 Working height (adjustable) mm 850 ± 150 Min. length of workpieces to be flooded mm 250 Max. width of workpieces to be flooded mm 300 Max. height of workpieces to be flooded mm 250 Compressed air consumption l/min 2000 Required compressed air pressure bar 6 Equipment and included accessories Rinsing circuit for Pro Flow ----- Price of the above machine: on request! plus packaging and transport ----- (Technical data according to manufacturer – without guarantee! Illustrations may differ from original. Prices net, plus VAT (domestic))