Vertikalni obdelovalni center

TOYODA FV1165

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, FANUC Series 18i-MB control Table dimensions: 1300 x 650 mm Table load capacity: 1,500 kg X travel: 1,100 mm Y travel: 650 mm Z travel: 600 mm Spindle speed: 12,000 rpm Tool holder: MAS BT40 Magazine: 32 stations Drive power: Weight: 7,200 kg Kdodpfouu Rzrex Adksi Dimensions (LxWxH): 3,100 x 2,300 x 3,100 mm Accessories, features: - Chip conveyor - Coolant system - Spindle chiller - Through-spindle coolant (IKZ) - Documentation Very good condition. The machine is being sold due to the closure of the production facility.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINEARNI PET PUHALNI STROJ Z DODATNO OPREMO AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hitrost: 1,5L - 6000 Votlini: 4 Formati: 0,1 - 3,0L DODATNA OPREMA 1. Hladilnik - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor z nizkim tlakom - SHAMAL 45kW 3. Kompresor z visokim tlakom - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušilnik zraka Ksdpoquuvrsfx Adkjdi 5. Tlačna posoda - nizek tlak - MAX 16Bar 6. Tlačna posoda - visok tlak - MAX 45Bar

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen alle Vorteile von hydraulischen und vollelektrischen Abkantpressen in einer Maschine. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen signifikante Energieeinsparungen, reduzieren den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeleistung, minimieren das Risiko von Ölleckagen, senken die Installationskosten, verlängern die Lebensdauer der Verschleißteile, erhöhen die Biegenauigkeit, verringern das Betriebsgeräusch und verbessern das Arbeitsumfeld. Kjdpferq D Niox Adkjdi Das CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressensystem ist mit einem individuellen elektrohydraulischen Servoantrieb und Servopumpen ausgestattet, die getrennt die linke und rechte Zylinderseite steuern. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe entsprechend der Programmvorgabe und steuert so die Geschwindigkeit sowie die Positionsgenauigkeit des Pressbalkens; während des gesamten Prozesses tritt dabei kein Drosselphänomen auf. Dadurch steht die von der Ölpumpe erzeugte Energie vollständig den beiden Hydraulikzylindern zur Verfügung. Diese Steuerungsmethode verursacht keinerlei Energieverluste und die Energieeinsparungswirkung ist besonders deutlich. Das System sorgt dafür, dass die Hydraulik nur bei Betätigung des Fußpedals arbeitet – die Pumpe läuft nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen Hydrauliksystemen. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch, schnelleren Zykluszeiten und höchster Präzision im Vergleich zu Standard-Hydraulikmaschinen. Der Förderstrom und der Druck der Y1- und Y2-Hydraulikzylinder werden jeweils durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme geregelt, wobei das Öl des oberen Zylinders direkt durch die Pumpe in den unteren Zylinderraum geleitet wird, um das Anheben des Pressbalkens zu realisieren. Durch die Umkehrung der Drehrichtung der Pumpe wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum gepumpt, um die Abwärtsbewegung und das Biegen mit dem Oberwerkzeug zu ermöglichen. Einsatzbereich von 100 bis 1.250 Tonnen – die Synchronisation der linken und rechten Seite des Oberbalkens bei den CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen wird jeweils separat durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme kontrolliert.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Fl./h Die KSB 4L Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Das innovative und technisch einfache Design gewährleistet optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert die Maschine bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Flaschenformate von 0,1 bis 2,5 Litern. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bediener Flexibilität bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand. Das Betriebsstundenzähler zeigt 22.000 Betriebsstunden an. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der KOSME KSB 4L Blasformmaschine Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizzonen und bietet eine Heizleistung von 46 kW. Das patentierte Positionierungssystem platziert die Infrarotlampen präzise und sorgt dafür, dass die Vorformen optimal und ohne Öffnen des Ofens erwärmt werden. Für einen effizienten Ablauf richtet das Förderbandsystem die Vorformen aus und positioniert sie richtig, was die Heizphase beschleunigt und die Rüstzeiten verkürzt. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Separiersystem der KOSME KSB 4L reguliert den Abstand der Vorformen von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpassen lässt. Nach dem Erwärmen werden die Preforms in die Formkavitäten überführt, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Pro Kavität sind dabei bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde möglich – höchste Präzision und Produktionsstabilität werden so erzielt. Verbrauchs- und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem Durchschnittsverbrauch von 36 kW. Die Druckluftanlage arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck bis zu 40 bar bei einem Luftverbrauch von 470 Nm³/h. Der Kühlwasserbedarf liegt bei 6,6 m³/h mit einer Zulauftemperatur zwischen 5 und 7 °C, die Kühllast beträgt 20,8 kW. Kedpfx Aevgvb Eodkedi Bedienervorteile und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen internen Komponenten für zügige Formatwechsel und vereinfacht den Formenwechsel, der durchschnittlich nur 30 Minuten benötigt. Lineare Bewegungsabläufe und langlebige Materialien reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Die Touchscreen-Bedienung erlaubt das einfache Einstellen von Parametern für unterschiedliche Preforms und Flaschen. Ein Passwortschutz sorgt für zusätzliche Betriebssicherheit. Fazit zur KOSME KSB 4L Blasformmaschine Die KSB 4L ist die ideale Wahl für Anwender, die eine zuverlässige und leistungsstarke gebrauchte Maschine für die PET-Flaschenproduktion mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Energieverbrauch suchen.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Ref. No.: 10565 Manufacturer: TOYODA Model: FH 630 SX Year of manufacture: 2011 Control system: CNC Control: Fanuc 31i - A Stock location: Halberstadt Country of origin: Japan Serial No.: NS3XXXX X-axis travel: 1000 mm Y-axis travel: 800 mm Ksdsxvw I Ispfx Adkedi Z-axis travel: 850 mm B-axis: 360° Distance spindle/table: 200 - 1050 mm Max. workpiece weight: 800 kg Max. tool weight: 27 kg Max. tool length: 545 mm Max. tool diameter: Ø 120 mm Max. workpiece dimensions (l x w x h): Ø 1000 x 1000 mm Tool holder: BT-50 Tool magazine: 60 pcs. Spindle speed: 6000 rpm Rapid traverse X/Y/Z: 60 mm/min Tool change time (tool-to-tool): 2.4 sec Machine length: 7000 mm Machine width: 3500 mm Approx. machine weight: 20.1 t Pallet height: 1200 mm Positioning accuracy (X, Y, Z): ±0.003 mm Repeatability (X, Y, Z): ±0.0015 mm Pallet load capacity: 800 kg Axial force: 14,700 N Additional information: - Cutting feed (X, Y, Z): 0.001 - 30 m/min - Distance between spindle center and upper edge of area: 100 mm - 900 mm - Table size range: 630 mm - Subtable indexing: 1° - Rotary table indexing: 0.001° - Tool shank used: SK 50 - Operating oil: 53 l - Slideway lubrication / spindle head lubrication: 3.0 l - Coolant for spindle & ballscrew head: 37 l The machine can be inspected under power by arrangement.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, potovalna razdalja osi X: 1.600 mm, pomik osi Y: 700 mm, pomik po osi Z: 740 mm, proizvajalec krmilnikov: Fanuc, skupna višina: 3.435 mm, skupna dolžina: 5.575 mm, skupna širina: 4.621 mm, skupna masa: 18.000 kg, model krmilnika: Series 0i-MF Plus, premer obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Victor Vcenter-AX800II CNC 5-Axis Vertical Machining Center CNC Control: Fanuc Series 0i - MF Plus Table Size: Ø 800 mm Number of Pallets: 1 Max. Workpiece Diameter x Height: Ø 1200 x 300 mm Travel (X-Y-Z axis): 1600 x 700 x 400/740 mm C-Axis (Table Rotation): 360° B-Axis Travel: -11 / +30 ° Spindle Speed: 15,000 rpm Spindle Taper: Big Plus BT40 Spindle Motor: 18.5/15 kW Magazine Capacity: 60 If you have any questions about the machine, please feel free to contact us by phone or email. Ksdpsygw E Nofx Adkedi Have a look at our other listings for a complete overview of our current stock.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Ref. št.: 10564 Proizvajalec: TOYODA Tip: FH 630 SX Leto izdelave: 2008 Vrsta krmiljenja: CNC Krmilje: Fanuc 31i - A Lokacija skladišča: Halberstadt Kdsdexvw Izepfx Adkoi Država izvora: Japonska Serijska št.: NS2XXX X-hod: 1000 mm Y-hod: 800 mm Z-hod: 850 mm B-os: 360° Največja teža obdelovanca: 800 kg Največja teža orodja: 27 kg Največja dolžina orodja: 545 mm Največji premer orodja: Ø 120 mm Največja velikost obdelovanca (dxšxv): Ø 1000 x 1000 mm Vpenjalni stožec orodja: BT - 50 Orodni magazin z: 60 kosov Hitrost vretena: 6000 vrt/min Dolžina stroja: 7000 mm Širina stroja: 3500 mm Teža stroja ca.: 20,1 t Dodatne informacije: - Opremljen z IKZ in transportnim trakom za ostružke - NC-obračalna miza 360.000 x 0,001° Stroj si je možno po dogovoru ogledati pod napetostjo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SO128, Used Blow Moulding Machine Contiform This used Krones Contiform S14 blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies aiming to expand their capacity or upgrade an existing bottling line with reliable, pre-owned industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. The neck-handling transfer ensures stable bottle handling across various formats, while the rotary architecture delivers consistent performance for beverage processing. Manufactured by Krones, a global market leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for the 1.5-litre format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for processing PET bottles in integrated filling plants. Technical Specifications & Performance Data: Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Kdodpfx Aex H Tgdodkji Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet and Outlet): 7 Working Direction: Counter-clockwise Power Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation and Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. Its electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industry-grade performance. Safety features and interlocked access points ensure safe operation during production and changeovers. The neck-handling design enables smoother format changes and fewer container jams. Production Line Integration Capabilities This Krones Contiform S14 can be operated as a stand-alone blow moulder or integrated into a complete beverage production line. It interfaces seamlessly with upstream handling systems, high and low pressure air supply units, and downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across standard PET bottle sizes, including 1.5-litre bottles and other common ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Rotary stretch blow molding machine for blowing PET bottles from preforms. Using a tipping device, preforms are unloaded from a container into the feed hopper. From there, the preforms are conveyed by an elevator belt with electronically controlled speed and are supplied via a chute and loading starwheel to the blow molding machine in a uniform orientation. The shape and size of the preforms are inspected, and defective preforms are ejected before being delivered to the heating ovens by a mechanical starwheel. In the heating ovens, the preforms are preheated by infrared lamps. For symmetrical heat distribution, they are continuously rotated during this process. Fans prevent overheating of the outer surface. Finally, preform temperatures are monitored by an optical pyrometer. Grippers feed and remove the preforms to/from the blow wheel. The blowing unit uses 'crocodile molds,' in which the stretching along the longitudinal axis is supported by a stretch rod. The preforms are then blown into PET bottles. The stretch-blown bottles are extracted from the cavities by grippers and conveyed to the discharge station. Machine (additional info): Rotary blow molding machine Power: 58 kW Kodpfxsxyktls Adkodi Number of cavities: 8 units Number of bottles ejected per cycle: 202 units Blow pressure: 30 bar Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Water supply: 4 bar Compressed air: 360 Nm³/h at 7 bar Formats: 0.5 l; 1.0 l; 1.5 l PET bottles Equipment: Preform feed hopper with container tipping device, preform elevator conveyor, preform inspection, heating ovens, blow wheel, bottle discharge, on-screen visualization Weight: 16,700 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled: Stroj za pihanje je bil leta 2017 izdelan pri proizvajalcu SIPA. Stroj bo v obratovanju do februarja 2026 in je na voljo za ogled. Uporablja se v obratu za polnjenje mineralne vode. Zaradi rednega vzdrževanja je stroj za pihanje v zelo dobrem stanju. Tehnični podatki: Zmogljivost: 18.000 plastenk/uro Število votlin: 8 Nazadnje uporabljeni formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Oblika vratu: PCO-28-1810 Vključno s sistemom za dovajanje pre-form Vključno s sistemom za hlajenje pre-form Minimalni – maksimalni premer plastenke: 50 – 125 mm Minimalna – maksimalna višina plastenke: 80 – 349 mm Kdjdox Ti R Ejpfx Adkei